CN107050922A - 一种中药提取碱处理装置及中药提取系统 - Google Patents

一种中药提取碱处理装置及中药提取系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种中药提取碱处理装置及中药提取系统,涉及制药设备技术领域。该中药提取碱处理装置包括碱处理罐、过滤器、用于稀释碱液的稀释液输送管路和用于对碱处理罐升温的蒸气输送管路,稀释液输送管路、蒸气输送管路均与碱处理罐连通,碱处理罐的出口与过滤器的进口连通,碱处理罐上设置有进料口和吸附剂加料口。在碱处理过程中加入吸附剂吸附溶液中的微小颗粒,提升中药的提取分离效果。该中药提取系统包括上述中药提取碱处理装置,其能够在中药分离提取过程中取出在碱性条件下沉淀出来的杂质,并将细小的颗粒杂质进行吸附,提升了整个装置的分离效果。

Description

一种中药提取碱处理装置及中药提取系统
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域,具体而言,涉及一种中药提取碱处理装置及中药提取系统。
背景技术
中药的化学组成十分复杂,既含有多种有效成分,又有无效成分,也包含有毒成分。提取中药中的有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。
但是传统的提取工艺中碱处理技术不够成熟,分离效果并不理想,并没有得到广泛的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药提取碱处理装置,旨在改善碱处理过程中分离效果不理想的问题。
本发明的另一目的在于提供一种中药提取系统,其能够在中药的提取过程中提升分离提纯的效果。
本发明是这样实现的:
一种中药提取碱处理装置,包括碱处理罐、过滤器、用于稀释碱液的稀释液输送管路和用于对碱处理罐升温的蒸气输送管路,稀释液输送管路、蒸气输送管路均与碱处理罐连通,碱处理罐的出口与过滤器的进口连通,碱处理罐上设置有进料口和吸附剂加料口。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,中药提取碱处理装置还包括冷却水输送管路,冷却水输送管路与碱处理罐连通。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,中药提取碱处理装置还包括进料管路,进料管路的进口端与醇沉浓缩装置相连,进料管路的出口端与进料口相连。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,进料管路、稀释液输送管路上均设置有流量监测装置。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,进料管路、稀释液输送管路、蒸气输送管路和冷却水输送管路上均设置有调节阀。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,中药提取碱处理装置还包括成品冷藏罐,成品冷藏罐的进口与过滤器的出口连通。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,成品冷藏罐的数量为多个,每个成品冷藏罐的进口均与过滤器的出口连通。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,碱处理罐上还设置有第一测温器,每个成品冷藏罐上均设置有第二测温器。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,过滤器为板框过滤器。
一种中药提取系统,包括上述中药提取碱处理装置。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的中药提取碱处理装置,在中药提取过程中采用碱处理过程,通过碱处理罐后设置过滤器分离出在碱性条件下沉淀出来的杂质,并在碱处理过程中加入吸附剂吸附溶液中的微小颗粒,提升中药的提取分离效果。本发明还提供了一种中药提取系统,包括上述中药提取碱处理装置,其能够在中药分离提取过程中取出在碱性条件下沉淀出来的杂质,并将细小的颗粒杂质进行吸附,提升了整个装置的分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明第一实施例提供的中药提取碱处理装置的结构示意图;
图2是本发明第二实施例提供的中药提取碱处理装置的结构示意图;
图3是本发明第二实施例提供的中药提取碱处理装置的结构示意图;
图4是本发明第三实施例提供的中药提取碱处理装置的结构示意图。
图标:100a-中药提取碱处理装置;100b-中药提取碱处理装置;100c-中药提取碱处理装置;110-碱处理罐;111-调节阀;112-进料口;114-吸附剂加料口;116-第一测温器;118-第一碱处理罐;119-第二碱处理罐;120-过滤器;122-第一过滤器;124-第二过滤器;130-稀释液输送管路;132-流量监测装置;140-蒸气输送管路;150-冷却水输送管路;160-进料管路;162-流量监测装置;170-成品冷藏罐;172-第二测温器;174-出料口。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
