CN107073811A - 用于在容器上形成套筒的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于在容器(10)上形成套筒(50)的方法，包括如下步骤：提供容器，该容器具有适形于该容器的收缩套筒，该收缩套筒具有预先确定的可移除部分(100)；提供相对于该预先确定的可移除部分切向地移动的撞击物(130)；以及通过将撞击物与预先确定的可移除部分接触来移除预先确定的可移除部分。

Description

用于在容器上形成套筒的方法

技术领域

本发明涉及在容器上形成收缩套筒。

背景技术

收缩套筒标签广泛地用于装饰容器。收缩套筒标签提供优于其它贴标和装饰技术的若干优点，包括装饰不规则形状的包装的整个周壁的能力、使用单个容器形状就能产生各种视觉上不同的包装的能力，以及快速地改变针对包装的插图的能力。

对于一些包装，设计者期望在收缩套筒中具有开口以提供窗口，通过该窗口能观察到置于下方的容器和或该容器的内含物，或者提供用以抓持该包装的位置。能通过在将收缩套筒布置在容器之上之前将预切孔包括在收缩套筒中并且随后收缩来将开口设置在收缩套筒中。此种方案的问题在于，尤其是对于高速包装作业线而言，使该收缩套管与容器精确地对准从而使得预切孔在收缩时按期望地定位存在技术难题。此外，随着该收缩套筒收缩，孔会由于该收缩套筒中产生的张力而趋于变得不受控地不规则成形。对于具有抓持部、例如锯齿、成对锯齿或者贯通手柄的容器，收缩套筒中与此类特征不良地对准的预切孔会导致具有减弱的功能性的抓持部。功能性地减弱会由于收缩套筒中邻近于该容器的切出覆盖部分的各部分而产生，包装设计者期望消费者能够直接地接触这些部分。此种布置会导致消费者不得不将其在包装上的部分抓持形成在不期望地光滑收缩套筒之上，这会导致该包装在使用中从该消费者的抓持中滑出。功能性地减弱也会由于预切孔中终止在如下位置中的边缘而产生：在该位置处，在收缩套筒收缩之后，该收缩套筒无法维持与容器接触。此种布置会妨碍消费者稳固地抓持该抓持部的能力。

在收缩套筒收缩到容器上之后，在该收缩套筒中能产生孔。对于具有抓持部的容器而言，在收缩套筒中会冲压出孔。在收缩套筒已收缩到容器上之后在该收缩套筒中冲压出孔会导致形成不规则的孔。也就是说，所产生的孔会在该孔中以及使得该孔自身具有不规则的且不受控的形状，并且贯穿在单个制造作业线上形成的多个包装产生的孔中会存在不规则性。

考虑到这些局限性，对于一种用于在收缩套筒标签中形成孔的方法和设备存在持续地未决需求。

发明内容

一种用于在容器上形成套筒的方法，包括如下步骤：提供容器，其具有适形于该容器的收缩套筒，该收缩套筒具有预先确定的可移除部分；提供相对于该预先确定的可移除部分切向地移动的撞击物；以及通过将撞击物与预先确定的可移除部分接触来移除预先确定的可移除部分。

一种用于在容器上形成套筒的方法，包括如下步骤：提供容器；将收缩套筒布置在容器周围，通过将收缩套筒收缩来使得该收缩套筒适形于该容器；在收缩套筒中提供预先确定的可移除部分；提供相对于该预先确定的可移除部分切向地移动的撞击物；以及通过将撞击物与预先确定的可移除部分接触来移除预先确定的可移除部分。

附图说明

图1是收缩套装作业线的一部分的轮廓图。

图2是收缩套装作业线的一部分的俯视图。

图3是用于在撞击物处于第一位置的情形下将预先确定的可移除部分移除的设备的一部分的视图。

图4是用于在撞击物处于第二位置的情形下将预先确定的可移除部分移除的设备的一部分的视图。

图5示出具有贯通手柄的容器。

图6示出具有夹紧抓持件的容器。

图7示出具有贯通手柄的容器，其中收缩套筒适形于该容器，其中预先确定的可移除部分仍与该收缩套筒的剩余部分接合。

图8示出具有贯通手柄的容器，且收缩套筒适形于该容器，其中，预先确定的可移除部分仍与该收缩套筒的剩余部分接合，且该撞击物处于第一位置中。

图9是撞击物是带的设备的一部分的视图。

图10是具有一对撞击物的用于移除预先确定的可移除部分的设备的一部分的视图。

具体实施方式

图1中显示了收缩套装作业线1。该收缩套装作业线1可包括传送器20。容器10可设置在传送器20上。该容器10可具有适形于该容器10的收缩套筒50。该收缩套筒50可具有预先确定的可移除部分100。收缩套筒50能在容器的充填和或压盖之前或之后施加于该容器。最为通常的是，收缩套筒50在充填和压盖之前施加于该容器。该容器10能在该容器10到达套筒操纵装置70和加热区域80处之前或之后由充填装置充填。该容器能由组分充填。示例的组分可包括粉末、细粒、液体以及凝胶。液体洗衣液、液体洗发水、家用清洁产品、洗衣粉、液体肥皂、液体洗涤剂、液体漂白剂、液体织物处理组分、液体食品产品或任何其它能分配到容器10中来供人使用或分配的材料。

