CN107079658A - 气流辅助悬浮马铃薯杀秧机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气流辅助悬浮马铃薯杀秧机，其特征在于：多个液压马达通过安装板Ⅰ均匀布置在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管上，并经油管与通过安装板Ⅱ安装在减速器上方的多路阀和流量调节阀连通各液压马达朝着杀秧机前进方向的前方均同轴设置有风机，分别支承在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上的多条通风管一端与风机出风管连通，另一端分别与设有在弹性挡板Ⅱ下方、对应于杀秧装置所构成的各“垄形”结构对称布置在两侧“垄底”的多条出风管连通，且出风管末端朝着杀秧机前进方向的前下方。本发明可实现马铃薯杀秧过程的气流辅助悬浮，实现彻底、高效杀秧，有利于后续收获环节的薯秧分离。

Description

气流辅助悬浮马铃薯杀秧机

技术领域

本发明提供一种气流辅助悬浮马铃薯杀秧机，主要用于马铃薯收获前的杀秧作业。

背景技术

目前，国内马铃薯收获已基本实现机械化。马铃薯的收获品质与收获环节秧蔓的处理有着直接关系，杀秧可以促进马铃薯表皮老化，同时也可减轻收获机后续薯土和薯秧分离的负担。马铃薯杀秧机的留茬高度是一极其重要的技术指标，确定该指标的依据是在保证马铃薯收获品质的前提下，尽可能留存较少的残留秧蔓。因此，山东希成农业机械科技有限公司申请了国家发明专利“一种马铃薯杀秧机”，申请号为：201611070227.9。但是，由于收获之前多数秧蔓处于“半枯萎”状态下，还有部分秧蔓贴附在薯垄上或垄沟底部，导致作业时无法对该部分秧蔓较好地完成杀秧，增大了后期收获作业中的薯土和薯秧分离难度，并对收获品质有较大影响。

综观马铃薯杀秧机械行业现状，急需一种能够将贴附在薯垄上或垄沟底部的秧蔓吹动而使其悬浮起来，以便彻底杀除秧蔓的气流辅助悬浮马铃薯杀秧机。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服现有马铃薯杀秧机械所存在的问题，提供一种气流辅助悬浮马铃薯杀秧机，实现杀秧环节气流辅助悬浮，提高杀秧效率，彻底解决仅仅依靠杀秧刀的旋转形成的气流来悬起贴附在薯垄上或垄沟底部的秧蔓而导致的杀秧不彻底，影响薯皮及时老化及后续收获环节的薯土和薯秧分离效率等问题，且结构简单合理、工作可靠。

其技术方案为：包括机架、牵引架、杀秧装置、侧板、隔板和辅助悬浮装置，机架由平行于杀秧机前进方向的2件方管和垂直于杀秧机前进方向的2件方管固定连接而成，机架的2件平行于杀秧机前进方向的方管内侧面对称布置有平行于杀秧机前进方向的侧板，机架的2件与杀秧机前进方向垂直的方管中点处设有与侧板平行的隔板，杀秧机前进方向的前上方2件侧板之间设有呈圆弧形状、且凹面朝着后下方的护板Ⅰ，杀秧机前进方向的后上方位于隔板与两侧的侧板之间均装有呈圆弧形状、凹面朝着前下方、且铰接在护板Ⅰ与杀秧机前进方向垂直的后边缘处的护板Ⅱ，机架与杀秧机前进方向垂直、且位于相对于杀秧机前进方向的前方的方管中部固定有朝着杀秧机前进方向的牵引架，机架相对于杀秧机前进方向前方的方管中部上方设置有减速器，2件横轴通过支座对称、同轴支承在2件侧板外侧、且相对于杀秧机前进方向的前上方，2件传动轴的一端分别通过联轴器与横轴穿过侧板后向内侧伸出的端部连接，另一端分别通过联轴器与减速器连接，杀秧装置长短不等的杀秧刀回转状态构成多个“垄形”结构，最长的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄底”， 最短的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄顶”，2套杀秧装置一端支承于分别安装在机架的2件平行于杀秧机前进方向的方管中部下方的轴承座内，另一端支承于分别安装在隔板两侧面上的连接盘内，2套杀秧装置远离隔板的一端分别穿过轴承座后的伸出端均设有带轮Ⅰ，并分别通过多根V形带与安装在横轴远离减速器一端的带轮Ⅱ挂接，位于机架相对于杀秧机前进方向前方的方管下方设有垂直于前进方向、下边缘处设有多个半圆弧槽的弹性挡板Ⅰ，且各半圆弧槽的槽底在垂直于杀秧机前进方向上分别与杀秧装置杀秧刀构成的“垄形”结构的“垄顶”相对应，位于机架相对于杀秧机前进方向后方的方管下方设有垂直于前进方向的弹性挡板Ⅱ，其特征在于：辅助悬浮装置包括液压马达、风机、多路阀、流量调节阀和固定板，多个液压马达通过安装板Ⅰ均匀布置在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管上，并经油管与通过安装板Ⅱ安装在减速器上方的的多路阀和流量调节阀连通，流量调节阀朝着杀秧机前进方向的前方与拖拉机的液压系统连通，各液压马达朝着杀秧机前进方向的前方均同轴设置有风机，件数分别与2套杀秧装置所构成的“垄形”数量相等的固定板Ⅰ和固定板Ⅱ相对于杀秧装置所构成的“垄形”结构对称固定在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管上，分别支承在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上的多条通风管一端与风机出口连通，另一端分别与设有在弹性挡板Ⅱ下方、对应于杀秧装置所构成的各“垄形”结构对称布置在两侧“垄底”的多条出风管连通，各出风管末端装有滤网，且出风管末端朝着杀秧机前进方向的前下方。

