发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种吸油烟机,该吸油烟机的风机组件上不容易附着油污。
根据本发明实施例的吸油烟机,包括:支座,所述支座上形成有进口;风机组件,所述风机组件设在所述支座内,所述风机组件具有进风口和出风口,所述进风口与所述进口连通;和引射组件,所述引射组件设在所述支座上,所述引射组件形成为中空结构,所述引射组件的内壁与外壁之间限定出引射腔,所述引射腔具有引射入口和引射出口,所述引射入口与所述风机组件的所述出风口连通,所述引射组件内限定出与所述引射腔彼此独立的油烟腔,所述油烟腔具有油烟入口和油烟出口,所述油烟入口贯通所述引射组件的所述内壁和所述外壁,所述引射出口环绕所述油烟出口设置。
根据本发明实施例的吸油烟机,通过将风机组件设置在支座内,并在引射组件上设置彼此独立的油烟腔和引射腔,通过油烟腔与吸油烟机外部的压差将烹饪过程产生的油烟吸走,且在吸油烟的过程中,油烟不会流经风机组件,从而可以有效地避免油污附着在风机组件上,提高了风机组件的性能,保证了吸油烟机的吸油烟效果。
另外,根据本发明实施例的吸油烟机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述引射组件的内壁内部限定出所述油烟腔,所述引射腔包裹所述油烟腔。由此,可以充分利用引射组件的内部空间,减小了引射组件的整体体积,方便在餐桌上使用,且结构简单、设计巧妙、外观美观。
根据本发明的一些实施例,所述引射出口处设有朝向远离所述引射组件的中心延伸的延伸件。
根据本发明的一些实施例,所述油烟出口位于所述引射组件的远离所述支座的一侧。
根据本发明的一另些实施例,所述油烟出口的出风方向与水平方向重合,或者相对水平方向倾斜向上。
进一步地,所述引射组件的内壁上设有导油沟槽,所述支座内设有集油槽,所述集油槽与所述导油沟槽的一端连通。
具体地,所述集油槽的至少一个侧壁形成为透明壁,所述支座与所述集油槽的所述透明壁相对的侧壁上设有观察窗。
可选地,所述油烟入口为多个,多个所述油烟入口间隔分布在所述引射组件上。
根据本发明的一些实施例,所述油烟入口形成为圆形、椭圆形、多边形或者不规则图形。
进一步地,至少一个所述油烟入口处设有第一过滤件。
根据本发明的一些实施例,吸油烟机进一步包括:第二过滤件,所述第二过滤件设在所述油烟出口处。
可选地,所述引射组件形成为球体、椭球体或多边体形状。
可选地,当所述引射组件形成为球体时,所述引射组件的外壁的半径为R,所述引射组件的内壁的半径为r,所述r、R满足:5mm≤R-r≤20mm。
具体地,当所述引射组件形成为球体时,所述引射组件的外壁的半径为R,所述R满足:40mm≤R≤200mm。
根据本发明的一些实施例,所述引射出口的宽度为d,所述d满足:0.5mm≤d≤2.5mm。
根据本发明的一些实施例,所述风机组件的所述进风口和所述支座的所述进口中的至少一个上设有第三过滤件。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的吸油烟机100。吸油烟机100为可移动式吸油烟机100。例如,用户在家庭内或者餐厅内吃火锅或者烧烤时,可以将吸油烟机100设置在就餐区,通过吸油烟机100方便、快速地抽吸将烹饪过程中产生的油烟,提高了用餐的舒适性。具体地,吸油烟机100可以直接放置在餐桌上,也可以悬挂设置在餐桌上方。
如图1和图2所示,根据本发明一个实施例的吸油烟机100,包括:支座1、风机组件2和引射组件3。