收缩套筒50能在收缩套装作业线1上的一些位置处施加于该容器10。可选的是，可在收缩套筒50已适形于该容器10的情形下，将该容器10提供给收缩套装作业线1。收缩套筒50可在提供给收缩套装作业线1之前具有预先确定的可移除部分100。该预先确定的可移除部分100可设置在收缩套装作业线1上的收缩套筒50中。收缩套筒50能在充填容器10的位置的上行线处施加于容器10。收缩套筒50能以多个收缩套筒50的连续幅材60的形式提供给该收缩套装作业线1。各个收缩套筒50能从幅材60切下、展开并且然后布置在容器10之上。此种操作使用收缩套筒操纵装置70来进行。

一旦收缩套筒50施加于容器10，该容器10和施加于其的收缩套筒50就通过加热区域80。在加热区域80内，收缩套筒50的温度升高至该收缩套筒50收缩并且适形于容器10的温度。

在沿着作业线1的一个或多个位置处，传感器90能定位成能够在容器于传送器上下行线地传送时检测容器10的存在。传感器90能连接到计算系统中，该计算系统能在容器10沿着作业线下行线地传输时追踪这些容器的位置。传感器90可以是安装在撞击物130的上行线的光电监测器。该传感器能检测容器10的前缘。通过具有传感器90和预先确定的位置之间的已知距离和传送器20的已知速度或者传送器20移动的距离，能确定用于使得撞击物130与预先确定的可移除部分接触所需的时间。该传感器可以是与能从日本大阪的基恩士(Keyence)获得的FU-61光纤传感器组合的基恩士FS-N11P纤维放大器。

预先确定的可移除部分100能设置在收缩套筒50中。该预先确定的可移除部分100能在收缩套筒施加于容器10之前或者在收缩套筒50适形于该容器10之后设置在收缩套筒50中。在收缩套筒50适形于容器10之后，预先确定的可移除部分100能通过切割收缩套筒50来提供。收缩套筒50能由切割器110在预先确定的可移除部分100处切割。切割器110可以是激光器120或者冲模件或其它能够在容器10上切割预先确定的可移除部分100的工具。切割器110(该切割器110可选地是激光器120)可安置在撞击物130的上行线。

传送器20能持续地或分度地操作。对于高速充填操作而言，例如在单个作业线10的单个线道中每秒充填超过约60个容器，持续地移动的传送器20可以是实用的。

一旦预先确定的可移除部分100切割成收缩套筒50，该预先确定的可移除部分100就能由撞击物130移除。一旦将该预先确定的可移除部分100移除，成品包装121就进一步下行线地传输。

图2是更详细地说明作业线1上的切割操作的视图。在具有适形于其的收缩套筒50的容器10遇到传感器90时，该传感器90能将数据发送至激光器120的控制器125。控制器125可以是与激光器120分隔的或者集成在该激光器120内的计算机。向控制器125的进一步输入可以是传送器20的速度。通过已知传送器20的速度和传感器90相对于激光器120的位置，当预先确定的部分100位于激光器120前方时，激光器120能被接通以使得能切割该预先确定的部分100。

激光器120能定位至传送器20的侧。激光器120能具有操作窗口136，在该操作窗口内，激光光斑115能在收缩套筒50的最终变为预先确定的可移除部分100的部分上操作。激光光斑115能由改变激光器120的位置的机构来引导。更简单地说，激光光斑115能由激光器120中的多个反射器来引导。

激光器控制器125能控制激光束的功率、激光束的方向、激光光斑115的位置以及激光束的开和关。激光器控制器125能具有存储器，该存储器存储用于激光束的功率、激光束的方向、激光光斑115的位置以及激光束的开和关的程序。

激光器控制器125可包含这样的程序，该程序阐述当激光器120开启时激光光斑115需遵循的路径。该路径可以是二维路径或者其中规定激光光斑115的方向和深度的三维路径。激光光斑115的深度可遵循收缩套筒50的位置，该深度是从激光器120至该激光器120聚焦位置的距离。

如果传送器20被分度(index)，该传感器能停在激光器120的前面，并且预先确定的可移除部分100能形成在收缩套筒50中。如果期望较大的作业线速度并且传送器20持续地运动，针对激光器120的编程可包括考虑作业线速度的因素以计算用于激光光斑115的路径的项目。在此种布置中，激光光斑115描绘在移动的收缩套筒50上。通过激光器控制器125的编程，激光光斑115能仅仅在期望的位置中切割收缩套筒50以形成预先确定的可移除部分100。

