CN107073834A - 胶带施加器组件和胶带组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于将胶带固定至表面的胶带施加器组件，其包括主体，并且可以包括对中与锁定组件，对中与锁定组件被构造成自动地使胶带组件在所述主体内居中并锁定以用于分配。胶带施加器组件被构造成将胶带固定至至少一个缆线和表面，其中主体包括被限定用于接纳包括具有胶带中心纵轴线的胶带的胶带组件的胶带接纳腔。胶带施加组件可被限定在主体内，其构造成将胶带附接至至少一个缆线和表面。缆线对齐组件可以被限定在主体内，其被构造成接纳靠置于表面的至少一个缆线并且基本上将至少一个缆线与胶带中心纵轴线对齐。

Description

胶带施加器组件和胶带组件

相关申请的交叉引用

本申请是2014年1月28日提交的美国专利申请号14/166656和2014年1月29日提交的美国专利申请号14/167557的部分继续申请，其公开内容在此通过参引全部并入本文。本申请还要求2014年9月30日提交的美国临时申请号62/057846和2014年11月25日提交的美国临时申请号62/084474的权益，其公开内容在此通过参引全部并入本文。

背景技术

照明电工胶带是特殊类型的压敏粘合胶带，经常用在娱乐工业中，用于将缆线固定至舞台地板或其他表面，从而保证安全或使其处在观众或照相机的视线之外。照明电工胶带还被酒店中的视听部门和会议中心用来将电线保持在演讲台和舞台上。

“照明电工”或其他技术人员经常要在两个或更多个位置之间布置一根或多根缆线(以下称为“缆线走线”)，然后用胶带将缆线粘贴至一表面。例如，缆线走线可以在电气出口和音响设备之间延伸，其中缆线走线被用胶带粘贴至地板、墙壁或其他表面。在用胶带粘贴缆线走线之前或者当缆线走线被用胶带粘贴至表面时，通常希望将缆线走线集束、拉直和拉紧。在用胶带粘贴缆线走线时对齐缆线走线和将其集束会产生更直的胶带线，尽可能减少使所使用的胶带条，减小发生绊倒的危险，并且使被胶带粘贴的缆线走线更加美观。

可以理解，通过这种方式对齐缆线和将其集束的过程费力且不理想。照明电工必须用一只手集束、对齐和拉动缆线走线，同时用另一只手将缆线走线用胶带粘贴至表面。因此，希望有一种改进的用于将被对齐、集束、拉紧的缆线固定至表面的装置和方法。

如上所述，照明电工胶带是特殊类型的压敏粘合胶带，通常用于用胶带将缆线走线粘贴至表面。压敏粘合剂的强度足以将缆线走线固定至表面，除非以预定大小的力手动移除胶带。尽管照明电工胶带被设计成能从缆线上干净地移除(不像更具粘性的胶带比如管道胶带那样)，胶带仍能够包绕在(多根)缆线上或折叠于(多根)缆线之间，造成胶带在移除过程中粘附至其自身。另外，当胶带经常用于“照明电器”时，残留粘合剂会在缆线上积聚，使得更难将胶带从缆线移除。因此，可以进一步理解，希望有一种改进的适用于照明电器缆线的胶带组件。

发明内容

一种用于将胶带固定至表面的胶带施加器组件，其包括主体，并且可以包括对中与锁定组件，对中与锁定组件被构造成自动地使胶带组件在所述主体内居中并锁定以用于分配。胶带施加器组件被构造成将胶带固定至至少一个缆线和表面，其中主体包括被限定成用于接纳具有带胶带中心纵轴线的胶带的胶带组件的胶带接纳腔。胶带施加器组件可被限定在主体内，其构造成将胶带附接至至少一个缆线和表面。缆线对齐组件可以被限定在主体内，其被构造成接纳靠置于表面的至少一个缆线并且基本上将至少一个缆线与胶带中心纵轴线对齐。该发明内容用于介绍将在下文的具体实施例中详细描述的简化的概念，其无意于限制权利要求主题的特征，也不限定权利要求的主题确定的范围。

附图说明

本发明的所述的方面和许多优点将通过参考以下附图而变得显而易见，其中：

图1是胶带施加器组件和胶带组件的环境等距视图，其中，胶带施加器组件和胶带组件被示出为用于将缆线走线用胶带粘贴至表面；

图2是沿图1的线2-2截取的被用胶带粘贴的缆线走线的横截面视图；

图3是图1的胶带施加器组件和胶带组件的局部等距俯视图；

图4是图1的胶带施加器组件和胶带组件的局部等距仰视图；

图5是沿图3的线5-5截取的胶带施加器组件和胶带组件的局部横截面视图，其中胶带施加器组件和胶带组件被示出为用于将缆线用胶带粘贴至表面；

图6是沿图3的线6-6截取的胶带施加器组件和胶带组件的局部横截面视图；

图7是图1的胶带组件的等距视图；

图8A是胶带施加器组件的第一可替代实施例的仰视等距视图，其中胶带施加器组件被示出为将缆线用胶带粘贴至表面；

图8B是图8A的胶带施加器组件的俯视等距视图，其中胶带施加器组件的一部分已被移除以便示出；

图9是胶带施加器组件的第二可替代实施例的等距前视图，其中胶带施加器组件被示出为将缆线用胶带粘贴至表面；

图10是图9的胶带施加器组件的等距后视图；

图11是图9的胶带施加器组件的等距仰视图；

图12是图9的胶带施加器组件的一部分的局部被移除的等距视图；

图13是图9的胶带施加器组件的等距仰视图，其中胶带施加器组件被示出为将缆线用胶带粘贴至表面；

图14是胶带施加器组件的第三可替代实施例的等距仰视图；

图15是胶带施加器组件的第四可替代实施例的等距前视图，其中胶带施加器组件被示出为将缆线用胶带粘贴至角落；

图16是图15的胶带施加器组件的等距侧视图；

图17是图15的胶带施加器组件的等距仰视图；

图18是图15的胶带施加器组件的仰视图；

图19是图1的胶带施加器组件的对中与锁定组件的第一可替代实施例的等距视图；和

图20是图1的胶带施加器组件的对中与锁定组件的第二可替代实施例的等距视图。

具体实施方式

根据本发明示例性实施例形成的胶带施加器组件10和胶带组件12可以在图1中被最好地观察。另外参考图2，胶带施加器组件10构造成集束、对齐和拉紧缆线走线R中的一根或多根缆线C，并且将缆线走线R用胶带粘贴至表面S。尽管胶带施加器组件10被描述成用于将缆线走线R用胶带粘贴至表面，要理解的是，胶带施加器组件10可以用于任何合适的目的。例如，胶带施加器组件10可以与包括照明电工胶带的胶带组件12一起使用，所述照明电工胶带适合将缆线粘贴至表面。或者，胶带施加器组件10可以与包括其他胶带的胶带组件12一起使用，所述其他胶带适合用于暂时地固定或标贴设备，标记座次、墙壁、过道、边界等。因此，要理解的是，本文提供的说明和图示不应被看成是对权利要求主题范围的限制。

胶带施加器组件10包括主体14和固定至主体14的把手组件18。把手组件18适合用于在表面上推动、引导和操纵主体14。尽管可以使用任何合适的把手组件，然而在示出的实施例中，把手组件18包括从主体14向上延伸出的杆22，该杆22通过枢转连接部28或通过任何合适的装置可枢转地连接至主体14。杆22的长度可调节，并且在使用者希望抓住主体14来使用时能够被移除。适合的把手24在杆22的远端被限定出，以供抓住把手组件18。附加的抓持装置、把手等可以固定至杆22，用于在表面上适当地推动、引导和操纵主体14。

主体14适合于可移除地接收胶带组件12的一部分，以及将缆线走线R用胶带粘贴至表面。在将缆线走线R用胶带粘贴至表面之前，主体14收集、对齐、集束和收紧一个或多个缆线C以形成美观安全的用胶带粘贴的缆线走线R。

参见图3至图6，现在将详细地描述用于将一个或多个缆线收集、对齐、集束、收紧和用胶带粘贴至表面的主体14的多个方面。尤其参考图3，主体14包括被限定在后部分40和前部分44之间的具有胶带收纳腔36的上部分32。把手杆22可枢转地固定至后部分40，用于罩着和沿着表面上的缆线向前推动主体14。

缆线对齐组件被限定在主体14内，用于当主体沿表面移动时接收并且基本上对齐贴靠在表面上的一个或多个缆线。缆线对齐组件还包括被固定至或者以其他方式限定在前部分44上的对齐装置，例如激光器46或其他光对中机构。激光器46可以将光束照射在表面上以有助于引导使用者用胶带将缆线粘贴成直线。

缆线对齐组件还包括前缆线开口48，该前缆线开口48在主体14的前端在激光器46的下方被限定出，该前缆线开口48适合用于当胶带施加器组件10沿着表面上的缆线移动时接收一个或多个贴靠在表面上的缆线。参考图4，该前缆线开口48与漏斗部52连通，该漏斗部52沿着主体14的底部内侧的敞口表面延伸并且终结于后缆线开口54中。漏斗部54的宽度在前后缆线开口48和54之间渐缩，以在用胶带粘贴缆线前对其进行收集和集束。

漏斗部52可包括位于漏斗部52的后端用于调节后缆线开口54的尺寸的可移除和/或可调节的后漏斗件56。在示出的实施例中，后漏斗件56能够用合适的卡接配合技术或其他合适的手段可移除地固定在主体14的底部内。后漏斗件56能够被移除并被另外的后漏斗件替换/与之互换，该另外的后漏斗件限定出更大或更小尺寸的后缆线开口54，以将更多或更少的缆线集束以供胶带粘贴。在替代形式中，后漏斗件56可包括调节装置，用于调节后缆线开口54的尺寸而无需移除任何其他部件。

要理解的是，后漏斗件56的尺寸和形状可被构造成以期望的方式定位要被用胶带粘贴的一个或多个缆线。例如，后漏斗件56可包括较小的中心开口，以便用胶带使单根缆线对中并且将其粘贴在表面上。作为另一示例，后漏斗部56可包括更深或更宽的开口，以使若干缆线居中且被集束以便用胶带粘贴。作为另一示例，后漏斗部56可包括更宽、更浅的开口用于使若干缆线并排定位以便用胶带粘贴(见图2)。因此，能够理解后漏斗部56的尺寸、形状和构造可被设计成在期望的构造中使用。

缆线对齐组件还包括合适的偏压或张紧件，并且位于漏斗部52的后部，以在一个或多个缆线被给送经过主体14时对其施加压力和张紧力。在所描述的实施例中，张紧件被实施成片簧60，片簧60被构造成当主体14沿着表面S上的缆线C移动时对经漏斗的缆线进行偏压以使其远离主体14(即朝向该表面)。因此，片簧60的上端被紧固至主体14的内部，并且在其初始的未受偏压的状态下向下延伸经过主体14的底部内侧的敞口表面并且朝向主体14的后部延伸。片簧60在与缆线C接合时能够移动至向上弯曲的偏压位置。在偏压位置，片簧60持续地接合缆线C并朝向表面S迫压缆线C。通过对缆线持续施加张紧力，缆线在施加胶带时被拉紧和拉直并且被保持在其居中的集束位置。

