CN107081561A - 一种多瓣磨辊套的堆焊工装及堆焊固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多瓣磨辊套的堆焊工装及堆焊固定方法，堆焊工装包括底座、多根立柱、多个磨辊套连接件、锁紧组件以及刚性支撑组件，多根立柱沿底座的圆周方向固定在底座的上端面边缘处，磨辊套连接件用于将相邻两个磨辊套单瓣连接在一起，锁紧组件包括多个锁紧板，锁紧板固定在立柱的上端，锁紧板顶部具有一个向外延伸的突板，突板的下端面为与磨辊套卡紧位置相适应的向内倾斜斜面。本发明的堆焊工装及堆焊固定方法适用于多瓣磨辊套的堆焊操作，整个工装结构简单，制造成本低，并且适用于各种规格尺寸的磨辊套，磨辊套经过该堆焊工装固定后，可保证其与焊接变位机之间同步转动，进而保障磨辊套最终的焊接效果。
Description
技术领域
本发明涉及磨辊套堆焊技术领域，具体涉及一种多瓣磨辊套的堆焊工装及堆焊固定方法。
背景技术
目前，在立磨中，磨辊套是一种套在磨辊装置前面，与物料直接接触部分上的部件。磨辊套的主要作用是为了保护磨辊不受磨损。在立磨中，磨辊是被动运动的，当物料进入磨盘上，在离心力的作用下进入到磨辊下方，因为磨盘会随着减速机旋转，所以磨盘带动上面的物料旋转，物料与磨辊之间摩擦，带动磨辊旋转，这就是磨辊的运动方式，是受迫运动。磨辊是一个多不见组合的结构，如果没有磨辊套保护，它的磨损会造成机器运营成本的增加，一个磨辊的整体更换要比一个磨辊套的更换要贵重的多。公知的，多瓣磨辊套堆焊难度大，如果分瓣堆焊，则效率低下；如果整体堆焊，则需要制作专用的堆焊工装。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种多瓣磨辊套的堆焊工装及堆焊固定方法，工装结构简单，制造成本低，适用于多瓣磨辊套的堆焊，效果好。
本发明为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种多瓣磨辊套的堆焊工装，包括底座、多根立柱、多个磨辊套连接件、锁紧组件以及刚性支撑组件，所述底座上具有可将其固定在焊接变位机底盘上的配位槽和螺栓孔，多根立柱沿底座的圆周方向固定在底座的上端面边缘处，所述磨辊套连接件用于将相邻两个磨辊套单瓣连接在一起，所述锁紧组件包括多个锁紧板，每个立柱上至少设置有一个锁紧板，锁紧板固定在立柱的上端，锁紧板顶部具有一个向外延伸的突板，突板的下端面为与磨辊套卡紧位置相适应的向内倾斜斜面，所述刚性支撑组件包括顶盘以及与立柱数量一致的多个横梁，多个横梁沿顶盘的圆周方向分布且沿顶盘的径向设置，横梁的一端与顶盘固定连接，横梁的另一端与立柱固定连接。
作为本发明一种多瓣磨辊套的堆焊工装的进一步优化：所述磨辊套连接件包括横向连接板和纵向连接板，纵向连接板用于连接相邻两个磨辊套单瓣相对的两个侧面，横向连接板用于连接相邻两个磨辊套单瓣的上端面。
作为本发明一种多瓣磨辊套的堆焊工装的进一步优化：所述堆焊工装的底座上沿其圆周方向均匀分布有六根立柱。
所述多瓣磨辊套的堆焊固定方法，包括以下步骤：
（一）、选择合适的底座，将底座通过其配位槽和螺栓孔固定到焊接变位机底盘上，然后根据待焊接磨辊套的规格尺寸，选择合适数量及规格的槽钢作为立柱，沿底座的圆周方向均匀分布焊接在底座上；
（二）、通过磨辊套连接件将磨辊套单瓣串接，最后固定成为一个磨辊套整体，然后将磨辊套整体套装在立柱的外侧；
（三）、在立柱的上端焊接锁紧板，使锁紧板的下端斜面卡紧磨辊套的上端面，最终实现磨辊套的锁紧，保证磨辊套在堆焊过程中与焊接变位机同步转动。
所述步骤（一）还包括：选择一个直径小于底座的盘体作为顶盘，将数量与立柱一致的横梁沿顶盘径向焊接在顶盘上，横梁的一端伸出顶盘并与立柱焊接。
有益效果
本发明的堆焊工装及堆焊固定方法适用于多瓣磨辊套的堆焊操作，整个工装结构简单，制造成本低，并且适用于各种规格尺寸的磨辊套，磨辊套经过该堆焊工装固定后，可保证其与焊接变位机之间同步转动，进而保障磨辊套最终的焊接效果。
附图说明
图1为本发明堆焊工装在使用过程中的结构示意图；
图2为本发明堆焊工装的锁紧板与磨辊套单瓣连接关系示意图；
图3为本发明堆焊工装的刚性支撑组件的结构示意图；
图4为本发明堆焊工装的底座的结构示意图；
图5为本发明堆焊工装的磨辊套单瓣与磨辊套连接件连接关系示意图；
图中标记：1、底座，2、立柱，3、磨辊套连接件，4、横梁，5、配位槽，6、磨辊套单瓣，7、锁紧板，8、顶盘。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明：