第一实施例
请参照图1,本发明实施例提供了一种中药提取碱处理装置100a,包括碱处理罐110、过滤器120、用于稀释碱液的稀释液输送管路130和用于对碱处理罐110升温的蒸气输送管路140,稀释液输送管路130、蒸气输送管路140均与碱处理罐110连通,碱处理罐110的出口与过滤器120的进口连通,碱处理罐110上设置有进料口112和吸附剂加料口114。
需要说明的是,在向碱处理罐110通入上一工序进行处理后的料液,在碱处理罐110中通入碱液调节PH,并通入稀释用水进行稀释后,通过高温蒸气对碱处理罐110进行升温,并保持温度一定时间后,料液中部分杂质在碱性条件下沉淀下来。碱处理一段时间后加入吸附剂对料液中的细小微粒进行吸附,提升分离的效果。最后,通过过滤器120对料液进行过滤后将分离出的杂质沉淀去除。整个中药提取碱处理装置100a作为整个中药提取装置中的一部分,对于提升中药的纯度具有中药作用。
具体地,通过吸附剂加料口114加入的吸附剂可以为活性炭,能够对碱性条件下产生的沉淀中的细小颗粒进行吸附,起到初步去除分离的效果,尤其对于后续过滤器120中不易过滤除去的细小颗粒,使整个碱处理后的分离过程更加完善。
具体地,稀释液输送管路130用于向碱处理罐110中输送稀释用水,蒸气输送管路140用于向碱处理罐110中输送高温蒸气,稀释液输送管路130和蒸气输送管路140均对应一个进口,将物料输入至碱处理罐110的罐体内。在碱处理罐110上还设置有用于加入碱液的加料口,可以与吸附剂加料口114相同,也可根据工艺的要求设置为不同的加料口。同理,也可以根据需要将用于输入上一工序处理后料液的加料口与稀释液输送管路130的进口设置为同一个。
具体地,加入碱液的量使得碱处理罐110内中的的PH维持在6.8-7.0,可以加入氢氧化钠的稀溶液,如质量分数为10%的氢氧化钠溶液。通过稀释液输送管路130加入的用于稀释碱液的稀释用水大致为150Kg,在碱处理过程中可以采用搅拌的方式加快沉淀产生的速率,缩短碱处理过程的时间。
具体地,蒸气输送管路140输送的高温蒸气使碱处理罐110的温度升高至约100-110摄氏度,并保持该温度约30mi n,使在碱性环境下不容的杂质更完全地沉淀下来,提升分离效果。另外,在保温30mi n后,可以将高温蒸气输送至需要进行升温过程的其他中药提取装置,进行再次利用,提升能源的利用率。
具体地,过滤器120为一般的中药处理过程中取出沉淀物的装置。优选地,过滤器120为板框过滤器。采用不锈钢多层板框式压滤机,对于浓度和粘度均不高,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求,分离效果很好。
进一步地,中药提取碱处理装置100a还包括冷却水输送管路150,冷却水输送管路150与碱处理罐110连通。在高温碱处理完成后,碱性条件下不容的杂质都沉淀出来,在此过程中发生反应并放出大量的热,在碱处理罐110中通入冷却水对碱处理罐110进行降温,以满足后续处理的温度要求。
具体地,在对碱处理罐110进行降温后,向碱处理罐110中加入吸附剂,在低温条件下进行吸附,吸附效率更高,能够显著提升碱处理过程的提纯效果。
具体地,冷却水输送管路150向碱处理罐110中输送的冷却水的质量根据具体的工艺条件进行优化,如根据碱处理罐110内的温度,使得加入的冷却水的质量使碱处理罐110中的料液温度下降至约40℃。
进一步地,碱处理罐110上还设置有第一测温器116,这样可以快捷方便的测定碱处理罐110内的温度,更好地控制升温和降温过程。
进一步地,中药提取碱处理装置100a还包括进料管路160,进料管路160的进口端与醇沉浓缩装置相连,进料管路160的出口端与进料口112相连。
具体地,醇沉浓缩装置是利用中药中的大多数有效成分,如生物碱盐、甙类、有机酸盐、氨基酸、多糖等易溶于水和醇的特性,用水提出,并将提取液浓缩,加入适当的乙醇反复数次沉降,滤除其不溶解的杂质的过程。进料管路160的的进口端与醇沉浓缩装置相连,经醇沉浓缩后的料液进入碱处理罐110中进一步进行分离提纯,提升整个中药提取装置的分离提纯的效果。
进一步地,进料管路160上设置有流量监测装置162,稀释液输送管路130上设置有流量监测装置132。流量监测装置162和流量监测装置132用于检测各自所在管路上的流量情况,根据进料管路160上的流量监测装置162检测的流量情况,计算出合适的碱液的用量并人工加入,使PH的调节过程更加精确。稀释液输送管路130上的流量监测装置132可以准确监测并便于控制稀释用水的加入量。
进一步地,进料管路160、稀释液输送管路130、蒸气输送管路140和冷却水输送管路150上均设置有调节阀111。进料管路160、稀释液输送管路130、蒸气输送管路140和冷却水输送管路150上的调节阀111可以实现所在管路开始输液物料的和结束输送物料的过程,同时控制输送物料过程中的流速。
第二实施例
请参照图2,本发明实施例所提供的中药提取碱处理装置100b,其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。不同之处在于,本实施例中提供的中药提取碱处理装置100b还包括成品冷藏罐170。
