CN107044604A - 灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具包括至少一发光元件、至少一电子元器件以及一电路板组件，其中所述电路板组件包括至少一基板、一线路板、至少一第一电路以及至少一第二电路，其中所述第一电路被设于所述基板，每个所述发光元件分别被贴装于所述基板，并且至少一个所述发光元件被导通所述第一电路，其中所述第二电路被设于所述线路板，每个所述电子元器件分别被贴装于所述线路板，并且至少一个所述电子元器件被导通所述第二电路，其中所述第一电路和所述第二电路被导通。

Description

灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法

技术领域

本发明涉及一灯具，特别涉及一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法。

背景技术

目前，在办公区域、生活区域或者商业区域等场所，将诸如吸顶灯等安装于天花板等位置以为使用场所提供照明光线或者渲染光线的应用方式十分的普遍，通过将该吸顶灯安装于天花板的方式能够尽可能地提高使用空间的利用效率和便于装饰该使用空间。现有的该吸顶灯包括一个完整的PCB线路板和被贴装于该PCB线路板的一个侧面的至少一LED发光体，其中该PCB线路板的两个侧面均需要被设置有限个电子元器件和电路以连接每个该电子元器件和每个该LED发光体。尽管现阶段该吸顶灯在市场上非常的流行和普遍，但是其仍然存在着很多的问题。

首先，该PCB线路板的两个侧面均需要被设置电路以供连接每个该电子元器件和每个该LED发光体，而在该PCB线路板的两个侧面都设置电路的方式不仅导致该吸顶灯的工艺比较复杂和可靠性降低，而且导致该吸顶灯的制造成本较高。其次，该PCB线路板是一个完整的板材，其每个部位的导热和散热性能均一致，每个该LED发光体被直接贴装在作为载体的该PCB线路板上，由于该PCB线路板的散热能力差，导致每个该LED发光体工作时产生的热量无法被有效地散热，以至于影响该吸顶灯的性能。对于功率小于5W的小功率的该吸顶灯来说，该吸顶灯的这个传统的结构基本上不存在问题，但是对于功率大于10W的较大功率的该吸顶灯来说，大量的热量无法被有效地散热，容易导致每个该LED发光体被损坏，而一旦每个该LED发光体开始出现损坏，小则会影响该吸顶灯的性能，大则导致该吸顶灯的报废。最后，由于每个该LED发光体和每个该电子元器件均被直接贴装于该PCB线路板，而且每个该LED发光体和每个该电子元器件往往是被相互间隔地贴装的，这种方式会导致每个该LED发光体产生的热量直接地且快速地被传导至每个该电子元器件，这对于较为脆弱的每个该电子元器件来说，温度的过快升高和长期在高温环境下工作极易损坏。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具提供一电路板组件，其中所述电路板组件包括至少一基板和一线路板，所述基板和所述线路板是分体的，并且面积较大的所述基板是单面板，这样，能够降低所述灯具的制造成本。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述电路板组件的所述基板和所述线路板是分体的，即，所述基板和所述线路板是被分别制成的，这样，被贴装于所述基板的发光元件产生的热量能够被阻止由所述基板传导至所述线路板，以保证所述灯具的可靠性。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述电路板组件的所述基板和所述线路板是分体的，从而所述基板和所述线路板可以由不同的材料制成，例如所述基板可以选用散热性能良好的材料制成，从而提高所述灯具的散热性能。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，所述电路板组件的所述基板和所述线路板是分体的，从而所述基板和所述线路板能够被物理分离，以进一步阻止被贴装于所述基板的所述发光元件产生的热量由所述基板传导至所述线路板。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述基板和所述线路板之间设有至少一隔热部，以藉由所述隔热部物理隔离所述基板和所述线路板。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述隔热部可以是隔热槽，即，所述基板和所述线路板不接触，以在所述基板和所述线路板之间形成每个所述隔热槽，这样，能够阻止所述基板将热量传导至所述线路板。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述隔热部可以是隔热槽，这样，能够使所述基板的基板正面和基板背面的气流通过每个所述隔热槽对流，以进一步提高散热效果。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具具有良好的散热能力，以在所述灯具被长时间的使用时能够快速地散热，从而使所述灯具的温度保持在适当范围，以延长所述灯具的使用寿命。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具包括一传导本体和一控制本体，其中所述传导本体和所述控制本体被单独地制作后再将所述传导本体和所述控制本体组装在一起，这样，在组装所述传导本体和所述控制本体之前就能够对所述传导本体和所述控制本体分别进行检测，以保证所述灯具的可靠性。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述传导本体具有一安装部，所述控制本体被保持在所述安装部，每个所述发光元件分别被贴装于所述传导本体且被连接于所述控制本体，其中每个所述发光元件产生的热量能够通过所述传导本体的所述基板被快速地传导和散热，通过这样的方式，使所述灯具的温度保持在适当范围。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述安装部是一穿孔，所述线路板被保持于所述传导本体的所述穿孔，其中所述灯具可以仅在所述线路板的两个侧面提供电路和电子元器件，和仅在所述基板的一个侧面提供电路，通过这样的方式，不仅能够降低所述灯具的工艺复杂度，而且能够大幅度地降低所述灯具的制造成本。也就是说，所述线路板是一个双面板，所述基板是一个单面板。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述基板和所述线路板之间形成每个所述隔热槽，在所述灯具被使用时，所述隔热槽能够阻止被所述基板传导的热量进一步被传导至所述线路板，从而即便是在所述灯具被长时间的使用时，所述控制本体的温度也不会过高，以保护被贴装于所述线路板的所述电子元器件。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述隔热槽允许所述基板的基板正面和基板背面的气体对流，以提高散热效率。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述控制本体包括自所述线路板向四周延伸的至少一连接臂，每个所述连接臂延伸至和被连接于所述基板，以使所述基板被保持于所述传导本体的所述穿孔。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述传导本体具有至少一散热通道，其中被所述传导本体传导的藉由每个所述发光元件产生的热量能够通过每个所述散热通道被快速地散热，从而使所述灯具的温度保持在适当范围。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具将每个所述发光元件与每个所述电子元器件隔离，从而使得每个所述发光元件产生的热量不会直接影响到每个所述电子元器件的温度，从而保证所述灯具在被长时间使用时的可靠性和温度性。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述传导本体包括至少两传导元件，每个所述传导元件被按照预设方向排列，以在每个所述传导元件的内边缘侧形成所述穿孔和在相邻所述传导元件之间形成所述散热通道，其中所述控制本体的每个所述连接臂分别被延伸至每个所述传导元件，以使所述线路板被保持在形成于每个所述传导元件之间的所述穿孔。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述控制本体被可拆卸地安装于所述传导本体，以在所述控制本体和被贴装于所述传导本体的每个所述发光元件中的任何一个损坏或者不适于被继续使用时，仅需更换其中的一个就能够使所述灯具被继续使用，从而能够降低所述灯具的使用成本。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具可以作为吸顶灯以使所述灯具能够被安装于天花板等附着物上被使用，其中所述灯具也可以被应用于手电筒。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述灯具能够作为照明灯具使用以提供照明光线和能够作为渲染灯具使用以提供渲染光线。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述控制系统能够地控制所述灯具的工作状态，例如通过所述控制系统能够控制所述灯具的启动和关闭，或者通过所述控制系统能够控制所述灯具的每个所述发光元件产生的光线的色彩、强弱等。

