CN107044454B - 环缝引射器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气气引射装置，具体是一种引射效率高、体积小便于安装的环缝引射器。包括引射器主体，引射器主体内部分别设置有吸入室腔体、扩压器腔体、环状拉瓦尔喷嘴、环状气室，环状气室通过环状拉瓦尔喷嘴与吸入室腔体连通，吸入室腔体与扩压器腔体连通，引射器主体上设置有连通环状气室的引射气体进气孔。本发明的拉瓦尔喷嘴入口为渐缩的环形，出口为渐扩的圆环形，经过环形拉瓦尔喷嘴的高速气流呈圆环状，在圆环形出口的中间部分形成真空环境，被引射气体从中间被抽吸进来与引射气体混合，再经扩压器腔体排出混合气体，这种环缝引射器的抽吸能力很强，效率更高，可抽吸气体的压力最低可达‑98KPa，同时体积更小便于安装。
Description
技术领域
本发明涉及气气引射装置，具体是一种引射效率高、体积小便于安装的环缝引射器。
背景技术
在真空设备领域，有一类气气引射装置，它既能将容器抽成真空，又能作为一种抽吸泵使用，对气体进行输送，一般气气引射器的构成有两部分组成：拉瓦尔喷嘴和扩压器，拉瓦尔喷嘴是将引射气体加速到音速以上，使拉瓦尔喷嘴出口周围形成真空环境，将拉瓦尔喷嘴出口周围的被引射气体抽吸过来，扩压器的功能是将引射和被引射的混合气体增压并排出引射器，从而实现抽吸被引射气体的功能，现在的气气引射器普遍采用的拉瓦尔喷嘴是入口为渐缩形的喇叭口，喉口为较短的圆柱形，出口为渐扩形喇叭口。它喷出的高速气体一般为渐扩形柱体流。渐扩形高速柱体流四周形成真空环境，将外围气体引射进来，进入扩压器升压后排出，这种引射器引射效率较低，拉瓦尔喷嘴和扩压器的组合体体积很大，安装和拆卸很不方便。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种引射效率高、体积小便于安装的环缝引射器。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种环缝引射器，包括引射器主体，引射器主体内部分别设置有吸入室腔体、扩压器腔体、环状拉瓦尔喷嘴、环状气室，环状气室通过环状拉瓦尔喷嘴与吸入室腔体连通，吸入室腔体与扩压器腔体连通，引射器主体上设置有连通环状气室的引射气体进气孔，环状拉瓦尔喷嘴入口为渐缩的圆环形，中间为环状拉瓦尔喷嘴喉口，环状拉瓦尔喷嘴出口为渐扩的圆环形，经过环状拉瓦尔喷嘴的高速气流呈圆环状，在圆环形出口的中间部分形成真空环境，被引射气体从中间被抽吸进来与引射气体混合，再经扩压器腔体排出混合气体，引射器主体包括前部体、后部体，前部体和后部体通过调整法兰和螺栓连接，后部体的前端伸入前部体的内孔与前部体共同构成环状气室和环状拉瓦尔喷嘴，前部体的前侧内孔与后部体的内孔连通的部分构成吸入室腔体，后部体的内孔构成扩压器腔体，引射气体进气孔设置在前部体上，环状拉瓦尔喷嘴的喉口宽度可通过调整前部体与后部体上的调整法兰之间的间隙调整，前部体的引射气体进气孔上设置有引射气入口管路，引射气入口管路的端部设置有引射气体连接法兰，后部体的前端与前部体的内孔配合处设置有环状密封圈，前部体和后部体反向另一端上分别设置有外连法兰， 其中，前部体包括依次连接的第一倾斜面、第一垂直面、第二收缩锥面和第一收缩锥面，后部体包括依次连接的第二倾斜面、第二垂直面、第五收缩锥面、第三收缩锥面和第四收缩锥面，第一倾斜面和第二倾斜面位于环状气室内，并且构成为渐缩的环状拉瓦尔喷嘴入口；第一垂直面和第二垂直面构成为环状拉瓦尔喷嘴喉口，第一垂直面和第二垂直面的入口端点位于同一水平面，第一垂直面的长度要大于第二垂直面的长度，且第一垂直面长于第二垂直面的部分和第五收缩锥面构成为渐扩的环状拉瓦尔喷嘴出口；吸入室腔体包括第二收缩锥面和第一收缩锥面，扩压器腔体包括第五收缩锥面、第三收缩锥面、第四收缩锥面、第一扩张锥面和第二扩张锥面。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