激光器120可以是具有固定焦距、可变焦距或者自动焦距的60瓦特、10200nm的二氧化碳激光器。激光器120可以是红外线或远红外线激光器120。

可设有相对于预先确定的可移除部分100切向地移动的撞击物130，以移除该预先确定的可移除部分100。撞击物130可以是相对于预先确定的可移除部分100切向地移动的结构。可通过将撞击物130与预先确定的可移除部分100接触来移除该预先确定的可移除部分100。

其上安装有收缩套筒50的容器10可被认为呈现由预先确定的可移除部分100部分地覆盖的表面。通过具有相对于预先确定的可移除部分100切向地移动的撞击物130，该预先确定的可移除部分100可通过一开始移除预先确定的可移除部分100时该预先确定的可移除部分100相对于收缩套筒50的主导剪切运动而从收缩套筒50的剩余部分移除。预先确定的可移除部分100和收缩套筒50的剩余部分在剪切中的相对运动可使用诸如撞击物130之类的各种简单机构来提供。

通常，收缩套装作业线1以持续高速的方式操作。对于单个线道内每分钟超过约300瓶的作业线速度并非是不常见的。与为预先确定的可移除部分提供沿法向于收缩套筒50的方向的初始移除或者提供沿法向于收缩套筒50的方向的较大运动分量相比，为该预先确定的可移除部分100提供相对于该收缩套筒50的剩余部分的相对剪切运动趋于在机械上更为简单。当然，考虑到该预先确定的可移除部分100正从收缩套筒50移除，该预先确定的可移除部分100会在某些时刻沿具有至少一定的法向于收缩套筒50的运动分量的方向移动。然而，在撞击物130和预先确定的可移除部分100之间的初始接触瞬间，会期望提供该预先确定的可移除部分100相对于收缩套筒50的剩余部分的初始相对运动，以使得相对运动沿法向于收缩套筒50的剩余部分的方向的方向分量相对较小。例如，预先确定的可移除部分100的法向运动分量的幅度可小于该预先确定的可移除部分100的切向运动分量的约25％。

传送器20可被认为具有纵向方向MD，该纵向方向是当收缩套装作业线1操作时传送器20移动的方向。该传送器20也可被认为具有横向方向CD，该横向方向正交于该纵向方向。传送器20可具有一对隔开的边缘22，这些边缘沿横向方向隔开。传送器20可具有中心线C。

撞击物130可具有第一部分和第二部分。在第一部分中，如图3所示，该撞击物130可位于传送器20上方并且侧向地在一对边缘22内的预先确定的位置140处。

该预先确定的位置140是这样的空间位置，在该空间位置内，撞击物130会接触预先确定的可移除部分100，以将该预先确定的可移除部分100从收缩套筒50移除。在容器10接近撞击物130时，该撞击物130会从第二位置过渡至第一位置，在该第二位置中，该撞击物远离传送器20，而在该第一位置中，该撞击物130可将预先确定的可移除部分100从收缩套筒50移除。

从第二位置向第一位置的过渡可被认为是该撞击物的总体运动。在该第一位置中，撞击物130可局部地相对于预先确定的位置140切向地运动。撞击物130的局部切向运动可独立于该撞击物从第二位置向第一位置以及从第一位置向第二位置的总体运动。例如，撞击物130可包括转动辊132或转动带或其它运动结构，这些结构相对于预先确定的位置140切向地运动。如果撞击物130是如图3中所示的转动辊132，则该撞击物130的转动方向可由标在该撞击物130上的箭头所指示。与此种描述相拟合的类似情况是，有人将其自行车立在直立静止位置中，而同时前轮抬起并且前轮正转动，并且在旋转的车轮下方的地面上存在一件松散的活页纸。该自行车的车轮类似于撞击物130，并且松散的活页纸类似于预先确定的可移除部分100。随着人使得前轮以总体运动朝向地面放下，车轮上的胎面会局部地相对于松散活页纸切向地运动。当自行车轮接触松散活页纸时，该松散活页纸会被掸离地面。在本文描述的收缩套筒作业线1的上下文中，收缩套筒50适形于其上的容器10也会平移移动并且撞击物130靠近和远离预先确定的位置140移动并与预先确定的可移除部分100接触。

可将撞击物130的总体运动路径设定为，使得当该撞击物130遇到预先确定的位置140和预先确定的可移除部分100时、局部地相对于该预先确定的可移除部分100切向地移动。此种布置可类似于人将其拳头轻轻地保持在平坦桌子之上，使得其手指朝向桌子定向并将其食指伸直，然后以其食指的局部扫掠运动来刮擦桌面。一旦她刮擦桌子，她就能将其手臂远离桌子向上提升。

如图3所示，收缩套装作业线1可设有两个撞击物130。传送器20可具有纵向方向MD和横向方向CD。这两个撞击物130可沿正交于纵向方向MD和横向方向CD的方向、处于传送器中心线C的突部的相对两侧上，该突部在传送器20上方并且介于两个撞击物130之间。传送器中心线C的突部可被认为是与如下平面重合的线：该平面正交于位于传送器20的纵向方向MD和横向方向CD中的平面。