本发明的一个目的在于提供一灯具及其制造方法以及灯具的控制系统和控制方法，其中所述控制系统允许使用者通过触摸控制或者手势控制的方式控制所述灯具的工作状态。

依本发明的一个方面，本发明提供一灯具，其包括：

至少一发光元件；

至少一电子元器件；以及

一电路板组件，其中所述电路板组件包括至少一基板、一线路板、至少一第一电路以及至少一第二电路，其中所述第一电路被设于所述基板，每个所述发光元件分别被贴装于所述基板，并且至少一个所述发光元件被导通所述第一电路，其中所述第二电路被设于所述线路板，每个所述电子元器件分别被贴装于所述线路板，并且至少一个所述电子元器件被导通所述第二电路，其中所述第一电路和所述第二电路被导通。

根据本发明的一个实施例，所述基板具有一基板正面和对应于所述基板正面的一基板背面，所述第一电路被设于所述基板正面，每个所述发光元件分别被贴装于所述基板正面，其中所述线路板具有一线路板正面和对应于所述线路板正面的一线路板背面，所述第二电路被设于所述线路板正面和所述线路板背面，至少一个所述电子元器件被贴装于所述线路板正面，另外的所述电子元器件分别被贴装于所述线路板背面。

根据本发明的一个实施例，所述基板形成一穿孔，其中所述线路板被保持在所述穿孔。

根据本发明的一个实施例，所述电路板组件进一步包括至少一连接臂，其中每个所述连接臂分别一体地延伸自所述线路板，并且至少一个所述连接臂被连接于所述基板。

根据本发明的一个实施例，所述电路板组件进一步包括至少一连接臂，其中每个所述连接臂分别一体地延伸自所述基板，并且至少一个所述连接臂被连接于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述电路板组件进一步包括至少一连接臂，其中至少一个所述连接臂一体地延伸自所述线路板，另外的所述连接臂一体地延伸自所述基板，其中至少一个一体地延伸自所述线路板的所述连接臂被连接于所述基板，至少一个一体地延伸自所述基板的所述连接臂被连接于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述连接臂进一步包括一第一连接元件和一第二连接元件，其中所述第一连接元件一体地自所述线路板向所述基板延伸，所述第二连接元件的两个端部分别连接于所述第一连接元件和所述基板。

根据本发明的一个实施例，所述第二电路沿着所述第一连接元件的延伸方向延伸，其中所述第二连接元件导通所述第一电路和所述第二电路。

根据本发明的一个实施例，在所述基板和所述线路板之间设有至少一隔热部。

根据本发明的一个实施例，所述隔热部是一隔热槽。

根据本发明的一个实施例，所述隔热部一体地结合于所述线路板的外边缘侧和所述基板的内边缘侧。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一灯具的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(a)在一基板的基板正面分别设至少一第一电路和贴装至少一发光元件，其中至少一个所述发光元件被导通所述第一电路；

