CN107056197A - 一种用于公园道路的节能板材及其制备方法 - Google Patents

一种用于公园道路的节能板材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,涉及道路板材领域,用于公园道路的节能板材包括以下重量份的原料:石英砂14‑20份、碎石30‑35份、水泥20‑30份、废弃石膏板20‑25份、玻璃纤维1.2‑1.5份、建筑废弃塑料10‑15份、废弃酚醛泡沫25‑30份、隔热棉15‑21份、粉煤灰15‑20份、陶瓷废渣10‑15份、缓凝剂0.6‑0.8份、减水剂0.8‑1.6份和水3‑7份;用于公园道路的节能板材的制备方法包括以下步骤:称取原料、搅拌、浇注、脱模、堆码和养护;本发明解决了目前公园道路板材的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、耐火、抗冻性好和隔音隔热效果好的道路板材的问题。

Description

一种用于公园道路的节能板材及其制备方法
技术领域
本发明属于道路板材领域,具体涉及一种用于公园道路的节能板材及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,在城市的狭小空间生活的人们的生活和工作节奏越来越快,需要一个修心养性的场所,放慢生活和工作的节奏,提高幸福指数,而公园恰好迎合了人们的心理需求,介于目前公园建设中的道路材料需求大,导致不可再生资源的消耗巨大,在不可再生资源紧缺的当今社会,如何高效利用不可再生资源或者寻找节能环保的其他可替代资源成为了现在公园建设迫切需要解决的问题。
建筑废料和工业废料是城市垃圾的主要组成部分,仅2004年我国就产生建筑、工业垃圾约60亿吨,2012-2015年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑、工业垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主,这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低,但是实际占用了大量的土地资源,产生了无法挽回的环境污染。
如果将建筑废料和工业废料作为公园道路板材中的原料的一部分,很好地解决了公园道路板材消耗量非常大的问题,同时公园道路板材对其本身的一些性能也要求高。
(1)抗压强度高,由于公园是人流密集的地方,抗压强度低容易造成坍塌事故;
(2)耐久性好,由于公园是市政建设的一部分,旨在为周围的居民生活提供良好的环境,这就要求公园道路板材在保证其结构功能稳定的前提下,使用的寿命要长;
(3)耐火,公园人多,发生火灾很容易造成人的伤亡事故发生;
(4)抗冻性好,在现今冬天越来越冷的大环境下,长期暴露在外面的公园道路板材极易被冻坏,使得道路板材的结构被破坏,影响正常的使用;
(5)隔音隔热,公园旨在为人们提供安静舒适的环境,但由于人多而造成的噪声大,并且道路板材在夏天容易吸热,这些均会影响在公园休闲的人们的舒适度。
但目前公园道路板材的市场上缺少同时具备抗压强度高、耐久性好、耐火、抗冻性好和隔音隔热效果好的道路板材。
发明内容
为了解决目前公园道路板材的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、耐火、抗冻性好和隔音隔热效果好的道路板材的问题,本发明的目的是提供一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,制得的用于公园道路的节能板材同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、耐火、抗冻性好和隔音隔热效果好的优点。本发明制作的用于公园道路的节能板材也同样适用于建筑墙体、体育场馆外围的道路铺设。
本发明提供了如下的技术方案:
一种用于公园道路的节能板材,包括以下重量份的原料:石英砂14-20份、碎石30-35份、水泥20-30份、废弃石膏板20-25份、玻璃纤维1.2-1.5份、建筑废弃塑料10-15份、废弃酚醛泡沫25-30份、隔热棉15-21份、粉煤灰15-20份、陶瓷废渣10-15份、缓凝剂0.6-0.8份、减水剂0.8-1.6份和水3-7份。
原料中添加了废弃石膏板、建筑废弃塑料、废弃酚醛泡沫、陶瓷废渣和粉煤灰,这些建筑废料和工业废料很好解决了目前公园道路板材消耗量大和不能废物再利用的问题,达到了节能环保的目的。
废弃石膏板具有重量轻、抗压强度高、隔音绝热和防火的特点。
建筑废弃塑料具有化学性质稳定、耐冲击性好、耐热性好和成本低的特点。
