CN107064778A - Pcb盲孔检测方法 - Google Patents

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赖荣祥
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2805Bare printed circuit boards

Abstract

本发明属于印刷电路板制造技术领域,涉及一种PCB盲孔检测方法,通过垂直于PCB板面的入射光照射PCB板,同时用AOI摄像头摄取光照下的PCB板面图像;当孔位显示为实心圆点时,说明是正常通孔;当孔位显示为圆环时,说明是正常盲孔;当孔位显示其他形状时,说明是异常盲孔。本发明利用光照令通孔和盲孔的特征能够直观显示到画面内,大大加快正常孔的排除,降低了漏检率,提高了检测准确率,而且设备成本较低。

Description

PCB盲孔检测方法
技术领域
本发明涉及印刷电路板制造技术领域,特别涉及一种提高PCB盲孔检测效率和准确率的AOI检测方法。
背景技术
每块PCB板上会成型有数量巨大的孔位,有些是通孔,有些是盲孔。盲孔是一种从外部可以观察到但不穿透整个PCB板的孔。盲孔经电镀填孔凹陷程度不一,导致监测准度无可参考性。所以如何准确辨认PCB盲孔的合格与否是一个难点。
目前采用人工手动操作机台镜头移动搭配VRS放大镜功能让图像通过显示器展示出来,漏失风险极高,在这个过程中VRS设备能力等同于一台自调焦放大镜。因为作业量巨大,所以人员容易目视疲劳。况且通孔有混淆性,导致不仅作业速度缓慢,而且漏检率高。
虽然针对产品的外观检测可以使用AOI设备,但因为直接扫描图像无法反映盲孔是否存在缺陷,所以现有AOI设备本身不具备盲孔检测能力,无法直接扫描缺陷。
因此,有必要提供一种新的方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种提高PCB盲孔检测效率和准确率的AOI检测方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种PCB盲孔检测方法,通过垂直于PCB板面的入射光照射PCB板,同时用AOI摄像头摄取光照下的PCB板面图像;当孔位显示为实心圆点时,说明是正常通孔;当孔位显示为圆环时,说明是正常盲孔;当孔位显示其他形状时,说明是异常盲孔。
具体的,所述入射光采用黄光。
具体的,所述PCB板平移通过所述AOI摄像头镜头并周期性摄取图像。
进一步的,所述异常盲孔通过程序辨别。
采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:
1、本发明利用光照令通孔和盲孔的特征能够直观显示到画面内,大大加快正常孔的排除,降低了漏检率,提高了检测准确率,而且设备成本较低。
2、采用黄光照射板面能使孔位阴影与亮处的反差比较明显,方便辨认盲孔的异常情况。
3、AOI设备能实现连续化的检测,适用于板面比较大的产品。
4、在AOI设备拍摄的基础上,可以结合计算机软件进行异常盲孔辨认,相比人眼辨认更加准确,速率更高。
附图说明
图1为实施例的检测原理图;
图2为盲孔正常时的影像简示图;
图3为盲孔镭射偏穿时的影像简示图;
图4为实际应用时PCB板面的局部影像图。
图中数字表示:
1-孔表面;
2-底铜;
3-正常通孔;
4-正常盲孔;
5-异常盲孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:
如图1至图4所示,本发明的一种PCB盲孔检测方法,通过垂直于PCB板面的入射光照射PCB板,同时用AOI摄像头摄取光照下的PCB板面图像。因为光线照射孔表面1时,孔边会造成一个阴影区域。正常通孔3没有底面,所以阴影区域会包括圆孔内部,所以当AOI摄像头摄取的孔位显示为实心圆点时,说明是正常通孔3。盲孔总是有底铜2的,底铜2也能反射光照,所以盲孔总会显示为空心圆点。当AOI摄像头摄取的孔位显示为圆环时,说明是正常盲孔4;如果发生镭射偏穿,底铜2的反光会发生异常,暗环中的亮处就不会是圆形,而是令孔位显示出异常的图形,所以当孔位显示其他形状时,说明是异常盲孔5。这种检测方式采用AOI摄像头进行检测,设备成本较低。在实际工作中,经照射后摄取的图像上的孔位必然显示以上三大类结构,因为正常通孔3图形极易辨认,所以能够快速排除,只需要将注意力关注在空心的点位即可,检测量大大降低,也降低了漏检率。因为检测量降低,对检测人员的目力损耗降低,所以检测准确率也能提高。入射光的光强按照盲孔孔径的大小调整。光强太大,黑环的宽度会显小而不易确定孔位;光强太小,黑环的宽度会变大而导致异常盲孔5被误判为正常通孔3。所以入射光的光强需要适合判断需要。
入射光采用黄光。经验显示,采用黄光照射板面能使孔位阴影与亮处的反差比较明显,方便辨认盲孔的异常情况。
PCB板平移通过AOI摄像头镜头并周期性摄取图像。这样AOI设备能实现连续化的检测,适用于板面比较大的产品。
异常盲孔5通过程序辨别。在AOI设备拍摄的基础上,可以结合计算机软件进行异常盲孔5辨认,相比人眼辨认更加准确,速率更高。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种PCB盲孔检测方法,其特征在于:通过垂直于PCB板面的入射光照射PCB板,同时用AOI摄像头摄取光照下的PCB板面图像;当孔位显示为实心圆点时,说明是正常通孔;当孔位显示为圆环时,说明是正常盲孔;当孔位显示其他形状时,说明是异常盲孔。
2.根据权利要求1所述的PCB盲孔检测方法,其特征在于:所述入射光采用黄光。
3.根据权利要求1所述的PCB盲孔检测方法,其特征在于:所述PCB板平移通过所述AOI摄像头镜头并周期性摄取图像。
4.根据权利要求1或3所述的PCB盲孔检测方法,其特征在于:所述异常盲孔通过程序辨别。
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