CN107052477A - 保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,包括夹持轴与套筒,所述夹持轴设有第一通孔和凹槽,夹持轴的外壁上还设有调节杆,套筒的外壁设有凸台,并且凸台位于凹槽内,套筒设有第二通孔和活动杆,活动杆穿插在第二通孔内,并且活动杆上还设有弹性垫片,套筒的外壁上还设有凸台,凸台上设有螺纹杆,螺纹杆能够将活动杆固紧。本发明在对双头螺栓进行夹持时,保证双头螺栓在加工过程中保持同轴度,提高加工精度,同时适用于不同直径的双头螺栓。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺栓加工辅助工具,具体涉及保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与进行螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓在很多机械加工中都能用到,因此,螺栓夹具是很重要的一种夹具,螺栓的制作会影响到后期的机械加工。螺栓又分很多种螺栓,其中有一个叫做双头螺栓,用于连接机械的固定链接功能,双头螺栓的两头都开有螺纹,中间的螺杆,有粗也有细,一般用于机械,汽车,吊塔,大跨度钢结构和大型建筑等。双头螺栓由于两边都有需要加工的螺纹,所以其夹具的设计要求也不一样。现有的技术在加工不同规格的双头螺栓的时候,都是先把一头的螺纹加工好,然后再拆卸掉夹具更换到另外一头进行加工,操作的时候十分的不方便,定位精度低,不能够很好的保证同轴度,而且可能会损坏螺纹,降低了生产效率,提高了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前对于双头螺栓进行加工时,先后对双头螺栓的两端进行加工时,难以保证同轴度加工,影响双头螺栓的精度,目的在于提供保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,保证双头螺栓在加工的时候保证同轴度,并且满足不同直径的双头螺栓的使用。
本发明通过下述技术方案实现:
保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,包括夹持轴和套筒,所述夹持轴设有第一通孔和凹槽,凹槽与第一通孔连接,所述套筒的侧壁上设有活动杆和与凹槽匹配的凸台,凸台位于凹槽内,并且套筒能够沿着凹槽移动,所述套筒设有第二通孔,并且活动杆一端能够在第二通孔内移动。
进一步地,所述夹持轴的侧壁两侧还各设有调节杆,两个调节杆均通过螺纹与夹持轴连接,并且两根调节杆均能够活动至第一通孔内,并将套筒固定在第一通孔内。
进一步地,所述活动杆为两根,分别位于套筒的轴线两侧,并且两根活动杆的两侧均设有固定块,固定块上均设有螺纹杆,螺纹杆能够在固定块内移动,并且能够将活动杆固定。
进一步地,所述活动杆的杆壁上均匀地设有刻度尺。
进一步地,所述活动杆位于第二通孔内的末端上设有弹性垫片。
进一步地,所述第一通孔的轴线与第二通孔的轴线在同一条直线上。
进一步地,所述第一通孔的直径与套筒的外径一致。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,使用时将三爪卡盘夹持住夹持轴,在对双头螺栓进行加工时,夹持轴始终被三爪卡盘夹紧,只需要调转套筒内,就能实现对双头螺栓的两端进行加工处理,使得双头螺栓两端在加工的过程中保持同轴度,提高加工精度;
2、本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,由于夹持轴与套筒之间通过凸台与凹槽配合连接关系,因此夹持轴与套筒始终共轴,并且能够实现快速安装;
3、本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,套筒上设的活动杆满足对不同直径的双头螺栓杆的夹持,同时活动杆上设有刻度尺,保证双头螺栓与套筒共轴。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明夹持轴的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-夹持轴,2-调节杆,3-套筒,4-活动杆,5-螺纹杆,6-凸台,7-固定块,8-刻度尺,9-凹槽,10-第一通孔,11-弹性垫片,12-第二通孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图3所示,本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,包括均为圆柱形状的夹持轴1和套筒3,所述夹持轴1上设有第一通孔10,第一通孔10将夹持轴1的两个底面连通,并且第一通孔10的直径与套筒3的外径一致,夹持轴1上还设有两个凹槽9,凹槽9长度与夹持轴1的长度一致,并且凹槽9与