一种静音木塑地板
技术领域
本发明涉及一种木塑地板,尤其涉及一种静音木塑地板。所述木塑地板背面设置一IXPE(电子辐射交联交联聚乙烯发泡材料)静音垫以缓冲所述木塑地板和地面之间的振动,达到降噪静音的效果。
背景技术
目前,木塑材料广泛地被用作地板材料,木塑地板具有环保、经济的优点而被人们接受和喜爱。然后木塑地板有一个缺点,即木塑地板的硬度较大,人们行走在木塑地板上时,鞋子会随着脚步动作和木塑地板之间会产生较大的响声。这是非常影响人们的学习,工作和生活的,尤其是对于正在专心办公或者睡觉休息的人来说,室内其他人走动时鞋子和地板之间产生的响声就是一种噪音,会严重影响办公效率或者打扰休息。而且,有经验的人知道,女性穿的高跟鞋其较细的鞋跟部位承受了人的绝大部分重量,因此高跟鞋随着人的行走动作和木塑地板之间的产生的响声尤为响亮,甚至有人在隔壁房间或者公共走廊走动,都能听见声响。若是有多个人同时在室内走动,则整体产生的噪声就非常大了,足以使人无法集中注意力办公或者使人无法休息乃至将正在睡觉的人吵醒。因此,解决人在木塑地板上行走时产生的声响大甚至产生噪声的问题尤为重要和紧迫。
一种现有的技术方案是在地板设置一软木垫,软木垫作为一种静音垫,可以缓冲人行走时地板随着人的行走动作和地面之间的产生的振动,从而降低人行走在地板上产生的噪声,起到静音的效果。但是软木的静音垫由于材质的关系价格比价贵,并且软木材质不耐磨,易损耗。另外,由于是用于地板的降噪静音,静音垫主要的功能和作用是缓冲振动、吸收噪音,但是软木材质吸收噪音的效果并不是理想的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木塑地板,以解决现有技术中的地板由于硬度较大造成人在上面行走时产生的噪声较大的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种木塑地板,包括:
木塑基层;
上缓冲层,所述上缓冲层设置于所述木塑基层的上表面以缓冲人行走时对所述木塑地板的冲击力和振动;以及
下缓冲层,所述下缓冲层设置于所述木塑基层的下表面以二次缓冲人行走时所述木塑地板由于受力而对地面产生的冲击力和振动。
根据本发明一实施例,所述下缓冲层采用IXPE材质。
根据本发明一实施例,所述下缓冲层的厚度范围为1.0mm~1.5mm,所述下缓冲层密度范围为0.3g/cm3~0.6g/cm3。
根据本发明一实施例,所述上缓冲层的生产配方为:
一定量的PVC基体树脂;
PVC基体树脂质量的1%~3%的稳定剂;
PVC基体树脂质量的35%~38%的增塑剂;以及
PVC基体树脂质量的340%~350%的碳酸钙。
其中,所述稳定剂的比重优选为PVC基体树脂质量的2%,所述增塑剂的比重优选为PVC基体树脂质量的36%,所述碳酸钙的比重优选为PVC基体树脂质量的345%。另外,所述上缓冲层的厚度范围为0.8mm~2mm。
根据本发明一实施例,所述木塑地板进一步包括彩膜层和耐磨层,所述彩膜层接合于所述上缓冲层上方,所述耐磨层接合于所述彩膜层上方。
根据本发明一实施例,所述木塑基层的厚度范围是3.0mm~5.0mm,所述上缓冲层厚度范围为0.8mm~2mm,所述彩膜层厚度为0.06mm~0.08mm,所述耐磨层厚度为0.3mm~0.5mm。
根据本发明一实施例,所述上缓冲层的生产配方包括以下组分:
一定量的PVC基体树脂;
PVC基体树脂质量的2%的稳定剂;
PVC基体树脂质量的36%的增塑剂;
PVC基体树脂质量的345%的碳酸钙。
其中,所述上缓冲层的密度范围为0.66g/cm3~1.0g/cm3。
与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
本发明的所述木塑地板包括上下两个缓冲层结构,即所述上缓冲层和所述下缓冲层,所述上缓冲层缓冲和吸收人行走时对木塑地板的冲击力、振动,所述下缓冲层二次缓冲和二次吸收木塑地板对地面的冲击力、振动。双重的缓冲吸收效果确保所述木塑地板静音效果良好,有效降低人行走在所述木塑地板上时产生的噪音。
所述上缓冲层和所述下缓冲层的厚度范围被合理设置,以保证静音效果的同时节约用料,保证木塑地板整体厚度合理。
所述下缓冲层采用IXPE静音材质发泡制成,因此所述下缓冲层的刚性和密度较低,有利于更好地缓冲地板和地面之间的冲击力和振动,并有利于更好地吸收噪声。
相比于传统木塑地板的中料层,由于所述上缓冲层的生产配方中的增塑剂比例较高,所述上缓冲层具有良好的柔韧性,较低的硬度,较高的弹性,加之所述上缓冲层的厚度为0.8mm~2mm,从而保证所述上缓冲层的缓冲吸收效果。
附图说明
图1是本发明实施例的木塑地板的结构示意图;
图2是本发明实施例的木塑地板的所述上缓冲层的生产配方图表,并对比传统的木塑地板中料层配方。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,本发明提供的一木塑地板1被阐明。木塑地板1包括木塑基层10,上缓冲层20以及下缓冲层30。