废弃酚醛泡沫具有质轻、防火、无烟、无毒、化学性质稳定和隔音隔热的特点。
陶瓷废渣具有硬度大和耐高温的特点。
粉煤灰能够提高公园道路板材的抗压强度和耐久性。
优选地,包括以下重量份的原料:石英砂17份、碎石32.5份、水泥25份、废弃石膏板22.5份、玻璃纤维1.35份、建筑废弃塑料12.5份、废弃酚醛泡沫27.5份、隔热棉18份、粉煤灰17.5份、陶瓷废渣12.5份、缓凝剂0.7份、减水剂1.2份和水5份。
在该原料配方下制得的用于公园道路的节能板材在节能环保、抗压强度、耐久性、抗冻性、耐火性和隔音隔热性上均达到了最优。
优选地,所述水泥为硫铝酸盐水泥,这里的硫铝酸盐水泥为制作用于公园道路的节能板材中的水泥品种中最优选择,使得制得的用于公园道路的节能板材性能最佳,但其他的水泥品种同样可以选用。
优选地,所述粉煤灰的粒径为1-3mm,这里的粉煤灰的粒径为1-3mm为制作用于公园道路的节能板材中的粉煤灰的粒径中最优选择,使得制得的用于公园道路的节能板材性能最佳,但其他大小的粉煤灰同样可以选用。
优选地,所述缓凝剂为焦磷酸钠,这里的焦磷酸钠为制作用于公园道路的节能板材中的缓凝剂品种中最优选择,使得制得的用于公园道路的节能板材性能最佳,但其他的缓凝剂品种同样可以选用。
优选地,所述用于公园道路的节能板材的原料还包括重量份数为13-15份的玻璃棉。
一种用于公园道路的节能板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照用于公园道路的节能板材的原料重量份数称取原料;
(2)将原料倒入搅拌机搅拌15-20min,即得混合浆料;
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材,浇注时的温度控制在180-210℃,浇注时伴随着振动,再脱模、堆码、养护。
优选地,所述搅拌机为自落式搅拌机。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过对用于公园道路的节能板材原料配方和制备方法的研制,解决了目前公园道路板材的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、耐火、抗冻性好和隔音隔热效果好的道路板材的问题;
2、本发明中所述水泥为硫铝酸盐水泥,具有耐腐蚀、抗压强度高和抗冻性好的特点;
3、本发明中的所述粉煤灰的粒径为1-3mm,便于在混合搅拌过程中粉煤灰能够均匀地分散在混合料中,有利于提高公园道路板材的抗压强度和耐久性;
4、本发明中的所述缓凝剂为焦磷酸钠,能够推迟水泥水化的时间,延长混合原料的凝结时间,便于浇注;
5、本发明中的所述用于公园道路的节能板材的原料还包括重量份数为12-16份的玻璃棉,能够降低板材的导热率、提高保温绝热性能,并且化学性质稳定;
6、本发明中所述搅拌机为自落式搅拌机,自落式搅拌机能够将原料搅拌快速均匀。
具体实施方式
实施例1
一种用于公园道路的节能板材,,包括以下重量份的原料:石英砂17kg、碎石32.5kg、水泥25kg、废弃石膏板22.5kg、玻璃纤维1.35kg、建筑废弃塑料12.5kg、废弃酚醛泡沫27.5kg、隔热棉18kg、粉煤灰17.5kg、陶瓷废渣12.5kg、缓凝剂0.7份、减水剂1.2kg和水5kg。
在该原料配方下制得的用于公园道路的节能板材在节能环保、抗压强度、耐久性、抗冻性、耐火性和隔音隔热性上均达到了最优。
原料中添加了废弃石膏板、建筑废弃塑料、废弃酚醛泡沫、陶瓷废渣和粉煤灰,这些建筑废料和工业废料很好解决了目前公园道路板材消耗量大和不能废物再利用的问题,达到了节能环保的目的。
废弃石膏板具有重量轻、抗压强度高、隔音绝热和防火的特点。
建筑废弃塑料具有化学性质稳定、耐冲击性好、耐热性好和成本低的特点。
废弃酚醛泡沫具有质轻、防火、无烟、无毒、化学性质稳定和隔音隔热的特点。
陶瓷废渣具有硬度大和耐高温的特点。
粉煤灰能够提高公园道路板材的抗压强度和耐久性。
水泥为硫铝酸盐水泥。
粉煤灰的粒径为1-3mm。
缓凝剂为焦磷酸钠。
用于公园道路的节能板材的原料还包括重量份数为14kg的玻璃棉。
一种用于公园道路的节能板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照用于公园道路的节能板材的原料重量称取原料;
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20min,即得混合浆料;
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材,浇注时的温度控制在210℃,浇注时伴随着振动,再脱模、堆码、养护。
其中,搅拌机为自落式搅拌机。