(b)在一线路板的线路板正面和线路板背面分别设至少一第二电路和贴装至少一电子元器件，其中至少一个所述电子元器件被导通所述第二电路；以及

(c)导通所述第一电路和所述第二电路，以制得所述灯具。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(b)在所述步骤(a)之前，从而首先在所述线路板的线路板正面和线路板背面设所述第二电路和贴装所述电子元器件，然后在所述基板的基板正面设所述第一电路和贴装所述发光元件。

根据本发明的一个实施例，在上述方法中，使所述线路板保持在形成于所述基板的一穿孔。

根据本发明的一个实施例，在上述方法中，在所述线路板和所述基板之间形成至少一隔热槽。

根据根据本发明的一个实施例，在上述方法中，在所述线路板和所述基板之间设置至少一连接臂，以使所述线路板被保持在所述穿孔，和在所述线路板和所述基板之间形成所述隔热槽。

根据本发明的一个实施例，在上述方法中，在所述线路板和所述基板之间设置至少一连接臂，以使所述线路板被保持在所述穿孔，和藉由所述连接臂的至少一部分导通所述第一电路和所述第二电路。

根据本发明的一个实施例，在上述方法中，藉由所述连接臂的至少一部分导通所述第一电路和所述第二电路。

根据本发明的一个实施例，在上述方法中，使所述连接臂的一第一连接元件自所述线路板向所述基板延伸，和在使所述第二连接元件连接所述第一连接元件和所述基板的同时，藉由所述第二连接元件导通所述第一电路和所述第二电路。

根据本发明的一个实施例，在上述方法中，在所述线路板和所述基板之间一体地结合一隔热部，其中所述隔热部使所述线路板被保持在所述穿孔。

附图说明

图1是根据本发明的第一个优选实施例的一灯具的平面示意图。

图2A是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的一个视角的立体示意图。

图2B是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的另一个视角的立体示意图。

图3是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的分解示意图。

图4是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具沿着中间位置剖开后的结构示意图。

图5是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的一个变形实施方式的立体示意图。

图6是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的一个变形实施方式的沿着中间位置剖开后的结构示意图。

图7A是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的一个应用例的示意图。

图7B是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的另一个应用例的示意图。

图8是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的一个变形实施方式的灯具的分解示意图。

图9是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的上述变形实施方式的灯具沿着中间位置剖开后的结构示意图。

图10是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的另一个变形实施方式的分解示意图。

图11是根据本发明的第二个优选实施例的所述灯具的立体示意图。

图12是根据本发明的上述优选实施例的所述灯具的分解示意图。

图13是依本发明的上述较佳实施例的所述灯具的一控制系统的框图示意图。

图14是根据本发明的上述优选实施例的灯具的控制系统的一个应用方式的示意图。

图15是根据本发明的上述优选实施例的灯具的控制系统的另一个应用方式的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本发明的说明书附图之图1至图4，依据本发明的第一个优选实施例的灯具将被阐明，其中所述灯具包括至少一发光元件10、一传导本体20以及一控制本体30。

所述传导本体20具有一安装部21，所述控制本体30被保持在所述传导本体20的所述安装部21，每个所述发光元件10分别被贴装于所述传导本体20和被连接于所述控制本体30。所述控制本体30能够被接通外部电能，以在后续，所述控制本体30能够将外部电能供给至每个所述发光元件10而产生光线，例如每个所述发光元件10可以产生照明光线以为使用环境提供照明效果，或者每个所述发光元件10也可以提供渲染光线以为使用环境提供渲染效果。

值得一提的是，每个所述发光元件10在产生光线时会伴随着大量的热量的产生，这些热量能够被所述传导本体20传导和散热，并且这些热量能够被阻止由所述传导本体20传导至所述控制本体30，以使被长时间使用的所述灯具的温度被保持在适当范围，从而保证所述灯具的可靠性和延长所述灯具的使用寿命。

还值得一提的是，本发明的所述灯具的所述发光元件10可以被实施为但不限于LED发光元件。本领域的技术人员能够理解的是，在本发明的所述灯具的其他的实施方式中，所述发光元件10也可以是其他的任何能够在被通电之后产生光线的发光元件。

所述传导本体20的所述安装部21可以是一个穿孔。也就是说，所述传导本体20具有一个所述穿孔21，所述控制本体30包括一刚性的线路板31和自所述线路板31的四周延伸的至少一连接臂32，其中每个所述连接臂32分别延伸至和被连接于所述传导本体20，以使所述线路板31被保持于所述传导本体20的所述穿孔21。值得一提的是，所述线路板31的类型不受限制，例如所述线路板31可以被实施为但不限于PCB板、软硬结合版、硬板、陶瓷板等。

优选地，所述穿孔21是一个中心穿孔，也就是说，所述线路板31能够被保持于所述传导本体20的中部，这样，每个所述发光元件10可以是呈环形地布置在所述控制本体30的周围。当然，可以理解的是，所述穿孔21也可以位于所述传导本体21的侧部。

值得一提的是，在本发明的所述灯具的另一个实施方式中，所述安装部21可以是一个在所述传导本体20的一侧设有缺口的安装槽，所述控制本体30通过所述缺口被设置于所述安装槽内。

