CN211939683U - 一种焊接翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种焊接翻转装置，涉及焊接领域，能够解决焊接件不易翻转的问题。该焊接翻转装置包括转动轴、电机、可调节固定组件；电机与转动轴连接；可调节固定组件包括旋转盘、L型卡槽、第一可调节卡板、第二可调节卡板；L型卡槽包括第一延伸部和第二延伸部；旋转盘与转动轴固定连接；L型卡槽与旋转盘固定连接；第一可调节卡板设置于第一延伸部上，且第一可调节卡板与第二延伸部位于第一延伸部的同一侧，以对焊接件在沿第一延伸部的延伸方向进行固定；第二可调节卡板设置于第二延伸部上，且第二可调节卡板与第一延伸部位于第二延伸部的同一侧，以对焊接件在沿第二延伸部的延伸方向进行固定。

Description

一种焊接翻转装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接翻转装置。

背景技术

在焊接生产加工中，以H型钢的焊接为例，在H型钢完成组对并进行一面的焊接后，需要将其翻转，以便焊接另一面。但由于H型钢体积大、重量重，人工很难翻转，所以需要专用的设备，尤其是在大批量生产中，就更需要一种焊接翻转装置来完成这一操作，以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种焊接翻转装置，能够解决焊接件不易翻转的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种焊接翻转装置，包括转动轴、电机、可调节固定组件；所述电机与所述转动轴连接；所述可调节固定组件包括旋转盘、L型卡槽、第一可调节卡板、第二可调节卡板；其中，所述L型卡槽包括第一延伸部和第二延伸部；所述旋转盘与所述转动轴固定连接；所述L型卡槽与所述旋转盘固定连接；所述第一可调节卡板设置于所述第一延伸部上，且所述第一可调节卡板与所述第二延伸部位于所述第一延伸部的同一侧，以对焊接件在沿所述第一延伸部的延伸方向进行固定；所述第二可调节卡板设置于所述第二延伸部上，且所述第二可调节卡板与所述第一延伸部位于所述第二延伸部的同一侧，以对焊接件在沿所述第二延伸部的延伸方向进行固定。

在一些实施例中，所述第一可调节卡板包括第一卡板、第二卡板以及位于所述第一卡板和所述第二卡板之间的调节螺栓；其中，所述第二卡板相对于所述第一卡板靠近所述第二延伸部；所述第一卡板与所述第一延伸部固定连接，所述第二卡板与所述调节螺栓固定连接；所述第二可调节卡板包括第三卡板、第四卡板以及位于所述第三卡板和所述第四卡板之间的调节螺栓；其中，所述第四卡板相对于所述第三卡板靠近所述第一延伸部；所述第三卡板与所述第二延伸部固定连接，所述第四卡板与所述调节螺栓固定连接。

在一些实施例中，所述第一延伸部和所述第二延伸部中的至少一个的长度小于焊接胎架高度。

在一些实施例中，所述转动轴上均匀设置有多个所述可调节固定组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请的焊接翻转装置结构简单、新颖，在进行手工焊接作业时，能够通过可调节固定组件对焊接件进行固定，并在焊接件一面焊接完后，能够通过电机驱动旋转轴旋转，进而带动焊接件进行翻转，以便作业员对焊接件的未焊接面进行焊接。也即采用本申请提供的焊接翻转装置在进行焊接作业时，避免了现有技术中需要通过人工行车翻转焊接件存在的不安全因素，同时减少了焊接件的变形率，保证了产品和设备的稳定性，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的焊接翻转装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的焊接翻转装置中的L型卡槽的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的焊接翻转装置在作业过程中的结构示意图；

其中：

1-转动轴；2-电机；3-可调节固定组件；10-旋转盘；20-L型卡槽；21-第一延伸部；22-第二延伸部；31-第一可调节卡板；311-第一卡板；312-第二卡板；32-第二可调节卡板；321-第三卡板；322-第四卡板；313、323-调节螺栓；40-焊接胎架；41-横梁；42-通孔；100-H型钢。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以直接或者间接的。“上”、“下”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

本申请实施例提供一种焊接翻转装置，如图1所示，该焊接翻转装置包括转动轴1、电机2、可调节固定组件3。其中，电机2与转动轴1连接，以通过电机2驱动转动轴1并带动可调节固定组件3进行旋转。

如图1所示，可调节固定组件3包括旋转盘10、L型卡槽20（参考图2）、第一可调节卡板31、第二可调节卡板12。其中，L型卡槽包括第一延伸部21和第二延伸部22。L型卡槽20与旋转盘10固定连接，旋转盘10与转动轴1固定连接。

如图1所示，第一可调节卡板31设置于第一延伸部21上，且第一可调节卡板31与第二延伸部22位于第一延伸部21的同一侧，以对焊接件在沿第一延伸部21的延伸方向进行固定。