具体地,支座1上形成有进口11,风机组件2设在支座1内,风机组件2具有进风口21和出风口22,进风口21与进口11连通。可选地,风机组件2为离心风机组件。风机组件2的进风口21可以形成在风机组件2的一侧(例如,图2中的右侧),风机组件2的出风口22可以形成在风机组件2的顶部。风机组件2工作时,可以通过风机组件2向引射腔33内吹送高速和或高压的气流。也就是说,风机组件2工作时,可以向引射腔33内吹送高速或者高压的气流,或者向引射腔33内吹送高速且高压的气流。
参照图1,支座1可以大体形成为长方体结构,支座1内具有顶部敞开的容纳空间12,风机组件2设置在支座1的容纳空间12内。具体地,进口11可以设置在支座1的侧壁上,进口11可以形成为格栅结构,但不限于此。由此,可以通过格栅对进入风机2内的空气进行过滤,减小了进入风机2内的杂质,避免了空气中的杂质对风机2造成损坏,提高了风机2的性能,延长了风机2的使用寿命。
引射组件3设在支座1上,引射组件3形成为中空结构,引射组件3的内壁31与外壁32之间限定出引射腔33,引射腔33具有引射入口331和引射出口332,引射入口331与风机组件2的出风口22连通,引射组件3内限定出与引射腔33彼此独立的油烟腔34,油烟腔34具有油烟入口341和油烟出口342,油烟入口341贯通引射组件3的内壁31和外壁32,引射出口332环绕油烟出口342设置。油烟出口342可以形成为圆形,引射出口332可以形成为圆环形。
可选地,引射组件3可以形成为引射组件3形成为球体、椭球体或多边体形状。结构简单、外观美观且占用空间小。例如,参照图1-图3,引射组件3形成为球体,引射组件3的内壁31和外壁32均形成为球体形状。又如,参照图6和图7,引射组件3形成为正五边体,引射组件3的内壁31和外壁32均形成为正五边体形状。
油烟入口341包括贯通引射组件3外壁32的第一入口3411、贯通引射组件3内壁31的第二入口3412和连接在第一入口3411和第二入口3412之间的连接壁3413。由此,油烟可以通过油烟入口341进入油烟腔34,且可以方便地将油烟腔34和引射腔33间隔开,使得油烟腔34和引射腔33彼此独立。
具体地,参照图2,引射入口331可以形成在引射腔33的下部,引射入口331处可以设有朝向风机组件2的出风口22延伸的导向件333,由此,便于将风机组件2出风口22处的气流引入引射腔33,且可以提高引射入口331与风机组件2出口之间的的密封性,避免漏风。
例如,吸油烟机100工作时,风机组件2吹出的高速和/或高压气流从引射入口331进入引射腔33,然后从引射出口332中流出,由于空气粘性摩擦力的存在,引射出口332附近的气体跟随高速和/或高压气流运动,在油烟出口342处出现负压区,在压力差的作用下,引射组件3外侧的空气经油烟入口341流入油烟腔34,并从油烟出口342处流出。由此,可以方便地将烹饪过程产生的油烟从油烟出口342排出,且在排油烟的过程中,油烟不会流经风机组件2,从而可以有效地避免油烟附着在风机组件2上(例如,风机组件2的扇叶上),提高了风机组件2的性能,保证了吸油烟机100的抽油烟效果。
根据本发明实施例的吸油烟机100,通过将风机组件2设置在支座1内,并在引射组件3上设置彼此独立的油烟腔34和引射腔33,通过油烟腔34与吸油烟机100外部的压差将烹饪过程产生的油烟吸走,且在吸油烟的过程中,油烟不会流经风机组件2,从而可以有效地避免油污附着在风机组件2上,提高了风机组件2的性能,保证了吸油烟机100的吸油烟效果。
根据本发明的一些实施例,参照图2,引射组件3的内壁31内部限定出油烟腔34,引射腔33包裹油烟腔34。由此,可以充分地利用引射组件3的内部空间,减小了引射组件3的整体体积,方便在餐桌上使用,且结构简单、设计巧妙、外观美观。
