CN107059446A - 一种编织带粘合机及其粘合方法 - Google Patents

Abstract

编织带粘合机，包括编织带导入机构、编织带粘合机构、冷却机构和编织带导出机构，所述编织带粘合机构包括第一架体，在第一架体内设有加热装置机构、第一压合装置和第二压合装置，所述冷却机构包括第二架体，在第二架体上设有制冷空调、抽风箱、第一导管和空气压缩机，在制冷空调和抽风箱之间设有第一通道，在第一通道之间设有冷水槽，冷水槽的上端与制冷空调连接。装饰附件与编织带首先经过编织带导入机构，使装饰附件与编织带贴合在一起，贴合在一起的装饰附件与编织带经过编织带粘合机构后，使装饰附件与编织带粘合在一起，再经过冷却机构进行冷却然后由编织带导出机构进行导出，该一系列工序均为自动化操作完成，生产效率高，降低了生产成本。

Description

一种编织带粘合机及其粘合方法

技术领域

本发明涉及一种编织带粘合机及其粘合方法。

背景技术

肩带一般可以用于背包、防护设备上，目前的肩带一般由编织带组成，然后在编织带上会有装饰部件进行装饰或者发光条，现有在编织带上附着上装饰部件，需要人工进行贴合后然后进行高温高压加固，但是操作浮躁，人力成本高，同时操作危险系数高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现将装饰附件与编织带粘合、冷却等工序自动化操作完成的编织带粘合机。

为了解决上述技术问题，本发明包括编织带导入机构、编织带粘合机构、冷却机构和编织带导出机构，所述编织带导入机构、编织带粘合机构、冷却机构和编织带导出机构从左自右依次排布，所述编织带粘合机构包括第一架体，在第一架体内设有加热装置机构、第一压合装置和第二压合装置，所述冷却机构包括第二架体，在第二架体上设有制冷空调、抽风箱、第一导管和空气压缩机，在制冷空调和抽风箱之间设有第一通道，在第一通道之间设有冷水槽，冷水槽的上端与制冷空调连接，在冷水槽的下端设有排水管和溢水管。

装饰附件与编织带首先经过编织带导入机构，使装饰附件与编织带贴合在一起，然后贴合在一起的装饰附件与编织带经过编织带粘合机构后，使装饰附件与编织带粘合在一起，粘合在一起的装饰附件与编织带经过冷却机构进行冷却然后由编织带导出机构进行导出，该一系列工序均为自动化操作完成，生产效率高，降低了生产成本。

作为本发明的进一步改进，所述编织带导入机构包括第三支架，在第三支架上设有第一导向辊、第二导向辊以及自重导向杆，第一导向辊和第二导向辊上下垂直设置，在第一导向辊和第二导向辊上设有若干个平行设置的隔板，相邻的隔板之间形成第一导入通道和第二导入通道，在第三支架上还设有多个并排设置的导向定位座，导向定位座靠近编织带粘合机构。自重导向杆，可以防止装饰附件与编织带被拉扯导致变形，或被扯断。导向定位座可以导正装饰附件与编织带的粘合位置，保证装饰附件与编织带均平整。

作为本发明的进一步改进，所述加热装置机构包括第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件、第四加热组件、第五加热组件和第六加热组件，第二加热组件和第三加热组件处于第一加热组件和第四加热组件之间，第四加热组件处于第一压合装置和第二压合装置之间，第五加热组件处于第二加热组件的上方，第六加热组件处于第二加热组件的下方，所述第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件、第四加热组件、第五加热组件和第六加热组件均由若干个发热元件组成，发热元件包括发热板，在发热板上设有云母发热片，所述第一压合装置包括第一上压合辊和第一下压合辊，所述第二压合装置包括第二上压合辊和第二下压合辊，在第一架体内还设有若干个上传动辊和若干个下传动辊，在第一加热组件的上方设有第三压合装置，第三压合装置包括两个并排设置的第三压合辊，在上传动辊、第三压合辊、第五加热组件、第三加热组件、第一上压合辊和第二上压合辊上套有第一传动皮带，在下传动辊、第一加热组件、第二加热组件、第四加热组件、第一下压合辊和第二下压合辊上套有第二传动皮带。

作为本发明的进一步改进，在第一架体内设有第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动架和第二转动架，第一转动架和第二转动架与第一架体铰接，在第一转动架上设有上传动辊，在第二转动架上设有下传动辊，在第一驱动电机的驱动端设有第一驱动杆，在第一驱动杆的一端铰接有第一传动板，第一传动板与第一架体铰接且第一传动板与第一转动架铰接，在第二驱动电机的驱动端设有第二驱动杆，在第二驱动杆的一端铰接有第二传动板，第二传动板与第一架体铰接且第二传动板与第二转动架铰接。