胶带施加器组件被限定在主体14内，并且与缆线对齐组件连通以用于将胶带施加至位于表面上的对齐的、集束的、收紧的缆线。胶带施加器组件包括后轮组件66，该后轮组件66位于片簧60的后部，用于将胶带施加至缆线C和表面S。

参考图4和图5，后轮组件66包括位于侧边后滚轮74和78之间的中间胶带施加部分70。侧边后滚轮74和78被布置于主体14的各个侧边内侧，并且通过任何适当方式被轴接以便在主体14内转动，例如通过销或杆(未标注)实现，所述销或杆延伸经过后轮组件66并且被可转动地接纳在主体14的各个侧边内侧。后轮组件66被布置在主体14内，使得侧边后滚轮74和78从主体14的底部后侧的敞口表面突出，从而使主体14在所希望的表面上滚动。

由此，侧面前滚轮82和86在主体14的各个侧边内侧上从主体14的底部前表面突出，以允许主体14容易沿着所希望的表面滚动。侧面前滚轮82和86可以位于漏斗部52的两侧，并且可以通过任何适当方式被轴接从而在主体14内转动，例如通过销或杆(未标出)实现，所述销或杆延伸通过前滚轮82和86并且被可转动地接收在主体14的各个侧边内侧。通过将前后侧面滚轮74、78、82、86布置在主体14的内部，主体14可以当主体14沿表面移动时容易地抵靠侧壁或其他物件放置。

被布置在侧边后滚轮74和78之间的中间胶带施加部分70被构造成对被集束的缆线和表面施加胶带和压力，以将缆线固定至表面。因此，中间胶带施加部分有足够顺应性从而在其沿着缆线和表面滚动时将压力施加至缆线和表面。更具体地，中间胶带施加部分70在中间部分发生径向变形、压缩等，从而对缆线施加压力。中间胶带施加部分70还例如在侧部上发生径向变形、压缩等，从而在缆线的两侧对表面施加压力并适应表面的轮廓。中间部分和侧部能够按照需要变形从而对缆线和任何不平的表面持续均匀地施加压力。据此，通过将胶带布置在中间胶带施加部分70与缆线/表面之间，当中间胶带施加部分70沿着缆线滚动时，胶带被附接至缆线和表面二者。

为了适配中间胶带施加部分70的压缩，侧边后滚轮74和78的直径要充分地小于中间胶带施加部分70。通过该方式，当中间胶带施加部分70压缩从而对缆线/表面施加压力时，侧边后滚轮74和78接合表面从而使主体14沿表面滚动。然而，要理解的是，可以移除侧面后滚轮74和78，由此主体14仅通过中间胶带施加部分70沿着表面滚动。

中间胶带施加部分70可以由任何适合于对缆线和表面充分施加压力的材料制成。例如，中间胶带施加部分70可以由泡沫、橡胶、或其他任何合适的材料制成。要理解的是，中间胶带施加部分70也可以是大体刚性的，并具有用于接纳缆线的中心径向凹槽和在该凹槽两每侧的用于与表面接合的侧部分。凹槽可具有足够的深度，以对缆线施加压力，同时侧部分保持对表面施压。因此，要理解的是，可以使用任何合适的构型以同时将压力施加至被集束的缆线和表面。

如上所述，胶带在中间胶带施加部分70和缆线/表面之间被递送，使得中间胶带施加部分70可同时施加胶带至缆线和表面。胶带从被固定在胶带施加器组件10内的胶带组件12分配。

参考图5至图7，胶带组件12的一部分和用于将胶带组件12固定在胶带施加器组件10内的结构将被详细描述。胶带组件12包括胶带卷90，该胶带卷90被卷绕或被以其他方式周向布置在芯94上。芯94大致成圆柱状，并限定适合于胶带卷90宽度的芯轴向长度。芯94可以具有任何合适的芯轴向长度，以适应不同尺寸的胶带卷，例如2英寸、3英寸等。芯94还限定出沿芯轴向长度延伸的圆柱状内部开口。中空的圆柱状开口具有被定尺寸和构造成能接收毂98的芯内直径，毂98能够可移除地固定在主体14的胶带收纳腔36内，以将胶带组件12固定在胶带施加器10内。

与芯94相同，毂98也是圆柱状形状，并且通过在外部圆柱体部分120和内部圆柱体部分122之间延伸的辐板组件116限定。要理解的是，辐板组件能够降低毂98的成本和重量；然而，毂98可以通过在外部和内部圆柱状主体部分120和122之间延伸的实心体限定。

毂98限定出大致等于芯94的内直径的外直径。以此方式，芯94能够可移除地但仍牢固地安置在毂98上，以便在胶带施加器组件10内使用。毂98限定毂轴向长度，该毂轴向长度定尺寸成能够被可移除地接纳在芯94内。毂98可具有任何合适的轴向长度以接收不同尺寸的芯94，同时被定尺寸并构造成被接纳在主体14的胶带收纳腔36内。

芯对中与锁定组件100被限定在芯94和毂98之间，用于将芯94固定在毂98上并使芯94在毂98上居中。尽管可以使用任何适合的对中与锁定组件，然而在示出的实施例中，芯对中与锁定组件100包括被限定毂98的外表面上的第一锁定结构，其例如是突出部或凸块部102，该第一锁定结构能够被接纳在被限定在芯94的内表面上的第二锁定结构内，其例如是环形凹槽106，以将芯94固定于毂98。要理解的是，凸块部102也可以被限定在毂98上，而环形凹槽106可以被限定在芯94上。

凸块部102和环形凹槽106分别被定位在毂98和芯94上，使得当凸块部102被接纳在环形凹槽106内时，芯94自动地在轴向上居中地位于毂98上。换句话说，凸块部102基本上在轴向上居中地位于毂98上，且环形凹槽106基本上在轴向上居中地位于芯94上。由此，当凸块部102被接纳在环形凹槽106内时，芯94将自动地在轴向上在毂98上居中。通过使凹槽106在芯94上沿轴向方向居中，要理解的无论其轴向长度如何(即轴向长度1英寸、2英寸、3英寸等)，芯94会自动地居中位于毂98上。

胶带组件12还通过毂锁定组件110被固定在毂98上。毂锁定组件110通过被固定在主体14内并且延伸至胶带收纳腔26中的轴130限定。轴130包括被限定在第一端部的锚固部134，该锚固部134被固定在从主体14的一侧向上延伸的锚固突出部138内。轴130在基本上横向于锚固突出部138的方向上延伸至胶带收纳腔36中，使得轴130基本上平行于主体14的底面。

通过轴130以该方式延伸至胶带收纳腔36中，毂98能够可移除并且可转动地固定在轴130上，以用于将所希望的胶带卷90固定在胶带施加器组件10内。毂98能够通过使轴130经过中心通孔118从而可移除并且可转动地固定在轴130上。当被接纳在轴130上时，毂98能够绕轴130的中心纵轴线转动以用于分配胶带。

支承子组件114被限定在轴130和毂98之间，以适应毂98的转动。尽管可以使用任何合适的支承子组件，支承子组件可包括第一和第二带凸缘的轴套144和148，第一和第二带凸缘的轴套144和148在轴130的各端上被布置在轴130和毂98的内部圆柱体部分122之间。因此，在轴130的外表面和内部圆柱体部分122的内表面之间限定圆筒状间隙，以接纳第一和第二带凸缘的轴套144和148。第一和第二带凸缘的轴套144和148可以被紧固在毂98的中心通孔118内，使得第一和第二带凸缘的轴套144和148以及毂98形成组装单元，从而更容易组装和拆装。

毂锁定组件110还包括构造成用于选择性地将毂锁定至轴130上的紧固子组件152。紧固子组件152可包括紧固件156，例如能够以螺纹拧紧的方式被接纳在位于轴130的第二端部(与锚固部134相反)的螺纹开孔(未标注)中的螺栓。旋钮160在位于紧固件的头部附近被整体地形成在或者被以其他方式固定在紧固件156上，使得紧固件的螺纹端部从旋钮160突出。旋钮160能够被使用者适当抓持，以便将扭矩施加至紧固件156并且将紧固件156的螺纹端固定在轴130内。垫圈164被布置在旋钮160和毂98之间，以使旋钮160可选择地与毂98接合并且被上紧在毂98上。通过使旋钮160上紧在毂98上，毂98在轴130上的转动的容易程度能够被调节。

参考图7，具有胶带卷90的胶带组件12的示例性的实施例被详细地示出。胶带卷90由卷绕在芯94上的长条胶带164限定。胶带164包括外表面168和相反的内表面172。压敏粘合剂176被布置在内表面172上并且当构造在卷90上时被可移除地固定至外表面168。

压敏粘合剂176包括沿胶带的内表面172上的中心纵轴线延伸的中间粘合部分180。中间粘合部分180被布置在第一和第二侧粘合部分184和188之间，侧粘合部分184和188具有足够的粘度，以便可移除地附接至所希望的表面，诸如地面或墙壁。

中间粘合部分180被构造成可移除地附接至被集束的缆线C，所述缆线被用胶带粘贴至表面S。因此，中间粘合部分180具有足够的宽度以便覆盖并接合穿过胶带施加器组件10的经过对齐和集束的缆线。中间粘合部分180的宽度可以根据不同的胶带卷而改变，从而适应不同尺寸的缆线束。

中间粘合部分180的粘度可以小于第一和第二侧粘合部分184和188，从而可释放的接合集束的缆线。中间粘合部分180可以由大致覆盖整个中间粘合部分180的粘度较小的粘合剂限定。或者，中间粘合部分180可以通过形成总体较小粘度区域的粘合层图案限定(例如纵向或水平的条、点等)。因此，应理解的是，较小粘度的中间粘合部分180可以以任何适合的方式限定。

如上文指出的，常规的照明电工胶带包括覆盖胶带的整个内表面的压敏粘合剂，该压敏粘合剂具有足够的强度，以将缆线走线固定至表面，直到胶带被用预定大小的力手动移除。粘合剂需要具有足够的强度，以便安全地附接至所希望的表面，而不会因行人等等而被轻易地移除。然而，这种更强力的粘合剂能够使胶带包绕缆线或者在缆线之间发生折叠，从而在移除的过程中使胶带粘附于其自身。另外，当缆线被经常用于“照明电器”时，残留粘合剂会聚积在缆线上，使得更加难以从缆线上移除胶带。

通过中间粘合部分180限定减低的粘性的通道，当胶带164从表面被拉起时，胶带164能够从缆线容易地移除。如果中间粘合部分180至少具有一定的粘性(例如半干的通道)，那么胶带164能够粘附至缆线并且当用胶带粘贴至表面时帮助保持缆线的对齐和伸直。例如，中间粘合部分180可以具有第一和第二侧粘合部分184和188的10％至30％的粘度。然而要理解的是，中间粘合部分180可以不具有粘度(例如干通道)，或者如果希望可以具有大于30％的粘度。换句话说，中间粘合部分180可以具有第一和第二侧粘合部分184和188的0至99％的粘度，以限定粘度更低的中间粘合部分，用于可释放地接合缆线。

