CN107044200A - 一种防鼓包的地瓷砖铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防鼓包的地瓷砖铺设方法,使用专用灰板,瓷砖上灰机,隔缝/促平器;所述的专用灰板的一条长侧边上均匀开设槽口,可在地面上摊出厚度一致的条状砂浆层;所述的瓷砖上灰机可为不同规格的地瓷砖背面涂覆一层厚度一致的条状砂浆层,所述的隔缝/促平器可通过T型塑料隔板的立板为地瓷砖之间隔出宽度均匀一致的缝隙并通过塑料楔子可使瓷砖上水平度一致;其施工步骤包括地面条状砂浆涂层的涂覆、地瓷砖背面条状砂浆涂层的涂覆、按照条状砂浆层垂直交错的方式铺设基准瓷砖、按照条状砂浆层垂直交错的方式铺设其他瓷砖、T型塑料隔板的立板的清除、缝隙的填充。本发明避免了鼓包现象的发生,同时不会出现空鼓现象施工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及装饰装修技术领域,尤其是涉及一种防鼓包的地瓷砖铺设方法。
背景技术
随着经济的发展,地暖大行其是。地暖是指把水加热到一定温度,输送到地板下的水管散热网络,通过地板发热而实现采暖目的的一种取暖方式,瓷砖是地暖的表面饰材的一种较好的材料。这是因为地暖表面饰材应把握宜薄不宜厚、环保性能好、耐热性好的原则,在众多的地面饰材中导热系数由大到小的顺序排列为:天然石材 > 瓷砖 > 实木复合地板 > 强化木地板 > 实木地板 > 化纤地毯 > 纯毛地毯。导热系数越小,要达到同等采暖效果,运行费用越高。瓷砖便从中脱颖而出。
地瓷砖又称地面砖,是一种地面装饰材料,用黏土烧制而成。在众多的地面装饰材料中,地板砖成为消费者的首选,具有质地坚实、便于清理、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。
但由于地暖后通暖后,地瓷砖温度变高产生膨胀,传统的铺设方法很容易出现鼓包问题,一旦出现该问题,需要重新将地面铲除,后续的维修成本极高。
发明内容
本发明目的在于克服现有地瓷砖铺设方法技术的不足,提供一种可防止出现鼓包问题的地瓷砖铺设方法,为实现该目的,本发明采取的技术方案如下:
一种防鼓包的地瓷砖铺设方法,使用专用工具或器具:专用灰板,瓷砖上灰机,隔缝/促平器;所述的专用灰板的一条长侧边上均匀开设槽口,可在地面上摊出厚度一致的条状砂浆层;所述的瓷砖上灰机可为不同规格的地瓷砖背面涂覆一层厚度一致的条状砂浆层,所述的隔缝/促平器可通过T型塑料隔板的立板为地瓷砖之间隔出宽度均匀一致的缝隙并通过塑料楔子可使瓷砖上水平度一致;其施工步骤包括地面条状砂浆涂层的涂覆、地瓷砖背面条状砂浆涂层的涂覆、按照条状砂浆层垂直交错的方式铺设基准瓷砖、按照条状砂浆层垂直交错的方式铺设其他瓷砖、T型塑料隔板的立板的清除、缝隙的填充。
与现有技术相比,本发明通过条状砂浆层垂直交错的方式铺设,使得瓷砖下面的砂浆若有余量可流动到条状砂浆层之间的缝隙中而不会从瓷砖之间的缝隙上返,从而避免了瓷砖之间的刚性接触,从而避免了鼓包现象的发生,同时由于瓷砖下面的砂浆被分割成若干个小单元,受力均匀,且不会出现空鼓现象;另外采用隔缝/促平器简化了施工工艺,无需频繁进行水平度和方向调校,提高施工效率。
附图说明
图1是本发明瓷砖上灰机的结构示意图。
图2是图1中上虚框处的局部放大图。
图3是图1中下虚框处的局部放大图。
图4是本发明专用灰板的结构示意图。
图5是本发明隔缝/促平器的结构示意图。
图6是本发明隔缝/促平器部件塑料楔子的结构示意图。
图7是本发明隔缝/促平器部件T型塑料隔板的结构示意图。
图8是图7中虚框处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,若采用术语“第一”、“第二”、“第三”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见附图,一种防鼓包的地瓷砖铺设方法,使用如下专用工具或器具:专用灰板1,瓷砖上灰机2,隔缝/促平器3;所述的专用灰板1包括矩形钢板体11,矩形钢板体的一条长侧边上均匀开设宽度k1为8-10mm,高度h1为5-7mm的槽口11,槽口11之间的间距j1等于槽口的宽度;