如图3所示，收缩套装作业线1可在传送器20的相对两侧上设有撞击物130。当容器10的相对两侧上均存在预先确定的可移除部分100时，此种布置可为实用的。例如，如果该容器在容器的相对两侧上具有贯通手柄或者相对的抓持凹部，则能将预先确定的可移除部分100移除以暴露贯通手柄或相对的抓持凹部。传送器20的相对两侧上的撞击物130可在沿着收缩套装作业线20的纵向方向MD的共同位置处位于传送器20的相对两侧上。可操作收缩套装作业线1，以使得相对的撞击物130基本上同时操作地接合预先确定的可移除部分100。此种针对操作的布置可有助于在容器10沿着收缩套装作业线1下移时维持该容器的稳定性。撞击物130可位于沿着传送器20的不同位置处。在该布置中，一个撞击物130能首先作用在容器10的一侧上，之后，传送器20的相对侧上的另一撞击物130作用在容器10的另一侧上。采用针对撞击物130的位置的这些布置中的任一布置，均能将容器10的两侧上的预先确定的可移除部分100移除。撞击物130能安装在臂160上。臂160能使得撞击物130朝向和远离预先确定的位置140移动。

图4说明收缩套装作业线1，其中容器10具有收缩套筒50，且预先确定的可移除部分100部分地位于预先确定的位置140内且撞击物130也定位成接触预先确定的可移除部分100。在图4中还示出顶部限制导引件180。预先确定的位置140可以是相对于收缩套装作业线1的固定位置。顶部限制导引件180可包括具有沿纵向方向MD的驱动方向的带185。带185可馈送到多个块件186，从而提供对带185的支承。

当容器10处于使得预先确定的可移除部分100和预先确定的位置140重合的位置时，撞击物130能接触预先确定的可移除部分100并将预先确定的可移除部分100拉离收缩套筒50的剩余部分。在收缩套装作业线的操作中，可将撞击物130的移动编程为使得撞击物130从第二位置朝向第一位置的移动随着容器10接近预先确定的位置140时启始，使得撞击物130和预先确定的可移除部分100基本上同时到达预先确定的位置140处。

撞击物130是将预先确定的可移除部分100移除的元件。撞击物130可以是将力从撞击物130传递至预先确定的可移除部分100的柔顺材料。撞击物130可以是涂覆有粘合材料的柔顺材料质块。随着撞击物130接触预先确定的可移除部分100，该撞击物130和预先确定的可移除部分100变得操作地彼此接合。随着撞击物130发生进一步移动，该撞击物130捕获预先确定的可移除部分100并且将其拉离收缩套筒50的剩余部分。通过使得撞击物130夹住在该撞击物130和容器10的一部分之间的预先确定的可移除部分100，能由该撞击物130捕获该预先确定的可移除部分100。也就是说，该预先确定的可移除部分100能在预先确定的可移除部分100的移除期间在夹紧区域99处夹在容器10和撞击物130之间。通过将预先确定的可移除部分100夹在撞击物130和容器10的一部分之间，能增强该撞击物130和预先确定的可移除部分100之间的接合，这是因为撞击物130和预先确定的可移除部分100之间的正常力会大于不存在夹紧情形下的力。预先确定的可移除部分100能由真空端口135远离撞击物130输送，当该撞击物130处于第一位置时该真空端口靠近该撞击物130。在预先确定的可移除部分100从收缩套筒50的剩余部分移除或分离之后，能由真空来传送该预先确定的可移除部分100。

如本文所描述的，撞击物130可以是相对于预先确定的可移除部分100切向地移动的结构。如图4所示，关于撞击物130的此种移动，能简单地认为该预先确定的可移除部分100具有下游边缘102和相对的上游边缘103。下游边缘102可以是预先确定的可移除部分100中沿撞击物130相对于该预先确定的可移除部分100的移动方向的边缘。在移除预先确定的可移除部分100之前，上游边缘103能由孔屑(chad)190或者多个孔屑190接合到该收缩套筒50。关于下游边缘102和上游边缘103的下游和上游应理解成相对于撞击物130的移动方向。

在图4所示的布置中，撞击物130沿由标记在该撞击物130上的箭头所指示的方向转动。当撞击物130接触预先确定的可移除部分100时，该预先确定的可移除部分100在张力上可以是可松动的。然后，通过拉动孔屑190或多个孔屑190，能将该预先确定的可移除部分100拉离收缩套筒50。可选的是，随着撞击物130将预先确定的可移除部分100扯离收缩套筒50的剩余部分，该预先确定的可移除部分100能夹在撞击物130和容器10之间。

撞击物130的移动和孔屑190或多个孔屑190的位置能彼此协调，以使得该撞击物130能将预先确定的可移除部分100从收缩套筒50干净利落地分离。应想到的是，能通过将孔屑190或多个孔屑190定位成使得张力是该孔屑190或多个孔屑190的主要失效模式来实现干净利落的分离。当预先确定的可移除部分100由撞击物130接触时，孔屑190或多个孔屑190能定位成使得张力是该孔屑190或多个孔屑190的主要失效模式。