根据本发明的一些实施例,引射出口332处设有朝向远离引射组件3的中心延伸的延伸件35。参照图2、图5-图7,延伸件35可以从引射组件3的外壁32向外延伸。例如,当引射出口332形成在引射组件3的顶部时,延伸件35可以沿竖直方向延伸。由此,可以通过延伸件35对引射腔33内排出的气流进行导流,从而可以方便地控制气流的流向。
根据本发明的一些实施例,油烟出口342位于引射组件3的远离支座1的一侧。例如,参照图1-图7,油烟出口342可以位于引射组件3的顶部。可选地,油烟出口342的出风方向可以为竖直方向,由此,可以避免油烟出口342排出的气流对就餐区或者就餐人员造成影响,提高了就餐人员的舒适性。
根据本发明的另一些实施例,油烟出口342的出风方向与水平方向重合,或者相对水平方向倾斜向上。例如,油烟出口342可以设置在引射组件3的一侧,或者设置在引射组件3的上半部,由此,同样可以避免油烟出口342排出的气流对就餐区或者就餐人员造成影响,提高就餐人员的舒适性。
可以理解的是,油烟出口342的具体位置和出风方向可以根据吸油烟机100的具体规格型号调整设计,本发明对此不做具体限定。
进一步地,引射组件3的内壁31上设有导油沟槽(图未示出),支座1内设有集油槽4,集油槽4与导油沟槽的一端连通。导油沟槽可以在引射组件3的内壁31上自下向上延伸,集油槽4与导油沟槽的下端连通。由此,便于对油烟中的油滴进行收集,防止油滴对支座1等造成污染。
其中,集油槽4可拆卸地设置在支座1的容纳空间12内,集油槽4的至少一个侧壁为透明壁,支座1与集油槽4的透明壁相对的侧壁上可以设置观察窗13。也就是说,集油槽5的一部分侧壁可以形成为透明壁,或者,集油槽5的所有侧壁均形成为透明壁。由此,便于通过观察窗13观察集油槽4内的油量,从而当集油槽4内的油量较多时,可以及时地进行处理,避免集油槽4内的油溢出,对支座1或者支座1内的风机组件2造成污染。
可以理解的是,在本发明的另一个实施例中,如图4所示,集油槽4的侧壁上也可以设有观察部41,并使得观察部41与支座1上的观察窗13相对。由此,同样可以通过观察窗13方便地观察集油槽4内的油量。
根据本发明的一些实施例中,支座1内可以设有隔板(图未示出),隔板将支座1内的容纳空间12分隔为第一容纳空间12和第二容纳空间12,其中,第一容纳空间12可以用于放置集油槽4,第二容纳空间12可以用于放置风机组件2。由此,集油槽4与风机组件2可以彼此间隔开地设置在支座1内,从而可以有效地避免集油槽4内的油溢出时对风机组件2造成污染,提高了吸油烟机100的可靠性。
根据本发明的一些实施例,油烟入口341为多个,多个油烟入口341间隔分布在引射组件3上。具体地,多个油烟入口341可以均匀地间隔分布在引射组件3上,由此,可以增大吸油烟机100的抽吸范围,保证将各个方向的油烟吸入油烟腔34,提高了吸油烟机100的吸油烟性能。
可选地,油烟入口341可以形成为圆形、椭圆形、多边形或者不规则图形等。
根据本发明的一些实施例,每个油烟入口341的横截面积为S1,S1满足:25πmm2≤S1≤900πmm2。由此,可以使得油烟入口341的大小适中,避免了油烟入口341过大导致的油烟腔34内负压不足、不能有效地吸走油烟,同时避免了油烟入口341过小造成的堵塞,从而保证了吸油烟机100的吸油烟性能。
例如,每个油烟入口341的横截面积S1可以满足:S1=25πmm2、S1=50πmm2、S1=100πmm2、S1=300πmm2、S1=500πmm2、S1=900πmm2等。其具体数值可以根据引射组件3的具体大小调整设计,本发明对此不作具体限定。