所述传导本体20包括至少一传导元件201，其中所述传导元件201进一步包括一基板22和被设于所述基板22的至少一第一电路23，被贴装于所述传导本体20的所述基板22的每个所述发光元件10分别被电连接于所述第一电路23，即，每个所述发光元件10能够分别被导通所述第一电路23。例如在一个实施例中，所述第一电路23可以是被单独地制成，然后再贴附于所述基板22，在另一个示例中，所述第一电路23可以通过在所述基板22的表面印刷或者蚀刻等工艺形成在所述基板22。

所述传导本体20的所述基板22可以由散热性能较好的材料制成，例如但不限于铝材。也就是说，在本发明的所述灯具的这个实施例中，所述传导主体20的所述基板22可以是一个铝板，从而每个所述发光元件10产生的热量能够被所述传导本体20快速地传导和散热，从而降低被长时间使用的所述灯具的温度。

优选地，所述基板22具有一基板正面221和相对于所述基板正面221的一基板背面222，其中所述穿孔21连通所述基板22的所述基板正面221和所述基板背面222。所述第一电路23被设于所述基板22的所述基板正面221，每个所述发光元件10分别被贴装于所述基板22的所述基板正面221，这样，所述基板22可以是一个单面板，即，所述灯具仅在所述基板22的所述基板正面221设所述第一电路23和贴装每个所述发光元件10，通过这样的方式，一方面能够降低所述灯具在被制作时的工艺难度而降低所述灯具的制造成本，另一方面所述基板22的所述基板背面222能够被用于散热而提高所述灯具的散热效果。

更优选地，所述传导本体20还包括一保护膜24，以重叠地设置于所述基板22且能够覆盖所述第一电路23。也就是说，所述第一电路23被设置于所述基板22和所述保护膜24之间，以避免所述第一电路23裸露，从而确保所述传导本体20的可靠性。所述保护膜24可以被贴附在所述基板22的表面，也可以将成型材料刷涂在所述基板22的表面，以藉由成型材料在所述基板22的表面形成所述保护膜24。

所述控制本体30包括被设于所述线路板31的至少一第二电路33。在所述灯具的一个实施例中，所述第二电路33可以通过在所述线路板31的表面印刷或者蚀刻等工艺形成在所述线路板31。优选地，所述线路板31具有一线路板正面311和对应于所述线路板正面311的一线路板背面312，其中所述第二电路33被设于所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312，即，所述灯具在所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312均设所述第二电路33，以使所述灯具的所述线路板31是一个双面板。

可以理解的是，所述基板22、所述第一电路23、所述线路板31和所述第二电路33可以形成所述灯具的一电路板组件70。

也就是说，所述电路板组件70包括至少一个所述基板22、一个所述线路板31、至少一个所述第一电路23以及至少一个所述第二电路33，其中所述第一电路23被设于所述基板22，所述第二电路33被设于所述线路板31，其中所述第一电路23和所述第二电路33被导通。进一步地，所述电路板组件70还包括至少一个所述连接臂32，其中至少一个所述连接臂32可以一体地延伸自所述线路板31，并且所述连接臂32可以被连接于所述基板22，通过这样的方式，所述线路板31能够被保持在形成于所述基板22的中部的所述穿孔21。

每个所述连接臂32分别进一步包括一第一连接元件321和一第二连接元件322，其中所述第一连接元件321自所述线路板31向所述基板22延伸，所述第二连接元件322连接所述第一连接元件321和所述基板22，从而使所述线路板31被保持在所述穿孔21。也就是说，所述第一连接元件321可以一体地从所述线路板31的外边缘侧向所述基板22的内边缘侧方向延伸，并且通过所述第二连接元件322使所述第一连接元件321的自由端部和所述基板22的内边缘侧相互连接。例如所述第二连接元件322的两个端部可以分别被焊接于所述第一连接元件321的自由端部和所述基板22的内边缘侧，以使所述第二连接元件322的两个端部分别被连接于所述第一连接元件321的自由端部和所述基板22的内边缘侧。

优选地，所述第二连接元件322还可以导通所述第一电路23和所述第二电路33。也就是说，所述第二连接元件322在连接所述第一连接元件321和所述基板22以使所述线路板31被保持在所述穿孔21的同时，所述第二连接元件322还能够导通所述第一电路23和所述第二电路33。

进一步地，所述基板22还可以具有至少一连接缺口223，其中所述连接缺口223连通所述穿孔21，以使所述第一连接元件321能够延伸至和被保持在所述基板22的所述连接缺口223，这样，在制造所述灯具的过程中能够避免所述线路板31做相对于所述基板22的转动。

值得一提的是，所述基板22和所述线路板31采用分体式结构，即，所述基板22和所述线路板31是被单独地制作，然后再使所述线路板31被保持在形成于所述基板22的中部的所述穿孔21，通过这样的方式，所述基板22和所述线路板31可以采用不同的材料制成，例如所述基板22可以选用散热材料较好的材料制成，从而有利于提高所述灯具的散热能力，例如所述线路板31可以由隔热较好或者导热性能较差的材料制成，从而能够阻止所述基板22将热量传导至所述线路板31，以保证所述灯具的可靠性。