应理解的是，胶带卷90也可以被构造成不与胶带施加器组件10一起使用的胶带条、胶带片或其他构型。另外，尽管胶带施加器组件10被示出并描述成与具有较低粘度的中间粘合部分180的胶带组件12一起使用，但是胶带施加器组件10也可以与任何适合的胶带一起使用。例如，如果胶带施加器组件10被用于标记地面的边界线，而不是用于将缆线用胶带粘贴至地面，那么可以使用在内表面上具有任何适合的压敏粘合剂的胶带。因此，本文提供的说明和附图不应被理解为对所要求保护的主题范围的限制。

参考回图5，提供用于将缆线用胶带粘贴至表面的胶带施加器组件10的操作。在使用胶带施加器组件10之前，可以确定计划使用的胶带的适合的宽度(即其轴向长度)。例如，如果需要将2至3个缆线用胶带粘贴至表面，那么可以使用例如2至3英寸宽并且具有足够宽度和粘度的中间粘合部分180的胶带卷。或者，如果胶带施加器组件10仅被用于标记表面上的边界，则可以使用例如仅1英寸宽而没有中间粘合部分的胶带卷。因此，根据计划的使用，优选的胶带卷90可以被安装在胶带施加器组件10内，或者换掉已被安装在胶带施加器组件10内的胶带卷90来使用。

通过借助芯对中与锁定组件100使芯94在毂98上居中并锁定，从而将胶带卷90安装在胶带施加器组件10内。更具体地，使芯94在毂98上滑动，直到凸块部102被接纳在环形凹槽106内。要理解的是，当凸块部102被接纳在环形凹槽106内时，使用者将会感受到“卡接配合”的触感，从而表示芯94被适当地定位在毂98上。可以在主体14、芯94和/或毂98的外部设置标记、指示物等以帮助实现正确组装。

通过将芯94组装在毂98上，毂98可以通过毂锁定组件110固定在主体14内。更具体地，通过使轴130穿过毂98的中心通孔118从而将毂98固定至轴130。随后将紧固件156固定于轴130内从而将毂98固定至轴130，以便胶带卷90在胶带施加器组件10内的转动。紧固件156可以拧紧或松开以增大或减小旋钮160对垫圈164的张紧力。通过旋钮160的增大的张紧力，胶带卷90不那么能容易且快速地揭开。因此，要理解的是，旋钮160的张紧力可以按照期望进行调节。

一旦芯94被固定在胶带施加器组件10内，胶带卷90可以被部分地揭开以定位胶带164用于分配。或者，胶带卷90可以在将芯94固定至毂98之前被部分揭开。胶带164从胶带卷90上经由主体14的底部内侧的敞口表面向下拉出并经过后轮组件66。胶带164的端部可被固定至表面S和/或缆线C以限定缆线走线R的第一端。

胶带张紧器194可被布置在胶带卷90和后轮组件66之间的主体14的内部，以用于在胶带从辊90分配时保持胶带164的张紧力。胶带张紧器194可以是以适当的方式在主体14的内部转动的适合的辊或其他带有轴颈的装置。为了有效地保持胶带164的张紧力，胶带张紧器194被定位成从限定于胶带卷90和后轮组件66之间的切线向下。通过该方式，胶带张紧器194在胶带164上施加向下的力，从而当分配胶带时保持基本上恒定的张紧力。通过胶带164的张紧力，后轮组件66更好地保持在表面/缆线上的胶带对准并且减少任何起皱、间隙等。

中间胶带施加部分70发生部分压缩，以在胶带164经过后轮组件66时对缆线C和表面S施加压力。更具体地，当缆线C在经过漏斗部52后被居中定位(并且被片簧60保持张紧)时，中间胶带施加部分70的中心部分发生压缩以适应缆线C相对于表面S的高度和形状。另外，中间胶带施加部分70的侧边缘发生压缩，从而在缆线C的两侧上对表面S施加压力，以封闭位于胶带164下方的缆线C。

通过上文能够理解的是，胶带施加器组件10和胶带组件12提供以下优点，即，将对齐的、被集束的、张紧的缆线固定至表面而不造成胶带不可逆地被粘附至缆线或在缆线上残留。

参考图8A和8B，示出了胶带施加器组件210的第一替代实施例。除了将在下文所述的区别以外，胶带施加器组件210与上文描述的胶带施加器10基本相同。

为此，胶带施加器组件210包括具有从主体214的前部沿着其底部延伸的漏斗部252的缆线对齐组件。漏斗部252限定位于主体214的前部的前缆线开口248、和后缆线开口254，该前缆线开口248被构造成当主体214沿表面移动时接收一个或多个缆线。如在图8A和8B中所示，后缆线开口254被构造成将缆线走线集束并对齐缆线走线R中的一个或多个缆线C并且将缆线C走线R用胶带粘贴至表面。另外，后缆线开口254的尺寸和形状可以通过模块化的漏斗/轮调节组件256进行调节，以适应不同尺寸的缆线和缆线的集束。

模块式漏斗/轮调节组件256由第一可调节漏斗件257限定，该第一可调节漏斗件257能够被可移除地接纳在主体214的底侧内。第一可调节漏斗件257部分地由被布置在漏斗部252后侧的后漏斗部分258和从后漏斗部分258向后延伸的轮部分253限定出，其中后漏斗部分258的尺寸基本上与轮部分253相对应，以便将预定尺寸的一个或多个缆线对齐、集束并用胶带粘贴至表面。在示出的实施例中，第一可调节漏斗件257的后漏斗部分258和轮部分253具有对应的尺寸和形状，以便将具有第一预定尺寸的缆线C对准并用胶带粘贴至表面S。

后漏斗部分258限定漏斗252的后部和后缆线开口254以用于对齐缆线C。当被接纳在主体214内时，后漏斗部分258限定长形开口262，该长形开口262在前缆线开口248和后缆线254之间延伸并且使前缆线开口248和后缆线254连通。长形开口262具有适当的横截面、宽度和/或长度以用于集束并对齐一个多个预定尺寸的缆线。在示出的实施例中，长形开口262具有适当的横截面、宽度/长度，以用于对齐具有第一预定尺寸的缆线C。可以使用具有第二横截面形状和更宽和/或更深的长形开口262的第二调节件以适应更大的缆线或更大的缆线束，还可以使用具有第三横截面形状和更窄和/或更浅的长形开口262的第三调节件以适应更小的缆线或更小的缆线束。通过长形开口262的尺寸和形状基本上对应于一个或多个缆线的形状和尺寸，缆线在通过胶带施加组件用胶带粘贴前被对齐并且被集束。

胶带施加组件部分由第一可调节漏斗件257的轮部分253限定，其中轮部分253的尺寸能够适合于将具有预定尺寸的一个或多个缆线用胶带粘贴至表面。轮部分253被构造成将后轮组件266可转动地固定至主体214内，以对胶带268和一个或多个缆线施加压力，与后轮组件66类似。为此，轮部分253包括第一和第二轮组件臂260和261，该第一和第二轮组件臂260和261从后漏斗部分258向主体214的后部延伸。轮组件臂260和261被构造成可转动地接纳后轮组件266于其内。

后轮组件266包括被布置在侧后滚轮274和278之间的中间胶带施加部分270，其中中间胶带施加部分270足够顺应性的，以对表面和一个或多个缆线施加压力，以用于将胶带268固定至表面和一个或多个缆线。如图8A和8B所示，中间胶带施加部分270还足够宽，以用于将压力施加至具有第一预定尺寸的缆线C和表面S的位于缆线C的两侧的部分。另外，中间胶带施加部分270的宽度可以通过使用不同的可调节漏斗件257进行调节。

更具体地，第一可调节漏斗件257(包括具有第一预定尺寸和形状的长形开口262和中间胶带施加部分270)可被移除且可被第二可调节漏斗件257(包括具有第二预定尺寸和形状的长形开口262和中间胶带施加部分270)替换。由此，可调节的漏斗件257可以在需要时被移除并替换，以适应不同尺寸的缆线和/或缆线束，从而避免对漏斗部252或后轮组件266的单独调节。

漏斗部/轮调节组件256能够以任何适当的方式可移除地固定在主体214内。在示出的实施例中，使用卡接配合技术(未标出)。然而，要理解的是，可以使用任何合适的技术。

参考图8B，胶带施加器组件还包括位于胶带组件212和后轮组件266之间的胶带引导件280，其被构造成使胶带的形状适合被附接至缆线C和表面S。胶带引导件262包括胶带成形件282，该胶带成形件282被轴接成在销284上转动，所述销被接纳在主体214内。胶带成形件282由第一和第二截锥形部分286和288限定，所述第一和第二截锥形部分分别具有彼此相反布置的渐缩端部。

胶带268的非粘性侧可以在与后轮组件266接合前通过胶带引导件262的下方。胶带引导件262在胶带268上施加张紧力，以减少胶带268的任何松弛，并且帮助防止胶带折叠、扭曲等。在这一点上，胶带成形件282可以由泡沫或任何合适的材料制成。如果由例如泡沫材料的可压缩或可变形材料制成，可理解的是，胶带成型件282有助于当施加胶带时保持胶带的张紧。然而，要理解的是，胶带成型件可以由任何合适的材料制成。

胶带引导件262还设定胶带268的形状，以将胶带268最优化地布置在缆线C上并且使胶带268粘贴至缆线C。更具体地，胶带引导件262使胶带268的形状变成倒V形，使得当缆线C被牵拉通过胶带施加器组件310时V形的顶端在粘性侧与缆线C的顶部接合。通过该方式，胶带268被牢固且平顺地粘贴至缆线C，而没有通过后轮组件266施加任何压力。另外，胶带268被附接至基本在胶带268的中心纵轴线上或者沿着胶带的中间粘合部分(如有)的缆线C。通过该方式，在缆线C两侧，等量的胶带268被附接至表面S，以限定基本笔直且牢固的缆线走线R。

参考图9描述胶带施加器组件310的第二替代实施例。胶带施加器组件310与上文描述的胶带施加器组件10和210类似。然而，胶带施加器组件310适合用于接收更宽的胶带组件312，并且该组件也适合用于将更大的缆线或缆线束C对齐、集束、并且用胶带粘贴至表面S以限定缆线走线R。

为了适应更大的胶带组件312，胶带施加器组件310的主体314包括被限定在主体314的顶部内并且向下延伸至主体314中的胶带收纳腔332。通过使胶带组件332向下落入主体314内的胶带收纳腔332中，胶带组件312被可移除地插入至胶带收纳腔332中。当胶带组件312被接纳在主体314中时，主体314的第一和第二侧部分被布置在胶带组件312的两侧上。第一和第二毂锁定组件被布置在主体314的两侧，以可移除地将胶带组件312固定于其中。第一和第二毂锁定组件中的每个都是基本相同的；因此，仅描述和示出第一毂锁定组件346。

第一毂锁定组件346包括被限定在主体314的第一侧部分的上端处的U形的轴接纳部分350，其被构造成可移除地接纳居中地延伸通过毂318的毂轴352的第一端。轴352被可转动地接纳在轴接纳部分350内，使得胶带组件312可以沿由轴352限定的轴线转动。锁定销354可以穿过轴接纳部分350以将轴352可移除地接纳在轴接纳部分350内。可以使用任何合适的锁定销或其他锁定结构，从而将轴352以可转动的方式能够移除地固定在主体314内。