环状拉瓦尔喷嘴入口为渐缩的环形，出口为渐扩的圆环形，经过环形拉瓦尔喷嘴的高速气流呈圆环状，在圆环形出口的中间部分形成真空环境，被引射气体从中间被抽吸进来与引射气体混合，再经扩压器腔体排出混合气体，这种环缝引射器的抽吸能力很强，效率更高，可抽吸气体的压力最低可达-98KPa，同时体积更小便于安装。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
第一倾斜面和第二倾斜面分别沿着远离环状拉瓦尔喷嘴喉口的方向向上反向倾斜延伸，第五收缩锥面沿着远离环状拉瓦尔喷嘴出口的方向向下倾斜延伸，第一倾斜面与第一垂直面所在平面的夹角为10-30度，第二倾斜面与第二垂直面所在平面的夹角为45-65度，第五收缩锥面与第二垂直平面所在平面之间的夹角为10-25度，第一垂直面的长度比第二垂直面的长度长5-25毫米，第二垂直面的长度为0.3-5毫米。
吸入室腔体沿着气流方向呈收缩状，第一收缩锥面的收缩角度为40-50度，第二收缩锥面的收缩角度为15-35度；扩压器腔体包括第三收缩锥面、第四收缩锥面、第一扩张锥面、第二扩张锥面，第三收缩锥面的收缩角度为40-55度，第四收缩锥面的收缩角度为15-35度，第一扩张锥面的扩张角度为3-8度，第二扩张锥面的扩张角度为5-15度。
附图说明
图1 是本发明实施例结构示意图；
图2 是本发明实施例的局部放大结构示意图；
图3 是本发明实施例环状拉瓦尔喷嘴喉口位置的局部放大结构示意图；
图中：引射气体进气孔1；环状气室2；环状密封圈3；环状拉瓦尔喷嘴4；螺栓5；吸入室腔体6；扩压器腔体7；调整法兰8；引射气入口管路9；外连法兰10；引射气体连接法兰11；前部体12；后部体13；第一收缩锥面14；第二收缩锥面15；第三收缩锥面16；第四收缩锥面17；第一扩张锥面18；第二扩张锥面19；第五收缩锥面20；第一垂直面21；第二垂直面22；第一倾斜面23；第二倾斜面24；第一收缩锥面的收缩角度A；第二收缩锥面的收缩角度B；环状拉瓦尔喷嘴的出风口与后部体的前端之间的夹角C；第三收缩锥面的收缩角度D；第四收缩锥面的收缩角度E；环状拉瓦尔喷嘴的进风口与前部体之间的夹角F；环状拉瓦尔喷嘴的进风口与后部体的前端之间的夹角G；第一扩张锥面的扩张角度H；第二扩张锥面的扩张角度I。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1、图2、图3，引射器主体，引射器主体包括前部体12和后部体13，前部体12和后部体13上分别设置有一个调整法兰8，两个调整法兰8通过螺栓5连接，进而将前部体12和后部体13连接为一体构成引射器主体，后部体13的前端伸入前部体12的内孔与前部体12共同构成环状气室2和环状拉瓦尔喷嘴4，后部体13的前端与前部体12的内孔配合处安装有环状密封圈3进行密封，两个调整法兰8的连接间隙可以进行调整，从而达到调整环状拉瓦尔喷嘴4的喉口宽度的目的，进而使引射效率达到最高，环状拉瓦尔喷嘴4的喉口宽度的调整范围为0.1-5毫米，后部体13的内孔构成扩压器腔体7，前部体12的前侧内孔与扩压器腔体7连通的部分构成吸入室腔体6，吸入室腔体6呈收缩管状结构，扩压器腔体7的入风口呈收缩管状结构，扩压器腔体7的出风口呈