CN107052921A - 一种弯曲孔打磨工具 - Google Patents

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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/48Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto

Abstract

本发明公开了一种弯曲孔打磨工具,属于机械切削工具技术领域。该工具包括柔性驱动柄,所述柔性驱动柄连接打磨头。柔性驱动柄为钢丝弹性螺旋柄,打磨头为合金钢的头部开刃打磨头或头部不开刃有磨料打磨头,钢丝弹性螺旋柄与所述打磨头焊接连接,钢丝弹性螺旋柄与所述打磨头通过焊接连接。本发明由于弯曲孔打磨工具包括柔性驱动柄,柔性驱动柄连接打磨头,打磨头连同柔性驱动柄进入弯、曲孔中,驱动柔性驱动柄,柔性驱动柄带动打磨头运动,对弯、曲孔内的杂物进行有效的清除,保持孔内干净流畅,完全解决弯、曲孔内杂物的清理工作,有效减少了产品的报废。

Description

一种弯曲孔打磨工具
技术领域
本发明属于机械切削工具的技术领域,具体涉及一种适合对铸造工艺形成的弯曲孔进行打磨的工具。
背景技术
在经过经过铸造工艺生产的液压件、冷却电机罩壳以及液压马达等部件中会出现弯曲孔,如弯曲油孔、电机冷却孔等。由于铸造过程产生的孔内部存有铸渣、铸瘤以及部分产生的铸膜,会影响液压成品部件工作的流量流速,给航空零部件造成不安全因素。
现有的弯曲孔中的铸造产生的铸瘤、铸渣、铸膜、铸灰等杂物通常采用气吹液体清洗的方法使其脱落。如有孔内大的杂物清洗不掉的可使得产品报废处理不再使用,从而造成大量的产品报废以及清洗不干净。公告号为CN103949588B、名称为“一种铝合金铸件中细长弯曲异形孔的成形方法”的发明提供了一种具有细长弯曲异形孔的铝合金铸件的精密铸造成形方法,是从如何保证铝合金铸件细长弯曲异形孔合格成型的角度触发,侧重异形孔的精密设计以提高铝合金铸件细长弯曲异形孔的尺寸精度、表面粗糙度、耐磨耐蚀性和使用强度。但这种方法的缺点是成本较高,因为需要针对不同的产品进行相应的设计。
发明内容
针对现有技术之不足,本发明提供一种弯曲孔打磨工具,对弯、曲孔内的杂物进行有效的清除,保持孔内干净流畅,从而减少了产品的报废。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种弯曲孔打磨工具,其包括柔性驱动柄,所述柔性驱动柄一侧连接打磨头,另一侧连接驱动装置,打磨头连同柔性驱动柄可以进入被加工零件的弯曲孔中,驱动装置驱动柔性驱动柄,柔性驱动柄带动打磨头运动,对弯曲孔内的杂物进行清除。
进一步,作为优选,上述柔性驱动柄为钢丝螺旋柄。
进一步,上述打磨头采用合金的头部开刃打磨头或者合金的头部不开刃有磨料打磨头。
作为优选,上述钢丝螺旋柄与合金的头部打磨头通过金属轴焊接连接。
利用钢丝螺旋柄部的螺旋旋向与打磨头刃部的正切和反切实现在旋转过程中的自动前进和后退。
与现有技术相比,本发明的技术方案中,由于弯曲孔打磨工具包括柔性驱动柄,柔性驱动柄连接打磨头,打磨头连同柔性驱动柄进入弯、曲孔中,驱动柔性驱动柄,柔性驱动柄带动打磨头运动,对弯、曲孔内的杂物进行有效的清除,保持孔内干净流畅,完全解决弯、曲孔内杂物的清理工作,有效减少了产品的报废。
附图说明
图1为本发明弯曲孔打磨工具示意图;
图2为本弯曲孔打磨工具工作过程示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明提出的一种弯曲孔打磨工具包括柔性驱动柄1,柔性驱动柄1连接打磨头2,柔性驱动柄连接驱动装置3,打磨头连同柔性驱动柄1可以进入被加工零件4的弯、曲孔5中,驱动柔性驱动柄,柔性驱动柄带动打磨头运动,对弯、曲孔内的杂物进行有效的清除,保持孔内干净流畅,完全解决弯、曲孔内杂物6的清理工作,有效减少了产品的报废。
柔性驱动柄采用钢丝弹性螺旋柄(软轴),打磨头采用合金的头部开刃打磨头或者合金钢的头部镀磨料不开刃打磨头,钢丝弹性螺旋柄(软轴)与合金的头部打磨头通过金属焊接连接,钢丝弹性螺旋柄(软轴)与合金的头部打磨头通过金属焊接连接,提高了连接的稳定性和传递扭矩的刚性。
采用钢丝弹性螺旋柄(软轴)可以更好地传递扭矩,钢丝弹性螺旋柄(软轴)利用铜焊的方法焊接硬质合金旋转锉的头部完全可以解决打磨铸瘤铸渣的问题,而且实现了产品的打磨头头部与柄部的同心;再利用钢丝柄部的螺旋旋向与打磨头刃部的正切和反切实现在旋转过程中的自动前进和后退:即左旋柄焊接左切头部利用手动电钻的反转在弯曲孔内切削实现自动前进切削。再利用头部的直径小于孔径0.2毫米就能顺利进入弯曲孔工作。经过旋转加工后,孔内所有的铸瘤铸渣都被旋转切削掉成为碎屑排出。
本发明的优点是完全实现孔内残余物质的去除,也可根据内窥镜的定位加工后实现快速切削快速排出的效果,也可以利用该方法只做端刃圆周不开刃的工具不伤孔壁只加工铸瘤铸渣的效果,完全解决弯曲孔的清理工作。
上述实施例中,柔性驱动柄采用弹性钢丝螺旋软柄,打磨头采用合金的头部开刃打磨头或者合金钢的头部镀磨料不开刃打磨头,柔性驱动柄也可以采用柔性可传递扭矩的软轴,打磨头也可以采用普通的磨削工具和钢锉等作为打磨头,只要是具有可弯曲性的柔性驱动柄连接打磨头,柔性驱动柄驱动打磨头运动,实现弯、曲孔内杂物的清除,但是本发明的保护范围。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种弯曲孔打磨工具,其特征在于:其包括柔性驱动柄,所述柔性驱动柄一侧连接打磨头,另一侧连接驱动装置,打磨头连同柔性驱动柄可以进入被加工零件的弯曲孔中,驱动装置驱动柔性驱动柄,柔性驱动柄带动打磨头运动,对弯曲孔内的杂物进行清除。
2.根据权利要求1所述的弯曲孔打磨工具,其特征在于:所述柔性驱动柄为钢丝螺旋柄。
3.根据权利要求1所述的弯曲孔打磨工具,其特征在于:所述打磨头采用合金的头部开刃打磨头或者合金的头部不开刃有磨料打磨头。
4.根据权利要求2或3所述的弯曲孔打磨工具,其特征在于:所述钢丝螺旋柄与合金的头部打磨头通过金属轴焊接连接。
5.根据权利要求4所述的弯曲孔打磨工具,其特征在于:利用钢丝螺旋柄部的螺旋旋向与打磨头刃部的正切和反切实现在旋转过程中的自动前进和后退。
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