胶带接收组件310还包括前把手322和后把手324，前把手322和后把手324被限定在或被以其它方式形成在主体314上，用于输送、抓持和移动胶带施加器组件310。当比小的胶带组件更宽且更重的胶带组件314被接纳在主体314内时，前把手322和后把手324有助于使用者移动胶带施加器组件310。把手组件(未示出)也可以被固定至主体314，用于使胶带施加器组件310沿着表面S移动。可以使用任何合适的把手组件，例如上文所述的把手组件22。优选地，把手组件从主体314的后部分延伸，用于使主体314向前沿着表面S上的缆线C移动。

参考图10至图12，胶带施加器组件310包括构造成用于适应被用胶带粘贴至表面的一个或多个缆线的不同尺寸、形状和集束的胶带施加组件和缆线对齐组件。胶带施加组件部分地通过可调节的后轮组件366调节，该可调节的后轮组件366具有第一和第二后轮组368和370以及第一和第二后轮调节组件378和380，该第一和第二后轮调节组件378和380用于调节第一和第二后轮组368和370的位置。第一和第二后轮组368和370基本上相同以及第一和第二后轮调节组件378和380基本上相同。因此，仅第一轮组368和第一后轮调节组件378在下文中详细讨论。

第一后轮组368包括内轮374和外轮376，该内轮374和外轮376具有轴颈，以用于在轮销382上转动。轮销382从可滑动地布置在主体314内的轮滑动支架384延伸。轮滑动支架384可滑动地安装于在主体314的侧部之间延伸的杆386。第一后轮组368能够在主体314内侧向滑动穿过轮滑动支架384，从而侧向地调节第一后轮组368的位置。

在这一点上，旋钮394可用于手动地使轮滑动支架384前后移动。旋钮394被固定在旋钮臂392的端部，该旋钮臂延伸通过位于主体314的后部的狭槽396。通过数字、指示等识别的多个位置398可以被限定在主体314上的狭槽396附近，从而帮助使用者将第一后轮组368定位成与主体314的侧部相距所期望的距离。

如图13所示，第一和第二后轮组368和370可以通过第一和第二后轮调节组件378和380彼此相向或远离地移动，以适应更小或更大的缆线或缆线束。更具体地，第一和第二后轮调节组件378和380可被用于增大或减小第一和第二后轮组368和370之间的间隙，以适应缆线或缆线束的不同尺寸。通过该方式，胶带施加器组件310能够进行尺寸调节，以适应缆线或缆线束的尺寸。

在示出的实施例中，第一和第二后轮组368和370彼此相向移动，以适合地将三个缆线C用胶带粘贴至表面。第一和第二后轮组368和370彼此相向移动适当的距离，从而在缆线C的两侧将压力接合并施加至胶带320。通过该方式，胶带被牢固地附接至表面，从而限定安全、明晰的缆线走线R。要理解的是，在第一和第二后轮组368和370中的每一个上的内轮能够变形，以将适当的压力施加至缆线C，用于将胶带320附接至地缆线C。另外，要理解的是，可以使用任何合适的后轮调节组件。例如，第一和第二后轮组调节组件378和380可以自动地和/或同时地向内或向外调节。

胶带施加组件还包括胶带引导件440，用于适当地设定胶带形状并且适合被用于缆线C。胶带引导件440与上述胶带引导件262大致相同。在这一点上，胶带引导件440使胶带320的形状成倒置的V形，使得当胶带被牵拉通过胶带施加器组件310时在粘合侧的V形的顶端与缆线C的顶部接合。通过该方式，即使第一和第二后轮组调节组件378和380不对缆线C施加压力，胶带320被牢固且平顺地附接至缆线C。另外，胶带320基本上居中地位于缆线C上，使得在缆线C的每侧基本上等量的胶带320被附接至表面S。

参考图11和图13，缆线对齐组件包括漏斗组件400，漏斗组件400构造成对齐并集束由胶带施加组件用胶带粘贴的一个或多个不同尺寸的缆线。漏斗组件400包括由第一漏斗引导件404和第二漏斗引导件406限定的漏斗402，第一漏斗引导件404沿主体314的第一内部侧延伸，第二漏斗引导件406被布置成与第一漏斗引导件404相对并且沿主体314的第二内部侧延伸。

前缆线开口328被限定在第一和第二漏斗引导件404和406的前端部，并且后缆线开口330被限定在第一和第二漏斗引导件404和406的后端部，用于限定漏斗402。如此，位于表面上的一个或多个缆线可以在胶带施加器组件310沿表面向缆线移动时在前缆线开口328进入胶带施加器组件310。如图13所示，缆线C被接纳在胶带施加器组件310的前缆线开口328内，并且当通过后缆线开口330时被集束且对齐。

漏斗组件400包括第一和第二漏斗调节组件412和414，第一和第二漏斗调节组件412和414被构造成调节后缆线开口330的尺寸，以适应一个或多个缆线的不同的尺寸和形状。第一和第二漏斗调节组件412和414是大致相同的。因此，下文仅详细描述第二漏斗调节组件414。

第二漏斗调节组件414包括调节块410，调节块410被固定至或以其他方式形成在位于第二漏斗引导件406和主体314之间的第二漏斗引导件406的后端。调节块被固定至调节支架418，调节支架418绕枢转点420(通过紧固件或其他件限定)枢转，从而使第二调节块(并且因此使第二漏斗引导件406的后端)朝向或远离第一漏斗引导件404运动。

枢转点420被限定在第二漏斗引导件406的大致中点附近，使得调节块410并且因此第二漏斗引导件406的端部沿由调节支架418的端部限定的弧形路径移动。在这一点上，第一和第二漏斗引导件404和406由适合的柔性材料制成，例如塑料或金属。为了帮助移动，调节支架418的一部分通过紧固件或其他件以可滑动的方式被固定在被限定在主体314中的枢转狭槽422内，其中枢转狭槽422基本上与弧形路径镜像。紧固件可以在枢转狭槽422内滑动，以帮助支承支架418的弧形运动。

调节支架418可以通过适当的旋钮组件而由使用者操纵。旋钮组件包括旋钮428，其在从调节支架418延伸并且突伸穿过主体314中的狭槽432的旋钮臂426的端部上限定出。旋钮428可以通过使用者操纵，以使调节支架418绕枢转点420枢转，用于调节第二漏斗引导件406的位置。

通过旋钮428操纵的第二漏斗调节组件414使第二漏斗引导件406的后端部朝向或远离第一漏斗引导件404移动。在这一点上，第一和第二漏斗调节组件412和414可被用于增大或减小后缆线开口330的尺寸，以适应更小或更大的缆线。换句话说，漏斗402可以在后缆线开口330处被适当地定尺寸，从而适当地集束和对齐一个或多个缆线，以用于通过可调节的胶带施加组件用胶带粘贴。在图13示出的实施例中，第一和和第二漏斗调节组件412和414被用于减小后缆线开口330的尺寸，以对齐和集束三个缆线以用于用胶带粘贴。

可以在靠近狭槽432的主体314的外部布置若干指示、参考标记，以表示调节支架418的不同位置。通过该方式，第一和和第二漏斗调节组件412和414可以被调节近似的距离，以帮助将一个或多个缆线在胶带施加器组件310内居中的对齐。要理解的是，第一和第二漏斗调节组件414和416可以基于缆线尺寸同时和/或自动地调节。

参考图14，描述了胶带施加器组件510的第四替代实施例。胶带施加器组件510与上文描述的胶带施加器组件310基本上相同，除了下文描述的不同。胶带施加器组件510包括适合调节后缆线开口530的尺寸的第一和第二漏斗调节组件512和514，其中后缆线开口530通过第一和第二漏斗引导件504和506限定。第一和第二漏斗调节组件512和514基本上相同。因此下文仅详细描述第一漏斗调节组件512。

第一漏斗调节组件512包括椭圆形部分518，椭圆形部分518能够绕在椭圆形部分518和旋钮520之间延伸的销519的轴线移动。旋钮520大致成圆形，并且定尺寸成突伸过胶带施加器组件510的主体514中的狭槽522。通过该方式，使用者可以使旋钮520绕销519的轴线移动，从而使椭圆形部分518绕销519的轴线运动。

椭圆形部分518绕销519的轴线运动，从而选择性地移动以接合或脱离与第一漏斗引导件504，从而调节后缆线开口530的尺寸。更具体地，当椭圆形部分518绕销519的轴线运动至第一位置时，椭圆形部分518的长端与第一漏斗引导件504的后端部接合。通过椭圆形部分518的长端在第一位置与第一漏斗引导件504的后端部接合，第一漏斗引导件504向内朝向第二漏斗引导部506移动，从而减小后缆线开口530的尺寸。

当椭圆形部分518绕销519的轴线运动至第二位置时，椭圆形部分518的长端与第一漏斗引导件504的后端部脱离接合。通过椭圆形部分518的长端在第二位置与第一漏斗引导件504的后端部脱离接合，第一漏斗引导件504向外朝向第二漏斗引导部506移动，从而增大后缆线开口530的尺寸。因此，第一和第二漏斗调节组件512和514可用于增大或减小后缆线开口530的尺寸，以适应缆线的不同尺寸。

参考图15，描述了胶带施加器组件610的第四可替代实施例。胶带施加器组件610被构造成将一个或多个缆线C用胶带粘贴至由第一和第二基本上横交的表面限定的角落X内，例如在墙壁W和地面F之间的角落。尽管胶带施加器组件610在文中描述为用胶带粘贴位于由墙壁W和底面F限定的角落X内的缆线走线R，然而胶带施加器组件610可用于将缆线走线R用胶带粘贴在任何合适的角落内。

胶带施加器组件610包括通过芯/毂锁定组件646可移除地固定至主体614的胶带组件612，该芯/毂锁定组件646与上文参考图1至图7描述的芯/毂锁定组件110类似。然而，胶带组件612以一定的角度被可移除地安装至主体614，用于将胶带620分配至角落X。

更具体地，胶带组件612被安装至由主体614限定的成角度的主体部分638，其中当胶带施加器组件610被定位于角落X时，成角度的主体部分638相对于地面F大致成一百三十五度(135°)并且相对于墙壁W大致成四十五度(45°)。通过该方式，胶带620能够以在角落X的方向上以一定的角度从胶带组件612分配，并且被附接至沿角落X延伸的缆线。

胶带从胶带组件612向下朝向主体614的前角部分配，在主体614的前角部布置有可调节的轮组件710，用于对位于角落X内的胶带620施加压力。参考图15至图18，可调节的轮组件710通过第一和第二基本上横向布置的轮限定，或者通过地面接合轮712和墙壁接合轮714限定。当位于角落X内时，地面接合轮712被定位成接合地面F，并且墙壁接合轮714定位成接合墙壁W。

地面接合轮712和墙壁接合轮714可以被轴接，用于以适当的方式在主体614内转动。另外，一个或多个轮可以调节位置，用于适当地接合并用胶带粘贴不同尺寸的缆线和/或缆线束。在示出的实施例中，可调节的轮组件710的地面接合轮712被可滑动地安装在主体614内，使得地面接合轮712的侧向位置可相对于墙壁接合轮714进行调节。

