CN107061966A - 液压式黄油加注机及使用方法 - Google Patents

液压式黄油加注机及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107061966A
CN107061966A CN201710322858.3A CN201710322858A CN107061966A CN 107061966 A CN107061966 A CN 107061966A CN 201710322858 A CN201710322858 A CN 201710322858A CN 107061966 A CN107061966 A CN 107061966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
butter
oil
filling
fuel tank
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710322858.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王学强
郭海亮
王丹丹
兰华政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongying Xin Poly Petroleum Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongying Xin Poly Petroleum Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongying Xin Poly Petroleum Technology Co Ltd filed Critical Dongying Xin Poly Petroleum Technology Co Ltd
Priority to CN201710322858.3A priority Critical patent/CN107061966A/zh
Publication of CN107061966A publication Critical patent/CN107061966A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/38Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N39/00Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/04Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

本发明涉及液压式黄油加注机及使用方法,其技术方案是:齿轮泵和电机固定在电机座上,电机的输出转轴上连接齿轮泵,齿轮泵的输出端通过第二闸门连接油箱,油箱的出口端通过第一闸门、调压阀和压力表连接储油桶,所述的储油桶通过进油管连接加注油嘴,所述的加注油嘴固定在支撑转动升降机构上,支撑转动机构包括液压器、液压杆、支撑平台、微电机、支撑转轴,液压器内部设有液压杆,液压杆的侧面水平固定支撑平台,支撑平台上通过支撑转轴固定加注油嘴;本发明的有益效果是:液压式黄油加注机使用了动力泵,增加了注入压力,同时利用支撑转动升降机构升降至需要加注黄油的机构部位,简便快捷。

Description

液压式黄油加注机及使用方法
技术领域
本发明涉及一种抽油机黄油加注设备,特别涉及液压式黄油加注机及使用方法。
背景技术
在采油过程中,每年春秋两季都需要对抽油机进行紧固保养,其中轴承加注黄油是一项难度较大的工作,而使用手动式黄油枪需要双手操作,在高空作业时既不安全,加注速度又慢由于抽油机机身高大,需要润滑加注的黄油口多,需要人工登高攀爬加注黄油,高空操作安全性差、劳动强度高、工作效率低。
国家知识产权局公布了,授权公告号为 CN 204127622 U的一种移动式黄油加注机,包括车架、黄油加注器、黄油袋、加注泵、电机动力泵以及液压油箱;其中,所述黄油加注器安装于车架的上部,其包括一罐体和一压盖,所述盖体和罐体密封配合,其上设有出油孔,该出油孔上连接一根高压软管;所述黄油袋放置于罐体内;所述加注泵的一端延伸入罐体内,其通过一高压液压管和液压油箱连接;所述电机动力泵安装于液压油箱上,该加注机需要将黄油袋放入到罐体内,通过加压将黄油袋挤压变形刺破进行加注黄油,由于黄油粘度大,黄油袋被挤压刺破后紧贴罐体内部,不易取出;其次,黄油袋用不完的情况下无法实现完整取出,导致设备清洁困难;三是黄油从出油口出油孔顺高压软管射出,注入到抽油机,高压软管顶部无法固定控制,不能实现多个不同部件的黄油加注,增加了劳动强度。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供液压式黄油加注机及使用方法,大幅提高了加注黄油的速度,操作简便,单手即可完成,减少了高空作业的危险性,提高了操作工人的安全系数。
