CN107053641B - 一种压缩机壳体加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机壳体加工装置，包括机体，机体的顶面左侧设有液压缸，液压缸的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的末端贯穿机体的顶面，并固定连接在固定架的顶面中间位置，固定架的内侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过连接器连接有模具，机体的内侧顶面固定连接有加热筒，加热筒的内腔固定连接有加热棒，机体的底部内腔设有第二电机。本发明通过设置夹具台、固定块气缸、气缸伸缩杆、缓冲弹簧、凹槽和夹板相互配合，有效的将压缩机壳体进行固定，解决了现有压缩机壳体固定不稳定的问题，通过设置第二电机、齿轮、齿板和横向滑槽相互配合，达到移动夹具装置的目的，解决了现有夹具装置不能移动的问题。

Description

一种压缩机壳体加工装置

技术领域

本发明涉及压缩机制作技术领域，具体为一种压缩机壳体加工装置。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环，应用于各种冷冻和冷藏设备，根据需要不同或使用不同的制冷剂，可以获得果蔬保鲜、食品速冻或冷藏等所需的各种温度，可广泛应用于商业、旅游业、服务业、食品工业和医药化工各行业。

压缩机壳体多为塑料制品，在加工成型时多采用铸造和冲压锻造方式进行加工，操作麻烦，同时对于壳体的加工多采用人工上料，效率较低，但现有的压缩机壳体加工装置对压缩机壳体的固定不稳定，容易造成安全隐患。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩机壳体加工装置，解决了现有压缩机壳体加工固定不稳定的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机壳体加工装置，包括机体，所述机体的顶面左侧设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端贯穿机体的顶面，并固定连接在固定架的顶面中间位置，固定架的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过连接器连接有模具，所述机体的内侧顶面固定连接有加热筒，所述加热筒的内腔固定连接有加热棒，所述机体的底部内腔设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有齿板，所述机体的工作台表面开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接在齿板的上表面，所述滑块的上表面固定连接有夹具台，所述夹具台的顶面两侧具固定连接有固定块，所述夹具台的顶面中间位置开设有凹槽，两个固定块在相对的一侧面均固定连接有气缸，两个气缸在远离固定块的一侧均连接有气缸伸缩杆，两个气缸伸缩杆的末端均通过连接板连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧在远离气缸的一端均通过弹簧底座固定连接有夹板。

优选的，所述固定块关于夹具台中心对称设置。

优选的，所述夹板的形状为圆弧形板，且夹板和加工件的接触面均设有保护层。

优选的，所述加热筒位于第一电机的右侧。

优选的，所述横向滑槽的两端均固定连接有限位块。

优选的，所述加热棒的数量为五个，五个加热棒等距排列在加热筒的内腔底部。

（三）有益效果

本发明提供了一种压缩机壳体加工装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置夹具台、固定块气缸、气缸伸缩杆、缓冲弹簧、凹槽和夹板相互配合，压缩机壳体卡在凹槽内，气缸通过气缸伸缩杆推动夹板对压缩机壳体进行固定，有效的将压缩机壳体进行固定，解决了现有压缩机壳体固定不稳定的问题。

