CN107050943A - 一种耐高压板式过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种耐高压板式过滤器，包括盒体、粗骨料层、细骨料层和粉末过滤层，其特征在于：盒体的上部为敞开式，在盒体的底部和侧壁上开设有多个通孔，在盒体的底部上端从下至上依次铺设有粗骨料层、细骨料层和粉末过滤层，粗骨料层、细骨料层和粉末过滤层采用粘接剂粘接成一整体结构，粉末过滤层表面压实成光滑平面。粗骨料层的最大颗粒尺寸为5‑20mm，细骨料层的最大颗粒尺寸为0.5‑5mm，粉末过滤层的最大颗粒尺寸为0.01‑0.5mm。本发明的有益效果是:本发明结构合理,通过设置的多孔金属盒来有效的增强滤芯的耐压性能,通过设置的骨料能够有效的増强滤芯的过滤性和整体稳定性,提高了抗高压的效果,节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤芯技术领域,具体涉及一种耐高压板式过滤器。
背景技术
目前,固有的不同种类的滤芯可以分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业得到了广泛的应用,在使用过程中现有的滤芯不能达到耐高压的固液分离的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高压板式过滤器。本发明结构合理,通过设置的多孔金属盒来有效的增强滤芯的耐压性能,通过设置的骨料能够有效的増强滤芯的过滤性和整体稳定性,提高了抗高压的效果,节省了成本。
采用的技术方案是:
一种耐高压板式过滤器，包括盒体、粗骨料层、细骨料层和粉末过滤层，其特征在于：盒体的上部为敞开式，在盒体的底部和侧壁上开设有多个通孔，过滤出来的液体通过这些通孔流出，在盒体的底部上端从下至上依次铺设有粗骨料层、细骨料层和粉末过滤层，粗骨料层、细骨料层和粉末过滤层采用粘接剂粘接成一整体结构，粉末过滤层表面压实成光滑平面。粉末过滤层的间隙能够阻拦固体微粒而允许液体通过。
粗骨料层的最大颗粒尺寸为5-20mm，细骨料层的最大颗粒尺寸为0.5-5mm，粉末过滤层的最大颗粒尺寸为0.01-0.5mm。
盒体为金属无上盖的盒体，金属无上盖的盒体的形状为圆形或多边形。
上述骨料由石英砂、碎石、陶瓷颗粒、矿渣和炉渣制成。
粘接剂为环氧树脂胶粘剂、丙烯酸系树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种。
本发明的有益效果是:本发明结构合理,通过设置的多孔金属盒来有效的增强滤芯的耐压性能,通过设置的骨料能够有效的増强滤芯的过滤性和整体稳定性,提高了抗高压的效果,节省了成本 。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图。
具体实施方式
一种耐高压板式过滤器，包括盒体1、粗骨料层2、细骨料层3和粉末过滤层4，其特征在于：盒体1的上部为敞开式，在盒体1的底部和侧壁上开设有多个通孔5，在盒体1的底部上端从下至上依次铺设有粗骨料层2、细骨料层3和粉末过滤层4，粗骨料层2、细骨料层3和粉末过滤层4采用粘接剂粘接成一整体结构，粉末过滤层4表面压实成光滑平面。
粗骨料层2的最大颗粒尺寸为5-20mm，细骨料层3的最大颗粒尺寸为0.5-5mm，粉末过滤层4的最大颗粒尺寸为0.01-0.5mm。
盒体1为金属无上盖的盒体，金属无上盖的盒体的形状为圆形。
上述骨料由石英砂、碎石、陶瓷颗粒、矿渣和炉渣制成。
粘接剂为环氧树脂胶粘剂。
Claims (5)
1.一种耐高压板式过滤器，包括盒体(1)、粗骨料层(2)、细骨料层(3)和粉末过滤层(4)，其特征在于：盒体(1)的上部为敞开式，在盒体(1)的底部和侧壁上开设有多个通孔(5)，在盒体(1)的底部上端从下至上依次铺设有粗骨料层(2)、细骨料层(3)和粉末过滤层(4)，粗骨料层(2)、细骨料层(3)和粉末过滤层(4)采用粘接剂粘接成一整体结构，粉末过滤层(4)表面压实成光滑平面。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压板式过滤器，其特征在于：粗骨料层(2)的最大颗粒尺寸为5-20mm，细骨料层(3)的最大颗粒尺寸为0.5-5mm，粉末过滤层(4)的最大颗粒尺寸为0.01-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压板式过滤器，其特征在于：盒体(1)为金属无上盖的盒体，金属无上盖的盒体的形状为圆形或多边形。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压板式过滤器，其特征在于：上述骨料由石英砂、碎石、陶瓷颗粒、矿渣和炉渣制成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压板式过滤器，其特征在于：粘接剂为环氧树脂胶粘剂、丙烯酸系树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种。
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