其技术方案是:包括储油桶、压力表、调压阀、第一闸门、第二闸门、油箱、齿轮泵、电机、电机座、液压器、液压杆、摄像头、加注油嘴、支撑平台、微电机、支撑转轴、进油管,齿轮泵和电机固定在电机座上,电机的输出转轴上连接齿轮泵,齿轮泵的输出端通过第二闸门连接油箱,油箱的出口端通过第一闸门、调压阀和压力表连接储油桶,所述的储油桶通过进油管连接加注油嘴,所述的加注油嘴固定在支撑转动升降机构上,支撑转动机构包括液压器、液压杆、支撑平台、微电机、支撑转轴,液压器内部设有液压杆,液压杆的侧面水平固定支撑平台,支撑平台上通过支撑转轴固定加注油嘴,所述的支撑转轴的下部连接微电机,微电机和液压器的控制按钮设置在控制面板上,液压杆的顶部固定摄像头,所述的摄像头连接显示面板,显示面板和控制面板设置在液压器的外部,液压器通过支撑座固定,支撑座上设有滑动滚轮。
优选的,所述储油桶的外部设有导热油腔,导热油腔通过循环管线连接加热器,循环管线上设有循环泵,冬季进行加注黄油时,黄油粘度大,不易流动,通过利用导热油加热实现对其加热,提高导热效果。
优选的,所述导热油腔的内部设有螺旋状导流槽,提高散热效率。
一种液压式黄油加注机的使用方法,包括以下步骤,
1)首先在油箱内加注黄油,将油箱与液压动力管线连接;
2)通过开启液压器将加注油嘴通过支撑转动升降机构升降至需要加注黄油的机构部位,通过摄像头先显示面板堆加注油嘴的实时监控,对加注油嘴的位置进行调节,通过启动控制面板上的微电机控制按钮对微电机进行调节,实现加注油嘴的微调,调节到合适位置后固定不动;
3)通过开动电机,电机带动齿轮泵使其增压,黄油依次通过第二闸门、油箱,油箱的出口端通过第一闸门、调压阀和压力表输送至储油桶,储油桶通过进油管连接加注油嘴,开始加注黄油,黄油加注过程中,尤其在冬季进行加注黄油时,黄油粘度大,不易流动,通过利用导热油加热实现对其加热,提高导热效果;
4)加注黄油完成后,改变电机和齿轮泵的转动方向,将液压油收回油箱,将黄油进行回收。
本发明的有益效果是:液压式黄油加注机使用了动力泵,增加了注入压力,同时利用支撑转动升降机构升降至需要加注黄油的机构部位,简便快捷,利用齿轮泵、电机的正反转,控制黄油的加注与回收,避免黄油取出难度大的问题;通过支撑转动升降机构能够实现加注油嘴的位置调节,配合摄像头能够实现不同部位、不同角度的调节,确保加注的准确性,大幅提高了加注黄油的速度,操作简便,单手即可完成,减少了高空作业的危险性,提高了操作工人的安全系数。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图;
附图2是储油桶的结构示意图;
上图中:储油桶1、压力表2、调压阀3、第一闸门4、第二闸门5、油箱6、齿轮泵7、电机8、电机座9、液压器10、液压杆11、摄像头12、加注油嘴13、支撑平台14、微电机15、支撑转轴16、进油管17。
具体实施方式
结合附图1-2,对本发明作进一步的描述:
实施例1:
本发明包括储油桶1、压力表2、调压阀3、第一闸门4、第二闸门5、油箱6、齿轮泵7、电机8、电机座9、液压器10、液压杆11、摄像头12、加注油嘴13、支撑平台14、微电机15、支撑转轴16、进油管17,齿轮泵7和电机8固定在电机座9上,电机8的输出转轴上连接齿轮泵7,齿轮泵7的输出端通过第二闸门5连接油箱6,油箱6的出口端通过第一闸门4、调压阀3和压力表2连接储油桶1,所述的储油桶1通过进油管17连接加注油嘴13,所述的加注油嘴13固定在支撑转动升降机构上,支撑转动机构包括液压器10、液压杆11、支撑平台14、微电机15、支撑转轴16,液压器内部设有液压杆11,液压杆的侧面水平固定支撑平台,支撑平台上通过支撑转轴16固定加注油嘴13,所述的支撑转轴16的下部连接微电机15,微电机15和液压器10的控制按钮设置在控制面板18上,液压杆11的顶部固定摄像头12,所述的摄像头12连接显示面板19,显示面板19和控制面板18设置在液压器10的外部,液压器10通过支撑座固定,支撑座上设有滑动滚轮,其中,将储油桶1、压力表2、调压阀3、第一闸门4、第二闸门5、油箱6、齿轮泵7、电机8和电机座9通过防止固定在带有滚轮的拖动机构上,便于移动,实现不同油井的作业,简单快捷。
进一步,所述的储油桶1的外部设有导热油腔1.1,导热油腔1.1通过循环管线1.2连接加热器1.3,循环管线1.2上设有循环泵1.4,冬季进行加注黄油时,黄油粘度大,不易流动,通过利用导热油加热实现对其加热,提高导热效果。
进一步,所述的导热油腔1.1的内部设有螺旋状导流槽,提高散热效率。
一种液压式黄油加注机的使用方法,包括以下步骤,
1)首先在油箱6内加注黄油,将油箱6与液压动力管线连接;
2)通过开启液压器将加注油嘴13通过支撑转动升降机构升降至需要加注黄油的机构部位,通过摄像头先显示面板堆加注油嘴的实时监控,对加注油嘴的位置进行调节,通过启动控制面板上的微电机控制按钮对微电机进行调节,实现加注油嘴的微调,调节到合适位置后固定不动;
3)通过开动电机,电机带动齿轮泵7使其增压,黄油依次通过第二闸门5、油箱6,油箱6的出口端通过第一闸门4、调压阀3和压力表2输送至储油桶1,储油桶1通过进油管17连接加注油嘴13,开始加注黄油,黄油加注过程中,尤其在冬季进行加注黄油时,黄油粘度大,不易流动,通过利用导热油加热实现对其加热,提高导热效果;