（2）本发明通过设置第二电机、齿轮、齿板和横向滑槽相互配合，第二电机转动带动齿轮旋转，从而带动齿板移动，齿板通过滑块带动夹具台进行移动加工，达到移动夹具装置的目的，解决了现有夹具装置不能移动的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1机体、2液压缸、3液压伸缩杆、4第一电机、5模具、6加热筒、7加热棒、8第二电机、9齿轮、10齿板、11横向滑槽、12滑块、13夹具台、14固定块、15凹槽、16气缸、17气缸伸缩杆、18缓冲弹簧、19夹板、20限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种压缩机壳体加工装置，包括机体1，机体1的顶面左侧设有液压缸2，液压缸2的底部连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的末端贯穿机体1的顶面，并固定连接在固定架的顶面中间位置，固定架的内侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过连接器连接有模具5，机体1的内侧顶面固定连接有加热筒6，加热筒6位于第一电机4的右侧，加热筒6的内腔固定连接有加热棒7，加热棒7的数量为五个，五个加热棒7等距排列在加热筒6的内腔底部，机体1的底部内腔设有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有齿轮9，齿轮9的上方啮合有齿板10，机体1的工作台表面开设有横向滑槽11，横向滑槽11的两端均固定连接有限位块20，横向滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的下表面固定连接在齿板10的上表面，滑块12的上表面固定连接有夹具台13，夹具台13的顶面两侧具固定连接有固定块14，固定块14关于夹具台13中心对称设置，夹具台13的顶面中间位置开设有凹槽15，两个固定块14在相对的一侧面均固定连接有气缸16，两个气缸16在远离固定块14的一侧均连接有气缸伸缩杆17，两个气缸伸缩杆17的末端均通过连接板连接有缓冲弹簧18，两个缓冲弹簧18在远离气缸16的一端均通过弹簧底座固定连接有夹板19，夹板19的形状为圆弧形板，且夹板19和加工件的接触面均设有保护层。

使用时，将压缩机壳体卡入凹槽15的内壁，在通过气缸伸缩杆17推动夹板19对压缩机壳体进行夹紧，第二电机8旋转带动齿轮9，从而带动齿板10移动，齿板10通过滑块12带动夹具台13移动，移动到加热筒6的正下方，加热棒7进行加热，加热完成后，再次移动到第一电机4的正下方，第一电机4运行，带动模具5进行壳体加工。

综上可得，本发明通过设置夹具台13、固定块14气缸16、气缸伸缩杆17、缓冲弹簧18、凹槽15和夹板19相互配合，压缩机壳体卡在凹槽15内，气缸16通过气缸伸缩杆17推动夹板19对压缩机壳体进行固定，有效的将压缩机壳体进行固定，解决了现有压缩机壳体固定不稳定的问题，通过设置第二电机8、齿轮9、齿板10和横向滑槽11相互配合，第二电机8转动带动齿轮9旋转，从而带动齿板10移动，齿板10通过滑块12带动夹具台13进行移动加工，达到移动夹具装置的目的，解决了现有夹具装置不能移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种压缩机壳体加工装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶面左侧设有液压缸（2），所述液压缸（2）的底部连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的末端贯穿机体（1）的顶面，并固定连接在固定架的顶面中间位置，固定架的内侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴通过连接器连接有模具（5），所述机体（1）的内侧顶面固定连接有加热筒（6），所述加热筒（6）的内腔固定连接有加热棒（7），所述机体（1）的底部内腔设有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的上方啮合有齿板（10），所述机体（1）的工作台表面开设有横向滑槽（11），所述横向滑槽（11）的内壁滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的下表面固定连接在齿板（10）的上表面，所述滑块（12）的上表面固定连接有夹具台（13），所述夹具台（13）的顶面两侧具固定连接有固定块（14），所述夹具台（13）的顶面中间位置开设有凹槽（15），两个固定块（14）在相对的一侧面均固定连接有气缸（16），两个气缸（16）在远离固定块（14）的一侧均连接有气缸伸缩杆（17），两个气缸伸缩杆（17）的末端均通过连接板连接有缓冲弹簧（18），两个缓冲弹簧（18）在远离气缸（16）的一端均通过弹簧底座固定连接有夹板（19）；所述固定块（14）关于夹具台（13）中心对称设置；所述夹板（19）的形状为圆弧形板，且夹板（19）和加工件的接触面均设有保护层；所述加热筒（6）位于第一电机（4）的右侧；所述横向滑槽（11）的两端均固定连接有限位块（20）；所述加热棒（7）的数量为五个，五个加热棒（7）等距排列在加热筒（6）的内腔底部。