所述的气流辅助悬浮马铃薯杀秧机，2组装有支承轮的支架分别对称固定在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管两端。

本发明在现有技术基础上，机架由平行于杀秧机前进方向的2件方管和垂直于杀秧机前进方向的2件方管固定连接而成，机架的2件平行于杀秧机前进方向的方管内侧面对称布置有平行于杀秧机前进方向的侧板，机架的2件与杀秧机前进方向垂直的方管中点处设有与侧板平行的隔板，杀秧机前进方向的前上方2件侧板之间设有呈圆弧形状、且凹面朝着后下方的护板Ⅰ，杀秧机前进方向的后上方位于隔板与两侧的侧板之间均装有呈圆弧形状、凹面朝着前下方、且铰接在护板Ⅰ与杀秧机前进方向垂直的后边缘处的护板Ⅱ，机架与杀秧机前进方向垂直、且位于相对于杀秧机前进方向的前方的方管中部固定有朝着杀秧机前进方向的牵引架，机架相对于杀秧机前进方向前方的方管中部上方设置有减速器，2件横轴通过支座对称、同轴支承在2件侧板外侧、且相对于杀秧机前进方向的前上方，2件传动轴的一端分别通过联轴器与横轴穿过侧板后向内侧伸出的端部连接，另一端分别通过联轴器与减速器连接。2组装有支承轮的支架分别对称固定在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管两端。杀秧装置长短不等的杀秧刀回转状态构成2个“垄形”结构，最长的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄底”， 最短的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄顶”，2套杀秧装置一端支承于分别安装在机架的2件平行于杀秧机前进方向的方管中部下方的轴承座内，另一端支承于分别安装在隔板两侧面上的连接盘内，2套杀秧装置远离隔板的一端分别穿过轴承座后的伸出端均设有带轮Ⅰ，并分别通过4根V形带与安装在横轴远离减速器一端的带轮Ⅱ挂接。位于机架相对于杀秧机前进方向前方的方管下方设有垂直于前进方向、下边缘处设有4个半圆弧槽的弹性挡板Ⅰ，且各半圆弧槽的槽底在垂直于杀秧机前进方向上分别与杀秧装置杀秧刀构成的“垄形”结构的“垄顶”相对应，位于机架相对于杀秧机前进方向后方的方管下方设有垂直于前进方向的弹性挡板Ⅱ。辅助悬浮装置的2个液压马达通过安装板Ⅰ均匀布置在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管上，并经油管与通过安装板Ⅱ安装在减速器上方的的多路阀和流量调节阀连通，流量调节阀朝着杀秧机前进方向的前方与拖拉机的液压系统连通，各液压马达朝着杀秧机前进方向的前方均同轴设置有风机。4件固定板Ⅰ和4件固定板Ⅱ相对于杀秧装置所构成的“垄形”结构对称固定在机架相对于杀秧机前进方向后方的方管上，分别支承在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上的4条通风管一端与风机出口连通，另一端分别与设有在弹性挡板Ⅱ下方、对应于杀秧装置所构成的各“垄形”结构对称布置在两侧“垄底”的8条出风管连通，各出风管末端装有滤网，且出风管末端朝着杀秧机前进方向的前下方。

其工作原理为：杀秧作业过程中，马铃薯杀秧机由于悬挂在拖拉机的后方而跟随拖拉机前行，液压马达通过经油管与多路阀和流量调节阀连通，流量调节阀又与拖拉机的液压系统连通。此时，在垂直于杀秧机的前进方向上，弹性挡板Ⅰ各半圆弧槽的槽底和杀秧装置的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄顶”刚好对准马铃薯的“垄顶”，从而实现仿垄形杀秧。同时，对应位于“垄沟”内的出风管朝着杀秧机前进方向的前下方吹出高压气流，由于高压气流与杀秧刀旋转产生的气流的共同作用，使得进入杀秧装置的秧蔓保持“直立”或“半直立”状态，并将贴附在薯垄上或垄沟底部的秧蔓吹离薯垄，从而彻底、干净地杀除所有秧蔓。