所述第二电路33可以沿着所述连接臂32的延伸方向延伸，以使所述第一电路23和所述第二电路33能够被导通，从而，所述控制本体30能够将电能通过所述第二电路33和所述第一电路23进一步传输至每个所述发光元件10，以使每个所述发光元件10产生光线。尽管如此，在其他的示例中，所述第二电路33也可以没有沿着所述连接臂32的延伸方向延伸。

值得一提的是，在另外的示例中，所述连接臂32也可以延伸自所述传导本体20的所述基板22，从而使所述第一电路23可以通过所述连接臂32延伸。所述连接臂32能够被连接于所述线路板31，以使所述线路板31被保持在所述穿孔21，并且使所述第一电路31和所述第二电路板32被导通。

本领域的技术人员能够理解的是，所述控制本体30还可以包括至少一电子元器件34，每个所述电子元器件34被设置于所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312，并且每个所述电子元器件34分别被电连接于所述第二电路33，以使每个所述电子元器件34能够被导通所述第二电路33，其中每个所述电子元器件34能够维系所述灯具的正常的工作状态和使所述灯具实现不同的功能。值得一提的是，所述电子元器件34可以是但不限于Wi-Fi模块、体感模块、驱动器、电阻、电容等。

在本发明的所述灯具中，每个所述电子元器件34被集成在所述线路板31上，并且所述电子元器件34分别被贴装于所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312，每个所述发光元件10分别被贴装在所述基板22的所述基板正面221，从而本发明的所述灯具将每个所述发光元件10和每个所述电子元器件34隔离，以使每个所述发光元件10产生的热量不会被直接传导至每个所述电子元器件34，相对于现有技术的吸顶灯，本发明的所述灯具即便是在被长时间的使用时，每个所述电子元器件34的温度也不会过高，从而确保所述灯具在被使用时的可靠性。

另外，本发明的所述灯具可以在所述控制本体30的所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312提供所述第二电路33和每个所述电子元器件34，和仅在所述传导本体20的所述基板22的所述基板正面221提供所述第一电路23和被贴装所述发光元件10，通过这样的方式，不仅能够降低所述灯具的工艺复杂度，而且能够大幅度地降低所述灯具的制造成本。也就是说，本发明的所述灯具的所述电路板组件70可以仅使所述所述线路板31是一个双面板，而占大面积的所述基板22是一个单面板。值得一提的是，所述基板22的所述基板正面221也能够被贴装所述电子元器件34，并且所述电子元器件34和所述第一电路23被导通。

进一步地，在所述传导本体20的所述基板22和所述控制本体30的所述线路板31之间设有至少一隔热部100，以进一步阻止所述传导本体20将所述发光元件10产生的热量传导至所述控制本体30。例如，所述隔热部100可以是隔热槽，在所述灯具被使用时，被实施为所述隔热槽的所述隔热部100能够阻止被所述传导本体20的所述基板22传导的热量进一步被传导至所述控制本体30，从而即便是在所述灯具被长时间使用时，所述控制本体30的温度也不会过高，以保护所述电子元器件34。另外，当所述灯具被安装于天花板等灯具附着物时，所述传导本体20两侧的空气能够通过被实施为所述隔热槽的所述隔热部100进行对流以达到散热的目的，通过这样的方式，能够提高所述传导本体20的散热效率，从而使所述灯具的温度被保持在适宜范围。

参考图5，在本发明的所述灯具的这个实施例中，所述传导本体20进一步具有至少一散热通道25，其中每个所述散热通道25分别连通所述传导本体20的两个侧面，其中被所述传导本体20传导的由每个所述发光元件10产生的热量能够通过每个所述散热通道25被快速地散热，从而使所述灯具的温度保持在适当范围。优选地，每个所述散热通道25的一个端部分别延伸至和连通被实施为所述隔热槽的所述隔热部100，通过这样的方式，能够进一步提高所述灯具的散热效果。

参考附图6，所述隔热部100也可以被设置在所述基板22和所述线路板31之间，这样，所述隔热部100不仅能够使所述线路板31被保持在所述传导本体20的所述安装部21，例如所述隔热部100使所述线路板31保持在所述传导本体20的所述穿孔21，而且所述隔热部100还能够阻止被所述基板22传导的由每个所述发光元件10产生的热量进一步被传导至所述线路板31。

进一步地，所述隔热部100可以具有一第一定位槽101和一第二定位槽102，其中所述基板22的内边缘侧可以被容纳于所述第一定位槽101，所述线路板31的外边缘侧可以被容纳于所述第二定位槽102，这样，能够使所述线路板31被保持在所述安装部21。值得一提的是，所述隔热部100可以单独地被制成，然后使所述基板22的内边缘和所述线路板31的外边缘分别被容纳于所述第一定位槽101和所述第二定位槽102。例如所述隔热部100可以由具有弹性的塑料材料、橡胶材料、硅胶材料制成，以便于将所述基板22的内边缘和所述线路板31的外边缘分别容纳于所述第一定位槽101和所述第二定位槽102。在另一个示例中，所述隔热部100也可以被一体地形成于所述基板22和所述线路板31之间，例如，可以将所述线路板31先保持位于所述基板22的中部的所述安装部31，然后使所述第一电路23和所述第二电路33被导通，接着通过成型模具使所述隔热部100一体地结合于所述基板22的内边缘侧和所述线路板31的外边缘侧，从而制得所述灯具。

