CN107069276B - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器，属于显示器领域。该连接器包括：底座、连接端子和盖板，盖板设置在底座的顶部，底座和盖板配合形成一空腔，连接端子设置在空腔内，底座的侧壁上设置有用于供柔性电路板端子伸入空腔的开口，盖板的第一侧边和底座上对应设置有限位结构，限位结构用于限制盖板的第一侧边在第一位置和第二位置之间运动，第一侧边为盖板位于开口上方的侧边，当第一侧边位于第一位置时，第一侧边紧贴底座，当第一侧边位于第二位置时，第一侧边与底座之间设有间隙，且限位结构用于在第一侧边从第一位置向第二位置运动的过程中提供抑制力。

Description

一种连接器

技术领域

本发明涉及显示器领域，特别涉及一种连接器。

背景技术

在液晶显示器(英文Liquid Crystal Display，简称LCD)模组技术领域中，背光模组的柔性电路板(英文Flexible Printed Circuit简称FPC)大多通过设置在印制电路板(英文Printed Circuit Board，简称PCB)上的连接器(英文Connector)与PCB板相连，由PCB对FPC进行供电。

目前常见连接器多为“钢琴盖”结构，“钢琴盖”结构连接器主要包括连接器本体、接触端子及翻转盖板，接触端子插设在连接器本体上，翻转盖板可转动连接在连接器本体上。具体地，翻转盖板的一端通过两侧的转动凸点卡合到连接器本体上设置的转动槽内，从而实现转动；在FPC与接触端子连接后，通过转动翻转盖板压住FPC；然后通过翻转盖板的另一端的两侧设置的锁紧凸点与连接器本体上设置的锁紧槽卡合，实现压紧。

在FPC与连接器连接后，如果FPC的厚度超过预定的厚度时，会对翻转盖板产生一垂向(垂直于翻转盖板)的弹力，这个垂向弹力可能会导致翻转盖板的锁紧凸点从连接器本体上脱开，导致翻转盖板不能继续压住FPC。

发明内容

为了解决现有技术中，如果FPC的厚度超过预定的厚度时，会对导致翻转盖板不能继续压住FPC的问题，本发明实施例提供了一种连接器。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种连接器，所述连接器包括：底座、连接端子和盖板，所述盖板设置在所述底座的顶部，所述底座和所述盖板配合形成一空腔，所述连接端子设置在所述空腔内，所述底座的侧壁上设置有用于供柔性电路板端子伸入所述空腔的开口，所述盖板的第一侧边和所述底座上对应设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述盖板的第一侧边在第一位置和第二位置之间运动，所述第一侧边为所述盖板位于所述开口上方的侧边，当所述第一侧边位于第一位置时，所述第一侧边紧贴所述底座，当所述第一侧边位于第二位置时，所述第一侧边与所述底座之间设有间隙，且所述限位结构用于在所述第一侧边从所述第一位置向所述第二位置运动的过程中提供抑制力。

在本发明实施例的一种实现方式中，所述限位结构包括设置在所述盖板的朝向所述底座的一面上的若干连接腿和开设在所述底座的顶部的若干安装槽，所述连接腿插设在所述安装槽内，所述连接腿远离所述盖板的一端具有弹性凸起，所述弹性凸起在所述盖板上的正投影的面积大于所述安装槽的底部在所述盖板上的正投影的面积，所述安装槽的底部在所述盖板上的正投影的面积大于所述安装槽的开口在所述盖板上的正投影的面积。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述弹性凸起采用聚碳酸酯板制成。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述弹性凸起呈球状、棱台状或圆台状。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述安装槽呈棱台状或圆台状。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述盖板为矩形盖板，所述矩形盖板的四角分别设置有一个所述连接腿。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述盖板为挠性盖板，所述挠性盖板的第二侧边固定连接在所述底座上，所述挠性盖板的第二侧边是与所述第一侧边相对的侧边；所述限位结构包括设置在所述盖板的第一侧边上的第一磁铁和设置在所述底座上的与所述第一磁铁对应的第二磁铁。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述挠性盖板采用不锈钢板制成。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述底座的侧壁在开口的位置设有朝向所述盖板的缺口，所述盖板上设置有与所述缺口相配合的凸块。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第一磁铁设置在所述凸块内；所述第二磁铁设置在所述底座的侧壁内，且位于所述缺口处。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明通底座和盖板配合形成一空腔，连接端子设置在所述空腔内，底座侧壁设置有用于插设FPC端子的开口，使得FPC端子可以通过开口连接到连接端子；盖板设置在底座的顶部上，对插入空腔内的FPC进行压紧；具体地，盖板处于开口上方的一边能够在开口的上方的第一位置和第二位置之间运动，当FPC厚度未超过预定的厚度时，第一侧边位于第一位置所述第一侧边紧贴所述底座，从而能够对FPC起到压紧作用；当FPC厚度超过预定的厚度时，该盖板会脱离第一位置向第二位置移动，由于限位结构用于在第一侧边从第一位置向第二位置运动的过程中提供抑制力，该抑制力使得盖板即使脱离第一位置后仍然能够对FPC进行压紧，不会出现松开的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种连接器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种连接器的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种连接器中的盖板的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种连接器中的底座的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种连接器的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种连接器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种连接器，该连接器包括：底座、连接端子和盖板，盖板设置在底座的顶部，底座和盖板配合形成一空腔，连接端子设置在空腔内，底座的侧壁上设置有用于供FPC端子伸入空腔的开口，盖板的第一侧边和底座上对应设置有限位结构，限位结构用于限制盖板的第一侧边在第一位置和第二位置之间运动，第一侧边为盖板位于开口上方的侧边，当第一侧边位于第一位置时，第一侧边紧贴底座，当第一侧边位于第二位置时，第一侧边与底座之间设有间隙，且限位结构用于在第一侧边从第一位置向第二位置运动的过程中提供抑制力。