实施例2
一种用于公园道路的节能板材,包括以下重量份的原料:石英砂14kg、碎石30份、水泥20kg、废弃石膏板20kg、玻璃纤维1.2kg、建筑废弃塑料10kg、废弃酚醛泡沫25kg、隔热棉15kg、粉煤灰15kg、陶瓷废渣10kg、缓凝剂0.6kg、减水剂0.8kg和水3kg。
原料中添加了废弃石膏板、建筑废弃塑料、废弃酚醛泡沫、陶瓷废渣和粉煤灰,这些建筑废料和工业废料很好解决了目前公园道路板材消耗量大和不能废物再利用的问题,达到了节能环保的目的。
废弃石膏板具有重量轻、抗压强度高、隔音绝热和防火的特点。
建筑废弃塑料具有化学性质稳定、耐冲击性好、耐热性好和成本低的特点。
废弃酚醛泡沫具有质轻、防火、无烟、无毒、化学性质稳定和隔音隔热的特点。
陶瓷废渣具有硬度大和耐高温的特点。
粉煤灰能够提高公园道路板材的抗压强度和耐久性。
水泥为硫铝酸盐水泥。
粉煤灰的粒径为1-3mm。
缓凝剂为焦磷酸钠。
用于公园道路的节能板材的原料还包括重量份数为13kg的玻璃棉。
一种用于公园道路的节能板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照用于公园道路的节能板材的原料重量称取原料;
(2)将原料倒入搅拌机搅拌15min,即得混合浆料;
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材,浇注时的温度控制在180℃,浇注时伴随着振动,再脱模、堆码、养护。
其中,搅拌机为自落式搅拌机。
实施例3
一种用于公园道路的节能板材,包括以下重量份的原料:石英砂20kg、碎石35kg、水泥30kg、废弃石膏板25kg、玻璃纤维1.5kg、建筑废弃塑料15kg、废弃酚醛泡沫30kg、隔热棉21kg、粉煤灰20kg、陶瓷废渣15kg、缓凝剂0.8kg、减水剂1.6kg和水7kg。
原料中添加了废弃石膏板、建筑废弃塑料、废弃酚醛泡沫、陶瓷废渣和粉煤灰,这些建筑废料和工业废料很好解决了目前公园道路板材消耗量大和不能废物再利用的问题,达到了节能环保的目的。
废弃石膏板具有重量轻、抗压强度高、隔音绝热和防火的特点。
建筑废弃塑料具有化学性质稳定、耐冲击性好、耐热性好和成本低的特点。
废弃酚醛泡沫具有质轻、防火、无烟、无毒、化学性质稳定和隔音隔热的特点。
陶瓷废渣具有硬度大和耐高温的特点。
粉煤灰能够提高公园道路板材的抗压强度和耐久性。
水泥为硫铝酸盐水泥。
粉煤灰的粒径为1-3mm。
缓凝剂为焦磷酸钠。
用于公园道路的节能板材的原料还包括重量份数为15kg的玻璃棉。
一种用于公园道路的节能板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照用于公园道路的节能板材的原料重量称取原料;
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20min,即得混合浆料;
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材,浇注时的温度控制在
210℃,浇注时伴随着振动,再脱模、堆码、养护。
其中,搅拌机为自落式搅拌机。
对比例1
一种用于公园道路的板材,包括以下重量份的原料:石英砂20kg、碎石35kg、水泥30kg和水7kg。
一种用于公园道路的板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照用于公园道路的板材的原料重量称取原料;
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20min,即得混合浆料;
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材,浇注时的温度控制在210℃,浇注时伴随着振动,再脱模、堆码、养护。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制备的用于公园道路的板材进行抗压强度、隔音隔热、节能环保、耐火、抗冻性和耐久性性能测试,测试结果如表1所示:
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:
1、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,从测得的28d抗压强度值可以看出,实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材抗压强度高。