地面接合轮712能够可滑动地固定至从主体614的一部分延伸通过调节支架716的滑动轨道718。调节旋钮720从支架716延伸以允许使用者手动地抓持地面接合轮712并且使其沿滑动轨道718滑动。地面接合轮712能够向墙壁接合轮714侧向移动，以减小角部空间(即，限定在地面接合轮712和墙壁接合轮714之间的角部空间)用于用胶带粘贴更小的一个或多个缆线。另外，地面接合轮712可以侧向移动远离墙壁接合轮714，从而增大角部空间，用于用胶带粘贴更大的一个或多个缆线。

在图15所示的实施例中，地面接合轮712朝向墙壁接合轮714侧向移动以减小角部空间，从而将四个缆线用胶带粘贴在角落X内。随后胶带620在地面接合轮712和墙壁接合轮714之间以及地面F和墙壁W之间被定位在布置于角落X中的缆线C上。地面接合轮712对胶带620施加压力并且将胶带620附接至地面F，并且墙壁接合轮714对胶带620施加压力并且将胶带620附接至墙壁W。

可以使用胶带引导件730以有助于设定胶带620形状适配，以便被施加至缆线C、地面F和墙壁W。与胶带引导件280和440类似，胶带引导件730使胶带620的形状大致成倒置的V形，其中该V形的顶点限定于胶带620的底部粘合侧。位于胶带620的粘合侧上的V形的顶点被定位成基本上沿胶带620的中心纵轴线靠置于角落X中的缆线C上。

参考图15至图18，胶带引导件730通过成角度的芯732限定，该成角度的芯732固定至主体614的一部分或者以其他方式从主体614的一部分延伸。成角度的芯732从成角度的主体部分638延伸并且基本上定位在胶带组件612和可调节的轮组710之间。成角度的芯732基本上成V形，从而当胶带施加器组件610位于角落X中以用胶带粘贴时，成角度的芯732的第一部分朝向墙壁W向下并且侧向延伸(如图15所示)。当胶带施加器组件610位于角落X中以用胶带粘贴时，成角度的芯732的第二部分远离墙壁W向上延伸。

在用胶带粘贴过程期间，一片胶带620可以在成角度的芯732的下方向下且朝向可调节的轮组件710从胶带组件612拉出。由成角度的芯732限定的V形的顶点使胶带620凹下并且使胶带620的形状成大致倒置的V形。通过该方式，位于胶带620的粘合侧的V形的顶点被定位成靠置在角落X中的缆线C上。

为了帮助胶带620沿胶带引导件730移动，第一和第二辊734和736可以被布置在成角度的芯732的第一和第二部分上。第一和第二辊734和736可被轴接，以便以适当的方式在成角度的芯732上转动或者以其他方式被可运动地布置在成角度的芯732上。第一和第二辊734和736可以由泡沫或任何适合的材料制成，如果由可压缩或可变形材料、如泡沫材料制成，可理解的是当被施加时第一和第二辊734和736会帮助保持胶带的张紧。然而，要理解的是，胶带引导件730可以由任何适合的材料或者由一件适合的材料形成。

可进一步理解的是，限定在成角度的芯732的第一和第二部分之间的角度可以是用于使胶带620的粘合侧的形状符合角落X中的缆线C并且使胶带620的粘合侧与角落X中的缆线C接合。在示出的实施例中，限定在成角度的芯732的第一和第二部分之间的角度是锐角。然而，可理解的是可以使用能够使胶带620与缆线C适当地接合的任何合适的角度。

胶带引导件730与助于将胶带620引导至缆线C，并且可调节的轮组件710使胶带620与墙壁W和地面F接合从而将缆线走线R固定在角落X内。另外，可使用可调节的轮组件710调节地面接合轮712的位置以适应不同的缆线尺寸和形状。

缆线对齐组件被限定在可调节的轮组件710和胶带引导件730的前方，用于集束和对齐进入的一个或多个缆线，以将其用胶带粘贴在角落X内。缆线对齐组件由具有漏斗682的漏斗组件666限定，漏斗682从主体614的前部延伸至主体614的后部。

参考图16至图18，漏斗682局部地通过主体614的一部分限定。更具体地，主体614包括从成角度的主体部分638以基本上平行于地面F的角度延伸的漏斗主体部分668。如图15所示，漏斗主体部分668的侧边缘可以与墙壁W接合从而将胶带施加组件610适当地定位至角落X。通过该方式，墙壁W有效地限定漏斗682的第一部分。

漏斗682的第二相对部分通过固定于漏斗主体部分668的下方并且沿漏斗主体部分668延伸的漏斗引导件672限定。通过被布置成抵靠墙壁W的漏斗主体部分668的侧边缘，前缆线开口686在墙壁W和漏斗引导件672之间被限定在漏斗主体部分668的第一部分处。后缆线开口668在引导件672和墙壁W之间被限定在漏斗主体部分668的后部分处。因此，当漏斗主体部分668沿墙壁W移动时，漏斗大致被限定在漏斗引导件672和墙壁W之间。

漏斗组件666的尺寸可调节以适应缆线的不同尺寸和形状。在这一点上，漏斗组件666包括被构造成调节后缆线开口688的尺寸的漏斗调节组件670。更具体地，漏斗调节组件670被构造成使漏斗引导件672的后端部朝向或远离墙壁W移动，以减小或增大后缆线开口688的尺寸。

漏斗调节组件670通过被固定至漏斗引导件672的后侧背面的部分的调节块674限定。调节块674能够沿被布置在漏斗主体部分668的底侧内部的滑动轨道678侧向(朝向或远离墙壁W)滑动。调节旋钮676被固定至调节块674用于使调节块674来回运动。调节旋钮676能够在被限定在漏斗主体部分668内的狭槽680内滑动，从而使该调节旋钮能够被使用者触及。要理解的是，漏斗引导件672的后端部可以任何适合的方式运动，例如自动地或通过电子件。

如图18所示，调节块674沿滑动轨道678侧向移动，以调节后缆线开口688的尺寸。更具体地，调节块674朝向墙壁W侧向移动以减小后缆线开口688的尺寸，从而适应更小的一个或多个缆线。为了适应更大的一个或多个缆线，调节块674可以远离墙壁W地侧向移动，以增大后缆线开口688的尺寸。通过后缆线开口688的尺寸可调节，一个或多个缆线在角落X内对齐且集束，以便通过可调节的轮组件710用胶带粘贴。

为了适应主体614沿地面F或任何其他合适的表面的滚动，胶带施加器组件610包括多个滚轮，例如后滚轮组件650和前滚轮组件658。后滚轮组件650可包括第一和第二滚轮652和654，第一和第二滚轮652和654沿主体的后边缘定位并且被轴接以便以适当的方式在主体614内转动，并且前滚轮组件658可包括第一和第二滚轮660和662，第一和第二滚轮660和662沿主体614的前边缘布置并且被轴接以便在主体614内转动。

胶带施加器组件610还包括把手组件622，把手组件622具有固定至主体614用于推动、引导和操纵位于角部内的主体614的把手624。在这一点上，要理解的是把手624从主体614以适合使主体614沿角部移动的角度延伸。在示出的实施例中，把手624从主体614以与地面F成大约45°并且基本上平行于墙壁W的角度延伸。然而，可理解的是，把手624可以至少部分地指向墙壁W而不是基本上平行于墙壁W。通过这种方式，使用者可以沿把手624的长度朝向角落X施加力，以帮助在用胶带粘贴的过程中保持主体614抵靠墙壁W。

参考图19和图20，描述了芯对中与锁定组件的第一和第二替代实施例800和900，芯对中与锁定组件800和900与芯对中与锁定组件100在在下面方面是相似的，即分别被限定在芯和毂之间用于将芯固定、居中并且选择性地锁定至毂。芯对中与锁定组件800和900的芯被构造成与具有基本上居中的第一锁定结构的合适的毂、如具有凸块部102的毂98(参见图6)相匹配。因此，芯对中与锁定组件800和900在下文将参考具有凸块部102的毂98进行描述。但是，可以想到，芯对中与锁定组件800和900可以包括任何合适的毂。另外，芯对中与锁定组件800和900可以与胶带施加器组件10、210、510、或610或任何其他合适的胶带施加器组件一起使用。

参考图19，芯对中与锁定组件800包括第二锁定结构、如限定在芯816的内表面上的凹口832，第二锁定结构被构造成可移除地接纳第一锁定结构、如毂98上的凸块部。凸块部102可移除地被接纳在凹口832内，从而将芯816可移除地固定至毂98。要理解的是，凹口832可被限定在毂98上，并且凸块部102被限定在芯816上。

凸块部102和凹口832分别被定位在毂98和芯816上，从而当凸块部102被接纳在凹口832内时，芯816在轴向方向上在毂98上自动地居中。换句话说，凸块部102在轴向上基本上居中地位于毂98上，并且凹口832在轴向上基本上居中地位于芯816上。通过该方式，当凸块部102被接纳在凹口832内时，芯816在轴向上自动地居中位于毂98上。通过凹口832在轴向方向上居中地位于芯816上，可理解的是无论芯816的轴向长度如何(1英寸轴线长度、2英寸轴线长度、3英寸轴线长度等)，芯816将会自动地居中位于毂98上。

狭槽824可以在轴向上沿芯816的内表面在芯816和凹口832的外边缘之间延伸，从而更加容易地使毂98和芯618相匹配。更具体地，凸块部102可以在由狭槽824限定的空间内滑动，直到接合在凹口832内。在这一点上，斜坡部分828被限定在狭槽824的端部处从而当凸块部102被接纳在凹口832内时为使用者提供卡接配合或触感。作为斜坡部分828的替代方式，狭槽824可以随着其朝向凹口832延伸其深度逐渐减小(如图6中的芯94所示)。

参考图19，芯对中与锁定组件900与上述芯对中与锁定组件800基本上相同，除了轴向狭槽924沿芯916的内部的整个轴向长度延伸并且与居中布置的凹口932相交。通过该方式，芯916可以从芯916的任一开口端与毂98相配合。可理解的是，芯916还可包括位于凹口932的任意侧上的斜坡部分，从而当凸块部102被接纳在凹口932内时为使用者提供卡接配合或触感。另外，任何其他合适的特征或特征的组合可以与芯对中与锁定组件800或芯居中或者锁定组件900一起使用。

尽管已经示出和描述了示例性的实施例，要理解的是可以在不背离本公开的精神和范围的前提下做出不同的改变。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.要求排他权利或特权的本发明实施例限定如下：

一种用于将胶带固定至第一表面的胶带施加器组件，其包括：

(a)主体；和

(b)对中与锁定组件，其被构造成自动地使胶带组件在所述主体内居中并锁定以用于分配；

其中，所述胶带组件包括固定至具有芯轴向长度的芯的胶带卷，所述芯能够在轴向方向上被可移除地接纳在具有毂轴向长度的毂上，并且所述毂能够可转动地固定在所述主体内；

其中，所述对中与锁定组件仅在第一居中位置将所述芯可移除地固定在所述毂上。

2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述胶带组件包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述芯轴向长度与所述毂轴向长度不同。