作为本发明的进一步改进，在第一架体内设有上旋转拨片和下旋转拨片。调节上旋转拨片和下旋转拨片的旋转角度，使上旋转拨片与第一传动皮带相接触，使下旋转拨片与第二传动皮带相接触，从而使上旋转拨片对第一传动皮带进行清洁，使下旋转拨片对第二传动皮带进行清洁，同时也可以防止装饰附件与编织带附着在第一传动皮带和第二传动皮带上。

作为本发明的进一步改进，所述编织带导出机构包括去表面保护附膜滚筒、废弃保护膜牵引装置、真空泵废纸箱体和两个导出辊。真空泵废纸箱体可以抽走废纸条并保存，待人工处理。

本发明还包括一种编织带粘合机的粘合方法，包括以下步骤：

A、将装饰附件放到编织带导入机构的第一导向辊上，将编织带放到编织带导入机构的第二导向辊上，启动编织带导入机构，使装饰附件和编织带经过第一导入通道并在自重导向杆的作用下贴合在一起，再经过导向定位座进入到编织带粘合机构；

B、启动编织带粘合机构，通过第一驱动电机、第二驱动电机来调节第一转动架上的上传动辊的位置以及第二转动架上的下传动辊的位置，使第一传动皮带和第二传动皮带压合住装饰附件和编织带，贴合在一起的装饰附件和编织带在第一传动皮带和第二传动皮带的作用下，依次经过第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件、第一压合装置、第四加热组件和第二压合装置后完成粘合工序，使粘合在一起的装饰附件和编织带进入到冷却机构，同时调整上旋转拨片和下旋转拨片的旋转角度，使上旋转拨片与第一传动皮带相接触，使下旋转拨片与第二传动皮带相接触；

C、启动冷却机构，在冷水槽中加入冷凝水，粘合在一起的装饰附件和编织带进入到第一通道，制冷空调对粘合在一起的装饰附件和编织带进行风冷，抽风箱将风冷交换的热量气体抽走，并通过第一导管送入到空气压缩机，经过风冷的装饰附件和编织带与冷水槽的外壁相接触，冷水槽的冷凝水对粘合在一起的装饰附件和编织带进行二次冷却；

D、启动编织带导出机构，粘合在一起的装饰附件和编织带经过去表面保护附膜滚筒、废弃保护膜牵引装置、真空泵废纸箱体后并在两个导出辊之间导出，进行人工收取。

综上所述，本发明的优点是可以实现将装饰附件与编织带粘合、冷却等工序自动化操作完成。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的编织带导入机构的示意图。

图3为本发明的编织带导入机构的第一导向辊和第二导向辊设置示意图。

图4为本发明的编织带粘合机构的示意图。

图5为本发明的冷却机构和编织带导出机构的示意图。

具体实施方式

由图1至图5所示，本发明包括编织带导入机构1、编织带粘合机构2、冷却机构3和编织带导出机构4，所述编织带导入机构1、编织带粘合机构2、冷却机构3和编织带导出机构4从左自右依次排布，所述编织带粘合机构2包括第一架体5，在第一架体5内设有加热装置机构、第一压合装置和第二压合装置，所述加热装置机构包括第一加热组件6、第二加热组件7、第三加热组件8、第四加热组件9、第五加热组件10和第六加热组件11，第二加热组件7和第三加热组件8处于第一加热组件6和第四加热组件9之间，第四加热组件9处于第一压合装置和第二压合装置之间，第五加热组件10处于第二加热组件7的上方，第六加热组件11处于第二加热组件7的下方，所述第一加热组件6、第二加热组件7、第三加热组件8、第四加热组件9、第五加热组件10和第六加热组件11均由若干个发热元件组成，发热元件包括发热板，在发热板上设有云母发热片，所述第一压合装置包括第一上压合辊12和第一下压合辊13，所述第二压合装置包括第二上压合辊14和第二下压合辊15，在第一架体5内还设有若干个上传动辊16和若干个下传动辊17，在第一加热组件6的上方设有第三压合装置，第三压合装置包括两个并排设置的第三压合辊18，在上传动辊16、第三压合辊18、第五加热组件10、第三加热组件8、第一上压合辊12和第二上压合辊14上套有第一传动皮带19，在下传动辊17、第一加热组件6、第二加热组件7、第四加热组件9、第一下压合辊13和第二下压合辊15上套有第二传动皮带20，在第一架体5内设有第一驱动电机21、第二驱动电机22、第一转动架23和第二转动架24，第一转动架23和第二转动架24与第一架体5铰接，在第一转动架23上设有上传动辊16，在第二转动架24上设有下传动辊17，在第一驱动电机21的驱动端设有第一驱动杆25，在第一驱动杆25的一端铰接有第一传动板26，第一传动板26与第一架体5铰接且第一传动板26与第一转动架23铰接，在第二驱动电机22的驱动端设有第二驱动杆27，在第二驱动杆27的一端铰接有第二传动板28，第二传动板28与第一架体5铰接且第二传动板28与第二转动架24铰接，在第一架体5内设有上旋转拨片29和下旋转拨片30，所述冷却机构3包括第二架体31，在第二架体31上设有制冷空调32、抽风箱33、第一导管34和空气压缩机35，在制冷空调32和抽风箱33之间设有第一通道，在第一通道之间设有冷水槽36，冷水槽36的上端与制冷空调32连接，在冷水槽36的下端设有排水管37和溢水管38，所述编织带导入机构1包括第三支架39，在第三支架39上设有第一导向辊40、第二导向辊41以及自重导向杆42，第一导向辊40和第二导向辊41上下垂直设置，在第一导向辊40和第二导向辊41上设有若干个平行设置的隔板43，相邻的隔板43之间形成第一导入通道44和第二导入通道45，在第三支架39上还设有多个并排设置的导向定位座46，导向定位座46靠近编织带粘合机构2，所述编织带导出机构4包括去表面保护附膜滚筒47、废弃保护膜牵引装置48、真空泵废纸箱体和两个导出辊49。

装饰附件50与编织带51首先经过编织带导入机构1，使装饰附件50与编织带51贴合在一起，然后贴合在一起的装饰附件50与编织带51经过编织带粘合机构2后，使装饰附件50与编织带51粘合在一起，粘合在一起的装饰附件50与编织带51经过冷却机构3进行冷却然后由编织带导出机构4进行导出，该一系列工序均为自动化操作完成，生产效率高，降低了生产成本。自重导向杆42，可以防止装饰附件50与编织带51被拉扯导致变形，或被扯断。导向定位座46可以导正装饰附件50与编织带51的粘合位置，保证装饰附件50与编织带51均平整。调节上旋转拨片29和下旋转拨片30的旋转角度，使上旋转拨片29与第一传动皮带19相接触，使下旋转拨片30与第二传动皮带20相接触，从而使上旋转拨片29对第一传动皮带19进行清洁，使下旋转拨片30对第二传动皮带20进行清洁，同时也可以防止装饰附件50与编织带51附着在第一传动皮带19和第二传动皮带20上。真空泵废纸箱体可以抽走废纸条并保存，待人工处理。制冷空调32的冷凝水通到冷水槽36中，当水升到一定的高度后会通过溢水管38流出，同时交换完热量的水会通过排水管37排出，可以在编织带粘合机的下方设置一个接水桶用于接排水管37和溢水管38流出的水。第五加热组件10对第一传动皮带19进行加热，使第一传动皮带19的温度损失得到补偿，第六加热组件11对第二传动皮带20进行加热，使第一传动皮带20的温度损失得到补偿。

本发明还包括一种编织带粘合机的粘合方法，包括以下步骤：

A、将装饰附件50放到编织带导入机构1的第一导向辊40上，将编织带51放到编织带导入机构1的第二导向辊41上，启动编织带导入机构1，使装饰附件50和编织带经过第一导入通道44并在自重导向杆42的作用下贴合在一起，再经过导向定位座46进入到编织带粘合机构2；

B、启动编织带粘合机构2，通过第一驱动电机21、第二驱动电机22来调节第一转动架23上的上传动辊16的位置以及第二转动架24上的下传动辊17的位置，使第一传动皮带19和第二传动皮带20压合住装饰附件50和编织带，贴合在一起的装饰附件50和编织带在第一传动皮带19和第二传动皮带20的作用下，依次经过第一加热组件6、第二加热组件7、第三加热组件8、第一压合装置、第四加热组件9和第二压合装置后完成粘合工序，使粘合在一起的装饰附件50和编织带进入到冷却机构3，同时调整上旋转拨片29和下旋转拨片30的旋转角度，使上旋转拨片29与第一传动皮带19相接触，使下旋转拨片30与第二传动皮带20相接触；

C、启动冷却机构3，在冷水槽36中加入冷凝水，粘合在一起的装饰附件50和编织带进入到第一通道，制冷空调32对粘合在一起的装饰附件50和编织带进行风冷，抽风箱33将风冷交换的热量气体抽走，并通过第一导管34送入到空气压缩机35，经过风冷的装饰附件50和编织带与冷水槽36的外壁相接触，冷水槽36的冷凝水对粘合在一起的装饰附件50和编织带进行二次冷却；

D、启动编织带导出机构4，粘合在一起的装饰附件50和编织带经过去表面保护附膜滚筒47、废弃保护膜牵引装置48、真空泵废纸箱体后并在两个导出辊49之间导出，进行人工收取。

Claims (7)

1.一种编织带粘合机，包括编织带导入机构、编织带粘合机构、冷却机构和编织带导出机构，其特征在于：所述编织带导入机构、编织带粘合机构、冷却机构和编织带导出机构从左自右依次排布，所述编织带粘合机构包括第一架体，在第一架体内设有加热装置机构、第一压合装置和第二压合装置，所述冷却机构包括第二架体，在第二架体上设有制冷空调、抽风箱、第一导管和空气压缩机，在制冷空调和抽风箱之间设有第一通道，在第一通道之间设有冷水槽，冷水槽的上端与制冷空调连接，在冷水槽的下端设有排水管和溢水管。

2.按权利要求1所述的编织带粘合机，其特征在于：所述编织带导入机构包括第三支架，在第三支架上设有第一导向辊、第二导向辊以及自重导向杆，第一导向辊和第二导向辊上下垂直设置，在第一导向辊和第二导向辊上设有若干个平行设置的隔板，相邻的隔板之间形成第一导入通道和第二导入通道，在第三支架上还设有多个并排设置的导向定位座，导向定位座靠近编织带粘合机构。

3.按权利要求1所述的编织带粘合机，其特征在于：所述加热装置机构包括第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件、第四加热组件、第五加热组件和第六加热组件，第二加热组件和第三加热组件处于第一加热组件和第四加热组件之间，第四加热组件处于第一压合装置和第二压合装置之间，第五加热组件处于第二加热组件的上方，第六加热组件处于第二加热组件的下方，所述第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件、第四加热组件、第五加热组件和第六加热组件均由若干个发热元件组成，发热元件包括发热板，在发热板上设有云母发热片，所述第一压合装置包括第一上压合辊和第一下压合辊，所述第二压合装置包括第二上压合辊和第二下压合辊，在第一架体内还设有若干个上传动辊和若干个下传动辊，在第一加热组件的上方设有第三压合装置，第三压合装置包括两个并排设置的第三压合辊，在上传动辊、第三压合辊、第五加热组件、第三加热组件、第一上压合辊和第二上压合辊上套有第一传动皮带，在下传动辊、第一加热组件、第二加热组件、第四加热组件、第一下压合辊和第二下压合辊上套有第二传动皮带。

4.按权利要求3所述的编织带粘合机，其特征在于：在第一架体内设有第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动架和第二转动架，第一转动架和第二转动架与第一架体铰接，在第一转动架上设有上传动辊，在第二转动架上设有下传动辊，在第一驱动电机的驱动端设有第一驱动杆，在第一驱动杆的一端铰接有第一传动板，第一传动板与第一架体铰接且第一传动板与第一转动架铰接，在第二驱动电机的驱动端设有第二驱动杆，在第二驱动杆的一端铰接有第二传动板，第二传动板与第一架体铰接且第二传动板与第二转动架铰接。

5.按权利要求3所述的编织带粘合机，其特征在于：在第一架体内设有上旋转拨片和下旋转拨片。

6.按权利要求1所述的编织带粘合机，其特征在于：所述编织带导出机构包括去表面保护附膜滚筒、废弃保护膜牵引装置、真空泵废纸箱体和两个导出辊。

7.一种编织带粘合机的粘合方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将装饰附件放到编织带导入机构的第一导向辊上，将编织带放到编织带导入机构的第二导向辊上，启动编织带导入机构，使装饰附件和编织带经过第一导入通道并在自重导向杆的作用下贴合在一起，再经过导向定位座进入到编织带粘合机构；

B、启动编织带粘合机构，通过第一驱动电机、第二驱动电机来调节第一转动架上的上传动辊的位置以及第二转动架上的下传动辊的位置，使第一传动皮带和第二传动皮带压合住装饰附件和编织带，贴合在一起的装饰附件和编织带在第一传动皮带和第二传动皮带的作用下，依次经过第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件、第一压合装置、第四加热组件和第二压合装置后完成粘合工序，使粘合在一起的装饰附件和编织带进入到冷却机构，同时调整上旋转拨片和下旋转拨片的旋转角度，使上旋转拨片与第一传动皮带相接触，使下旋转拨片与第二传动皮带相接触；

C、启动冷却机构，在冷水槽中加入冷凝水，粘合在一起的装饰附件和编织带进入到第一通道，制冷空调对粘合在一起的装饰附件和编织带进行风冷，抽风箱将风冷交换的热量气体抽走，并通过第一导管送入到空气压缩机，经过风冷的装饰附件和编织带与冷水槽的外壁相接触，冷水槽的冷凝水对粘合在一起的装饰附件和编织带进行二次冷却；

D、启动编织带导出机构，粘合在一起的装饰附件和编织带经过去表面保护附膜滚筒、废弃保护膜牵引装置、真空泵废纸箱体后并在两个导出辊之间导出，进行人工收取。