4)加注黄油完成后,改变电机和齿轮泵7的转动方向,将液压油收回油箱,将黄油进行回收。
液压式黄油加注机使用了动力泵,增加了注入压力,同时利用支撑转动升降机构升降至需要加注黄油的机构部位,简便快捷,利用齿轮泵、电机的正反转,控制黄油的加注与回收,大幅提高了加注黄油的速度,操作简便,单手即可完成,减少了高空作业的危险性,提高了操作工人的安全系数。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种液压式黄油加注机,其特征是:包括储油桶(1)、压力表(2)、调压阀(3)、第一闸门(4)、第二闸门(5)、油箱(6)、齿轮泵(7)、电机(8)、电机座(9)、液压器(10)、液压杆(11)、摄像头(12)、加注油嘴(13)、支撑平台(14)、微电机(15)、支撑转轴(16)、进油管(17),齿轮泵7)和电机(8)固定在电机座(9)上,电机(8)的输出转轴上连接齿轮泵(7),齿轮泵(7)的输出端通过第二闸门(5)连接油箱(6),油箱(6)的出口端通过第一闸门(4)、调压阀(3)和压力表(2)连接储油桶(1),所述的储油桶(1)通过进油管(17)连接加注油嘴(13),所述的加注油嘴(13)固定在支撑转动升降机构上,支撑转动机构包括液压器(10)、液压杆(11)、支撑平台(14)、微电机(15)、支撑转轴(16),液压器内部设有液压杆(11),液压杆的侧面水平固定支撑平台(14),支撑平台(14)上通过支撑转轴(16)固定加注油嘴(13),所述的支撑转轴(16)的下部连接微电机(15),微电机(15)和液压器(10)的控制按钮设置在控制面板(18)上,液压杆(11)的顶部固定摄像头(12),所述的摄像头(12)连接显示面板(19),显示面板(19)和控制面板(18)设置在液压器(10)的外部,液压器(10)通过支撑座固定,支撑座上设有滑动滚轮。
2.根据权利要求1所述的液压式黄油加注机,其特征是:所述的储油桶(1)的外部设有导热油腔(1.1),导热油腔(1.1)通过循环管线(1.2)连接加热器(1.3),循环管线(1.2)上设有循环泵(1.4),冬季进行加注黄油时,黄油粘度大,不易流动,通过利用导热油加热实现对其加热。
3.根据权利要求1所述的液压式黄油加注机,其特征是:所述的导热油腔(1.1)的内部设有螺旋状导流槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的液压式黄油加注机的使用方法,其特征是:包括以下步骤,
1)、首先在油箱(6)内加注黄油,将油箱(6)与液压动力管线连接;
2)、通过开启液压器将加注油嘴(13)通过支撑转动升降机构升降至需要加注黄油的机构部位,通过摄像头先显示面板堆加注油嘴的实时监控,对加注油嘴的位置进行调节,通过启动控制面板上的微电机控制按钮对微电机进行调节,实现加注油嘴的微调,调节到合适位置后固定不动;
3)、通过开动电机,电机带动齿轮泵(7)使其增压,黄油依次通过第二闸门(5)、油箱(6),油箱(6)的出口端通过第一闸门(4)、调压阀(3)和压力表(2)输送至储油桶(1),储油桶(1)通过进油管(17)连接加注油嘴(13),开始加注黄油,黄油加注过程中,尤其在冬季进行加注黄油时,黄油粘度大,不易流动,通过利用导热油加热实现对其加热,提高导热效果;
4)、加注黄油完成后,改变电机和齿轮泵(7)的转动方向,将液压油收回油箱,将黄油进行回收。
CN201710322858.3A 2017-05-09 2017-05-09 液压式黄油加注机及使用方法 Pending CN107061966A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322858.3A CN107061966A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 液压式黄油加注机及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322858.3A CN107061966A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 液压式黄油加注机及使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107061966A true CN107061966A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59596779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710322858.3A Pending CN107061966A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 液压式黄油加注机及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107061966A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109084155A (zh) * 2018-09-06 2018-12-25 浙江汇隆新材料股份有限公司 储油式自动加油装置