另外，所述基板22和所述线路板31也可以具有高度差，从而在所述基板22和所述线路板31之间形成一容纳空间300，以供容纳被贴装于所述线路板31的一侧的所述电子元器件34，从而使所述电子元器件34可以没有突出于所述基板22，以保护所述电子元器件34。

具体地说，所述线路板31的所述线路板背面312的高度可以低于所述基板22的所述基板背面222的高度，从而在所述线路板31的所述线路板背面312对应的位置形成所述容纳空间300，以供容纳被贴装于所述线路板31的所述线路板背面312的所述电子元器件34，并且作为优选地，被容纳于所述容纳空间300的所述电子元器件34的高度可以不突出于所述基板22的所述基板背面222的高度，以在运输或者存储所述灯具时，所述基板22的所述基板背面222能够阻止其他物品碰触到所述电子元器件34，从而保护所述灯具。

进一步地，在本发明的所述灯具中，所述第一电路23可以被设于所述基板22的所述基板正面221，所述发光元件10也被贴装于所述基板22的所述基板正面221，以使所述传导本体20形成一个单面板。所述第二电路33可以被设于所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312，至少一个所述电子元器件34被贴装于所述线路板31的所述线路板正面311，以和被设于所述线路板31的所述线路板正面311的所述第二电路33被导通，另外的所述电子元器件34可以被贴装于所述线路板31的所述线路板背面312，以和被设于所述线路板31的所述线路板背面312的所述第二电路33被导通，以使所述控制本体30形成一个双面板。

在另外的一个示例中，参考附图8和9，所述控制本体30也可以被可拆卸地设置于所述传导本体20，例如当所述控制本体30被安装于所述传导本体20时，所述控制本体30可以被保持在被实施为所述穿孔21的所述安装部21。

具体地说，所述传导本体20设有至少一安装平台26，其中所述第一电路23在所述安装平台26形成一第一电路连接件231，所述第二电路33在所述连接臂32形成一第二电路连接件331，其中当所述控制本体30的所述连接臂32被安装于所述传导本体20的所述安装平台26时，所述第二电路连接件331和所述第一电路连接件231被自动地导通。值得一提的是，所述第一电路连接件231和所述第二电路连接件331的形状在本发明中均不受限制，例如所述第一电路连接件231和所述第二电路连接件331的形状均可以被实施为圆盘状。

值得一提的是，所述传导本体20的所述安装平台26的尺寸和形状与所述控制本体30的所述连接臂32的尺寸和形状相互匹配，以使所述控制本体30的所述连接臂32能够自动地卡合于所述传导本体20的所述安装平台26。

还值得一提的是，所述连接臂32也可以形成于所述基板22，从而所述第一电路23可以沿着所述连接臂32延伸以在所述连接臂32上形成所述第一电路连接件231，所述安装平台26也可以形成于所述线路板31，从而所述第二电路33也可以在所述线路板31的所述安装平台26形成所述第二电路连接件331，从而当所述传导本体20的所述连接臂32被安装于所述控制本体30的所述安装平台26时，所述第一电路连接件231和所述第二电路连接件331也可以被相互导通，参考附图10。

附图11和图12示出了所述灯具的一个变形实施例，其中与上述实施例不同的是，所述传导本体20包括至少两个所述传导元件201，每个所述传导元件201被安装预设方向相互间隔地设置，以在每个所述传导元件201的内侧形成所述安装部21和在相邻所述传导元件201之间形成所述散热通道25。

每个所述传导元件201分别包括一个所述基板22和被设有至少一个所述第一电路23，其中每个所述传导元件201分别被贴装有至少一个所述发光元件10，并且使所述发光元件10和所述第一电路22被导通。

所述控制本体30的延伸自所述线路板31的每个所述连接臂32分别被连接于每个所述传导元件201的所述基板22，以使所述控制本体30被保持在所述安装部21和使所述第一电路23和所述第二电路33被导通，从而外部电能能够通过所述第二电路33和所述第一电路23被供应至所述发光元件10。

可以理解的是，被按照预设方向设置的每个所述传导元件201的内侧形成所述传导本体20的被实施为所述穿孔21的所述安装部21，所述控制本体30的每个所述连接臂31延伸于所述线路板31的四周和延伸至以及被连接于每个所述传导元件201的内侧，从而使所述控制本体30被保持于所述传导本体20的所述穿孔21。

作为本发明的一个具体的实施例，每个所述传导元件201分别被实施为扇形，从而被按照预设方向设置的每个所述传导元件201可以形成一个环形的所述灯具。作为本发明的另一个具体的实施例，每个所述传导元件201分别被实施为梯形，从而被按照预设方向设置的每个所述传导元件201可以形成一个多边形的所述灯具。

值得一提的是，每个所述连接臂32也可以一体地延伸自每个所述传导元件201的所述基板22，从而每个所述连接臂32的自由端被连接于所述线路板31的不同位置，以使所述线路板31被保持在所述安装部21。