撞击物130能以任何数量的定向来定位。不受理论的约束，应想到的是，通过使得撞击物130的定位和孔屑190或多个孔屑190的位置协调，能控制该孔屑190或多个孔屑190在由撞击物130接触时的失效模式，其中由张力主导的失效模式是实用的失效模式。不受理论所限，应想到的是，通过孔屑190或多个孔屑190的剪切主导的失效模式能导致预先确定的可移除部分100从收缩套筒50的剩余部分较不会不整齐地分离。孔屑190或多个孔屑190在撞击物130接触预先确定的可移除部分100时的剪切会导致收缩套筒50中不受控地扯破，这在功能上和外观上都是令人不愉快的。

图5和6是收缩套装作业线1的端视图，该视图呈现为容器10正远离观察者移动。在图4中，容器10位于收缩套装作业线上，以使得预先确定的可移除部分100接近预先确定的位置140。随着预先确定的可移除部分100接近预先确定的位置140，撞击物130开始从第二位置向第一位置并朝向预先确定的位置140移动。预先确定的可移除部分140和撞击物130基本上同时到达预先确定的位置140处。如图6所示，预先确定的可移除部分100由撞击物130从收缩套筒50的剩余部分撕下，并且真空端口将预先确定的可移除部分100从撞击物130移除。

在图5中，撞击物130处于第二位置，其中，撞击物130远离该预先确定的位置140。在图6中，撞击物130处于第一位置，其中，撞击物130位于预先确定的位置140中以移除该预先确定的可移除部分100。在图5中，撞击物130朝向预先确定的位置140的全球移动的方向由通过撞击物130的转动轴线的箭头所指示。在第二位置中，撞击物130或多个撞击物130能远离预先确定的位置140，使得容器10沿横向方向CD的最宽部分能通过撞击物130或者通过多个撞击物130之间。

在一个布置中，传送器20使得容器10以持续的速度下行线地移动。撞击物130从远离预先确定的位置140的第二位置过渡至第一位置，在该第一位置中，该撞击物130在预先确定的位置140中接触预先确定的可移除部分100。撞击物130和预先确定的可移除部分100之间的相对运动能由如下机构来提供：该机构选自下行线地传送容器10的传送器20、撞击物130的运动和它们的组合。

收缩套装作业线1能进一步包括顶部限制导引件180。顶部限制导引件180能定位在传送器20之上。当撞击物130撞击预先确定的可移除部分100时，容器10可处于顶部限制导引件180和传送器20之间。同时，顶部限制导引件180和传送器20能将轴向压缩力施加于容器10。通过使得容器10在撞击物130撞击预先确定的可移除部分100时压缩，能限制容器10在该撞击物130撞击预先确定的可移除部分100时移动超过可接受的量。

撞击物130可以是辊132。辊132可以是马达驱动的辊132。辊在其中转动的马达驱动辊132被认为是实用的，这在于随着辊132移动到与预先确定的可移除部分100接触，辊132与该预先确定的可移除部分100摩擦地接合并且将预先确定的可移除部分100从收缩套筒50的剩余部分拉离。为了增强辊132将预先确定的可移除部分100从收缩套筒50移除的能力，能驱动辊132沿一定方向转动，使得存在与传送器20的移动方向成一线或相反的分量。

辊132能包括柔顺表面。辊132能包括这样的表面，该表面能产生在辊132和预先确定的可移除部分100之间的剪切上可松动的力。辊132的表面需要相对于预先确定的可移除部分100足够地粘性，以使得该辊132能将该预先确定的可移除部分100从收缩套筒50的剩余部分拉离。对于典型的收缩套筒50而言，具有橡胶表面的辊132是实用的。

辊132可以是菲尔兰产品(Fairlane Products)腈制轴安装驱动辊，其具有6.35cm的外直径、1.5875cm的轴直径、2.3368cm的宽度以及20A的硬度，能从www.fairlaneproducts.com处获得零件号为RR-9502-20W-EX625。辊132能以每分钟约900转来转动。辊132能以在每分钟约50转至每分钟约5000转之间的速度转动。辊132能以在每分钟约200转至每分钟约1500转之间的速度转动。辊132能以在每分钟约700转至每分钟约1000转之间的速度转动。

撞击物130在第一位置和第二位置之间的移动能由驱动器150提供，该驱动器与撞正130操作地接合，以使得撞击物130从第一位置移动至第二位置以及从第二位置移动至第一位置。对于驱动器150设想各种机构。并且可设想驱动器150和撞击物130之间的各种机械联动件。