4.根据权利要求1所述的组件，其中，所述对中与锁定组件还包括被限定在芯的内部圆柱面上的第一锁定结构，该第一锁定结构被构造成与被限定在毂的外部圆柱面上的第二锁定结构接合。

5.根据权利要求4所述的组件，其中，所述第一锁定结构在轴向上基本上居中地位于所述芯上，并且所述第二锁定结构在轴向上基本上居中地位于所述毂上。

6.根据权利要求4所述的组件，其中，所述第一锁定结构是突出部和环形凹槽中的其中一者，并且其中，所述第二锁定结构是所述突出部和环形凹槽中的另外一者，所述突出部能够被可移除的接纳在所述环形凹槽内。

7.根据权利要求1所述的组件，其中，所述对中与锁定组件还包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的单个突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的单个环形凹槽，所述突出部能够被可移除地接纳在所述环形凹槽内，以使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

8.根据权利要求7所述的组件，还包括被构造成将所述毂可移除且可转动地固定在所述主体内的毂锁定组件。

9.根据权利要求8所述的组件，其中，所述毂锁定组件包括：

(a)被固定在所述主体内的轴；

(b)在所述毂内限定的被构造成可转动地接纳所述轴的中心通孔；和

(c)被限定在所述毂和所述轴之间的支承组件。

10.根据权利要求9所述的组件，其中，所述毂锁定组件还包括用于将所述毂可移除地固定在所述轴上的紧固组件，所述紧固组件具有紧固件，当所述毂被接纳在所述轴上时，所述紧固件能够被可移除地接纳在所述轴内。

11.根据权利要求10所述的组件，其中，所述紧固组件还包括旋钮，当所述紧固件被选择性地拧紧时，所述旋钮能够与所述毂的一部分接合从而调节所述毂绕所述轴转动的能力。

12.根据权利要求8所述的组件，其中，所述胶带卷包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

13.一种用于将胶带固定至至少一个缆线和第一表面的胶带施加器组件，其包括：

(a)能够沿位于第一表面上的至少一个缆线移动的主体；

(b)在主体中限定的用于接纳具有胶带的胶带组件的胶带收纳腔，其中，所述胶带组件能够被接纳在所述胶带收纳腔中，使得胶带被定位成从所述主体中分配；和

(c)被限定在所述主体内的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿在所述第一表面上的所述至少一个缆线移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面，其中，所述胶带施加组件包括轮组件，所述轮组件具有中间胶带施加部分，所述中间胶带施加部分是可变形的，从而当所述主体沿所述表面上的至少一个缆线移动时，对所述至少一个缆线施加压力，其中，所述胶带施加部分被布置在能够与所述第一表面接合的侧面滚轮之间，所述侧面滚轮的直径小于所述胶带施加部分。

14.根据权利要求13所述的组件，其中，所述胶带施加器组件还包括位于所述胶带组件和所述轮组件之间的张紧器，所述张紧器能够与胶带接合，用于在分配期间保持胶带的张紧。

15.根据权利要求13所述的组件，其包括对中与锁定组件，该对中与锁定组件被构造成将所述胶带组件自动地在所述主体内居中并被锁定在所述主体内以用于分配。

16.根据权利要求15所述的组件，其中，所述胶带组件包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

17.根据权利要求15所述的组件，其中，所述胶带组件包括固定至具有芯轴向长度的芯的胶带卷，所述芯能够在轴向上被可移除地接纳在具有毂轴向长度的毂上，并且所述毂能够可转动地固定在所述主体内。

18.根据权利要求17所述的组件，其中，所述胶带卷包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

19.根据权利要求17所述的组件，其中，所述对中与锁定组件包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的环形凹槽，所述突出部能够被可移除地接纳在所述环形凹槽内，用于使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

20.根据权利要求19所述的组件，其还包括被构造成将所述毂可移除且可转动地固定在所述主体内的毂锁定组件。

21.根据权利要求20所述的组件，其中，所述毂锁定组件包括：

(a)被固定在所述主体内的轴；

(b)在所述毂内限定的被构造成可转动地接纳所述轴的中心通孔；和

(c)被限定在所述毂和所述轴之间的支承组件。

22.根据权利要求21所述的组件，其中，所述毂锁定组件还包括用于将所述毂可移除地固定在所述轴上的紧固组件，所述紧固组件具有紧固件，当所述毂被接纳在所述轴上时，所述紧固件能够被可移除地接纳在所述轴内。

23.根据权利要求22所述的组件，其中，所述紧固组件还包括旋钮，当所述紧固件被选择性地拧紧时，所述旋钮能够与所述毂的一部分接合从而调节所述毂绕所述轴转动的能力。

24.一种用于将胶带固定至至少一个缆线和第一表面的胶带施加器组件，其包括：

(a)能够沿位于第一表面上的至少一个缆线移动的主体；

(b)在主体中限定的用于接纳具有胶带的胶带组件的胶带收纳腔，所述胶带具有胶带中心纵轴线，其中，所述胶带组件能够被接纳在所述胶带收纳腔中，使得胶带被定位成从所述主体中分配；和

(c)在所述主体内限定的缆线对齐组件，该缆线对齐组件被构造成当所述主体沿所述表面上的至少一个缆线移动时接纳被定位成靠置于所述第一表面的所述至少一个缆线，并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对齐；

其中，所述缆线对齐组件包括被限定在所述主体的底部内侧内的漏斗，用于接纳至少一个缆线并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对准，所述漏斗限定位于所述主体的前部分处的前缆线开口和与所述前缆线开口相反的后缆线开口，所述漏斗的尺寸从所述前缆线开口向所述后缆线开口渐缩；

其中，所述漏斗包括第一可调节漏斗件，该第一可调节漏斗件被构造成调节所述后缆线开口的尺寸和形状中的至少其中一者。

25.根据权利要求24所述的组件，其中，所述胶带具有外表面、内表面和中间粘合部分，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

26.根据权利要求24所述的组件，其中，所述缆线对齐组件还包括偏压件，该偏压件用于接合至少一个缆线并且当所述至少一个缆线离开所述后缆线开口时保持所述至少一个缆线的对齐。

27.根据权利要求24所述的组件，其还包括被限定在所述主体内的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿在所述第一表面上的所述至少一个缆线移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面。

28.根据权利要求27所述的组件，其中，所述胶带施加器组件包括轮组件，所述轮组件具有胶带施加部分，所述胶带施加部分是可变形的，从而当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时，对所述至少一个缆线和所述第一表面施加压力。

29.根据权利要求28所述的组件，其中，所述胶带施加组件还包括位于所述胶带组件和所述轮组件之间的张紧器，所述张紧器能够与胶带接合，用于在分配期间保持胶带的张紧。

30.根据权利要求24或27所述的组件，其包括对中与锁定组件，该对中与锁定组件被构造成自动地将所述胶带组件在所述主体内居中并锁定在所述主体内以用于分配。

31.根据权利要求30所述的组件，其中，所述胶带组件包括固定至具有芯轴向长度的芯的胶带卷，所述芯能够在轴向方向上被可移除地接纳在具有毂轴向长度的毂上，并且所述毂能够可转动地固定在所述主体内。

32.根据权利要求31所述的组件，其中，所述对中与锁定组件包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的环形凹槽，所述突出部能够被可移除地接纳在所述环形凹槽内，用于使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

33.根据权利要求32所述的组件，其还包括被构造成将所述毂可移除且可转动地固定在所述主体内的毂锁定组件。

34.根据权利要求33所述的组件，其中，所述毂锁定组件包括：

(a)被固定在所述主体内的轴；

(b)在所述毂内限定的被构造成可转动地接纳所述轴的中心通孔；和

(c)被限定在所述毂和所述轴之间的支承组件。

35.根据权利要求34所述的组件，其中，所述毂锁定组件还包括用于将所述毂可移除地固定在所述轴上的紧固组件，所述紧固组件具有紧固件，当所述毂被接纳在所述轴上时，所述紧固件能够被可移除地接纳在所述轴内。

36.根据权利要求35所述的组件，其中，所述紧固组件还包括旋钮，当所述紧固件被选择性地拧紧时，所述旋钮能够与所述毂的一部分接合从而调节所述毂绕所述轴转动的能力。

37.根据权利要求1、13或24所述的组件，其还包括被构造成沿所述第一表面引导所述主体的运动的对齐机构。

38.根据权利要求37所述的组件，其中，所述对齐机构是激光器。

39.根据权利要求28所述的组件，其中，所述胶带施加部分被布置在能够与所述第一表面接合的侧面滚轮之间，所述侧面滚轮的直径小于所述胶带施加部分。

40.根据权利要求39所述的组件，其中，所述胶带施加部分是可压缩的。

41.根据权利要求24所述的组件，其中，所述第一可调节漏斗件能够与至少第二可调节漏斗件互换。

42.根据权利要求24所述的组件，其还包括从所述第一可调节漏斗件向后延伸的第一和第二轮组件臂，所述第一和第二轮组件臂被构造成将轮组件可转动地布置在所述主体内。

43.根据权利要求42所述的组件，其中，所述轮组件的尺寸设置成当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时对上述至少一个缆线和所述第一表面施加压力。

44.根据权利要求42所述的组件，其中，所述轮组件包括胶带施加部分，该胶带施加部分是可变形的，从而当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时对所述至少一个缆线和所述第一表面施加压力。

45.根据权利要求27所述的组件，其中，所述胶带施加组件还包括能够与所述胶带的非粘合的外表面接合的胶带引导件。

46.根据权利要求45所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与所述至少一个缆线接合。

47.根据权利要求45所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘合侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

48.根据权利要求45所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

49.根据权利要求28所述的组件，其还包括被布置在所述胶带组件和所述轮组件之间的胶带引导件，其中所述胶带引导件能够与所述胶带的非粘合的外表面接合。

50.根据权利要求49所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与所述至少一个缆线接合。

51.根据权利要求49所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘合侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

52.根据权利要求49所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

53.根据权利要求24所述的组件，其中，所述漏斗通过在所述前缆线开口和所述后缆线开口之间延伸的第一和第二漏斗引导件限定。

54.根据权利要求53所述的组件，其中，所述第一和第二漏斗引导件能够通过第一和第二漏斗调节组件调节，以增大或减小所述后缆线开口的尺寸。

55.根据权利要求54所述的组件，其中，所述第一和第二漏斗调节组件包括与所述第一和第二漏斗引导件联接的第一和第二支架，所述第一和第二支架之间能够绕第一和第二枢转点运动，从而使所述第一和第二漏斗引导件彼此相向或远离地运动。

56.根据权利要求54所述的组件，其中，所述第一和第二漏斗调节组件包括能够选择性地与所述第一和第二漏斗引导件接合从而使所述第一和第二漏斗引导件彼此相向或远离地运动的第一和第二椭圆形调节件。

57.根据权利要求1所述的组件，其中，所述对中与锁定组件还包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的单个突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的单个凹口，所述突出部能够被可移除地接纳在所述凹口内，用于使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

58.根据权利要求57所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的边缘和所述凹口之间轴向延伸的狭槽。

59.根据权利要求58所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的第一边缘和第二边缘之间延伸并且与所述凹口相交的狭槽。

