CN107044163B - 一种马桶安装法兰的密封结构及其制作方法 - Google Patents

一种马桶安装法兰的密封结构及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种马桶安装法兰的密封结构及其制作方法，包括法兰本体和法兰凸缘，法兰本体与排污管连接，法兰凸缘与马桶排水口连接，所述法兰本体内设有连通所述马桶排水口和所述排污管的排污通道，还包括橡胶套，该橡胶套套设在所述法兰本体和法兰凸缘的外部，并在所述橡胶套与所述法兰本体、法兰凸缘之间形成用于填充粘结材料的容纳腔；本发明将粘结材料填充至容纳腔内，无需在粘结材料的所有外侧面放置隔离纸进行包装，不仅工艺更简化，人员成本更低，安装更方便，而且能够使产品质量更稳定。

Description

一种马桶安装法兰的密封结构及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种马桶安装法兰的密封结构及其制作方法。
背景技术
在传统的马桶安装过程中，卫生间内预埋有下水管，马桶的排水口对接在下水管上，且马桶排水口与下水管之间通过安装法兰进行连接，并通过黄油、胶泥、蜡圈等粘结材料将马桶排水口与下水管对接处密封。
但是在实际使用过程中，黄油、胶泥、蜡圈等粘结材料的密封效果并不理想，粘结材料遇冷则硬、遇热则软的特性使密封效果容易受到周遭温度和排水水温影响；并且，粘结材料通常都是独立包装和运输，并且需要在粘结材料的外层使用隔离纸进行隔离，在使用时需将隔离纸拆除后再与马桶安装法兰装接配合，包装工艺和安装操作更复杂，成本更高。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供了一种马桶安装法兰的密封结构及其制作方法，不仅简化了产品的包装工艺，而且在使用过程中安装操作更方便。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种马桶安装法兰的密封结构，包括法兰本体(10)和法兰凸缘(11)，法兰本体(10)与排污管连接，法兰凸缘(11)与马桶排水口连接，所述法兰本体(10)内设有连通所述马桶排水口和所述排污管的排污通道(12)，还包括橡胶套(20)，该橡胶套(20)套设在所述法兰本体(10)和法兰凸缘(11)的外部，并在所述橡胶套(20)与所述法兰本体(10)、法兰凸缘(11)之间形成用于填充粘结材料(30)的容纳腔(21)。
优选的，所述橡胶套(20)的第一端与所述法兰凸缘(11)固定连接，所述橡胶套(20)的第二端向外并向下延伸至所述法兰凸缘(11)的下方，并在所述橡胶套(20)的第二端还设有橡胶凸缘(22)。
优选的，所述橡胶套(20)的第二端先向上延伸形成内壁，然后向外延伸形成顶壁，再向下延伸形成外壁，使得所述橡胶套(20)的容纳腔(21)形成位于法兰凸缘(11)上方的上腔和位于法兰凸缘(11)下方的下腔。
优选的，所述橡胶套(20)的第一端固定连接在所述法兰凸缘(11)的中部，使所述容纳腔(21)的上腔以所述橡胶套(20)的内壁为界进一步分为内腔和外腔，所述橡胶套(20)的内壁与马桶排水口之间形成所述内腔，所述橡胶套(20)的内壁与外壁之间形成所述外腔。
优选的，所述橡胶套(20)与所述法兰本体(10)或所述法兰凸缘(11)之间采用热硫化连接。
优选的，所述粘结材料(30)采用黄油、蜡圈或者胶泥。
对应的，本发明还提供一种马桶安装法兰的制作方法，其包括以下步骤：
a.将橡胶套(20)与法兰本体(10)或法兰凸缘(11)进行热硫化连接形成马桶安装法兰，所述橡胶套(20)套设在所述法兰本体(10)和法兰凸缘(11)的外部并与所述法兰本体(10)、法兰凸缘(11)之间形成用于填充粘结材料(30)的容纳腔(21)；
b.采用注塑机将所述粘结材料(30)注入所述容纳腔(21)；
c.对所述粘结材料(30)进行冷却；
d.将所述容纳腔(21)内的粘结材料(30)连同所述马桶安装法兰进行包装。
优选的，所述橡胶套(20)的第一端与所述法兰凸缘(11)固定连接，所述橡胶套(20)的第二端向外并向下延伸至所述法兰凸缘(11)的下方。
优选的，所述橡胶套(20)的第二端先向上延伸形成内壁，然后向外延伸形成顶壁，再向下延伸形成外壁，使得所述橡胶套(20)的容纳腔(21)形成位于法兰凸缘(11)上方的上腔和位于法兰凸缘(11)下方的下腔。
优选的，所述橡胶套(20)的第一端固定连接在所述法兰凸缘(11)的中部，使所述容纳腔(21)的上腔以所述橡胶套(20)的内壁为界进一步分为内腔和外腔，所述橡胶套(20)的内壁与马桶排水口之间形成所述内腔，所述橡胶套(20)的内壁与外壁之间形成所述外腔。
