CN107047759A - 一种菜籽油压榨用菜籽的储藏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，涉及菜籽储藏技术领域，包括如下步骤：(1)清理除杂，(2)水分控制，(3)储藏料包制作与使用，(4)储藏温度控制，(5)通风与倒仓。本发明通过储藏料包的使用，对储藏的菜籽起到除湿、防虫和防霉作用，并且其中的防虫防霉有效成分缓释效果好、药效时间长，以适用于菜籽的长时间储藏；同时结合清理除杂、水分控制、储藏温度控制和通风与倒仓，保证菜籽的储藏质量，以确保经长时间储藏的菜籽仍能进行高效榨油。
Description
技术领域：
本发明涉及菜籽储藏技术领域，具体涉及一种菜籽油压榨用菜籽的储藏方法。
背景技术：
菜籽，也称为芸苔子，是草本十字花科作物，是我国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。一般菜籽杂质在1-2％，杂质中含有微生物和虫卵，会引起虫蛀和霉变。此外，菜籽属于难藏型农作物种子，在贮藏期间，其所含油脂同时进行两个反应过程-水解和氧化。在温、湿度适宜时，脂肪在水解时分解成游离脂肪酸，这种分解过程的加剧，往往导致酸败；氧化过程产生较多的过氧化物，使菜籽变质。针对上述问题，本公司开发出一种菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，通过对储藏条件的严格把握，防止菜籽在储藏过程中出现虫蛀、霉变和酸败现象，提高菜籽经储藏后的可利用率，保证出油量。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止菜籽在储藏过程中出现虫蛀、霉变和酸败现象以提高菜籽经储藏后的榨油可利用率的菜籽油压榨用菜籽的储藏方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，包括如下步骤：
(1)清理除杂：先后利用风选机和振动筛对菜籽进行清理除杂，控制最终杂质含量低于0.1％；
(2)水分控制：利用烘干机烘干菜籽，控制烘干机热风温度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以内；
(3)储藏料包制作与使用：利用双层无纺布缝制储藏料包，并在储藏料包内填充辅助储藏料，每个储藏料包内填充辅助储藏料10-20g，每100kg菜籽中放入2-3个储藏料包；
(4)储藏温度控制：利用谷物冷却机将菜籽储藏温度控制在15℃以下；
(5)通风与倒仓：采用仓顶引风、仓底通风的通风方式，同时利用倒仓机进行散热，高温高湿季节每3-5天倒仓一次。
所述辅助储藏料由如下重量份数的原料制成：糠醛渣10-15份、改性粉煤灰5-10份、马齿苋5-10份、蕨根5-10份、椰壳活性炭3-5份、预糊化淀粉3-5份、棉籽饼2-3份、氯化聚乙烯橡胶1-2份、交联聚维酮1-2份、茶枯粉1-2份、双三氟甲烷磺酰亚胺锂0.05-0.1份、水40-50份，其制备方法为：将马齿苋和蕨根加入水中，浸泡3-5h后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，向滤液中加入粉碎成粗粉的糠醛渣，充分混合后静置5-8h，再加入改性粉煤灰、预糊化淀粉、棉籽饼和茶枯粉，混合均匀后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，最后加入椰壳活性炭、氯化聚乙烯橡胶、交联聚维酮和双三氟甲烷磺酰亚胺锂，充分混合后利用制粒机制成粒度2-4mm的颗粒。
所述改性粉煤灰由粉煤灰经微波改性而成，其改性方法为：向粉煤灰中加入松节油和氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，再加入十六烷基三甲基溴化铵和芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理3-5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。
所述粉煤灰、松节油、氢化松香季戊四醇酯、十六烷基三甲基溴化铵和芥酸酰胺的质量用量比为15-20:0.5-1:1-2:0.5-1:0.3-0.5。
粉煤灰经上述改性处理后，不仅有效增强其除湿性，还能增大其比表面积和吸附性，以利于药效成分的均匀附着和起到药效缓释的效果。
本发明的有益效果是：本发明通过储藏料包的使用，对储藏的菜籽起到除湿、防虫和防霉作用，并且其中的防虫防霉有效成分缓释效果好、药效时间长，以适用于菜籽的长时间储藏；同时结合清理除杂、水分控制、储藏温度控制和通风与倒仓，保证菜籽的储藏质量，以确保经长时间储藏的菜籽仍能进行高效榨油。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)清理除杂：先后利用风选机和振动筛对菜籽进行清理除杂，控制最终杂质含量低于0.1％；
(2)水分控制：利用烘干机烘干菜籽，控制烘干机热风温度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以内；
(3)储藏料包制作与使用：利用双层无纺布缝制储藏料包，并在储藏料包内填充辅助储藏料，每个储藏料包内填充辅助储藏料20g，每100kg菜籽中放入3个储藏料包；
(4)储藏温度控制：利用谷物冷却机将菜籽储藏温度控制在15℃以下；
(5)通风与倒仓：采用仓顶引风、仓底通风的通风方式，同时利用倒仓机进行散热，高温高湿季节每3-5天倒仓一次。
辅助储藏料的制备：将10份马齿苋和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，向滤液中加入粉碎成粗粉的10份糠醛渣，充分混合后静置5h，再加入5份改性粉煤灰、3份预糊化淀粉、2份棉籽饼和2份茶枯粉，混合均匀后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，最后加入3份椰壳活性炭、1份氯化聚乙烯橡胶、2份交联聚维酮和0.1份双三氟甲烷磺酰亚胺锂，充分混合后利用制粒机制成粒度2-4mm的颗粒。