能可枢转地安装撞击物130。在此种布置中，撞击物130部分地朝向和远离与预先确定的可移除部分100相遇的预先确定的位置140转动。此种布置在图3、4、5和6中示出，其中驱动器150与撞击物130操作地接合。撞击物130能安装于可动臂160。臂160能可枢转地安装于框架170。驱动器150能与臂160操作地接合。驱动器150可以是能有力地伸出和缩回的气缸或液压缸。驱动器150可以是螺线管。随着驱动器伸出和缩回，臂160能绕数轴转动，由此使得撞击物130朝向和远离预先确定的位置140移动。驱动器150可以是这样的机构，该机构选自：伺服马达、气缸、连接于4杆曲柄摇杆连杆的转动马达和线性伺服马达。如果采用气缸，则费斯托(Festo)气缸ADN-20-25-1-P-A#536238会是实用的。

撞击物130可以往复地安装。在此种布置中，撞击物130朝向和远离与预先确定的可移除部分相遇的预先确定的位置140平移。借助非限制性示例，往复移动能通过气缸、液压缸、螺线管、连接于4杆曲柄摇杆连杆的转动马达或者其它合适的机构来提供。

驱动器150的伸出和缩回能间歇地驱动撞击物130从第一位置移动至第二位置，在该第一位置中，该撞击物130位于预先确定的位置140处，该预先确定的位置在传送器20上方并且侧向地在该传送器20的一对边缘22内，而在该第二位置中，撞击物130远离传送器20并且再次回到第一位置。第二位置的示例示出在图5中。在该第二位置中，撞击物130需要定位成使得容器10能不受该撞击物130干扰地在作业线1上通行。对于具有手柄的典型容器10而言，容器10的主体将定轮廓成使得容器10的面呈撞击物130的侧是弧形的、定轮廓的或沿大体与纵向方向MD对准的方向以其它方式成形的。不管在容器10下行线地传送时、预先确定的可移除部分100处于前导位置还是跟随位置，撞击物130均需要具有第二位置，在该第二位置中，该撞击物130不会干涉通过的容器10。撞击物130并不干涉通过的容器10的位置被限定为第二位置，并且该撞击物130被认为在该位置中远离预先确定的位置140。

随着容器10下行线地传送，撞击物130在第一位置和第二位置之间间歇地移动。随着容器10下行线地传送，输送该预先确定的可移除部分100以处于预先确定的位置140内。将撞击物130到达第一位置中正时为与预先确定的可移除部分100的到达重合。随着撞击物130从第二位置移动到第一位置，该撞击物130撞击预先确定的可移除部分100并且将该预先确定的可移除部分100拂离剩余的收缩套筒50。然后，该撞击物130远离预先确定的位置140移动至处于远离预先确定的位置140的位置。

收缩套装作业线1可包括定位在传送器20之上的顶部限制导引件180。随着将容器10传送至处于顶部限制导引件180和传送器20之间，轴向应力通过变得压缩在顶部限制导引件180和传送器20之间的容器10逐渐地施加于容器10。顶部限制导引件180可包括具有沿纵向方向MD的驱动方向的带185。该带185可以是三隅(Misumi)正时带H 50.8L＝1600#TBN630H200，具有玻璃纤维芯以及1600.2mm周长和126个梯形齿的50.8mm宽橡胶带。带185能馈送到多个迭尔林(聚甲醛树酯)块件186之上，以提供对于带185的支承。

带185能由块件186或者定轮廓条支承，从而随着带185接合容器10的顶部，轴向应力由变得压缩在带185和传送器20之间的容器逐渐地施加于该容器10。顶部限制导引件180能相对于纵向方向MD和横向方向CD垂直地限制该容器10。

在操作中，用于形成套装容器10的方法可包括如下步骤：传送容器10，将收缩套筒50围绕该容器10放置；通过将收缩套筒50收缩来使得该收缩套筒50适形于容器10；在该收缩套筒50中提供预先确定的可移除部分100；提供相对于该预先确定的可移除部分100切向地移动的撞击物130；以及通过将撞击物130与预先确定的可移除部分100接触来移除收缩套筒50的预先确定的可移除部分100。

在提供相对于预先确定的可移除部分100切向地移动的撞击物130之前执行的一个或多个步骤能在单独的操作中执行或者由单独的实体执行。例如，具有适形于容器10的收缩套筒50的容器10能通过第一实体来提供，并且第二实体能执行提供预先确定的可移除部分100的操作。该第二实体或第三实体能提供相对于预先确定的部分100切向地移动的撞击物130。可选的是，具有适形于容器10的收缩套筒50的容器10(其中该收缩套筒50具有预先确定的可移除部分100)能由第一实体与第二实体提供，且该第二实体能提供相对于预先确定的部分100切向地移动的撞击物130。

用于在容器上形成套筒的方法可包括如下步骤：提供容器10，其具有适形于该容器10的收缩套筒50，该收缩套筒50具有预先确定的可移除部分100；提供相对于该预先确定的可移除部分100切向地移动的撞击物130；以及通过将撞击物130与预先确定的可移除部分100接触来移除预先确定的可移除部分100。该方法可进一步包括如下步骤：通过该步骤提供具有适形于容器10的收缩套筒50的容器10和具有预先确定的可移除部分100的收缩套筒50。例如，用于在容器上形成套筒的方法可进一步包括如下步骤的一个、任何一个或所有：将收缩套筒50围绕该容器10放置；通过将收缩套筒50收缩来使得该收缩套筒50适形于容器10；以及在该收缩套筒50中提供预先确定的可移除部分100。相同或不同的实体能执行这些进一步步骤的一个、任何一个或所有。