本发明实施例通底座和盖板配合形成一空腔，连接端子设置在所述空腔内，底座侧壁设置有用于插设FPC端子的开口，使得FPC端子可以通过开口连接到连接端子；盖板设置在底座的顶部上，对插入空腔内的FPC进行压紧；具体地，盖板处于开口上方的一边能够在开口的上方的第一位置和第二位置之间运动，当FPC厚度未超过预定的厚度时，第一侧边位于第一位置所述第一侧边紧贴所述底座，从而能够对FPC起到压紧作用；当FPC厚度超过预定的厚度时，该盖板会脱离第一位置向第二位置移动，由于限位结构用于在第一侧边从第一位置向第二位置运动的过程中提供抑制力，该抑制力使得盖板即使脱离第一位置后仍然能够对FPC进行压紧，不会出现松开的问题。

图1是本发明实施例提供的一种连接器的结构示意图，参加图1，该连接器包括：底座101、连接端子(图未示出)和盖板102，盖板102设置在底座101的顶部，底座101和盖板102配合形成一空腔103，连接端子设置在空腔103内，底座101的侧壁上设置有用于供FPC端子伸入空腔103的开口104。图1中第一侧边1021位于第一位置，即第一侧边1021紧贴底座101。

图2是图1所示的连接器的另一种状态示意图，图2中第一侧边1021位于第二位置，即第一侧边1021与底座101之间设有间隙。参见图2，盖板102的第一侧边1021和底座101上对应设置有限位结构，限位结构用于限制盖板的第一侧边1021在第一位置和第二位置之间运动。限位结构包括设置在盖板102的朝向底座101的一面上的若干连接腿1051和开设在底座101的顶部的若干安装槽1052，连接腿1051插设在安装槽1052内。

图3是图1所示的连接器中盖板102的结构示意图，参见图3，该连接腿1051设置在盖板102上，且连接腿1051远离盖板102的一端具有弹性凸起1053。弹性凸起1053在盖板102上的正投影的面积大于安装槽1052的底部在盖板102上的正投影的面积，安装槽1052的底部在盖板102上的正投影的面积大于安装槽1052的开口在盖板102上的正投影的面积。

在该实现方式中，通过安装槽和连接腿实现盖板和底座的上下活动连接，且连接腿远离所述盖板的一端设置有弹性凸起，弹性凸起在盖板上的投影的面积大于安装槽的底部在盖板上的投影的面积，安装槽的底部在盖板上的投影的面积大于安装槽的开口在盖板上的投影的面积，使得连接腿插入安装槽时，即使是凸起位于底部，也受到挤压，产生较大反作用力，能够对插入的FPC产生足够的压力，而安装槽的开口小于所述安装槽的底部，保证凸起越往上反作用力(即前述抑制力)越大，因而避免了盖板脱开，强化了盖板与底座的连接强度。