木塑基层10为采用木塑材料制成的层状结构,并作为木塑地板1的主要支撑结构。木塑基层10的厚度范围优选为3.0mm~5.0mm。
下缓冲层30被设置于木塑基层10的背面,也就是说,在使用状态下,下缓冲层30是位于木塑基层10的下方并接触地面,所述下缓冲层30接合于木塑基层10的下表面。下缓冲层30是本发明提供的所述木塑地板1能够具有良好静音效果的主要结构和因素。下缓冲层30采用柔软,硬度低,弹性好的材料制成,以缓冲和吸收木塑地板1在受力时对地面的冲击力和振动。
特别地,所述下缓冲层30是采用IXPE(电子辐射交联聚乙烯发泡材料)材质的一层具有静音效果的层状结构。IXPE材质是通过发泡的工艺制成,因此所述下缓冲层30比较蓬松柔软,硬度较低,弹性较好,吸音效果要优于传统的软木材质。硬度低,弹性好的下缓冲层30在使用过程中可以很好地缓冲木塑地板1对地面的冲击力和振动,起到降噪静音的效果。所述下缓冲层30的厚度范围优选为1.0mm~1.5mm。
值得一提的是,在本发明中,IXPE材料是指电子辐射交联聚乙烯发泡材料。
上缓冲层20位于所述木塑基层10上方,上缓冲层20是接合于所述木塑基层10上表面的一层状结构。上缓冲层20辅助加强木塑地板1的静音效果,可以缓冲人行走时对木塑地板1的冲击力和振动。
上缓冲层20可以是与传统木塑地板中主要起提高稳定性作用的中料层一致的层状结构。上缓冲层20的厚度范围优选为0.8mm~2mm。上缓冲层20主要是由PVC基体树脂,碳酸钙以及稳定剂和增塑剂制得。
值得一提的是,在本发明中,PVC是指聚氯乙烯。
为了进一步提高所述上缓冲层20的缓冲效果,增加所述上缓冲层20的韧性,本发明对传统木塑地板中的中料层生产配方作了调整和改进。如图2所示,展示了所述上缓冲层20的生产配方图表,该生产配方包括以下组分:
一定量的PVC基体树脂;
PVC基体树脂质量的1%~3%的稳定剂;
PVC基体树脂质量的35%~38%的增塑剂;以及
PVC基体树脂质量的340%~350%的碳酸钙。
其中,所述增塑剂优选为DOTP(对苯二甲酸二辛脂),DOPT是一种对PVC材料的性能优良的主增塑剂。
其中,所述稳定剂的比重优选为PVC基体树脂质量的2%,所述增塑剂的比重优选为PVC基体树脂质量的36%,所述碳酸钙的比重优选为PVC基体树脂质量的345%。根据本发明提供的上述配方生产获得的所述上缓冲层20的密度为0.66g/cm3~1.0g/cm3。所述上缓冲层20具有较低的密度,较低的硬度,可以很好起到缓冲冲击力和振动的作用。
如图2所示,相比于传统木塑地板中的中料层生产配方,本发明提供的配方中,所述增塑剂的比重相比于传统技术提升了6%,碳酸钙的比重则下降了100%,最终获得的所述上缓冲层20的柔韧性增加,弹性更好,有利于缓冲人行走时鞋子对木塑地板1的冲击力和振动作用。
木塑地板1进一步包括彩膜层40和耐磨层50。彩膜层40接合于所述上缓冲层30上表面,用于产品的样式和花色,使得木塑地板1更加美观。彩膜层40的厚度为0.06mm~0.08mm,优选为0.07mm。耐磨层50是接合于所述彩膜层40上表面的一耐磨结构,可以提高木塑地板1的使用寿命。另外,耐磨层50的硬度较低,因此在木塑地板1上设置耐磨层50可以降低所述木塑地板1的表面硬度。耐磨层50的厚度范围优选为0.3mm~0.5mm。
木塑地板1整体为层状结构,从上到下结构依次为:耐磨层50,彩膜层40,上缓冲层20,木塑基层10以及下缓冲层30。其中木塑基层10通过挤压方式成型,木塑基层10再和所述耐磨层50,彩膜层40,上缓冲层20以及下缓冲层30通过滚压或者传统的粘接方式接合为一体。
可以理解的是,由于耐磨层50和彩膜层40的厚度较小,均小于1mm,加之耐磨层50和彩膜层40硬度均较软,因此当人行走在木塑地板1上时,人的重量以及对木塑地板1的冲击力、振动作用会首先主要由上缓冲层20承受和缓冲,从而避免冲击力和振动直接作用于硬度相对较硬的所述木塑基层10,实现降低噪声。另一方面,其余的部分冲击力和振动作用于硬度相对较硬的木塑基层10时,设置于木塑基层10背面的下缓冲层30则二次缓冲木塑地板10受到的冲击力和振动,避免木塑地板1和地面之间由于冲击力和振动作用而产生噪声,同时下缓冲层30起到吸音效果。综上,分别位于木塑基层10上方和下方的所述上缓冲层20和所述下缓冲层30从两个面上分别缓冲人行走时对木塑地板1的冲击力和振动,其中所述上缓冲层20缓冲人行走时鞋子和木塑地板1之间的冲击力和振动,所述下缓冲层30则缓冲木塑地板1和地面之间的冲击力和振动。也就是说,本发明提供的所述静音木塑地板1具有双重的静音效果,确保降低人行走时产生的噪音。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。