如图所示:一种多瓣磨辊套的堆焊工装，包括底座1、六根立柱2、多个磨辊套连接件3、锁紧组件以及刚性支撑组件，所述底座1上具有可将其固定在焊接变位机底盘上的配位槽5和螺栓孔，底座1的作用是避免堆焊工装其它零部件焊接到变位机上，减少变位机的损坏。六根立柱2沿底座1的圆周方向固定在底座1的上端面边缘处，所述磨辊套连接件3用于将相邻两个磨辊套单瓣6连接在一起，磨辊套连接件3包括横向连接板和纵向连接板，纵向连接板用于连接相邻两个磨辊套单瓣6相对的两个侧面，横向连接板用于连接相邻两个磨辊套单瓣6的上端面。所述锁紧组件包括多个锁紧板7，每个立柱2上至少设置有一个锁紧板7，锁紧板7固定在立柱2的上端，锁紧板7顶部具有一个向外延伸的突板，突板的下端面为与磨辊套卡紧位置相适应的向内倾斜斜面，所述刚性支撑组件包括顶盘8以及与立柱2数量一致的多个横梁4，多个横梁4沿顶盘8的圆周方向分布且沿顶盘8的径向设置，横梁4的一端与顶盘8固定连接，横梁4的另一端与立柱2固定连接。
所述多瓣磨辊套的堆焊固定方法，包括以下步骤：
（一）、选择合适的底座，将底座通过其配位槽和螺栓孔固定到焊接变位机底盘上，然后根据待焊接磨辊套的规格尺寸，选择合适数量及规格的槽钢作为立柱，沿底座的圆周方向均匀分布焊接在底座上，避免堆焊工装其它零部件焊接到变位机上，减少变位机的损坏；旋转一个直径小于底座的盘体作为顶盘，将数量与立柱一致的横梁沿顶盘径向焊接在顶盘上，横梁的一端伸出顶盘并与立柱焊接，刚性支撑用于提高整个工装的刚度和强度，保证工装使用的安全性。
（二）、通过磨辊套连接件将磨辊套单瓣串接，最后固定成为一个磨辊套整体，然后将磨辊套整体套装在立柱的外侧；
（三）、在立柱的上端焊接锁紧板，使锁紧板的下端斜面卡紧磨辊套的上端面，最终实现磨辊套的锁紧，保证磨辊套在堆焊过程中与焊接变位机同步转动。
本发明的堆焊工装及堆焊固定方法适用于多瓣磨辊套的堆焊操作，整个工装结构简单，制造成本低，并且适用于各种规格尺寸的磨辊套，磨辊套经过该堆焊工装固定后，可保证其与焊接变位机之间同步转动，进而保障磨辊套最终的焊接效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种多瓣磨辊套的堆焊工装，其特征在于：包括底座（1）、多根立柱（2）、多个磨辊套连接件（3）、锁紧组件以及刚性支撑组件，所述底座（1）上具有可将其固定在焊接变位机底盘上的配位槽（5）和螺栓孔，多根立柱（2）沿底座（1）的圆周方向固定在底座（1）的上端面边缘处，所述磨辊套连接件（3）用于将相邻两个磨辊套单瓣（6）连接在一起，所述锁紧组件包括多个锁紧板（7），每个立柱（2）上至少设置有一个锁紧板（7），锁紧板（7）固定在立柱（2）的上端，锁紧板（7）顶部具有一个向外延伸的突板，突板的下端面为与磨辊套卡紧位置相适应的向内倾斜斜面，所述刚性支撑组件包括顶盘（8）以及与立柱（2）数量一致的多个横梁（4），多个横梁（4）沿顶盘（8）的圆周方向分布且沿顶盘（8）的径向设置，横梁（4）的一端与顶盘（8）固定连接，横梁（4）的另一端与立柱（2）固定连接。
2.如权利要求1所述一种多瓣磨辊套的堆焊工装，其特征在于：所述磨辊套连接件（3）包括横向连接板和纵向连接板，纵向连接板用于连接相邻两个磨辊套单瓣（6）相对的两个侧面，横向连接板用于连接相邻两个磨辊套单瓣（6）的上端面。
3.如权利要求1所述一种多瓣磨辊套的堆焊工装，其特征在于：所述堆焊工装的底座（1）上沿其圆周方向均匀分布有六根立柱（2）。
4.一种多瓣磨辊套的堆焊固定方法，其特征在于：包括以下步骤：
（一）、选择合适的底座，将底座通过其配位槽和螺栓孔固定到焊接变位机底盘上，然后根据待焊接磨辊套的规格尺寸，选择合适数量及规格的槽钢作为立柱，沿底座的圆周方向均匀分布焊接在底座上；
（二）、通过磨辊套连接件将磨辊套单瓣串接，最后固定成为一个磨辊套整体，然后将磨辊套整体套装在立柱的外侧；
（三）、在立柱的上端焊接锁紧板，使锁紧板的下端斜面卡紧磨辊套的上端面，最终实现磨辊套的锁紧，保证磨辊套在堆焊过程中与焊接变位机同步转动。
5.如权利要求4所述一种多瓣磨辊套的堆焊固定方法，其特征在于：所述步骤（一）还包括：选择一个直径小于底座的盘体作为顶盘，将数量与立柱一致的横梁沿顶盘径向焊接在顶盘上，横梁的一端伸出顶盘并与立柱焊接。
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| CN202701659U (zh) * | 2012-05-28 | 2013-01-30 | 浙江联创焊接技术有限公司 | 磨辊支撑架 |
| CN203945040U (zh) * | 2014-06-19 | 2014-11-19 | 苏州优霹耐磨复合材料有限公司 | 新型磨辊堆焊工装 |
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