进一步地,至少一个油烟入口341处设有第一过滤件(图未示出)。可选地,第一过滤件可以为过滤网,但不限于此。也就是说,可以在多个油烟入口341中的其中一部分油烟入口341上设置第一过滤件,也可以在每个油烟入口341处均设置第一过滤件。由此,可以通过第一过滤件过滤对油烟中的油滴进行过滤,提高了油滴的收集率,避免了油滴直接排到空气中、对吸油烟机100附近的物品造成污染。
具体地,第一过滤件可以仅设置在引射组件3的外壁32上,也可以仅设置在引射组件3的内壁31上,还可以同时设置在引射组件3的外壁32和内壁31上。例如,在本发明的一些实施中,可以仅在第一入口3411处设置第一过滤件,也可以仅在第二入口3412处设置第一过滤件,还可以同时在第一入口3411和第二入口3412处设置第一过滤件。
根据本发明的一些实施例,吸油烟机100进一步包括:第二过滤件5,第二过滤件5设在油烟出口342处。可选地,第二过滤件5可以为内置蜂窝状活性炭、纤维活性炭等吸附材料的吸附装置,或者静电吸附装置。第二过滤件5可以用于对油烟味道的吸附或更细小油滴的过滤。由此,可以减小空气中的油烟味,且可以进一步地防止油烟中的油滴对吸油烟机100附近的物品造成污染。
根据本发明的一些实施例,当引射组件3形成为球体时,引射组件3的外壁32的半径为R,R满足:40mm≤R≤200mm。其具体数值可以根据吸油烟机100的具体规格型号调整设计,本发明对此不作具体限定。例如,引射组件3的外壁32R可以满足:R=40mm、R=80mm、R=120mm、R=160mm、R=200mm等。由此,可以保证吸油烟机100的吸油烟性能,且可以减小引射组件3的体积,从而减小了吸油烟机100的占用空间,方便使用且便于移动和收纳。
可选地,当引射组件3形成为球体时,引射组件3的外壁32的半径为R,引射组件3的内壁31的半径为r,r、R满足:5mm≤R-r≤20mm。也就是说,引射腔33的厚度t为5mm≤t≤20mm。其具体数值可以根据吸油烟机100的具体规格型号调整设计,本发明对此不作具体限定。例如,引射腔33的厚度可以满足:t(即R-r)=5mm、t=10mm、t=15mm、t=20mm等。由此,可以保证引射组件3的引射能力,便于在油烟出口342处形成负压区,从而提高了吸油烟机100的吸油烟性能。
根据本发明的一些实施例,引射出口332的宽度为d,d满足:0.5mm≤d≤2.5mm。其具体数值可以根据吸油烟机100的具体规格型号调整设计,本发明对此不作具体限定。例如,引射出口332的宽度d可以满足:d=0.5mm、d=1mm、d=1.5mm、d=2mm或d=2.5mm等。由此,可以保证引射出口332处的空气粘性摩擦力,使得油烟出口342处可以形成负压区,提高了吸油烟机100的吸油烟性能。
根据本发明的一些实施例,风机组件2的进风口21和支座1的进口11中的至少一个上设有第三过滤件(图未示出)。具体而言,可以仅在风机组件2的进风口21处设置第三过滤件,也可以仅在支座1的进口11上设置第三过滤件,还可以在风机组件2的进风口21和支座1的进口11上均设置第三过滤件。可选地,第三过滤件可以为过滤网等。由此,可以通过第三过滤件对进入风机组件2内的空气进行过滤,减小了进入风机组件2内的杂质,避免了空气中的杂质对风机组件2造成损坏,提高了风机组件2的性能,延长了风机组件2的使用寿命。
根据本发明实施例的吸油烟机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
根据本发明实施例的吸油烟机100,使用方便,外观美观且可以有效地避免油烟附着在风机组件2上,提高了风机组件2的性能,保证了吸油烟机100的抽油烟效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。