另外，可以理解的是，每个所述传导元件201均可以被可拆卸地和所述线路板31相连接，其中被设置于每个所述传导元件201的所述发光元件10的工作状态可以相互独立，这样，一方面所述灯具可以选择性地使所述发光元件10产生光线和控制所述发光元件10产生的光线的类型(例如照明光线和渲染光线)，另外，当所述发光元件10损坏时或者不适于被继续使用时，仅需更换相应位置的所述传导元件201即可。

参考图7A，所述灯具可以被应用为一个吸顶灯，也就是说，所述灯具被安装于天花板或者建筑物的其他位置，例如当所述灯具被安装于天花板时，所述灯具的所述传导本体20的所述基板22与所述天花板之间形成一散热空间200，每个所述隔热槽100分别连通于所述散热空间200和所述灯具的所述传导本体20的下部空间，当所述灯具在被使用时，每个所述发光元件10产生的热量通过所述传导本体20向所述散热空间200内进行散热，后续，所述散热空间200内的空气通过每个所述隔热槽100与所述灯具的所述传导本体20的下部空间的空气进行对流，以将所述灯具的每个所述发光元件10产生的热量快速地进行对流，从而提高所述灯具的散热效果，以使被长时间使用的所述灯具的温度保持在适当范围。参考图7B，本发明的所述灯具还可以被应用于手电筒，以形成所述手电筒的光源。

本发明还提供一灯具的散热方法，其中所述散热方法包括如下步骤：

(a)阻隔被贴装于一传导本体20的至少一发光元件10产生的热量自所述灯具的外部被传导自被设置于所述灯具的内部的一控制本体30；和

(b)在所述灯具的中部使所述灯具的两侧的空气对流。

进一步地，在上述方法中，在被保持于所述传导本体20的穿孔21的所述控制本体30于所述传导本体20之间形成一隔热槽100，从而在所述传导本体20传导每个所述发光元件10产生的热量时，所述隔热槽100用于阻止该热量进一步传导至所述控制本体30，另外，所述隔热槽100允许传导本体20的两侧的空气对流，通过这样的方式，能够提高所述灯具的散热能力。

本发明还提供一灯具的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(A)将至少一发光元件10贴装在单面具有电路的一传导本体20；和

(B)使双面具有电路的一控制本体30保持于位于所述传导本体20中部的一穿孔21，其中所述传导本体20的电路连接于所述控制本体30的电路。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一灯具的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(a)在一基板22的一基板正面221分别设至少一第一电路23和贴装至少一发光元件10，其中每个所述发光元件10分别被导通所述第一电路23；

(b)在一线路板31的一线路板正面311和一线路板背面312分别设至少一第二电路33和贴装至少一电子元器件34，其中每个所述电子元器件34分别被导通所述第二电路33；以及

(c)导通所述第一电路23和所述第二电路33，以制得所述灯具。

值得一提的是，所述步骤(b)也可以在所述步骤(a)之前，从而首先在所述线路板31的所述线路板正面311和所述线路板背面312分别设所述第二电路33和贴装每个所述电子元器件34，然后在所述基板22的所述基板正面221设所述第一电路23和贴装所述发光元件10。

参考图13，是根据本发明的所述灯具的控制系统的框图示意图，其中所述灯具的控制系统包括一存储模块40、一感测模块50以及一处理模块60。所述存储模块40用于存储控制所述灯具的操作指令，所述感测模块50用于接收使用者的操作，所述处理模块60基于所述感测模块50接收的使用者的操作在所述存储模块40中匹配所述操作指令，以执行所述操作指令从而控制所述灯具的工作状态。在本发明的一个实施例中，所述感测模块50可以是一个传感器，其通过被触摸或者其他的方式来获得使用者的操作。在本发明的另一个实施例中，所述感测模块50还可以是一个摄像模组，其通过拍摄使用者的动作，例如手势等方式获得使用者的操作。

参考图14，所述感测模块50可以被设置于所述灯具的灯罩，并且所述感测模块50被实施为一个传感器，当使用者的手指在所述灯罩上滑动时，所述感测模块50能够通过监测使用者的手指的实时状态获得使用者的操作，例如当使用者的手指在所述灯罩当自右向左滑动时，所述感测模块50可以获得使用者的操作并将其发送至所述处理模块60，所述处理模块60判断使用者的操作是调亮所述灯具的光线，从而在所述存储模块40中匹配和执行相应的指令。相对应地，当使用者的手指在所述灯罩当自左向右滑动时，所述感测模块50可以获得使用者的操作并将其发送至所述处理模块60，所述处理模块60判断使用者的操作是调暗所述灯具的光线，从而在所述存储模块40中匹配和执行相应的指令。另外，当使用者的手指在所述灯罩上旋转时，所述感测模块50可以获得使用者的操作并将其发送至所述处理模块60，所述处理模块60判断使用者的操作是改变所述灯具的工作状态，从而在所述存储模块40中匹配和执行相应的指令。本领域的技术人员能够理解的是，当所述感测模块50获得使用者的手持靠近或者触摸到所述灯罩时，可以将该操作发送至所述处理模块60，所述处理模块60可以判断该操作是准备执行对所述灯具的下一步操作。优选地，使用者也可以将其他的电子设备连接至所述灯具的控制系统，以通过所述电子设备在远程控制所述灯具的工作状态。