在本发明实施例中，弹性凸起1053可以采用聚碳酸酯板制成，从而保证凸起的弹性和强度。当然，弹性凸起1053也可以其他材料制成。

在本发明实施例中，弹性凸起1053和连接腿1051可以为一体结构，弹性凸起1053和连接腿1051采用相同材料制成。

进一步地，弹性凸起1053、连接腿1051和盖板102可以为一体结构，弹性凸起1053、连接腿1051和盖板102采用相同材料制成，这样既能保证弹性凸起1053、连接腿1051和盖板102三者之间的连接强度，而且便于实际制作。当然，在其他实施例中，弹性凸起1053、连接腿1051和盖板中的任意两个都可以不是一体结构，即分别制作后组装而成，其材料也可以不相同。

在本发明实施例中，弹性1053凸起呈球状(如图3所示)、棱台状或圆台状，使得凸起形变时各个方向受力均匀，避免凸起受力不均造成损伤。

参见图3，在本发明实施例中，连接腿1051可以为圆柱形。在其他实施例中，连接腿1051还可以为长方体、多棱柱或者其他形状。

参见图3，在本发明实施例中，盖板102可以为长方形。在其他实施例中，盖板102还可以为圆形、正多边形等其他形状。

另外，为了便于使用时，拉动盖板，还可以在盖板102的两侧边设置缺口，从而便于使用。盖板102的两侧边为盖板102与第一侧边相邻的两个侧边。

图4是图1所示的连接器中底座101的结构示意图，参见图4，该底座101包括底板1011以及设置在底板1011上的侧板1012。

如图4所示，底板1011可以为长方形。在其他实施例中，底板1011还可以为圆形、正多边形等其他形状。

如图4所示，底板1011的三个侧边均垂直布置有3块侧板1012，另一个侧边没有设置侧板，用于形成开口。侧板1012可以为长方形。

在本发明实施例中，底板1011和侧板1012可以为一体结构，底板1011和侧板1012采用相同材料制成。当然，在其他实施例中，底板1011和侧板1012可以不是一体结构，即分别制作后组装而成，其材料也可以不相同。

进一步地，底座101和盖板102可以采用相同材料制成。

如图3所述，盖板102的四角分别设置有一个连接腿1051，从而保证盖板102和底座101的结合强度。相应地，如图4所示，底座101上对应设置有4个安装槽1052。安装槽1052设置在侧板1012的远离底板1011的表面上。

在本发明实施例中，设计4个连接腿1051和4个安装槽1052，一方面，数量较少能够便于制作，另一方面，4个连接腿1051布置在盖板的4个顶点，保证盖板和底座的连接强度。当然，上述4个连接腿1051和4个安装槽1052的设计也只是一种实现方式，在其他实现方式中，该连接器可以包括更多或者更少的连接腿1051和安装槽1052。

在本发明实施中，安装槽1052的横截面积可以由底部到开口逐渐减小，其中，横截面积为该安装槽1052在平行于底板的平面内的截面积。这样设计能够保证，弹性凸起在安装槽1052内的位置越靠近安装槽的开口，受到的力越大，一方面，避免其从安装槽脱出，并且能够提供足够大的反作用力(即前述抑制力)对安装到连接器的FPC端子进行压紧。

具体地，安装槽1052可以呈棱台状或圆台状，便于设计制作，且对凸起的限制效果较好。

参见图2，在该实施例中，第一位置和第二位置之间的距离与安装槽的深度相等，为了保证该连接器既能够实现FPC端子的正常插入，又能够对FPC端子实现压紧，安装槽的深度的设置不宜过大或过小，具体需要根据FPC端子实际厚度公差范围决定。

图1提供的连接器在使用时，先将盖板102向上拉，使盖板102的第一侧边1021向第二位置运动，然后将FPC端子由开口插入空腔内，与连接端子连接；向下压盖板102，使盖板102的第一侧边1021回到第一位置，实现对FPC端子的压紧。

图5是本发明实施例提供的另一种连接器的结构示意图，参见图5，该连接器包括：底座101、连接端子(图未示出)和盖板102，盖板102设置在底座101的顶部，底座101和盖板102配合形成一空腔103，连接端子设置在空腔103内，底座101的侧壁上设置有用于供FPC端子伸入空腔103的开口104，盖板102的第一侧边1021和底座101上对应设置有限位结构(图5未示出)。盖板102为挠性盖板102，挠性盖板的第二侧边1022固定连接在底座101上，挠性盖板的第二侧边1022是与第一侧边1021相对的侧边；限位结构包括设置在盖板102的第一侧边1021上的第一磁铁(图未示出)和设置在底座101上的与第一磁铁对应的第二磁铁(图未示出)。

