CN107054780A - 一种应用于包装箱上的唛头剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其框体由两块侧板和固定在侧板两端的挡板组成,侧板上成型有两道水平的导向槽,框体内插设有剥离部件,剥离部件由板块和斜置的剥离刀片组成,剥离刀片成型在板块的下端,板块上设有手持部件,手持部件包括按板,按板的两侧成型有连接板,连接板固定在板块上,所述板块的侧壁上分别成型有上导向柱和下导向柱,上导向柱和下导向柱分别插设在侧板的两道导向槽内;框体的挡板上成型有水平的延伸板,延伸板上套设有调节座,调节座的一侧成型有限位板,调节座上成型有调节槽,调节槽内插设有限位螺栓,限位螺栓螺接在延伸板上。本发明方便唛头从包装箱上揭离,能提高工作效率,减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域:
本发明涉及包装装置的技术领域,更具体地说涉及一种应用于包装箱上的唛头剥离装置。
背景技术:
包装箱包装产品是常见的一种包装方式,一些包装箱在包装完产品后,往往需要在包装箱上贴附唛头以便加以标识。但包装过程中往往避免不了差错,其唛头也避免不了贴错的状况,所以需要将贴错的唛头剥离,而现有唛头的剥离往往采用手工进剥离,即使用热风枪烘热唛头,然后手揭唛头,而手揭唛头往往需要很小心,以避免唛头断裂,手揭唛头的工作麻烦、而且效率不高。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其方便唛头从包装箱上揭离,提高工作效率,减轻工作人员的劳动强度。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,包括长方形的框体,框体两块侧板和固定在侧板两端的挡板组成,侧板上成型有两道水平的导向槽,框体内插设有剥离部件,剥离部件由板块和斜置的剥离刀片组成,剥离刀片成型在板块的下端,板块上设有手持部件,手持部件包括按板,按板的两侧成型有连接板,连接板固定在板块上,所述板块的侧壁上分别成型有上导向柱和下导向柱,上导向柱和下导向柱分别插设在侧板的两道导向槽内;框体一侧的挡板上成型有水平的延伸板,延伸板上套设有“冂”字形的调节座,调节座的一侧成型有竖直的限位板,调节座上成型有若干道调节槽,调节槽内插设有限位螺栓,限位螺栓螺接在延伸板上。
所述框体上侧板的底端成型有水平的边板,边板的底面、挡板的底面和延伸板的底面在同一平面内。
所述侧板的导向槽为上下分布的上导向槽和下导向槽,上导向槽的一端成型有下弯折的槽口,所述的上导向柱和下导向柱分别插接在侧板的上导向槽和下导向槽内。
所述剥离部件上的剥离刀片的底端和框体的下端面位于同一平面内。
所述调节座上的调节槽至少设有两道,若干道调节槽相平行,调节槽内插接有T型的导向块,导向块的下端固在延伸板上,导向块的头部压靠在调节座上。
所述调节座的长度大于延伸板的长度。
本发明的有益效果在于:其结构简单,提出了一种揭离唛头的小工装,从而方便唛头从包装箱上揭离,能提高工作效率,减轻工作人员的劳动强度。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为本发明俯视的结构示意图;
图4为图3中A—A处的剖视示意图;
图5为图3中B—B处的剖视示意图。
图中:1、框体;11、侧板;111、上导向槽;112、下导向槽;113、槽口;114、边板;12、挡板;121、延伸板;2、剥离部件;21、板块;22、剥离刀片;23、上导向柱;24、下导向柱;3、手持部件;31、连接板;32、按板;4、调节座;41、限位板;42、调节槽;5、导向块;6、限位螺栓。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,包括长方形的框体1,框体1两块侧板11和固定在侧板11两端的挡板12组成,侧板11上成型有两道水平的导向槽,框体1内插设有剥离部件2,剥离部件2由板块21和斜置的剥离刀片22组成,剥离刀片22成型在板块21的下端,板块21上设有手持部件3,手持部件3包括按板32,按板32的两侧成型有连接板31,连接板31固定在板块21上,所述板块21的侧壁上分别成型有上导向柱23和下导向柱24,上导向柱23和下导向柱24分别插设在侧板11的两道导向槽内;框体1一侧的挡板12上成型有水平的延伸板121,延伸板121上套设有“冂”字形的调节座4,调节座4的一侧成型有竖直的限位板41,调节座4上成型有若干道调节槽42,调节槽42内插设有限位螺栓6,限位螺栓6螺接在延伸板121上。