2、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,从测得的导热系数可以看出,实施例1-3的导热系数均低于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的隔热效果好。
3、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,从测得的原料消耗减少率可以看出,实施例1-3的原料消耗减少率均高于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的环保节能效果好。
4、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,从测得的最大冻融循环次数可以看出,实施例1-3的最大冻融循环次数均高于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的抗冻性好。
5、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,耐火等级中一级为最高等级,耐火性能最好,级数越高,耐火性能越差,从测得的耐火等级可以看出,实施例1-3的耐火等级均低于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的耐火性好。
6、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,根据民用建筑隔声设计规范,隔音等级中一级为最高等级,隔音性能最好,级数越高,隔音性能越差,从测得的隔音等级可以看出,实施例1-3的隔音等级均低于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的隔音性能好。
7、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,从测得的在正常维护条件下,板材保持结构稳定的前提下的使用寿命可以看出,实施例1-3的使用寿命均高于对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的耐久性好。
8、一种用于公园道路的节能板材及其制备方法,从测得的各个指标的数据可以看出,实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1,说明该用于公园道路的节能板材的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于公园道路的节能板材,其特征在于,包括以下重量份的原料:石英砂14-20份、碎石30-35份、水泥20-30份、废弃石膏板20-25份、玻璃纤维1.2-1.5份、建筑废弃塑料10-15份、废弃酚醛泡沫25-30份、隔热棉15-21份、粉煤灰15-20份、陶瓷废渣10-15份、缓凝剂0.6-0.8份、减水剂0.8-1.6份和水3-7份。
2.根据权利要求1所述的用于公园道路的节能板材,其特征在于,包括以下重量份的原料:石英砂17份、碎石32.5份、水泥25份、废弃石膏板22.5份、玻璃纤维1.35份、建筑废弃塑料12.5份、废弃酚醛泡沫27.5份、隔热棉18份、粉煤灰17.5份、陶瓷废渣12.5份、缓凝剂0.7份、减水剂1.2份和水5份。
3.根据权利要求1所述的用于公园道路的节能板材,其特征在于:所述水泥为硫铝酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的用于公园道路的节能板材,其特征在于:所述粉煤灰的粒径为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的用于公园道路的节能板材,其特征在于:所述缓凝剂为焦磷酸钠。
6.根据权利要求1所述的用于公园道路的节能板材,其特征在于:所述用于公园道路的节能板材的原料还包括重量份数为13-15份的玻璃棉。
7.一种如权利要求1至6之一所述的用于公园道路的节能板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照用于公园道路的节能板材的原料重量份数称取原料;
(2)将原料倒入搅拌机搅拌15-20min,即得混合浆料;
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材,浇注时的温度控制在180-210℃,浇注时伴随着振动,再脱模、堆码、养护。
8.根据权利要求7所述的用于公园道路的节能板材的制备方法,其特征在于:所述搅拌机为自落式搅拌机。
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