CN109084157A (zh) * 2018-08-19 2018-12-25 王冬莲 一种电缆制造用束丝机零件润滑器
CN109210354A (zh) * 2018-09-06 2019-01-15 浙江汇隆新材料股份有限公司 阶梯式进油引导机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5537241A (en) * 1978-09-04 1980-03-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Grease lubricator for shearing machine
CN105114794A (zh) * 2015-09-07 2015-12-02 南京叁拾壹度机电设备有限公司 抽油机自动加脂润滑装置
CN205350796U (zh) * 2016-02-19 2016-06-29 兖州煤业股份有限公司 润滑油脂加注装置
CN205745979U (zh) * 2016-07-12 2016-11-30 中国石油化工股份有限公司 抽油机螺杆式黄油注入装置
CN205824576U (zh) * 2016-06-28 2016-12-21 国网山西省电力公司晋城供电公司 一种带电高压设备润滑油加注装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5537241A (en) * 1978-09-04 1980-03-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Grease lubricator for shearing machine
CN105114794A (zh) * 2015-09-07 2015-12-02 南京叁拾壹度机电设备有限公司 抽油机自动加脂润滑装置
CN205350796U (zh) * 2016-02-19 2016-06-29 兖州煤业股份有限公司 润滑油脂加注装置
CN205824576U (zh) * 2016-06-28 2016-12-21 国网山西省电力公司晋城供电公司 一种带电高压设备润滑油加注装置
CN205745979U (zh) * 2016-07-12 2016-11-30 中国石油化工股份有限公司 抽油机螺杆式黄油注入装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109084157A (zh) * 2018-08-19 2018-12-25 王冬莲 一种电缆制造用束丝机零件润滑器
CN109084155A (zh) * 2018-09-06 2018-12-25 浙江汇隆新材料股份有限公司 储油式自动加油装置
CN109210354A (zh) * 2018-09-06 2019-01-15 浙江汇隆新材料股份有限公司 阶梯式进油引导机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107061966A (zh) 液压式黄油加注机及使用方法
CN107386184A (zh) 一种建筑施工现场环境保护用粉尘控制设备
CN217203558U (zh) 一种市政工程用道路填缝设备
CN215397034U (zh) 一种用于风力发电叶片脱模布的铺设装置
CN212335723U (zh) 一种市政道路裂缝填补装置
CN206158132U (zh) 自动铺地板砖机
CN208733439U (zh) 一种灌缝机
CN106592596A (zh) 一种地基高压喷射灌浆装置
CN207932054U (zh) 灌装吸料设备
CN206529266U (zh) 一种塑料瓶自动灌装机
CN102507173A (zh) 一种高温高速导热油旋转接头的试验台
CN202284981U (zh) 一种高温高速导热油旋转接头的试验台
CN220550904U (zh) 一种堵漏装置
CN207104225U (zh) 一种底盖提升转动安装机构
CN217422893U (zh) 一种磁吸式自动注油器
CN201155656Y (zh) 铁路客车轴承自动控制注脂设备
CN214464259U (zh) 一种用于单线铁路隧道仰拱施工的设备
CN206682582U (zh) 一种铜管拉伸注油装置
CN217676801U (zh) 一种热力管线用高压注油枪
CN216108373U (zh) 电站启闭机设备
CN220246625U (zh) 一种道路灌缝装置
CN218345918U (zh) 一种路面裂缝修复用灌浆设备
CN219999947U (zh) 一种生态环境修复装置
CN210977425U (zh) 注入设备气体示踪剂填充装置
CN219862296U (zh) 一种路桥移动维护装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170818

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication