CN107057543B - 一种非金属板用纳米光固化涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非金属板用纳米光固化涂料及其制备方法和应用，包括如下重量份数的组分：聚乙二醇丙烯酸酯20～40份，木质素1～5份；热塑性丁苯橡胶15～30份，纳米级二氧化钛5～8份，纳米级氧化锌2～3份，光敏剂0.1～1份、抗氧化剂0.02～0.05份、填料10～25份和有机溶剂50～70份。采用本发明涂料，经紫外线光照后在非金属板表面形成交联硬化的涂膜，从而能改善非金属板的耐磨性和抗划伤性以及耐候性，从而能提高塑料制品的质量和使用寿命。常温条件采用紫外线照射，操作简便。

Description

一种非金属板用纳米光固化涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明公开了一种涂料，具体说是一种非金属板用纳米光固化涂料及其制备方法和使用方法。
背景技术
非金属板包括塑料板、木板以及混凝土墙板；塑料板也分为多种，比如ABS工程塑料，主要应用于汽车、家电等方面，具有极好的耐冲击性、电性能、耐磨性等，但其耐候性差；聚氯乙烯塑料板是具有防水、防滑、阻燃的优点，但耐磨性较差。木板制成的家具在使用过程中容易有划痕，混凝土墙板的耐候性差，长期暴露在室外，容易开裂。
目前市场上也有一些光固化涂料，但是他们在使用时需要在80-200℃下固化，因此使得操作步骤繁杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能改善非金属板的耐磨性、抗划伤性和耐候性的非金属板用纳米光固化涂料及其制备方法和使用方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种非金属板用纳米光固化涂料，包括如下重量份数的组分：
聚乙二醇丙烯酸酯20～40份，木质素1～5份；热塑性丁苯橡胶15～30份，纳米级二氧化钛5～8份，纳米级氧化锌2～3份，光敏剂0.1～1份、抗氧化剂0.02～0.05份、填料10～25份和有机溶剂50～70份。
进一步地，所述光敏剂为二苯乙酮或者二苯甲酮。
进一步地，所述抗氧化剂为亚磷酸三苯酯或者抗氧化剂BHT。
进一步地，所述有机溶剂为醋酸丁酯和二丙酮醇按照重量比1~2:3~5混合后的溶剂。
进一步地，所述填料由高岭土、云母粉按照重量比3:1混合而成。
上述非金属板用纳米光固化涂料的制备方法，该方法包括如下步骤：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
上述非金属板用纳米光固化涂料的使用方法，将所述纳米光固化涂料涂在非金属板表面，然后用紫外线照射。紫外线照射的时间为5~15min。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：采用本发明涂料，经紫外线光照后在非金属板表面形成交联硬化的涂膜，从而能改善非金属板的耐磨性和抗划伤性以及耐候性，从而能提高塑料制品的质量和使用寿命。本发明采用的是常温条件下紫外线照射，操作简便。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：一种非金属板用纳米光固化涂料，包括如下重量份数的组分：聚乙二醇丙烯酸酯20份，木质素1份；热塑性丁苯橡胶15份，纳米级二氧化钛5份，纳米级氧化锌2份，二苯乙酮0.1份、亚磷酸三苯酯0.02份、填料10份和有机溶剂50份。
其中有机溶剂为醋酸丁酯和二丙酮醇按照重量比1:3混合后的溶剂。填料由高岭土、云母粉按照重量比3:1混合而成。
制备非金属板用纳米光固化涂料的方法为：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
将上述非金属板用纳米光固化涂料涂在ABS工程塑料表面，然后在常温条件下用紫外线照射。紫外线照射的时间为5min。
经大气曝晒试验30天，塑料表面无裂纹，涂层无脱落现象。按照标准GB/T9279—1988《色漆和清漆划痕试验》针对塑料涂层进行抗划针划透性能的检测，表面无瑕疵。
实施例2：一种非金属板用纳米光固化涂料，包括如下重量份数的组分：聚乙二醇丙烯酸酯40份，木质素5份；热塑性丁苯橡胶30份，纳米级二氧化钛8份，纳米级氧化锌3份，二苯甲酮1份、抗氧化剂BHT 0.05份、填料25份和有机溶剂70份。
其中有机溶剂为醋酸丁酯和二丙酮醇按照重量比2: 5混合后的溶剂。填料由高岭土、云母粉按照重量比3:1混合而成。
制备非金属板用纳米光固化涂料的方法为：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
将上述非金属板用纳米光固化涂料涂在木板表面，然后在常温条件下用紫外线照射。紫外线照射的时间为15min。
按照标准GB/T9279—1988《色漆和清漆划痕试验》针对塑料涂层进行抗划针划透性能的检测，表面无瑕疵。
实施例3：一种非金属板用纳米光固化涂料，包括如下重量份数的组分：聚乙二醇丙烯酸酯30份，木质素2份；热塑性丁苯橡胶16份，纳米级二氧化钛6份，纳米级氧化锌2份，二苯乙酮0.4份、亚磷酸三苯酯0.03份、填料15份和有机溶剂60份。
其中，有机溶剂为醋酸丁酯和二丙酮醇按照重量比1:4混合后的溶剂。填料由高岭土、云母粉按照重量比3:1混合而成。
制备非金属板用纳米光固化涂料的方法为：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
将上述非金属板用纳米光固化涂料涂在聚氯乙烯板表面，然后在常温条件下用紫外线照射。紫外线照射的时间为8min。
经大气曝晒试验30天，塑料表面无裂纹，涂层无脱落现象。按照标准GB/T9279—1988《色漆和清漆划痕试验》针对塑料涂层进行抗划针划透性能的检测，表面无瑕疵。
实施例4：一种非金属板用纳米光固化涂料，包括如下重量份数的组分：聚乙二醇丙烯酸酯25份，木质素4份；热塑性丁苯橡胶25份，纳米级二氧化钛7份，纳米级氧化锌3份，二苯甲酮0.8份、亚磷酸三苯酯0.04份、填料22份和有机溶剂60份。
其中，有机溶剂为醋酸丁酯和二丙酮醇按照重量比2:3混合后的溶剂。填料由高岭土、云母粉按照重量比3:1混合而成。
制备非金属板用纳米光固化涂料的方法为：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
将上述非金属板用纳米光固化涂料涂在混凝土墙板表面，然后在常温条件下用紫外线照射。紫外线照射的时间为12min。
经大气曝晒试验30天，塑料表面无裂纹，涂层无脱落现象。

Claims (4)

1.一种非金属板用纳米光固化涂料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
聚乙二醇丙烯酸酯20～40份，木质素1～5份；热塑性丁苯橡胶15～30份，纳米级二氧化钛5～8份，纳米级氧化锌2～3份，光敏剂0.1～1份、抗氧化剂0.02～0.05份、填料10～25份和有机溶剂50～70份；所述光敏剂为二苯乙酮或者二苯甲酮；所述抗氧化剂为亚磷酸三苯酯或者抗氧化剂BHT；所述有机溶剂为醋酸丁酯和二丙酮醇按照重量比1~2:3~5混合后的溶剂；所述填料由高岭土、云母粉按照重量比3:1混合而成；
所述的一种非金属板用纳米光固化涂料的制备方法，该方法包括如下步骤：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
2.根据权利要求1所述的一种非金属板用纳米光固化涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
1）按照各组分的重量份数进行称量；备用；
2）将聚乙二醇丙烯酸酯，木质素，热塑性丁苯橡胶，光敏剂、抗氧化剂和有机溶剂进行混合，得到混合物；
3）将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、填料依次加入到步骤2）中的混合物中搅拌均匀，即得到所述非金属板用纳米光固化涂料。
3.根据权利要求1所述的一种非金属板用纳米光固化涂料的使用方法，其特征在于，将所述纳米光固化涂料涂在非金属板表面，然后用紫外线照射。
4.根据权利要求3所述的一种非金属板用纳米光固化涂料的使用方法，其特征在于，紫外线照射的时间为5~15min。
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