CN209425066U - 一种用于机床碎屑收集的通风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于机床碎屑收集的通风管道，属于通风技术领域；解决了机床加工时产生大量碎屑需要收集处理的问题，其技术方案要点是，包括管道和设置在靠近管道尾部的轴流风机，管道上端开有若干抽气口，抽气口上端一体连接有朝向机床开口的引导罩，引导罩顶面与底面为倾斜面，且倾斜面沿机床向管道的方向倾斜向下设置，管道尾部朝下方弯曲，形成向下的排气口，排气口下方设置有收集盒，管道底部为V形底，本实用新型达到了方便高效地收集机床产生的碎屑的效果。

Description

一种用于机床碎屑收集的通风管道

技术领域

本实用新型涉及通风技术领域，尤其涉及一种用于机床碎屑收集的通风管道。

背景技术

现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

目前机床在对工件进行切削、钻孔、打磨等工序时，都会产生碎屑，碎屑如果在产生后的第一时间得不到及时清理，就容易渗透到机床缝隙中，越来越难以清除，而且渗透到机床内部会给机械结构的运动带来不利影响，也容易造成零部件和电路的损坏，因此机床加工产生的碎屑是现在需要解决的问题。

发明内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中机床碎屑难以清除的问题，从而提供一种用于机床碎屑收集的通风管道。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于机床碎屑收集的通风管道，包括管道和设置在靠近所述管道尾部的轴流风机，所述管道上端开有若干抽气口，所述抽气口上端一体连接有朝向机床开口的引导罩，所述引导罩顶面与底面为倾斜面，且所述倾斜面沿机床向管道的方向倾斜向下设置，所述管道尾部朝下方弯曲，形成向下的排气口，所述排气口下方设置有收集盒，所述管道底部为V形底。

进一步地，所述抽气口的边沿形成向内的倾角。

进一步地，所述管道形成朝向排气口的坡度。

进一步地，所述管道顶部间隔开设有若干活动窗口。

进一步地，所述收集盒内填充有冷却液。

本实用新型提供的一种用于机床碎屑收集的通风管道具有如下优点：

1.可以利用风机将碎屑吸入至管道最终收集起来，分段抽气口可以针对多个机器同时进行碎屑收集操作。

2.引导罩的顶面与底面引导碎屑进入管道，防止其飘落，V形底可以让碎屑聚集，提高收集效率，坡度也使得碎屑在管道内运动地更流畅，必要时可以打开管道顶部的活动窗口进行残留碎屑的人工清理。

3.收集盒内的冷却液可以防止带有一定温度的碎屑产生火花，避免安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区的放大示意图。

图中各附图标记说明如下。

1、管道；2、抽气口；3、引导罩；31、顶面；32、底面；33、边沿；4、排气口；5、收集盒；6、活动窗口；7、轴流风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种用于机床碎屑收集的通风管道的具体实施方式，包括管道1和设置在靠近所述管道1尾部的轴流风机7，管道1上端开有若干抽气口2，所述管道1尾部朝下方弯曲，形成向下的排气口4，所述排气口4下方设置有收集盒5。

抽气口2设置若干个，可针对多个机床进行碎屑收集，在轴流风机7的驱动下，碎屑被吸入管道1内，最终从排气口4排出，进入收集盒5。

抽气口2上端一体连接有朝向机床开口的引导罩3，引导罩3顶面31与底面32为倾斜面，且所述倾斜面沿机床向管道1的方向倾斜向下设置。

引导罩3伸出排气口4，作用是对机床的台面末端进行包覆，在对碎屑的吸收过程中，顶面31与底面32形成的倾斜面，既可以防止碎屑在从机床的台面到抽气口2的过程中飘落，又可以起引导作用，使碎屑流入抽气口2内。

由于引导罩3与抽气口2对接会有一些边沿33，一些碎屑容易残留在此处，需要人工进行清扫，所以本方案设置为，抽气口2的边沿33形成向内的倾角。带有倾角的边沿33使得碎屑自行滑落，避免堆积。

在管道1截面为矩形的时候，矩形的边角容易有一些碎屑堆积，而且很难完全处理干净，所以本方案将管道1底部设计为V形底，同样的，可以使碎屑聚集中V形底的中部，便于抽气收集。

管道1形成朝向排气口4的坡度，可以进一步提高碎屑收集效果。

管道1顶部间隔开设有若干活动窗口6，可以避免管道1内仍有一些碎屑残留，在使用一段时间后，可以打开活动窗口6，对管道1内部进行清理，提高管道1的使用寿命。

在机床进行一些金属加工时，切削形成的碎屑会带有一定温度，直接经轴流风机7收集到收集盒5内，容易引起火花甚至对一些PVC的收集盒5灼烧破坏，所以在其内部填充有冷却液。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于机床碎屑收集的通风管道，包括管道(1)和设置在靠近所述管道(1)尾部的轴流风机(7)，其特征在于，所述管道(1)上端开有若干抽气口(2)，所述抽气口(2)上端一体连接有朝向机床开口的引导罩(3)，所述引导罩(3)顶面(31)与底面(32)为倾斜面，且所述倾斜面沿机床向管道(1)的方向倾斜向下设置，所述管道(1)尾部朝下方弯曲，形成向下的排气口(4)，所述排气口(4)下方设置有收集盒(5)，所述管道(1)底部为V形底。

2.根据权利要求1所述的用于机床碎屑收集的通风管道，其特征在于，所述抽气口(2)的边沿(33)形成向内的倾角。

3.根据权利要求1所述的用于机床碎屑收集的通风管道，其特征在于，所述管道(1)形成朝向排气口(4)的坡度。

4.根据权利要求1所述的用于机床碎屑收集的通风管道，其特征在于，所述管道(1)顶部间隔开设有若干活动窗口(6)。

5.根据权利要求1所述的用于机床碎屑收集的通风管道，其特征在于，所述收集盒(5)内填充有冷却液。