所述的瓷砖上灰机2包括四根高度相等的支腿21,两根长度大于1200mm的圆形滑轨25,一个长度为700mm、900mm或1100mm的刮板28,
靠近每个支腿21上、下端固接两个方管悬梁22,方管悬梁22内插入一根延长方管23,方管悬梁22上设置螺纹孔,螺纹孔内配合设置可固定延长方管23与方管悬梁22的蝴蝶螺栓24;在靠近每个支腿21的上端开设轴向与方管悬梁长向垂直的通孔;每个所述的圆形滑轨25上套设两个滑套27,两个滑套27的相对侧带有套耳271,其中一个套耳上设置通孔、另一个套耳上设置螺纹孔;所述的刮板28位于两侧一对滑套的套耳之间并被与套耳上设置螺纹孔配合的螺钉272夹紧;所述的刮板28的下方长边上均匀开设宽度、高度和间距与专用灰板槽口的宽度、高度和间距相同的槽口,刮板28的上方中部固设手把281;所述的圆形滑轨25的两端开设内螺纹,两个圆形滑轨25的两端分别抵住左、右一对支腿21后与穿过通孔的紧固螺钉26相配合;左、右一对支腿21对应于刮板28下缘的位置固设不等边角铁29,角铁29的短边291垂直设置且不大于3mm,角铁29的长边292水平设置并可支撑瓷砖4的釉面一侧;
所述的隔缝/促平器3包括塑料楔子31、T型塑料隔板32,所述的塑料楔子31包括底平面311,与底平面311成15-30°夹角的斜平面312;所述的T型塑料隔板32包括底板321,与底板垂直的立板322,立板322上开设下端与底板上平面平齐的方孔323,方孔323的宽度不大于楔子31的宽度,方孔323的高度大于瓷砖的厚度、不大于楔子31斜平面的最大高度与瓷砖的厚度之和;在立板与底板的交接处位置刻设断裂痕323;
按照如下步骤进行施工:
①清理已经流平的内部铺设好地暖管的水泥地面,在房间中心用专用灰板1将砂浆摊出四周大于单块地瓷砖的砂浆涂层,然后用专用灰板1带有槽口的一侧抵住水泥地面并沿左右方向刮除该砂浆涂层,使得该砂浆涂层刮成若干条沿左右方向均匀排列的条状砂浆涂层;
②将蝴蝶螺栓24松开,调整左右两对支腿之间的距离与地瓷砖的宽度差不多时,将地瓷砖釉面朝下放置在角铁29的长边上,然后精确调整左右两对支腿之间的距离使得地瓷砖正好卡在两侧的角铁29的短边内,然后锁紧蝴蝶螺栓24;松开螺钉272调整刮板28的下缘使其正好抵接地瓷砖的上表面,然后推动手把手把281使刮板28离开地瓷砖上方,然后往地瓷砖上摊上一层砂浆涂层,再前后推动刮板28使得该砂浆涂层刮成若干条沿前后方向均匀排列的条状砂浆涂层;
③用一个吸盘抓手吸附地瓷砖釉面一侧,然后将稍加倾斜地将地瓷砖从瓷砖上灰机内拿出,翻转地瓷砖,将地瓷砖背面带有的条状砂浆涂层对准步骤①准备好的地面上的条状砂浆涂层,使得二者的条理相互垂直,轻轻地将地瓷砖平放,并在每边靠近角处各塞入两个T型塑料隔板,使T型塑料隔板的底板321的上平面抵接地瓷砖的下表面、T型塑料隔板的立板的一个侧面抵接地瓷砖的侧表面;去掉吸盘抓手,然后用水平仪调校该块地瓷砖的水平度,若不平可在高出用手轻轻拍打直至符合要求;用墨斗线调校该块地瓷砖的方向,若方向不正可用小木棒轻轻敲击地瓷砖的角处直至符合要求;然后刮除该块地瓷砖四周的余灰,静置4小时以上使其初步固定,该块地瓷砖作为基准瓷砖;
④按照步骤③相似的方法在基准瓷砖的四周各铺设一块地瓷砖,不过无需进行水平度调校和方向调校,只需要将塑料楔子31塞入T型塑料隔板的方孔内并稍加用力即可保证其他地瓷砖与基准瓷砖一样的水平度,只需要使得其他地瓷砖的侧面与基准瓷砖共用的T型塑料隔板的立板的另一个侧面抵接即可保证其他地瓷砖与基准瓷砖一样的方向,依此了类推逐渐铺设完全部房间地面;
⑤铺设完全部房间地面之后72小时后,用橡胶锤敲击塑料楔子31的大头端部,使得T型塑料隔板的立板从其断裂痕323处断裂,拿走所有的塑料楔子31和断裂后的立板;
⑥用弹性美缝剂填充地瓷砖之间的缝隙。
Claims (1)
1.一种防鼓包的地瓷砖铺设方法,其特征在于:
使用如下专用工具或器具:专用灰板(1),瓷砖上灰机(2),隔缝/促平器(3);所述的专用灰板(1)包括矩形钢板体(11),矩形钢板体的一条长侧边上均匀开设宽度(k1)为8-10mm,高度(h1)为5-7mm的槽口(11),槽口(11)之间的间距(j1)等于槽口的宽度;
所述的瓷砖上灰机(2)包括四根高度相等的支腿(21),两根长度大于1200mm的圆形滑轨(25),一个长度为700mm、900mm或1100mm的刮板(28),