60.根据权利要求1所述的组件，其中，所述第一锁定结构是突出部和凹口中的其中一者，并且其中，所述第二锁定结构是突出部和凹口中的另外一者，所述突出部能够被可移除地接纳在所述凹口内。

61.根据权利要求60所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的边缘和所述凹口之间轴向延伸的狭槽。

62.根据权利要求61所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的第一边缘和第二边缘之间延伸并且与所述凹口相交的狭槽。

63.根据权利要求2所述的组件，其还包括能够与胶带的外表面接合的胶带引导件。

64.根据权利要求63所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，使得所述中间粘合部分与至少一个缆线接合。

65.根据权利要求63所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，使得在所述第一和第二侧粘合部分与所述第一表面接合前，所述中间粘合部分与所述至少一个缆线接合。

66.根据权利要求63所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

67.根据权利要求13所述的组件，其还包括被限定在所述主体内的缆线对齐组件，该缆线对齐组件被构造成当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时接纳被定位成靠置于所述第一表面的所述至少一个缆线，并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对齐。

68.根据权利要求24所述的组件，其还包括被限定在所述主体内的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿所述至少一个缆线在所述第一表面上移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面。

69.一种用于将胶带固定至第一表面的胶带施加组件，其包括：

(a)能够沿位于第一表面上的至少一个缆线移动的主体；

(b)在主体中限定的用于接纳具有胶带的胶带组件的胶带收纳腔，其中，所述胶带组件能够被接纳在所述胶带收纳腔中，使得胶带被定位成从所述主体中分配；和

(c)在所述主体内限定的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿所述至少一个缆线在所述第一表面上移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面，

其中，所述胶带施加组件包括轮组件，所述轮组件被布置在主体的角部内以用于将胶带固定至位于角落内的至少一个缆线，所述角落由所述第一表面和第二表面限定，

其中，所述轮组件包括具有第一转动轴线的第一轮和具有第二转动轴向的第二轮，所述第一转动轴向基本上横向于所述第二转动轴向，其中，所述第一轮朝向和远离所述第二轮运动，同时保持所述第一转动轴线横向于所述第二转动轴线。

70.根据权利要求69所述的组件，其中，所述胶带施加组件还包括被布置在在所述胶带组件和所述轮组件之间的胶带引导件，其中所述胶带引导件能够与所述胶带的非粘性的外表面接合。

71.根据权利要求70所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，从而能够与位于所述角落内的至少一个缆线接合。

72.根据权利要求70所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘性侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的位于角落内的至少一个缆线接合。

73.根据权利要求70所述的组件，其中，所述胶带引导件包括第一部分和第二部分，其中，在所述第一部分和第二部分之间限定出锐角。

74.根据权利要求69所述的组件，其还包括缆线对齐组件，所述缆线对齐组件包括被限定在所述主体的底部内侧内的漏斗，用于接纳至少一个缆线并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对准，所述漏斗限定位于所述主体的前部分处的前缆线开口和与所述前缆线开口相反的后缆线开口，所述漏斗的尺寸从所述前缆线开口向所述后缆线开口渐缩。

75.根据权利要求74所述的组件，其中，当所述胶带施加组件被定位成用于将缆线用胶带粘附在所述角落内时，所述漏斗通过漏斗引导件和所述第二表面限定。

76.根据权利要求75所述的组件，其中，所述漏斗引导件能够朝向或远离所述第二表面运动，以增大或减小所述后缆线开口的尺寸。

77.一种用于将胶带固定至至少一个缆线和第一表面的胶带施加器组件，其包括：

(a)能够沿位于第一表面上的至少一个缆线移动的主体；

(b)在主体中限定的用于接纳具有胶带的胶带组件的胶带收纳腔，其中，所述胶带组件能够被接纳在所述胶带收纳腔中，使得胶带被定位成从所述主体中分配；和

(c)在所述主体内限定的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿在所述第一表面上的所述至少一个缆线移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面；

其中，所述胶带施加组件包括具有第一轮组和第二轮组的轮组件，所述第一轮组和所述第二轮组被构造成当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时在所述至少一个缆线的两侧上对胶带施加压力；

其中，所述第一和第二轮组能够通过第一和第二轮组调节组件彼此相向地和远离地移动，以限定基本上对应于所述至少一个缆线的宽度的轮间隙。

78.根据权利要求77所述的组件，其中，其还包括被布置在所述胶带组件和所述轮组件之间的胶带引导件，其中所述胶带引导件能够与所述胶带的非粘性的外表面接合。

79.根据权利要求78所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与所述至少一个缆线接合。

80.根据权利要求78所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘性侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

81.根据权利要求78所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

82.一种用于将胶带固定至至少一个缆线和第一表面的方法，该方法包括：

(a)从胶带施加器组件的主体分配胶带并且使所述主体沿位于第一表面上的至少一个缆线移动，其中，胶带具有胶带中心纵轴线；

(b)将胶带的非粘性的外表面与胶带引导件接合；和

(c)当所述主体沿第一表面上的至少一个缆线移动时，将胶带附接至至少一个缆线和第一表面，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，从而使胶带的粘性的内表面基本上与在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

83.根据权利要求82所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得布置在第一和第二侧粘合部分之间的中间粘合部分与至少一个缆线接合。

84.根据权利要求83所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，使得在所述第一和第二侧粘合部分与第一表面接合前，所述中间粘合部分与至少一个缆线接合。

85.根据权利要求82所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

Claims (90)

1.要求排他权利或特权的本发明实施例限定如下：

一种用于将胶带固定至第一表面的胶带施加器组件，包括：

(a)主体；和

(b)对中与锁定组件，其被构造成自动地使一胶带组件在所述主体内居中并锁定以用于分配。

2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述胶带组件包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述胶带组件包括固定至具有芯轴向长度的芯上的胶带卷，所述芯能够在轴向方向上被可移除地接纳在具有毂轴向长度的毂上，并且所述毂能够可转动地固定在所述主体内。

4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述芯轴向长度与所述毂轴向长度不同。

5.根据权利要求3所述的组件，其中，所述对中与锁定组件还包括被限定在芯的内部圆柱面上的第一锁定结构，该第一锁定结构被构造成与被限定在毂的外部圆柱面上的第二锁定结构接合。

6.根据权利要求5所述的组件，其中，所述第一锁定结构在轴向上基本上居中地位于所述芯上，并且所述第二锁定结构在轴向上基本上居中地位于所述毂上。

7.根据权利要求5所述的组件，其中，所述第一锁定结构是突出部和环形凹槽中的其中一者，并且其中，所述第二锁定结构是所述突出部和环形凹槽中的另外一者，所述突出部能够被可移除的接纳在所述环形凹槽内。

8.根据权利要求3所述的组件，其中，所述对中与锁定组件还包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的环形凹槽，所述突出部能够被可移除地接纳在所述环形凹槽内，以使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

9.根据权利要求8所述的组件，还包括被构造成将所述毂可移除且可转动地固定在所述主体内的毂锁定组件。

10.根据权利要求9所述的组件，其中，所述毂锁定组件包括：

(a)被固定在所述主体内的轴；

(b)在所述毂内限定的被构造成可转动地接纳所述轴的中心通孔；和

(c)被限定在所述毂和所述轴之间的支承组件。

11.根据权利要求10所述的组件，其中，所述毂锁定组件还包括用于将所述毂可移除地固定在所述轴上的紧固组件，所述紧固组件具有紧固件，当所述毂被接纳在所述轴上时，所述紧固件能够被可移除地接纳在所述轴内。

12.根据权利要求11所述的组件，其中，所述紧固组件还包括旋钮，当所述紧固件被选择性地拧紧时，所述旋钮能够与所述毂的一部分接合从而调节所述毂绕所述轴转动的能力。

13.根据权利要求9所述的组件，其中，所述胶带卷包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

14.一种用于将胶带固定至至少一个缆线和第一表面的胶带施加器组件，其包括：

(a)能够沿位于第一表面上的至少一个缆线移动的主体；

(b)在主体中限定的用于接纳具有胶带的胶带组件的胶带收纳腔，其中，所述胶带组件能够被接纳在所述胶带收纳腔中，使得胶带被定位成用于从所述主体中分配；和

(c)在所述主体内限定的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿在所述第一表面上的所述至少一个缆线移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面。

15.根据权利要求14所述的组件，其中，所述胶带施加组件包括轮组件，所述轮组件具有胶带施加部分，所述胶带施加部分是可变形的，从而当所述主体沿所述表面上的至少一个缆线移动时，对所述至少一个缆线和所述表面施加压力。

16.根据权利要求15所述的组件，其中，所述胶带施加组件还包括位于所述胶带组件和所述轮组件之间的张紧器，所述张紧器能够与胶带接合，用于在分配期间保持胶带的张紧。

17.根据权利要求14所述的组件，其包括对中与锁定组件，该对中与锁定组件被构造成将所述胶带组件在所述主体内自动地居中并被锁定在所述主体内以用于分配。

18.根据权利要求17所述的组件，其中，所述胶带组件包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

19.根据权利要求17所述的组件，其中，所述胶带组件包括固定至具有芯轴向长度的芯的胶带卷，所述芯能够在轴向上被可移除地接纳在具有毂轴向长度的毂上，并且所述毂能够可转动地固定在所述主体内。

20.根据权利要求19所述的组件，其中，所述胶带卷包括具有外表面、内表面和中间粘合部分的胶带，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

21.根据权利要求19所述的组件，其中，所述对中与锁定组件包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的环形凹槽，所述突出部能够被可移除地接纳在所述环形凹槽内，以使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

22.根据权利要求21所述的组件，其还包括被构造成将所述毂可移除且可转动地固定在所述主体内的毂锁定组件。

23.根据权利要求22所述的组件，其中，所述毂锁定组件包括：

(a)被固定在所述主体内的轴；

(b)在所述毂内限定的被构造成可转动地接纳所述轴的中心通孔；和

(c)被限定在所述毂和所述轴之间的支承组件。

24.根据权利要求23所述的组件，其中，所述毂锁定组件还包括用于将所述毂可移除地固定在所述轴上的紧固组件，所述紧固组件具有紧固件，当所述毂被接纳在所述轴上时，所述紧固件能够被可移除地接纳在所述轴内。

25.根据权利要求24所述的组件，其中，所述紧固组件还包括旋钮，当所述紧固件被选择性地拧紧时，所述旋钮能够与所述毂的一部分接合从而调节所述毂绕所述轴转动的能力。

26.一种用于将胶带固定至至少一个缆线和第一表面的胶带施加器组件，其包括：

(a)能够沿位于第一表面上的至少一个缆线移动的主体；

(b)在主体中限定的用于接纳具有胶带的胶带组件的胶带收纳腔，所述胶带具有胶带中心纵轴线，其中，所述胶带组件能够被接纳在所述胶带收纳腔中，使得胶带被定位成从所述主体中分配；和

(c)在所述主体内限定的缆线对齐组件，该缆线对齐组件被构造成当所述主体沿所述表面上的至少一个缆线移动时接纳被定位成靠置于所述第一表面上的所述至少一个缆线，并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对齐。