实用的是，当撞击物130接触预先确定的可移除部分100时，沿纵向方向MD传送容器10并沿正交于纵向方向MD的横向方向CD限制该容器10。换言之，能沿与传送容器20的方向正交的方向来限制该容器10。如果撞击物130将明显的力施加于容器10，则此种限制会是实用的，该力可能将容器10在传送器20上敲脱位或者敲在该容器20之上。容器沿横向方向CD的限制能通过一个或多个导轨21提供，该导轨相对于撞击物130定位在容器20后方。导轨21能与传送器20成一线地行进。导轨21或多个导轨21能相对于传送器20升起。

如图7所示，该容器10能具有贯通手柄11。该贯通手柄11可具有贯通手柄开口面积13。可选的是，如图8所示，该容器10能具有夹紧抓持件12。预先确定的可移除部分100可靠近该贯通手柄11或夹紧抓持件12，不管哪种情形，都可以作为提供给消费者抓持的结构类型。

图9是容器10的视图，收缩套筒50适形于该容器10并且该预先确定的可移除部分100由一个或多个孔屑190接合到收缩套筒50。预先确定的可移除部分100能通过本文描述的任何方法形成，包括激光器切割。孔屑190可以是收缩套筒50中将该收缩套筒50接合到预先确定的可移除部分100的一部分。一个或多个孔屑190能将预先确定的可移除部分100接合到收缩套筒50。孔屑190或多个孔屑190是收缩套筒50中将预先确定的可移除部分100接合到收缩套筒50的剩余部分的未切部分。通过用于从收缩套筒50切除预先确定的可移除部分100的任一操作(借助非限制性示例是激光器)而留下孔屑190或多个孔屑190。借助非限制性示例，当激光器120用于切除预先确定的可移除部分100时，能留下孔屑190或多个孔屑190。为了留下孔屑190或多个孔屑190，随着激光器120追踪预先确定的可移除部分100，激光器120能被暂时地关闭然后再次开启，以跳过预先确定的可移除部分100的周边的一部分。

该预先确定的可移除部分100能具有周边14。计算预先确定的可移除部分100的周边14的长度以包括孔屑90或多个孔屑90的长度，就像沿相邻切除部分之间的直线延伸的切口那样。为了提供容易地从收缩套筒50的剩余部分分离的孔屑90或多个孔屑90，会实用的是，在移除预先确定的可移除部分100之前，将该预先确定的可移除部分100的周边14的长度的约0.05％至约10％由孔屑90或多个孔屑90接合到收缩套筒50的剩余部分。

孔屑90或多个孔屑90个别地能具有在约0.01mm至约10mm之间的孔屑长度191。孔屑90或多个孔屑90个别地能具有在约0.01mm至约4mm之间的孔屑长度191。孔屑90或多个孔屑90个别地能具有在约0.01mm至约2mm之间的孔屑长度191。

为了提供能更容易地从收缩套筒50的剩余部分分离的预先确定的可移除部分100，在该预先确定的可移除部分100从收缩套筒50移除之前，能从该收缩套筒50自由地切除该预先确定的可移除部分100。在该示例方案中，并不存在将预先确定的可移除部分100连接于收缩套筒50的孔屑90。提供孔屑90或多个孔屑90能有利地优于从收缩套筒50自由地切除的预先确定的可移除部分100，这是因为存在如下较小的可能性，在撞击物130移除预先确定的可移除部分100之前，该预先确定的可移除部分100会无意地和或不受控地掉离该收缩套筒50的剩余部分。

该预先确定的可移除部分100能在该预先确定的可移除部分100移除以前覆盖贯通手柄11或夹紧抓持件12。为了提供在消费者使用贯通手柄11或夹紧抓持件12时能供该消费者的手适应的成形表面，会实用的是提供在尺寸上比贯通手柄11或夹紧抓持件12更宽泛的预先确定的可移除部分100。该贯通手柄11可具有贯通手柄开口面积13。该预先确定的可移除部分100可具有预先确定的可移除部分面积101。该预先确定的可移除部分面积101可比手柄开口面积13大约5％。该预先确定的可移除部分面积101可超过手柄开口面积13约5％。该预先确定的可移除部分面积101可超过手柄开口面积13约15％。该预先确定的可移除部分面积101可超过手柄开口面积13约25％。贯通手柄开口面积13是该贯通开口13的最小开口面积。

具有手柄11或夹紧抓持件12的容器10通常具有远离该容器10的纵向轴线L设置的此种特征。在收缩套装操作期间，该容器10能在传送器20上传送，其中该手柄11或夹紧抓持件12处于前导位置或跟随位置。前导位置是这样的位置，其中在容器沿着传送器20传送时，手柄11或夹紧抓持件12处于容器10的沿容器10的移动方向的侧上。跟随位置是这样的位置，其中在容器沿着传送器20传送时，手柄11或夹紧抓持件12处于容器10的沿与容器10的移动方向相反的方向的侧上。