本发明的有益效果是：
(1)、本发明的马桶安装法兰，通过在法兰本体和法兰凸缘的外部套设橡胶套，并在橡胶套内形成容纳腔，粘结材料被填充至容纳腔内，无需在粘结材料的所有外侧面放置隔离纸进行包装，不仅工艺更简化，人员成本更低，安装更方便，而且能够使产品质量更稳定；
(2)、本发明的马桶安装法兰的制作方法，无需先将粘结材料进行挤压成条后再圈料等操作，而是直接将粘结材料注入容纳腔内，操作方便快捷。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明第一实施例的马桶安装法兰的密封结构的剖视图；
图2为本发明第一实施例的马桶安装法兰的密封结构的粘结材料填充效果示意图；
图3为本发明第二实施例的马桶安装法兰的密封结构的剖视图；
图4为本发明第二实施例的马桶安装法兰的密封结构的粘结材料填充效果示意图；
图中：
10-法兰本体；11-法兰凸缘；12-排污通道；
20-橡胶套；21-容纳腔；22-橡胶凸缘；
30-粘结材料。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
第一实施例(橡胶套的第一端设置在法兰凸缘的内端部)：
如图1至图2所示，本发明的一种马桶安装法兰的密封结构，包括法兰本体10和法兰凸缘11，法兰本体10与排污管连接，法兰凸缘11与马桶排水口连接，所述法兰本体10内设有连通所述马桶排水口和所述排污管的排污通道12，还包括橡胶套20，该橡胶套20套设在所述法兰本体10和法兰凸缘11的外部，并在所述橡胶套20与所述法兰本体10、法兰凸缘11之间形成用于填充粘结材料30的容纳腔21。
所述橡胶套20的第一端与所述法兰凸缘11固定连接，所述橡胶套20的第二端向外并向下延伸至所述法兰凸缘11的下方形成所述容纳腔21。优选的，所述橡胶套20的第二端先向上延伸形成内壁，然后向外延伸形成顶壁，再向下延伸形成外壁，使得所述橡胶套20的容纳腔21形成位于法兰凸缘11上方的上腔和位于法兰凸缘11下方的下腔。
本实施例中，所述橡胶套20与所述法兰本体10或所述法兰凸缘11之间采用热硫化连接。所述粘结材料30采用黄油、蜡圈或者胶泥等，不以此为限。粘结材料30可采用任意方式填充至容纳腔21内，直至冷却成形后再进行包装。
第二实施例(橡胶套的第一端设置在法兰凸缘的中部)：
如图3和图4所示，所述橡胶套20的第一端固定连接在所述法兰凸缘11的中部，使所述容纳腔21的上腔以所述橡胶套20的内壁为界进一步分为内腔和外腔，所述橡胶套20的内壁与马桶排水口之间形成所述内腔，所述橡胶套20的内壁与外壁之间形成所述外腔。其余结构与第一实施例基本相同，在此不进行赘述。
第三实施例(马桶安装法兰的制作方法)：
现有技术的粘结材料调制后通常是直接挤压成条，然后根据马桶安装法兰的大小进行圈料，粘结材料圈设在法兰外部；包装时，为了防止粘结材料与包装盒粘结在一起，还需要在所有外侧面放置隔离纸，然后再将其放置于治具上进行压制成型，工艺较复杂，操作不方便。
本发明还提供一种马桶安装法兰的制作方法，其包括以下步骤：
a.将橡胶套20与法兰本体10或法兰凸缘11进行热硫化连接形成马桶安装法兰，所述橡胶套20套设在所述法兰本体10和法兰凸缘11的外部并与所述法兰本体10、法兰凸缘11之间形成用于填充粘结材料30的容纳腔21；
b.采用注塑机将所述粘结材料30注入所述容纳腔21；
c.对所述粘结材料30进行冷却；
d.将所述容纳腔21内的粘结材料30连同所述马桶安装法兰进行包装。
采用本发明的制作方法，粘结材料30被填充至容纳腔21内，无需在粘结材料30的所有外侧面放置隔离纸，并且，无需先将粘结材料30进行挤压成条后再圈料等操作，而是直接将粘结材料30注入容纳腔21内，操作方便快捷。
本实施例中，所述橡胶套20的第一端与所述法兰凸缘11固定连接，所述橡胶套20的第二端向外并向下延伸至所述法兰凸缘11的下方。所述橡胶套20的第二端先向上延伸形成内壁，然后向外延伸形成顶壁，再向下延伸形成外壁，使得所述橡胶套20的容纳腔21形成位于法兰凸缘11上方的上腔和位于法兰凸缘11下方的下腔。
或者，所述橡胶套20的第一端固定连接在所述法兰凸缘11的中部，使所述容纳腔21的上腔以所述橡胶套20的内壁为界进一步分为内腔和外腔，所述橡胶套20的内壁与马桶排水口之间形成所述内腔，所述橡胶套20的内壁与外壁之间形成所述外腔。
其他实施例：
所述橡胶套20的连接方式：
所述橡胶套20与所述法兰本体10或法兰凸缘21的连接方式，除了采用热硫化连接，还可以采用卡接配合、粘接配合等其他固定连接方式，不以此为限；