本发明与现有技术相比，由于增设了气流悬浮装置，对于贴附在薯垄上或垄沟底部的马铃薯秧蔓，通过液压马达朝着杀秧装置的前下方提供高压气流，使得秧蔓在辅助气流和杀秧刀旋转而产生气流的共同作用下保持“直立”或“半直立”状态，解决了因部分马铃薯秧蔓贴附在薯垄上或垄沟底部而导致无法切碎问题，实现杀秧彻底、干净；通过流量调节阀调整液压马达的转速，实现辅助气流压力和流量的无级调整，提高了马铃薯杀秧机对不同地块、不同收获期的马铃薯秧蔓生长状态的适应能力。

附图说明

图1是本发明实施例的轴测图。

图2是图1所示实施例隐去护板Ⅰ和护板Ⅱ的轴测图。

图3是图1所示实施例的另一方向的隐去护板Ⅰ和护板Ⅱ的轴测图。

图4是图1所示实施例的后视图。

图5是图1所示实施例杀秧装置的正视图。

图6是图1所示实施例出风管的轴测图。

具体实施方式

1、机架 2、牵引架 3、杀秧装置 4、侧板 5、隔板 6、护板Ⅰ 7、护板Ⅱ 8、减速器 9、横轴 10、支座 11、传动轴 12、联轴器 13、轴承座 14、连接盘 15、带轮Ⅰ16、V形带 17、带轮Ⅱ 18、弹性挡板Ⅰ 19、弹性挡板Ⅱ 20、液压马达 21、风机 22、多路阀 23、流量调节阀 24、安装板Ⅰ 25、油管 26 安装板Ⅱ 27、固定板Ⅰ 28、固定板Ⅱ 29、通风管 30、出风管 31、滤网 32、支承轮 33、支架。

在图1~6所示的实施例中：机架1由平行于杀秧机前进方向的2件方管和垂直于杀秧机前进方向的2件方管固定连接而成，机架1的2件平行于杀秧机前进方向的方管内侧面对称布置有平行于杀秧机前进方向的侧板4，机架1的2件与杀秧机前进方向垂直的方管中点处设有与侧板4平行的隔板5，杀秧机前进方向的前上方2件侧板4之间设有呈圆弧形状、且凹面朝着后下方的护板Ⅰ6，杀秧机前进方向的后上方位于隔板5与两侧的侧板4之间均装有呈圆弧形状、凹面朝着前下方、且铰接在护板Ⅰ6与杀秧机前进方向垂直的后边缘处的护板Ⅱ7，机架1与杀秧机前进方向垂直、且位于相对于杀秧机前进方向的前方的方管中部固定有朝着杀秧机前进方向的牵引架2，机架1相对于杀秧机前进方向前方的方管中部上方设置有减速器8，2件横轴9通过支座10对称、同轴支承在2件侧板4外侧、且相对于杀秧机前进方向的前上方，2件传动轴11的一端分别通过联轴器12与横轴9穿过侧板4后向内侧伸出的端部连接，另一端分别通过联轴器12与减速器8连接。2组装有支承轮32的支架33分别对称固定在机架1相对于杀秧机前进方向后方的方管两端。杀秧装置3长短不等的杀秧刀回转状态构成2个“垄形”结构，最长的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄底”， 最短的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄顶”，2套杀秧装置3一端支承于分别安装在机架1的2件平行于杀秧机前进方向的方管中部下方的轴承座13内，另一端支承于分别安装在隔板5两侧面上的连接盘14内，2套杀秧装置3远离隔板5的一端分别穿过轴承座13后的伸出端均设有带轮Ⅰ15，并分别通过4根V形带16与安装在横轴9远离减速器8一端的带轮Ⅱ17挂接，位于机架1相对于杀秧机前进方向前方的方管下方设有垂直于前进方向、下边缘处设有4个半圆弧槽的弹性挡板Ⅰ18，且各半圆弧槽的槽底在垂直于杀秧机前进方向上分别与杀秧装置3杀秧刀构成的“垄形”结构的“垄顶”相对应，位于机架1相对于杀秧机前进方向后方的方管下方设有垂直于前进方向的弹性挡板Ⅱ19。辅助悬浮装置的2个液压马达20通过安装板Ⅰ24均匀布置在机架1相对于杀秧机前进方向后方的方管上，并经油管25与通过安装板Ⅱ26安装在减速器8上方的的多路阀22和流量调节阀23连通，流量调节阀23朝着杀秧机前进方向的前方与拖拉机的液压系统连通，各液压马达20朝着杀秧机前进方向的前方均同轴设置有风机21。4件固定板Ⅰ27和4件固定板Ⅱ28相对于杀秧装置3所构成的“垄形”结构对称固定在机架1相对于杀秧机前进方向后方的方管上，分别支承在固定板Ⅰ27和固定板Ⅱ28上的4条通风管29一端与风机21出口连通，另一端分别与设有在弹性挡板Ⅱ19下方、对应于杀秧装置3所构成的各“垄形”结构对称布置在两侧“垄底”的多条出风管30连通，各出风管30末端装有滤网31，且出风管30末端朝着杀秧机前进方向的前下方。