27.根据权利要求26所述的组件，其中，所述胶带具有外表面、内表面和中间粘合部分，所述中间粘合部分在第一和第二侧粘合部分之间沿所述内表面纵向延伸，其中，所述中间粘合部分与所述第一和第二侧粘合部分相比具有较低的粘度。

28.根据权利要求26所述的组件，其中，所述缆线对齐组件包括被限定在所述主体的底部内侧内的漏斗，用于接纳至少一个缆线并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对齐，所述漏斗限定位于所述主体的前部分处的前缆线开口和与所述前缆线开口相反的后缆线开口，所述漏斗的尺寸从所述前缆线开口向所述后缆线开口渐缩。

29.根据权利要求28所述的组件，其中，所述漏斗包括第一可调节漏斗件，该第一可调节漏斗件被构造成调节所述后缆线开口的尺寸和形状中的至少其中一者。

30.根据权利要求29所述的组件，其中，所述缆线对齐组件还包括偏压件，该偏压件用于接合至少一个缆线并且当所述至少一个缆线离开所述后缆线开口时保持所述至少一个缆线的对齐。

31.根据权利要求26所述的组件，其还包括被限定在所述主体内的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿在所述第一表面上的所述至少一个缆线移动时，将胶带附接至所述至少一个缆线和所述第一表面。

32.根据权利要求31所述的组件，其中，所述胶带施加组件包括轮组件，所述轮组件具有胶带施加部分，所述胶带施加部分是可变形的，从而当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时，对所述至少一个缆线和所述第一表面施加压力。

33.根据权利要求32所述的组件，其中，所述胶带施加器组件还包括位于所述胶带组件和所述轮组件之间的张紧器，所述张紧器能够与胶带接合，用于在分配期间保持胶带的张紧。

34.根据权利要求26或31所述的组件，其包括对中与锁定组件，该对中与锁定组件被构造成自动地将所述胶带组件在所述主体内居中并被锁定在所述主体内以用于分配。

35.根据权利要求34所述的组件，其中，所述胶带组件包括固定至具有芯轴向长度的芯的胶带卷，所述芯能够在轴向上被可移除地接纳在具有毂轴向长度的毂上，并且所述毂能够可转动地固定在所述主体内。

36.根据权利要求35所述的组件，其中，所述对中与锁定组件包括在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的突出部，以及在轴向上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的环形凹槽，所述突出部能够被可移除地接纳在所述环形凹槽内，用于使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

37.根据权利要求36所述的组件，其还包括被构造成将所述毂可移除且可转动地固定在所述主体内的毂锁定组件。

38.根据权利要求37所述的组件，其中，所述毂锁定组件包括：

(a)被固定在所述主体内的轴；

(b)在所述毂内限定的被构造成可转动地接纳所述轴的中心通孔；和

(c)被限定在所述毂和所述轴之间的支承组件。

39.根据权利要求38所述的组件，其中，所述毂锁定组件还包括用于将所述毂可移除地固定在所述轴上的紧固组件，所述紧固组件具有紧固件，当所述毂被接纳在所述轴上时，所述紧固件能够被可移除地接纳在所述轴内。

40.根据权利要求39所述的组件，其中，所述紧固组件还包括旋钮，当所述紧固件被选择性地拧紧时，所述旋钮能够与所述毂的一部分接合从而调节所述毂绕所述轴转动的能力。

41.根据权利要求1、14或26所述的组件，其还包括被构造成沿所述第一表面引导所述主体的运动的对齐机构。

42.根据权利要求41所述的组件，其中，所述对齐机构是激光器。

43.根据权利要求15或32所述的组件，其中，所述胶带施加部分被布置在能够与所述第一表面接合的侧面滚轮之间，所述侧面滚轮的直径小于所述胶带施加部分。

44.根据权利要求43所述的组件，其中，所述胶带施加部分是可压缩的。

45.根据权利要求29所述的组件，其中，所述第一可调节漏斗件能够与至少第二可调节漏斗件互换。

46.根据权利要求29所述的组件，其还包括从所述第一可调节漏斗件向后延伸的第一和第二轮组件臂，所述第一和第二轮组件臂被构造成将轮组件可转动地布置在所述主体内。

47.根据权利要求46所述的组件，其中，所述轮组件的尺寸设置成当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时对所述至少一个缆线和所述第一表面施加压力。

48.根据权利要求46所述的组件，其中，所述轮组件包括胶带施加部分，该胶带施加部分是可变形的，从而当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时对所述至少一个缆线和所述第一表面施加压力。

49.根据权利要求31所述的组件，其中，所述胶带施加组件还包括能够与所述胶带的非粘合的外表面接合的胶带引导件。

50.根据权利要求49所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与所述至少一个缆线接合。

51.根据权利要求49所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘合侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

52.根据权利要求49所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

53.根据权利要求32所述的组件，其还包括被布置在所述胶带组件和所述轮组件之间的胶带引导件，其中所述胶带引导件能够与所述胶带的非粘合的外表面接合。

54.根据权利要求53所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与所述至少一个缆线接合。

55.根据权利要求53所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的的形状，使得所述胶带的粘合侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

56.根据权利要求53所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

57.根据权利要求14所述的组件，其中，所述胶带施加器组件包括具有第一轮组和第二轮组的轮组件，所述第一轮组和所述第二轮组被构造成当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时在所述至少一个缆线的两侧上对胶带施加压力。

58.根据权利要求57所述的组件，其中，所述第一和第二轮组能够通过第一和第二轮组调节组件彼此相向地和远离地移动，以限定基本上对应于所述至少一个缆线的宽度的轮间隙。

59.根据权利要求57所述的组件，其还包括被布置在所述胶带组件和所述轮组件之间的胶带引导件，其中所述胶带引导件能够与所述胶带的非粘合的外表面接合。

60.根据权利要求59所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与所述至少一个缆线接合。

61.根据权利要求59所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘合侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的至少一个缆线接合。

62.根据权利要求59所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

63.根据权利要求28所述的组件，其中，所述漏斗通过在所述前缆线开口和所述后缆线开口之间延伸的第一和第二漏斗引导件限定。

64.根据权利要求63所述的组件，其中，所述第一和第二漏斗引导件能够通过第一和第二漏斗调节组件调节，以增大或减小所述后缆线开口的尺寸。

65.根据权利要求64所述的组件，其中，所述第一和第二漏斗调节组件包括与所述第一和第二漏斗引导件联接的第一和第二支架，所述第一和第二支架之间能够绕第一和第二枢转点运动，从而使所述第一和第二漏斗引导件彼此相向或远离地运动。

66.根据权利要求64所述的组件，其中，所述第一和第二漏斗调节组件包括能够选择性地与所述第一和第二漏斗引导件接合从而使所述第一和第二漏斗引导件彼此相向或远离地运动的第一和第二椭圆形调节件。

67.根据权利要求14所述的组件，其中，所述胶带施加组件包括被布置在主体的角部内的轮组件，以用于将胶带固定至位于角落内的至少一个缆线，所述角落由所述第一表面和第二表面限定。

68.根据权利要求67所述的组件，其中，所述轮组件包括第一轮，该被布置成基本上横向于第二轮。

69.根据权利要求68所述的组件，其中，所述第一轮能够朝向和远离所述第二轮运动。

70.根据权利要求67所述的组件，其中，所述胶带施加组件还包括被布置在在所述胶带组件和所述轮组件之间的胶带引导件，其中所述胶带引导件能够与所述胶带的非粘合的外表面接合。

71.根据权利要求70所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状从而与位于所述角落中的所述至少一个缆线接合。

72.根据权利要求70所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定所述胶带的形状，使得所述胶带的粘合侧与基本上在所述胶带中心纵轴线上的位于所述角落中的至少一个缆线接合。

73.根据权利要求70所述的组件，其中，所述胶带引导件包括第一部分和第二部分，其中，在所述第一部分和第二部分之间限定锐角。

74.根据权利要求67所述的组件，其还包括缆线对齐组件，所述缆线对齐组件包括被限定在所述主体的底部内侧内的漏斗，用于接纳至少一个缆线并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对齐，所述漏斗限定位于所述主体的前部分处的前缆线开口和与所述前缆线开口相反的后缆线开口，所述漏斗的尺寸从所述前缆线开口向所述后缆线开口渐缩。

75.根据权利要求74所述的组件，其中，当所述胶带施加器组件被定位成用于将缆线用胶带粘贴在所述角落内时，所述漏斗通过漏斗引导件和所述第二表面限定。

76.根据权利要求75所述的组件，其中，所述漏斗引导件能够朝向或远离所述第二表面运动，以增大或减小所述后缆线开口的尺寸。

77.根据权利要求76所述的组件，其中，当所述胶带施加器组件被定位成用于将缆线用胶带粘贴在所述角落内时，所述漏斗通过漏斗引导件和所述第二表面被限定。

78.根据权利要求77所述的组件，其中，所述漏斗引导件能够朝向或远离所述第二表面运动，以增大或减小所述后缆线开口的尺寸。

79.根据权利要求3所述的组件，其中，所述对中与锁定组件还包括在轴向方向上居中地位于所述芯和所述毂的其中一者上的突出部，以及在轴向方式上居中地位于所述芯和所述毂的另外一者上的凹口，所述突出部能够被可移除地接纳在所述凹口内，用于使所述芯在所述毂上居中并且被锁定在所述毂上。

80.根据权利要求79所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的边缘和所述凹口之间轴向延伸的狭槽。

81.根据权利要求80所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的第一边缘和第二边缘之间延伸并且与所述凹口相交的狭槽。

82.根据权利要求3所述的组件，其中，所述第一锁定结构是突出部和凹口中的其中一者，并且其中，所述第二锁定结构是突出部和凹口中的另外一者，所述突出部能够被可移除地接纳在所述凹口内。

83.根据权利要求82所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的边缘和所述凹口之间轴向延伸的狭槽。

84.根据权利要求83所述的组件，其还包括在所述芯和所述毂的其中一者的第一边缘和第二边缘之间延伸并且与所述凹口相交的狭槽。

85.根据权利要求2所述的组件，其还包括能够与胶带的外表面接合的胶带引导件。

86.根据权利要求85所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，使得所述中间粘合部分与至少一个缆线接合。

87.根据权利要求85所述的组件，其中，所述胶带引导件被构造成设定胶带的形状，使得在所述第一和第二侧粘合部分与所述第一表面接合前，所述中间粘合部分与至少一个缆线接合。

88.根据权利要求85所述的组件，其中，所述胶带引导件通过第一和第二基本上截锥形部分限定，每个截锥形部分限定渐缩的端部，其中，所述第一和第二基本上截锥形部分的渐缩的端部被布置成彼此相反。

89.根据权利要求14所述的组件，其还包括被限定在所述主体内的缆线对齐组件，该缆线对齐组件被构造成当所述主体沿所述第一表面上的至少一个缆线移动时接纳被定位成靠置于所述第一表面的所述至少一个缆线，并且使所述至少一个缆线与所述胶带中心纵轴线基本上对齐。

90.根据权利要求26所述的组件，其还包括在所述主体内限定的胶带施加组件，所述胶带施加组件被构造成当所述主体沿在所述第一表面上的所述至少一个缆线移动时，将胶带粘附至所述至少一个缆线和所述第一表面。