所述橡胶套20的设置方式：
所述橡胶套20的第一端除了可设置在法兰凸缘的内端部、中部，还可以设置在法兰凸缘的外端部，此时，所述橡胶套的第二端直接向下延伸，该橡胶套的外壁与所述法兰本体10、法兰凸缘11之间形成用于填充粘结材料30的容纳腔21，本实施例中，该容纳腔21仅包括下腔。
本发明的安装法兰不仅适用于马桶排水口与排污管的直接对接安装，也适用于马桶排水口与排污管之间存在位置偏差而使用移位装置的情况，例如，排污管采用下水管与移位管的结合的情况。安装时，法兰本体10伸入排污管内，法兰凸缘21露出地面，马桶排水口与法兰凸缘21进行连接时，在马桶重量作用下将橡胶套20及其容纳腔21内的粘结材料30进行压缩变形，本实施例中，所述橡胶套20的第二端还设有橡胶凸缘22，能够对压缩变形起导向作用，使得橡胶套20向外变形并将容纳腔21的外腔和下腔内的粘结材料30挤入法兰本体10与排污管之间的缝隙中，以及将容纳腔21的内腔的粘结材料30挤入法兰凸缘21与马桶排水口之间的间隙中，实现密封连接。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种马桶安装法兰的密封结构，包括法兰本体(10)和法兰凸缘(11)，法兰本体(10)与排污管连接，法兰凸缘(11)与马桶排水口连接，所述法兰本体(10)内设有连通所述马桶排水口和所述排污管的排污通道(12)，其特征在于，还包括橡胶套(20)，该橡胶套(20)套设在所述法兰本体(10)和法兰凸缘(11)的外部，并在所述橡胶套(20)与所述法兰本体(10)、法兰凸缘(11)之间形成用于填充粘结材料(30)的容纳腔(21)；
所述橡胶套(20)的第一端与所述法兰凸缘(11)固定连接，所述橡胶套(20)的第二端向外并向下延伸至所述法兰凸缘(11)的下方；
所述橡胶套(20)与所述法兰本体(10)或所述法兰凸缘(11)之间采用热硫化连接；
在所述橡胶套(20)的第二端还设有橡胶凸缘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种马桶安装法兰的密封结构，其特征在于：所述橡胶套(20)的第二端先向上延伸形成内壁，然后向外延伸形成顶壁，再向下延伸形成外壁，使得所述橡胶套(20)的容纳腔(21)形成位于法兰凸缘(11)上方的上腔和位于法兰凸缘(11)下方的下腔。
3.根据权利要求2所述的一种马桶安装法兰的密封结构，其特征在于：所述橡胶套(20)的第一端固定连接在所述法兰凸缘(11)的中部，使所述容纳腔(21)的上腔以所述橡胶套(20)的内壁为界进一步分为内腔和外腔，所述橡胶套(20)的内壁与马桶排水口之间形成所述内腔，所述橡胶套(20)的内壁与外壁之间形成所述外腔。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种马桶安装法兰的密封结构，其特征在于：所述粘结材料(30)采用黄油、蜡圈或者胶泥。
5.一种马桶安装法兰的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将橡胶套(20)与法兰本体(10)或法兰凸缘(11)进行热硫化连接形成马桶安装法兰，所述橡胶套(20)套设在所述法兰本体(10)和法兰凸缘(11)的外部并与所述法兰本体(10)、法兰凸缘(11)之间形成用于填充粘结材料(30)的容纳腔(21)；
b.采用注塑机将所述粘结材料(30)注入所述容纳腔(21)；
c.对所述粘结材料(30)进行冷却；
d.将所述容纳腔(21)内的粘结材料(30)连同所述马桶安装法兰进行包装；
所述橡胶套(20)的第一端与所述法兰凸缘(11)固定连接，所述橡胶套(20)的第二端向外并向下延伸至所述法兰凸缘(11)的下方。
6.根据权利要求5所述的马桶安装法兰的制作方法，其特征在于，所述橡胶套(20)的第二端先向上延伸形成内壁，然后向外延伸形成顶壁，再向下延伸形成外壁，使得所述橡胶套(20)的容纳腔(21)形成位于法兰凸缘(11)上方的上腔和位于法兰凸缘(11)下方的下腔。
7.根据权利要求6所述的马桶安装法兰的制作方法，其特征在于，所述橡胶套(20)的第一端固定连接在所述法兰凸缘(11)的中部，使所述容纳腔(21)的上腔以所述橡胶套(20)的内壁为界进一步分为内腔和外腔，所述橡胶套(20)的内壁与马桶排水口之间形成所述内腔，所述橡胶套(20)的内壁与外壁之间形成所述外腔。
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