参考图15，所述感测模块50可以被实施为一个摄像模组或者一个体感传感器，其中在本发明的这个实施例中，所述灯具的控制系统允许使用者在较远的距离操作所述灯具。具体地说，所述感测模块50能够在较远的距离获得使用者的操作并将其发送至所述处理模块60，所述处理模块60基于使用者的操作在所述存储模块40中匹配和执行相应的所述操作指令，以控制所述灯具的工作状态。具体地说，当所述感测模块50获得使用者处于所述灯具的预设距离时将其发送至所述处理模块60，所述处理模块60判断使用者准备执行对所述灯具的下一步操作，当所述感测模块50获得使用者的手势等操作时将其发送至所述处理模块60，所述处理模块60基于使用者的操作在所述存储模块40中匹配和执行相应的所述操作指令，以控制所述灯具的工作状态。

本发明还提供一灯具的控制方法，其中所述控制方法包括如下步骤：

(i)感测使用者的第一动作；

(ii)感测使用者的第二动作，以获得使用者的操作；以及

(iii)基于使用者的操作匹配和执行一操作指令，以控制所述灯具的工作状态。

值得一提的是，在所述步骤(i)中，藉由所述感测模块50感测使用者的所述第一动作，其中当所述感测模块50感测到使用者的所述第一动作后，所述控制系统的所述处理模块60和所述存储模块40被唤醒。在本发明的一个实施例中，当所述感测模块50感测到使用者接触到所述感测模块50时获得使用者的所述第一动作，在本发明的另一个实施例中，当所述感测模块50感测到使用者处于所述灯具的适当范围时获得使用者的所述第一动作，在本发明的再一个实施例中，当所述感测模块50感测到使用者作出相应动作时很多使用者的所述第一动作。在所述步骤(ii)中，所述感测模块50可以根据使用者的手势、动作等来感测到所述第二动作，从而获得使用者的操作。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一灯具，其特征在于，包括：

至少一发光元件；

至少一电子元器件；以及

一电路板组件，其中所述电路板组件包括至少一基板、一线路板、至少一第一电路以及至少一第二电路，其中所述第一电路被设于所述基板，每个所述发光元件分别被贴装于所述基板，并且至少一个所述发光元件被导通所述第一电路，其中所述第二电路被设于所述线路板，每个所述电子元器件分别被贴装于所述线路板，并且至少一个所述电子元器件被导通所述第二电路，其中所述第一电路和所述第二电路被导通。

2.根据权利要求1所述的灯具，其中所述基板具有一基板正面和对应于所述基板正面的一基板背面，所述第一电路被设于所述基板正面，每个所述发光元件分别被贴装于所述基板正面，其中所述线路板具有一线路板正面和对应于所述线路板正面的一线路板背面，所述第二电路被设于所述线路板正面和所述线路板背面，至少一个所述电子元器件被贴装于所述线路板正面，另外的所述电子元器件分别被贴装于所述线路板背面。

3.根据权利要求2所述的灯具，其中所述基板形成一穿孔，其中所述线路板被保持在所述穿孔。

4.根据权利要求3所述的灯具，其中所述电路板组件进一步包括至少一连接臂，其中每个所述连接臂分别一体地延伸自所述线路板，并且至少一个所述连接臂被连接于所述基板，或者所述电路板组件进一步包括至少一连接臂，其中每个所述连接臂分别一体地延伸自所述基板，并且至少一个所述连接臂被连接于所述线路板，或者所述电路板组件进一步包括至少一连接臂，其中至少一个所述连接臂一体地延伸自所述线路板，另外的所述连接臂一体地延伸自所述基板，其中至少一个一体地延伸自所述线路板的所述连接臂被连接于所述基板，至少一个一体地延伸自所述基板的所述连接臂被连接于所述线路板。

5.根据权利要求1至8中任一所述的灯具，其中在所述基板和所述线路板之间设有至少一隔热部。

6.一灯具的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

(a)在一基板的基板正面分别设至少一第一电路和贴装至少一发光元件，其中至少一个所述发光元件被导通所述第一电路；

(b)在一线路板的线路板正面和线路板背面分别设至少一第二电路和贴装至少一电子元器件，其中至少一个所述电子元器件被导通所述第二电路；以及

(c)导通所述第一电路和所述第二电路，以制得所述灯具。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其中所述步骤(b)在所述步骤(a)之前，从而首先在所述线路板的线路板正面和线路板背面设所述第二电路和贴装所述电子元器件，然后在所述基板的基板正面设所述第一电路和贴装所述发光元件。

8.根据权利要求6或7所述的制造方法，其中在上述方法中，使所述线路板保持在形成于所述基板的一穿孔。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其中在上述方法中，在所述线路板和所述基板之间形成至少一隔热槽。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其中在上述方法中，在所述线路板和所述基板之间设置至少一连接臂，以使所述线路板被保持在所述穿孔，和在所述线路板和所述基板之间形成所述隔热槽。