具体地,中药提取碱处理装置100b还包括成品冷藏罐170,成品冷藏罐170的进口与过滤器120的出口连通。将经过碱处理罐110和过滤器120处理后的中药料液输送至成品冷藏罐170,进行低温储藏,必要时输送至下一工序进行再次处理。
具体地,成品冷藏罐170为现有的用于低温储藏中药料液的罐体,能够进行温度设定和调节,其结构和实现原理在此不做过多赘述。
优选地,请参照图3,成品冷藏罐170的数量为多个,每个成品冷藏罐170的进口均与过滤器120的出口连通。将碱处理后并经过过滤操作的中药料液输送至多个成品冷藏罐170,可以根据后续处理的不同对中药料液进行不同的温度调节,以满足不同工艺的需求,同时将成品冷藏罐170设置为多个可以减少单个罐体的体积,使装置更易控制和运行。
进一步地,每个成品冷藏罐170上均设置有第二测温器172,根据工艺需要对每个成品冷藏罐170进行温度设定,并通过第二测温器172测定和显示所在成品冷藏罐170的温度。
具体地,可以将每个成品冷藏罐170的出料口174与收膏装置连通,将经过碱处理后的重要料液进行收膏。
第三实施例
请参照图4,本发明实施例所提供的中药提取碱处理装置100c,其实现原理及产生的技术效果和第二实施例相同,为简要描述,本实施例未提及之处,可参考第二实施例中相应内容。不同之处在于,本实施例中提供的中药提取碱处理装置100c对经过第一过滤器122处理后的重要料浆进行二次碱处理,提升分离提纯的效果。
进一步地,中药提取碱处理装置100c包括第一碱处理罐118、第一过滤器122、第二碱处理罐119和第二过滤器124。第一碱处理罐118对中药料液进行一次碱处理后,经过第一过滤器122对中药料液进行过滤后输送至第二碱处理罐119进行二次碱处理过程,再经过第二过滤器124的过滤后输送至成品冷藏罐170或下一工序。第一碱处理罐118和第二碱处理罐119的结构和实现原理相似,第一过滤器122和第二过滤器124的结构和实现原理相似,各自具体的工艺参数根据要求进行优化。
本发明实施例还提供了一种中药提取系统,包括上述中药提取碱处理装置和醇沉浓缩装置等其他用于中药提取过程的装置,经过多个工艺段的分离提纯,得到纯度更高的中药产品。
综上所述,本发明提供了一种中药提取碱处理装置,其在碱处理罐中通入碱液调节PH,并通入稀释用水进行稀释后,通过高温蒸气对碱处理罐进行升温,料液中部分杂质在碱性条件下沉淀下来,然后加入吸附剂对料液中的细小微粒进行吸附,提升分离的效果;设置多个成品冷藏罐,将碱处理后并经过过滤操作的中药料液输送至多个冷藏罐,可以根据后续处理的不同对中药料液进行不同的温度调节,以满足不同工艺的需求;第一碱处理罐对中药料液进行一次碱处理后,经过第一过滤器对中药料液进行过滤后输送至第二碱处理罐进行二次碱处理过程,提升分离提纯的效果。
本发明还提供了一种中药提取系统,包括上述中药提取碱处理装置,经过多个工艺段的分离提纯,得到纯度更高的中药产品。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药提取碱处理装置,其特征在于,包括碱处理罐、过滤器、用于稀释碱液的稀释液输送管路和用于对所述碱处理罐升温的蒸气输送管路,所述稀释液输送管路、所述蒸气输送管路均与所述碱处理罐连通,所述碱处理罐的出口与所述过滤器的进口连通,所述碱处理罐上设置有进料口和吸附剂加料口。
2.根据权利要求1所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述中药提取碱处理装置还包括冷却水输送管路,所述冷却水输送管路与所述碱处理罐连通。
3.根据权利要求2所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述中药提取碱处理装置还包括进料管路,所述进料管路的进口端与醇沉浓缩装置相连,所述进料管路的出口端与所述进料口相连。
4.根据权利要求3所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述进料管路、所述稀释液输送管路上均设置有流量监测装置。
5.根据权利要求4所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述进料管路、所述稀释液输送管路、所述蒸气输送管路和所述冷却水输送管路上均设置有调节阀。
6.根据权利要求1所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述中药提取碱处理装置还包括成品冷藏罐,所述成品冷藏罐的进口与所述过滤器的出口连通。
7.根据权利要求6所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述成品冷藏罐的数量为多个,每个所述成品冷藏罐的进口均与所述过滤器的出口连通。
8.根据权利要求7所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述碱处理罐上还设置有第一测温器,每个所述成品冷藏罐上均设置有第二测温器。
9.根据权利要求6所述的中药提取碱处理装置,其特征在于,所述过滤器为板框过滤器。
10.一种中药提取系统,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的中药提取碱处理装置。
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