第一通孔10连接,所述夹持轴1的圆柱侧壁两侧各设有调节杆2,调节杆2通过螺纹穿插在圆柱侧壁上,旋转调节杆2时,调节杆2的一端能够活动至第一通孔10内;所述套筒3的圆柱侧壁两侧均设有与凹槽9匹配的凸台6,所述套筒3的凸台6位于夹持轴1的凹槽9内,故套筒3也位于夹持轴1的第一通孔10内,套筒3能够沿着凹槽9在夹持轴1的内移动,所述套筒3设有第二通孔12,第二通孔12将套筒3的两端底面连通,并且第一通孔10的轴线与第二通孔12的轴线在同一条直线上,第二通孔12用于放置双头螺栓中间段的螺杆,所述套筒3的圆柱外壁两侧还各设有活动杆4,两根活动杆4竖直穿插在套筒3上,并且活动杆4一端能够移动至第二通孔12内,伸入至第二通孔12内的活动杆4的末端上设有弹性垫片11,活动杆4在对双头螺栓进行夹持时,弹性垫片11能够保护双头螺栓免被挤压损坏,同时增大接触面积,进一步提高活动杆4对双头螺栓的夹持力度,活动杆4的杆壁上均匀地设有刻度尺8,刻度尺8便于观察两根活动杆4伸入至第二通孔12内的长度是否一致,保证被两根活动杆4夹持在第二通孔12内的双头螺栓与套筒3同轴,所述活动杆4的两侧各设有固定块7,固定块7位于套筒3的外壁上,所述固定块7上设有螺纹杆5,螺纹杆5通过螺纹水平与固定块7连接,旋转螺纹杆5时,螺纹杆5的一端能够挤压着活动杆4,即活动杆4能够被两侧的螺纹杆5夹紧,活动杆4被螺纹杆5夹紧时,从而将双头螺栓固定在第二通孔12内。
本发明在使用时,首先松开螺纹杆5,使得活动杆8能够在竖直平面上活动,将双头螺栓插入在第二通孔12内,使得双头螺栓的中间螺杆端位于第二通孔12内,同时移动活动杆4,让活动杆4上的弹性垫片11挤压着双头螺栓的螺杆段,根据活动杆4上的刻度尺,来观察两根活动杆4伸入至第二通孔12内的长方,保证两根活动杆4伸入至第二通孔12内的长度一致,从而使得双头螺栓位于套筒3的轴心上,然后旋转螺纹杆5,使得螺纹杆5将活动杆4夹紧,再旋转调节杆2,使得调节杆2将套筒3固定在夹持轴1的第一通孔10内,完成上述步骤后,将夹持轴1的一端安装在三爪卡盘上,并固紧,开始对双头螺栓的一端进行加工处理,加工完后,松开调节杆2,将套筒3从第一通孔10内取出,调转套筒3的方向,使得双头螺纹已经加工的一端朝向夹持轴1的第一通孔10方向,未被加工端朝向外,将套筒3上的凸台6放入至凹槽9内,旋转调节杆2,使得调节杆2再一次将套筒3固定在第一通孔10内,继续对双头螺栓的另一端进行加工处理。由于在对双头螺栓两端进行加工时,夹持轴1始终被三爪卡盘固定,同时套筒3调转前后始终保持与夹持轴1共轴,因此双头螺栓在加工的过程中,始终保持同轴度,保证了双头螺栓两端的加工精度。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:包括夹持轴(1)和套筒(3),所述夹持轴(1)上设有第一通孔(10)和凹槽(9),凹槽(9)与第一通孔(10)连接,所述套筒(3)的侧壁上设有活动杆(4)和与凹槽(9)匹配的凸台(6),凸台(6)位于凹槽(9)内,并且套筒(3)能够沿着凹槽(9)移动,所述套筒(3)上设有第二通孔(12),并且活动杆(4)一端能够在第二通孔(12)内移动。
2.根据权利要求1所述的保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:所述夹持轴(1)的侧壁两侧还各设有调节杆(2),两个调节杆(2)均通过螺纹与夹持轴(1)连接,并且两根调节杆(2)均能够活动至第一通孔(10)内,并将套筒(3)固定在第一通孔(10)内。
3.根据权利要求1所述的保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:所述活动杆(4)为两根,分别位于套筒(3)的轴线两侧,并且两根活动杆(4)的两侧均设有固定块(7),固定块(7)上均设有螺纹杆(5),螺纹杆(5)能够在固定块(7)内移动,并且能够将活动杆(4)固定。
4.根据权利要求1所述的保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:所述活动杆(4)的杆壁上均匀地设有刻度尺(8)。
5.根据权利要求1所述的保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:所述活动杆(4)位于第二通孔(12)内的末端上设有弹性垫片(11)。
6.根据权利要求1所述的保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:所述第一通孔(10)的轴线与第二通孔(12)的轴线在同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置,其特征在于:所述第一通孔(10)的直径与套筒(3)的外径一致。
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