改性粉煤灰的制备：向20份粉煤灰中加入0.5份松节油和1份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1份十六烷基三甲基溴化铵和0.3份芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。
实施例2
(1)清理除杂：先后利用风选机和振动筛对菜籽进行清理除杂，控制最终杂质含量低于0.1％；
(2)水分控制：利用烘干机烘干菜籽，控制烘干机热风温度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以内；
(3)储藏料包制作与使用：利用双层无纺布缝制储藏料包，并在储藏料包内填充辅助储藏料，每个储藏料包内填充辅助储藏料20g，每100kg菜籽中放入3个储藏料包；
(4)储藏温度控制：利用谷物冷却机将菜籽储藏温度控制在15℃以下；
(5)通风与倒仓：采用仓顶引风、仓底通风的通风方式，同时利用倒仓机进行散热，高温高湿季节每3-5天倒仓一次。
辅助储藏料的制备：将10份马齿苋和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，向滤液中加入粉碎成粗粉的15份糠醛渣，充分混合后静置5h，再加入5份改性粉煤灰、5份预糊化淀粉、3份棉籽饼和1份茶枯粉，混合均匀后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，最后加入5份椰壳活性炭、1份氯化聚乙烯橡胶、1份交联聚维酮和0.1份双三氟甲烷磺酰亚胺锂，充分混合后利用制粒机制成粒度2-4mm的颗粒。
改性粉煤灰的制备：向20份粉煤灰中加入0.5份松节油和2份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入0.5份十六烷基三甲基溴化铵和0.5份芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。
实施例3
(1)清理除杂：先后利用风选机和振动筛对菜籽进行清理除杂，控制最终杂质含量低于0.1％；
(2)水分控制：利用烘干机烘干菜籽，控制烘干机热风温度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以内；
(3)储藏温度控制：利用谷物冷却机将菜籽储藏温度控制在15℃以下；
(4)通风与倒仓：采用仓顶引风、仓底通风的通风方式，同时利用倒仓机进行散热，高温高湿季节每3-5天倒仓一次。
实施例4
分别利用实施例1、实施例2和实施例3所述方法储藏同批菜籽8个月，并对储藏效果进行监测，结果如表1所示。
表1 实施例菜籽的储藏效果
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 可榨油合格率/％ | 99.95 | 99.96 | 91.24 |
| 出油率/％ | 45.68 | 44.89 | 40.36 |
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清理除杂：先后利用风选机和振动筛对菜籽进行清理除杂，控制最终杂质含量低于0.1％；
(2)水分控制：利用烘干机烘干菜籽，控制烘干机热风温度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以内；
(3)储藏料包制作与使用：利用双层无纺布缝制储藏料包，并在储藏料包内填充辅助储藏料，每个储藏料包内填充辅助储藏料10-20g，每100kg菜籽中放入2-3个储藏料包；
(4)储藏温度控制：利用谷物冷却机将菜籽储藏温度控制在15℃以下；
(5)通风与倒仓：采用仓顶引风、仓底通风的通风方式，同时利用倒仓机进行散热，高温高湿季节每3-5天倒仓一次。
2.根据权利要求1所述的菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，其特征在于，所述辅助储藏料由如下重量份数的原料制成：糠醛渣10-15份、改性粉煤灰5-10份、马齿苋5-10份、蕨根5-10份、椰壳活性炭3-5份、预糊化淀粉3-5份、棉籽饼2-3份、氯化聚乙烯橡胶1-2份、交联聚维酮1-2份、茶枯粉1-2份、双三氟甲烷磺酰亚胺锂0.05-0.1份、水40-50份，其制备方法为：将马齿苋和蕨根加入水中，浸泡3-5h后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，向滤液中加入粉碎成粗粉的糠醛渣，充分混合后静置5-8h，再加入改性粉煤灰、预糊化淀粉、棉籽饼和茶枯粉，混合均匀后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末，最后加入椰壳活性炭、氯化聚乙烯橡胶、交联聚维酮和双三氟甲烷磺酰亚胺锂，充分混合后利用制粒机制成粒度2-4mm的颗粒。
3.根据权利要求1所述的菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，其特征在于：所述改性粉煤灰由粉煤灰经微波改性而成，其改性方法为：向粉煤灰中加入松节油和氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，再加入十六烷基三甲基溴化铵和芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理3-5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。
4.根据权利要求3所述的菜籽油压榨用菜籽的储藏方法，其特征在于：所述粉煤灰、松节油、氢化松香季戊四醇酯、十六烷基三甲基溴化铵和芥酸酰胺的质量用量比为15-20:0.5-1:1-2:0.5-1:0.3-0.5。
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