在该实现方式中，在插入FPC时，可以将盖板设有磁铁的侧边向上拉，由于盖板为挠性盖板，且盖板第二侧边固定在底座上，所以盖板无法脱离底座，但盖板设有磁铁的侧边能够与底座产生距离，便于FPC插入；FPC插入后，然后放下盖板，通过两块磁铁实现盖板和底座对FPC夹紧。另外，盖板的第二侧边固定在底座上，能够避免盖板脱开，强化了盖板与底座的连接强度。

在本发明实施例中，挠性盖板102可以采用金属材料制成，具体可以采用不锈钢板制成，这样既能够保证盖板的弹性，又能够保证盖板的机械强度。

在本发明实施例中，底座101也可以采用金属材料制成，具体可以采用不锈钢制成，这样一方面，保证底座的机械强度，另一方面，方便加工。

在本发明实施例中，盖板102的第二侧边1022和底座101可以通过焊接的方式固定连接；盖板102的第二侧边1022和底座101还可以通过紧固件固定连接，该紧固件包括但不限于螺栓。

图5提供的连接器中，底座101和盖板102的形状与图1提供的连接器中底座101和盖板102的形状基本相同，不同之处在于，该实施例中，底座上设有缺口，盖板上设有凸块，具体参见图6。

图6是图5所示的连接器的另一种状态示意图，具体地，图5中第一侧边1021位于第一位置，图6中第一侧边1021位于第二位置。底座101的侧壁在开口104的位置设有朝向盖板的缺口1013，盖板102上设置有与缺口1013相配合的凸块1023。也即底座101的侧板1012靠近开口104设有朝向盖板的缺口1013，盖板102第一侧边处朝向底座101设置有凸块1023。当盖板102和底座101盖合时，凸块1023卡设在缺口1013内，通过设置缺口和凸块，便于底座和盖板的装配。

在该实现方式中，第一磁铁设置在凸块1023内；第二磁铁设置在底座101的侧板1012内，且位于缺口1013处，按照这是方式设置第一磁铁和第二磁铁，能够保证两个磁铁之间的吸引力。

在该实现方式中，第二磁铁位于侧壁内部，具体可以位于缺口1013的下方，也可以设置在与缺口1013等高的位置，使得第二磁铁与第一磁铁在盖板盖合时的位置最近，从而能够提供最大的吸合力。

本发明实施例对应凸块的形状不做限定，例如可以是图6所示的长方体，也可以是其他图形，例如圆柱体。

如图6所述，该缺口1013设置在侧板1012的一角，该缺口1013和侧板1012朝向盖板的一侧构成阶梯状。为了便于盖板102的第一侧边1021和底座101的分离，缺口1013与侧板1012相连的一边朝向侧板1012朝向盖板的一侧倾斜设置。

图5提供的连接器在使用时，先将盖板102的第一侧边1021向上拉，使盖板102的第一侧边1021向第二位置运动，然后将FPC端子由开口插入空腔内，与连接端子连接；放下盖板102，使盖板102的第一侧边1021回到第一位置，此时第一磁铁和第二磁铁吸合，实现对FPC端子的压紧。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括：底座、连接端子和盖板，所述盖板设置在所述底座的顶部，所述底座和所述盖板配合形成一空腔，所述连接端子设置在所述空腔内，所述底座的侧壁上设置有用于供柔性电路板端子伸入所述空腔的开口，所述盖板的第一侧边和所述底座上对应设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述盖板的第一侧边在第一位置和第二位置之间运动，所述第一侧边为所述盖板位于所述开口上方的侧边，当所述第一侧边位于第一位置时，所述第一侧边紧贴所述底座，当所述第一侧边位于第二位置时，所述第一侧边与所述底座之间设有间隙，且所述限位结构用于在所述第一侧边从所述第一位置向所述第二位置运动的过程中提供抑制力；

所述限位结构包括设置在所述盖板的朝向所述底座的一面上的若干连接腿和开设在所述底座的顶部的若干安装槽，所述连接腿插设在所述安装槽内，所述连接腿远离所述盖板的一端具有弹性凸起，所述弹性凸起在所述盖板上的正投影的面积大于所述安装槽的底部在所述盖板上的正投影的面积，所述安装槽的底部在所述盖板上的正投影的面积大于所述安装槽的开口在所述盖板上的正投影的面积。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述弹性凸起采用聚碳酸酯板制成。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述弹性凸起呈球状、棱台状或圆台状。

4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述安装槽呈棱台状或圆台状。

5.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述盖板为矩形盖板，所述矩形盖板的四角分别设置有一个所述连接腿。