扩张管状结构，环状气室2通过环状拉瓦尔喷嘴4与吸入室腔体6连通，环状拉瓦尔喷嘴入口为渐缩的环形，中间为环状拉瓦尔喷嘴喉口，环状拉瓦尔喷嘴出口为渐扩的圆环形，经过环状拉瓦尔喷嘴的高速气流呈圆环状，在圆环形出口的中间部分形成真空环境，被引射气体从中间被抽吸进来与引射气体混合，再经扩压器腔体排出混合气体，前部体12和后部体13反向另一端上还分别设置有一个用于与外部管路连接的外连法兰10，前部体12上设置有两个连通环状气室2的引射气体进气孔1并设置有两个引射气入口管路9，每个引射气入口管路9的端部设置有引射气体连接法兰11，引射气入口管路9与引射气体连接法兰11组成环缝引射器的引射气体进入部分，是两路引射气体进入引射器环状气室2的通路，引射气入口管路9的两端采用焊接方式分别与引射气体进气孔1和引射气体连接法兰11连接，其中，前部体12包括依次连接的第一倾斜面23、第一垂直面21、第二收缩锥面15和第一收缩锥面14，后部体13包括依次连接的第二倾斜面24、第二垂直面22、第五收缩锥面20、第三收缩锥面16和第四收缩锥面17，第一倾斜面23和第二倾斜24面位于环状气室内，并且构成为渐缩的环状拉瓦尔喷嘴入口；第一垂直面21和第二垂直22面构成为环状拉瓦尔喷嘴喉口，第一垂直面21和第二垂直面22的入口端点位于同一水平面，第一垂直面21的长度要大于第二垂直面22的长度，且第一垂直面21长于第二垂直面22的部分和第五收缩锥面20构成为渐扩的环状拉瓦尔喷嘴出口；吸入室腔体6包括第二收缩锥面15和第一收缩锥面14，扩压器腔体7包括第五收缩锥面20、第三收缩锥面16、第四收缩锥面17、第一扩张锥面18和第二扩张锥面19。
吸入室腔体6包括第一收缩锥面14和第二收缩锥面15，第一收缩锥面的收缩角度A为40-50度，第二收缩锥面的收缩角B度为15-35度；扩压器腔体7包括第三收缩锥面16、第四收缩锥面17、第一扩张锥面18、第二扩张锥面19，第三收缩锥面的收缩角度D为40-55度，第四收缩锥面的收缩角度E为15-35度，第一扩张锥面的扩张角度H为3-8度，第二扩张锥面的扩张角度I为5-15度。
第一倾斜面23和第二倾斜面24分别沿着远离环状拉瓦尔喷嘴喉口的方向向上反向倾斜延伸，第五收缩锥面20沿着远离环状拉瓦尔喷嘴出口的方向向下倾斜延伸，第一倾斜面23与第一垂直面21所在平面的夹角F为10-30度，第二倾斜面24与第二垂直面22所在平面的夹角G为45-65度，第五收缩锥面20与第二垂直平面22所在平面之间的夹角C为10-25度，第一垂直面21的长度比第二垂直面22的长度长5-25毫米，第二垂直面22的长度为0.3-5毫米。
该环缝引射器工作过程如下：引射气体从引射气体进入部分的引射气体连接法兰11和引射气入口管路9进入，再经过前部体12上的引射气体进气孔1进入由前部体12和后部体13连接构成的环状气室2，然后经与环状气室2相连通的环状拉瓦尔喷嘴4高速喷出，在环状拉瓦尔喷嘴4出口处的吸入室腔体6处形成真空环境，将被引射气体带入吸入室腔体6，再经扩压器腔体7与引射气体一同混合升压排出环缝引射器，完成抽吸气体的功能，环状拉瓦尔喷嘴4是将引射气体加速到音速以上，使环状拉瓦尔喷嘴4出口周围形成真空环境，将环状拉瓦尔喷嘴4出口周围的被引射气体抽吸过来，扩压器腔体7的功能是将引射和被引射的混合气体增压并排出环缝引射器，从而实现抽吸被引射气体的功能。