靠近每个支腿(21)上、下端固接两个方管悬梁(22),方管悬梁(22)内插入一根延长方管(23),方管悬梁(22)上设置螺纹孔,螺纹孔内配合设置可固定延长方管(23)与方管悬梁(22)的蝴蝶螺栓(24);在靠近每个支腿(21)的上端开设轴向与方管悬梁长向垂直的通孔;每个所述的圆形滑轨(25)上套设两个滑套(27),两个滑套(27)的相对侧带有套耳(271),其中一个套耳上设置通孔、另一个套耳上设置螺纹孔;所述的刮板(28)位于两侧一对滑套的套耳之间并被与套耳上设置螺纹孔配合的螺钉(272)夹紧;所述的刮板(28)的下方长边上均匀开设宽度、高度和间距与专用灰板槽口的宽度、高度和间距相同的槽口,刮板(28)的上方中部固设手把(281);所述的圆形滑轨(25)的两端开设内螺纹,两个圆形滑轨(25)的两端分别抵住左、右一对支腿(21)后与穿过通孔的紧固螺钉(26)相配合;左、右一对支腿(21)对应于刮板(28)下缘的位置固设不等边角铁(29),角铁(29)的短边(291)垂直设置且不大于3mm,角铁(29)的长边(292)水平设置并可支撑瓷砖(4)的釉面一侧;
所述的隔缝/促平器(3)包括塑料楔子(31)、T型塑料隔板(32),所述的塑料楔子(31)包括底平面(311),与底平面(311)成15-30°夹角的斜平面(312);所述的T型塑料隔板(32)包括底板(321),与底板垂直的立板(322),立板(322)上开设下端与底板上平面平齐的方孔(323),方孔(323)的宽度不大于楔子(31)的宽度,方孔(323)的高度大于瓷砖的厚度、不大于楔子(31)斜平面的最大高度与瓷砖的厚度之和;在立板与底板的交接处位置刻设断裂痕(323);
按照如下步骤:
①清理已经流平的内部铺设好地暖管的水泥地面,在房间中心用专用灰板(1)将砂浆摊出四周大于单块地瓷砖的砂浆涂层,然后用专用灰板(1)带有槽口的一侧抵住水泥地面并沿左右方向刮除该砂浆涂层,使得该砂浆涂层刮成若干条沿左右方向均匀排列的条状砂浆涂层;
②将蝴蝶螺栓(24)松开,调整左右两对支腿之间的距离与地瓷砖的宽度差不多时,将地瓷砖釉面朝下放置在角铁(29)的长边上,然后精确调整左右两对支腿之间的距离使得地瓷砖正好卡在两侧的角铁(29)的短边内,然后锁紧蝴蝶螺栓(24);松开螺钉(272)调整刮板(28)的下缘使其正好抵接地瓷砖的上表面,然后推动手把手把(281)使刮板(28)离开地瓷砖上方,然后往地瓷砖上摊上一层砂浆涂层,再前后推动刮板(28)使得该砂浆涂层刮成若干条沿前后方向均匀排列的条状砂浆涂层;
③用一个吸盘抓手吸附地瓷砖釉面一侧,然后将稍加倾斜地将地瓷砖从瓷砖上灰机内拿出,翻转地瓷砖,将地瓷砖背面带有的条状砂浆涂层对准步骤①准备好的地面上的条状砂浆涂层,使得二者的条理相互垂直,轻轻地将地瓷砖平放,并在每边靠近角处各塞入两个T型塑料隔板,使T型塑料隔板的底板(321)的上平面抵接地瓷砖的下表面、T型塑料隔板的立板的一个侧面抵接地瓷砖的侧表面;去掉吸盘抓手,然后用水平仪调校该块地瓷砖的水平度,若不平可在高出用手轻轻拍打直至符合要求;用墨斗线调校该块地瓷砖的方向,若方向不正可用小木棒轻轻敲击地瓷砖的角处直至符合要求;然后刮除该块地瓷砖四周的余灰,静置4小时以上使其初步固定,该块地瓷砖作为基准瓷砖;
④按照步骤③相似的方法在基准瓷砖的四周各铺设一块地瓷砖,不过无需进行水平度调校和方向调校,只需要将塑料楔子(31)塞入T型塑料隔板的方孔内并稍加用力即可保证其他地瓷砖与基准瓷砖一样的水平度,只需要使得其他地瓷砖的侧面与基准瓷砖共用的T型塑料隔板的立板的另一个侧面抵接即可保证其他地瓷砖与基准瓷砖一样的方向,依此了类推逐渐铺设完全部房间地面;
⑤铺设完全部房间地面之后72小时后,用橡胶锤敲击塑料楔子(31)的大头端部,使得T型塑料隔板的立板从其断裂痕(323)处断裂,拿走所有的塑料楔子(31)和断裂后的立板;
⑥用弹性美缝剂填充地瓷砖之间的缝隙。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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