Claims (2)

1.一种气流辅助悬浮马铃薯杀秧机，包括机架（1）、牵引架（2）、杀秧装置（3）、侧板（4）、隔板（5）和辅助悬浮装置，机架（1）由平行于杀秧机前进方向的2件方管和垂直于杀秧机前进方向的2件方管固定连接而成，机架（1）的2件平行于杀秧机前进方向的方管内侧面对称布置有平行于杀秧机前进方向的侧板（4），机架（1）的2件与杀秧机前进方向垂直的方管中点处设有与侧板（4）平行的隔板（5），杀秧机前进方向的前上方2件侧板（4）之间设有呈圆弧形状、且凹面朝着后下方的护板Ⅰ（6），杀秧机前进方向的后上方位于隔板（5）与两侧的侧板（4）之间均装有呈圆弧形状、凹面朝着前下方、且铰接在护板Ⅰ（6）与杀秧机前进方向垂直的后边缘处的护板Ⅱ（7），机架（1）与杀秧机前进方向垂直、且位于相对于杀秧机前进方向的前方的方管中部固定有朝着杀秧机前进方向的牵引架（2），机架（1）相对于杀秧机前进方向前方的方管中部上方设置有减速器（8），2件横轴（9）通过支座（10）对称、同轴支承在2件侧板（4）外侧、且相对于杀秧机前进方向的前上方，2件传动轴（11）的一端分别通过联轴器（12）与横轴（9）穿过侧板（4）后向内侧伸出的端部连接，另一端分别通过联轴器（12）与减速器（8）连接，杀秧装置（3）长短不等的杀秧刀回转状态构成多个“垄形”结构，最长的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄底”， 最短的杀秧刀构成“垄形”结构的“垄顶”，2套杀秧装置（3）一端支承于分别安装在机架（1）的2件平行于杀秧机前进方向的方管中部下方的轴承座（13）内，另一端支承于分别安装在隔板（5）两侧面上的连接盘（14）内，2套杀秧装置（3）远离隔板（5）的一端分别穿过轴承座（13）后的伸出端均设有带轮Ⅰ（15），并分别通过多根V形带（16）与安装在横轴（9）远离减速器（8）一端的带轮Ⅱ（17）挂接，位于机架（1）相对于杀秧机前进方向前方的方管下方设有垂直于前进方向、下边缘处设有多个半圆弧槽的弹性挡板Ⅰ（18），且各半圆弧槽的槽底在垂直于杀秧机前进方向上分别与杀秧装置（3）杀秧刀构成的“垄形”结构的“垄顶”相对应，位于机架（1）相对于杀秧机前进方向后方的方管下方设有垂直于前进方向的弹性挡板Ⅱ（19），其特征在于：辅助悬浮装置包括液压马达（20）、风机（21）、多路阀（22）、流量调节阀（23）和固定板，多个液压马达（20）通过安装板Ⅰ（24）均匀布置在机架（1）相对于杀秧机前进方向后方的方管上，并经油管（25）与通过安装板Ⅱ（26）安装在减速器（8）上方的的多路阀（22）和流量调节阀（23）连通，流量调节阀（23）朝着杀秧机前进方向的前方与拖拉机的液压系统连通，各液压马达（20）朝着杀秧机前进方向的前方均同轴设置有风机（21），件数分别与2套杀秧装置（3）所构成的“垄形”数量相等的固定板Ⅰ（27）和固定板Ⅱ（28）相对于杀秧装置（3）所构成的“垄形”结构对称固定在机架（1）相对于杀秧机前进方向后方的方管上，分别支承在固定板Ⅰ（27）和固定板Ⅱ（28）上的多条通风管（29）一端与风机（21）出口连通，另一端分别与设有在弹性挡板Ⅱ（19）下方、对应于杀秧装置（3）所构成的各“垄形”结构对称布置在两侧“垄底”的多条出风管（30）连通，各出风管（30）末端装有滤网（31），且出风管（30）末端朝着杀秧机前进方向的前下方。

2.如权利要求1所述的气流辅助悬浮马铃薯杀秧机，其特征在于：2组装有支承轮（32）的支架（33）分别对称固定在机架（1）相对于杀秧机前进方向后方的方管两端。