本发明所用的能量是高压气体经过环状拉瓦尔喷4嘴产生的高速动能，环状拉瓦尔喷嘴4入口为渐缩的环形，出口为渐扩的圆环形，经过环状拉瓦尔喷嘴4的高速气流呈圆环状，在环状拉瓦尔喷嘴4的环状出口的中间部分形成真空环境，被引射气体从中间被抽吸进来与引射气体混合，再经扩压器腔体7排出混合气体，这种环缝引射器的抽吸能力很强，效率更高，可抽吸气体的压力最低可达-98KPa，所用的引射气体可以是蒸汽、压缩空气、高压氮气等，引射气体的压力高于被引射气体即可，同时体积更小便于安装，环缝引射器的环状拉瓦尔喷嘴4的喉口宽度可调，引射气体的压力范围较宽，并且，通过调整环缝引射器的环状拉瓦尔喷嘴4的喉口宽度，实现抽吸不同压力的气体功能，可根据引射气体和被引射气体压力，设计合理的环状拉瓦尔喷嘴4的出口角度、出口长度，从而使引射效率达到最高。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种环缝引射器，包括引射器主体，其特征在于：引射器主体内部分别设置有吸入室腔体、扩压器腔体、环状拉瓦尔喷嘴、环状气室，环状气室通过环状拉瓦尔喷嘴与吸入室腔体连通，吸入室腔体与扩压器腔体连通，引射器主体上设置有连通环状气室的引射气体进气孔，环状拉瓦尔喷嘴入口为渐缩的圆环形，中间为环状拉瓦尔喷嘴喉口，环状拉瓦尔喷嘴出口为渐扩的圆环形，经过环状拉瓦尔喷嘴的高速气流呈圆环状，在圆环形出口的中间部分形成真空环境，被引射气体从中间被抽吸进来与引射气体混合，再经扩压器腔体排出混合气体，引射器主体包括前部体、后部体，前部体和后部体通过调整法兰和螺栓连接，后部体的前端伸入前部体的内孔与前部体共同构成环状气室和环状拉瓦尔喷嘴，前部体的前侧内孔与后部体的内孔连通的部分构成吸入室腔体，后部体的内孔构成扩压器腔体，引射气体进气孔设置在前部体上，环状拉瓦尔喷嘴的喉口宽度可通过调整前部体与后部体上的调整法兰之间的间隙调整，前部体的引射气体进气孔上设置有引射气入口管路，引射气入口管路的端部设置有引射气体连接法兰，后部体的前端与前部体的内孔配合处设置有环状密封圈，前部体和后部体反向另一端上分别设置有外连法兰， 其中，前部体包括依次连接的第一倾斜面、第一垂直面、第二收缩锥面和第一收缩锥面，后部体包括依次连接的第二倾斜面、第二垂直面、第五收缩锥面、第三收缩锥面和第四收缩锥面，第一倾斜面和第二倾斜面位于环状气室内，并且构成为渐缩的环状拉瓦尔喷嘴入口；第一垂直面和第二垂直面构成为环状拉瓦尔喷嘴喉口，第一垂直面和第二垂直面的入口端点位于同一水平面，第一垂直面的长度要大于第二垂直面的长度，且第一垂直面长于第二垂直面的部分和第五收缩锥面构成为渐扩的环状拉瓦尔喷嘴出口；吸入室腔体包括第二收缩锥面和第一收缩锥面，扩压器腔体包括第五收缩锥面、第三收缩锥面、第四收缩锥面、第一扩张锥面和第二扩张锥面。
2.根据权利要求1所述的环缝引射器，其特征在于：第一倾斜面和第二倾斜面分别沿着远离环状拉瓦尔喷嘴喉口的方向向上反向倾斜延伸，第五收缩锥面沿着远离环状拉瓦尔喷嘴出口的方向向下倾斜延伸，第一倾斜面与第一垂直面所在平面的夹角为10-30度，第二倾斜面与第二垂直面所在平面的夹角为45-65度，第五收缩锥面与第二垂直平面所在平面之间的夹角为10-25度，第一垂直面的长度比第二垂直面的长度长5-25毫米，第二垂直面的长度为0.3-5毫米。
3.根据权利要求1所述的环缝引射器，其特征在于：吸入室腔体沿着气流方向呈收缩状，第一收缩锥面的收缩角度为40-50度，第二收缩锥面的收缩角度为15-35度；扩压器腔体包括第三收缩锥面、第四收缩锥面、第一扩张锥面、第二扩张锥面，第三收缩锥面的收缩角度为40-55度，第四收缩锥面的收缩角度为15-35度，第一扩张锥面的扩张角度为3-8度，第二扩张锥面的扩张角度为5-15度。
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