为了提供将预先确定的可移除部分100从收缩套筒50的剩余部分干净利落的分离，可期望的是，将移除方法设定成，使得当预先确定的可移除部分100由撞击物130接触以从收缩套筒50的剩余部分移除该预先确定的可移除部分100时，该预先确定的可移除部分100在张力上是可松动的。使得预先确定的可移除部分100在张力上是可松动的会是期望的，这是因为此种可松动性能有助于将预先确定的可移除部分100维持在大体平坦的状态中。一般而言，大体平坦的预先确定的可移除部分100易于由撞击物130移除。

使得撞击物130相对于预先确定的可移除部分100的可选布置可以是如图9所示将孔屑190或多个孔屑190定位在手柄11或抓持件12的上部较窄部分中，以及将撞击物定位成使得该撞击物130中接触预先确定的可移除部分100的部分沿朝向手柄11或抓持件12的下方较窄部分的方向切向地移动。

如图10所示，该撞击物130可以是撞击物带131。撞击物带131可以是马达驱动的撞击物带131。马达驱动撞击物带131被认为是实用的，这在于随着撞击物带131移动到与预先确定的可移除部分100接触，该撞击物带131与预先确定的可移除部分100摩擦地接合并且将该预先确定的可移除部分100从收缩套筒50剪下。为了增强使得撞击物131将预先确定的可移除部分100从收缩套筒50移除的能力，能驱动该撞击物带131沿一定方向移动，使得存在与传送器20的移动方向相反的方向的分量。

撞击物带131能包括柔顺表面。辊131能包括这样的表面，该表面能产生在撞击物带131和预先确定的可移除部分100之间的剪切上可松动的力。基本上，撞击物带131的表面需要相对于预先确定的可移除部分100足够地粘性，以使得该撞击物带131能将该预先确定的可移除部分100从收缩套筒50的剩余部分拉离。对于典型的收缩套筒50而言，具有橡胶表面的撞击物带131是实用的。撞击物带131可以是来自美国厄兰格、肯塔基的FN谢波特公司(F N Sheppart&Co.)的134XL037(34.0360cm长)的氯丁橡胶同步带上的0.635cm厚23硬度的蓝色聚氨酯罩盖。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确地排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此发明任何方面的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和变型。因此，本文旨在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (15)

1.一种用于在容器上形成套筒的方法，包括以下步骤：

提供容器(10)，所述容器具有适形于所述容器的收缩套筒(50)，所述收缩套筒具有预先确定的可移除部分(100)；

提供撞击物(130)，所述撞击物相对于所述预先确定的可移除部分切向地移动；以及

通过使得所述撞击物与所述预先确定的可移除部分接触来移除所述预先确定的可移除部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述撞击物是辊(132)。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述预先确定的可移除部分在移除时在张力上是可松动的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述容器具有贯通手柄(11)，并且所述预先确定的可移除部分靠近所述贯通手柄。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述容器具有夹紧抓持件(12)，并且所述预先确定的可移除部分靠近所述夹紧抓持件。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在移除所述预先确定的可移除部分之前，所述预先确定的可移除部分由孔屑(190)接合到所述收缩套筒。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述预先确定的可移除部分具有周边(14)，其中在移除所述预先确定的可移除部分之前，所述周边的0.05％至10％由所述孔屑接合到所述收缩套筒。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的方法，其中当所述预先确定的可移除部分由所述撞击物接触时，所述孔屑定位为使得张力是所述孔屑的主导失效模式。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述可移除部分具有下游边缘(102)和相对的上游边缘(103)，其中所述下游边缘是所述预先确定的可移除部分的沿所述撞击物相对于所述预先确定的可移除部分的移动方向的边缘，其中在移除所述预先确定的可移除部分之前，所述上游边缘由孔屑(190)接合到所述收缩套筒。

10.根据权利要求9所述的方法，其中在移除所述预先确定的可移除部分之前，所述预先确定的部分覆盖贯通手柄(11)或夹紧抓持件(12)，其中所述预先确定的部分比所述贯通手柄或夹紧抓持件在尺寸上更为宽泛。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中在移除所述预先确定的可移除部分之前，所述预先确定的可移除部分具有周边(14)，其中所述周边的0.05％至10％接合到所述收缩套筒。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其中当所述预先确定的可移除部分由所述撞击物接触时，所述孔屑定位为使得张力是所述孔屑的主导失效模式。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在移除所述预先确定的可移除部分期间，所述预先确定的可移除部分夹在所述容器和所述撞击物之间。

14.根据权利要求1所述的方法，其中在移除所述预先确定的可移除部分之前，所述预先确定的可移除部分从所述收缩套筒自由地切除。

15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述撞击物接合到可动臂(160)。