第二可调节卡板32设置于第二延伸部22上，且第二可调节卡板32与第一延伸部21位于第二延伸部22的同一侧，以对焊接件在沿第二延伸部22的延伸方向进行固定。

综上所述，本申请的焊接翻转装置结构简单、新颖，在进行手工焊接作业时，能够通过可调节固定组件对焊接件进行固定，并在焊接件一面焊接完后，能够通过电机驱动旋转轴旋转，进而带动焊接件进行翻转，以便作业员对焊接件的未焊接面进行焊接。也即采用本申请提供的焊接翻转装置在进行焊接作业时，避免了现有技术中需要通过人工行车翻转焊接件存在的不安全因素，同时减少了焊接件的变形率，保证了产品和设备的稳定性，提高了生产效率。

需要说明的是，本申请实施例中涉及的焊接件可以为H型钢，但并不限制于此，对于其他需要进行多面或者多侧焊接的结构也同样适用本申请的焊接翻转装置；以下实施例均是以焊接件为H型钢为例，对本申请作进一步的说明。

如图1所示，第一可调节卡板31包括第一卡板311、第二卡板312以及位于第一卡板311和第二卡板312之间的调节螺栓313。其中，第二卡板312相对于第一卡板311靠近第二延伸部22；第一卡板311与第一延伸部21固定连接（例如焊接），第二卡板312与调节螺栓313固定连接（例如焊接），这样一来，参考图2和图3，通过对调节螺栓313进行调节，即可将H型钢100在沿第一延伸部21的方向上，固定在第二卡板312和第二延伸部22之间。

第二可调节卡板32包括第三卡板321、第四卡板322以及位于第三卡板321和第四卡板322之间的调节螺栓323。其中，第四卡板322相对于第三卡板321靠近第一延伸部21；第三卡板321与第二延伸部22固定连接（例如焊接），第四卡板322与调节螺栓323固定连接（例如焊接），这样一来，参考图2和图3，通过对调节螺栓323进行调节，即可将H型钢100在沿第二延伸部22的方向上，固定在第四卡板322和第一延伸部21之间。

如图3所示，为了保证可调节固定组件3在随着转动轴1在旋转过程中，L型卡槽不与地面发生碰撞摩擦，可以设置第一延伸部21和第二延伸部22中的至少一个的长度小与焊接胎架40的高度。

另外，为了便于焊接作业的进行，可以设置L型卡槽20的槽口与焊接胎架40的高度一致。

在此基础上，为了对H型钢100进行更好的固定，结合图1到图3所示，可以在转动轴1上设置多个可调节固定组件3，以通过多个可调节固定组件3在H型钢100的延伸方向上，对H型钢100进行多处固定。

示意的，在一些实施例中，可以在转动轴1上设置2个可调节固定组件3；在一些实施例中，可以在转动轴1上设置4个可调节固定组件3。本申请对此不作具体限定，实际中可以根据H型钢100的尺寸规格选择设置可调节固定组件3的数量。

另外，对于焊接翻转装置与焊接胎架40之间的连接方式，本申请不做具体限制，在不影响焊接作业的前提下，可以根据需要对两者进行连接。

示例的，在一些实施例中，如图3所示，可以将焊接翻转装置横向设置在多个横梁41之间。具体的，可以在多个横梁41沿横向上分别设置通孔42；并且通孔42的孔径大于转动轴1的直径，转动轴1横向穿过多个横梁41上的通孔42，与横梁41活动连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种焊接翻转装置，其特征在于：包括转动轴、电机、可调节固定组件；所述电机与所述转动轴连接；所述可调节固定组件包括旋转盘、L型卡槽、第一可调节卡板、第二可调节卡板；其中，所述L型卡槽包括第一延伸部和第二延伸部；所述旋转盘与所述转动轴固定连接；所述L型卡槽与所述旋转盘固定连接；所述第一可调节卡板设置于所述第一延伸部上，且所述第一可调节卡板与所述第二延伸部位于所述第一延伸部的同一侧，以对焊接件在沿所述第一延伸部的延伸方向进行固定；所述第二可调节卡板设置于所述第二延伸部上，且所述第二可调节卡板与所述第一延伸部位于所述第二延伸部的同一侧，以对焊接件在沿所述第二延伸部的延伸方向进行固定。

2.根据权利要求1所述的焊接翻转装置，其特征在于：所述第一可调节卡板包括第一卡板、第二卡板以及位于所述第一卡板和所述第二卡板之间的调节螺栓；其中，所述第二卡板相对于所述第一卡板靠近所述第二延伸部；所述第一卡板与所述第一延伸部固定连接，所述第二卡板与所述调节螺栓固定连接；所述第二可调节卡板包括第三卡板、第四卡板以及位于所述第三卡板和所述第四卡板之间的调节螺栓；其中，所述第四卡板相对于所述第三卡板靠近所述第一延伸部；所述第三卡板与所述第二延伸部固定连接，所述第四卡板与所述调节螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的焊接翻转装置，其特征在于：所述第一延伸部和所述第二延伸部中的至少一个的长度小于焊接胎架高度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的焊接翻转装置，其特征在于：所述转动轴上均匀设置有多个所述可调节固定组件。

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