所述框体1上侧板11的底端成型有水平的边板114,边板114的底面、挡板12的底面和延伸板121的底面在同一平面内。
所述侧板11的导向槽为上下分布的上导向槽111和下导向槽112,上导向槽111的一端成型有下弯折的槽口113,所述的上导向柱23和下导向柱24分别插接在侧板11的上导向槽111和下导向槽112内。
所述剥离部件2上的剥离刀片22的底端和框体1的下端面位于同一平面内。
所述调节座4上的调节槽42至少设有两道,若干道调节槽42相平行,调节槽42内插接有T型的导向块5,导向块5的下端固在延伸板121上,导向块5的头部压靠在调节座4上。
所述调节座4的长度大于延伸板121的长度。
工作原理:本发明的包装箱上的唛头剥离装置,使用前,先采用热风枪将唛头烘热,然后将框体1放置到唛头上,一手按住框体1,一手手持部件3移动剥离部件2,通过剥离刀片22实现唛头剥离;
而如图4所示,其在上导向槽111上成型槽口113,平时上导向柱23位于槽口113内,则剥离刀片22底端的刀刃部不会伸出框体1,就可以减少剥离刀片22刀刃部的磨损或避免造成人员伤害;使用时,当上导向柱23移动到上导向槽111内时,则剥离刀片22向下翻转,则刀刃部伸出框体1便于剥离唛头;
同时其调节座4和连接板31的组成,通过调节实现限位板41抵靠包装箱上唛头相邻的侧壁,可以实现定位,便于同类型的剥离作业。
Claims (6)
1.一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,包括长方形的框体(1),框体(1)两块侧板(11)和固定在侧板(11)两端的挡板(12)组成,其特征在于:侧板(11)上成型有两道水平的导向槽,框体(1)内插设有剥离部件(2),剥离部件(2)由板块(21)和斜置的剥离刀片(22)组成,剥离刀片(22)成型在板块(21)的下端,板块(21)上设有手持部件(3),手持部件(3)包括按板(32),按板(32)的两侧成型有连接板(31),连接板(31)固定在板块(21)上,所述板块(21)的侧壁上分别成型有上导向柱(23)和下导向柱(24),上导向柱(23)和下导向柱(24)分别插设在侧板(11)的两道导向槽内;框体(1)一侧的挡板(12)上成型有水平的延伸板(121),延伸板(121)上套设有“冂”字形的调节座(4),调节座(4)的一侧成型有竖直的限位板(41),调节座(4)上成型有若干道调节槽(42),调节槽(42)内插设有限位螺栓(6),限位螺栓(6)螺接在延伸板(121)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其特征在于:所述框体(1)上侧板(11)的底端成型有水平的边板(114),边板(114)的底面、挡板(12)的底面和延伸板(121)的底面在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其特征在于:所述侧板(11)的导向槽为上下分布的上导向槽(111)和下导向槽(112),上导向槽(111)的一端成型有下弯折的槽口(113),所述的上导向柱(23)和下导向柱(24)分别插接在侧板(11)的上导向槽(111)和下导向槽(112)内。
4.根据权利要求1所述的一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其特征在于:所述剥离部件(2)上的剥离刀片(22)的底端和框体(1)的下端面位于同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其特征在于:所述调节座(4)上的调节槽(42)至少设有两道,若干道调节槽(42)相平行,调节槽(42)内插接有T型的导向块(5),导向块(5)的下端固在延伸板(121)上,导向块(5)的头部压靠在调节座(4)上。
6.根据权利要求1或5所述的一种应用于包装箱上的唛头剥离装置,其特征在于:所述调节座(4)的长度大于延伸板(121)的长度。
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