CN107043496A - 真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法 - Google Patents

真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107043496A
CN107043496A CN201611025770.7A CN201611025770A CN107043496A CN 107043496 A CN107043496 A CN 107043496A CN 201611025770 A CN201611025770 A CN 201611025770A CN 107043496 A CN107043496 A CN 107043496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective cover
vacuum circuit
cover material
ultra
insulated protective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611025770.7A
Other languages
English (en)
Inventor
戴文忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yifala Electrical Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yifala Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yifala Electrical Co Ltd filed Critical Anhui Yifala Electrical Co Ltd
Priority to CN201611025770.7A priority Critical patent/CN107043496A/zh
Publication of CN107043496A publication Critical patent/CN107043496A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/286—Chlorinated polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种真空断路器绝缘防护罩料，包括以下成分：氯化聚乙烯50‑70；葵二辛酸脂30‑50；纳米二氧化钛3‑5；海泡石1.2‑2；润滑剂1‑2；增强剂5‑30；醇酸树脂0.02‑0.05；增韧剂5‑8；紫外线吸收剂30‑40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与氯化聚乙烯母料混合后加热熔融，解决了现有技术中氯化聚乙烯有颜色，而影响视觉效果的问题。同时，借助氯化聚乙烯的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性。

Description

真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法。
背景技术
高压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；真空断路器真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。
经研究发现，现有技术的真空断路器绝缘防护罩存在一些欠缺，比如抗拉强度较低，塑性和韧性很差。能否研制抗拉强度强，塑性和韧性高，其使用范围更为广泛的真空断路器绝缘防护罩为本发明亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空断路器绝缘防护罩料。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种真空断路器绝缘防护罩料，按重量份数计，包括以下成分：
氯化聚乙烯 50-70；
葵二辛酸脂 30-50；
纳米二氧化钛 3-5；
海泡石 1.2-2；
聚丙烯酰胺 1-2；
增强剂 5-30；
醇酸树脂 0.02-0.05；
增韧剂 5-8；
紫外线吸收剂30-40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。
进一步地，所述氯化聚乙烯为60份。
进一步地，所述含氢硅油为40份。
进一步地，所述纳米二氧化钛为4份。
进一步地，所述海泡石为1.5份。
进一步地，所述润滑剂为1.5份。
进一步地，所述增强剂为20份。
进一步地，所述醇酸树脂为0.03份。
进一步地，所述增韧剂为6份。
本发明的另一个方面提供了一种真空断路器绝缘防护罩料的制备方法，其包括以下步骤：1)在常温常压下，将以下重量份数的氯化聚乙烯 50-70；葵二辛酸脂 30-50；纳米二氧化钛 3-5；海泡石 1.2-2；聚丙烯酰胺 1-2；增强剂 5-30；醇酸树脂 0.02-0.05；增韧剂 5-8；紫外线吸收剂 30-40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；
2)将混合的物料放入托盘转移到三辊研磨机上进行研磨，采用夹套循环冷却水冷却，温度控制在30℃；
3)研磨后的物料通过转料桶转移到反应釜内脱除物料中水分，启动反应釜内搅拌设施搅拌，反应釜夹套电加热棒开始加热，当加热温度达到90℃时启动真空泵进行真空脱水，脱水条件：120℃，4小时，脱水结束待物料自然冷却；
4)自然冷却后物料送入双螺杆挤出机造粒，即制得成品。
本发明所达到的有益效果是：
本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与氯化聚乙烯母料混合后加热熔融，解决了现有技术中氯化聚乙烯有颜色，而影响视觉效果的问题。同时，借助氯化聚乙烯的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性。本发明提供的真空断路器绝缘防护罩料，制备的产品具有很好的机械强度，同时具有良好的抗震性能，能够减少冷缩户外椎体的破损，其经久耐用，制备的材料质轻柔韧，防水防潮，耐撕裂，耐化学试剂，耐油阻燃，使用寿命长，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种真空断路器绝缘防护罩料，包括以下成分：氯化聚乙烯50；葵二辛酸脂30；纳米二氧化钛3；海泡石1.2；润滑剂1；增强剂5；醇酸树脂0.02；增韧剂5；紫外线吸收剂30，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。
一种真空断路器绝缘防护罩料的制备方法，其包括以下步骤：1)在常温常压下，将以下重量份数的氯化聚乙烯50；葵二辛酸脂30；纳米二氧化钛3；海泡石1.2；润滑剂1；增强剂5；醇酸树脂0.02；增韧剂5；紫外线吸收剂30，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；
2)将混合的物料放入托盘转移到三辊研磨机上进行研磨，采用夹套循环冷却水冷却，温度控制在30℃；
3)研磨后的物料通过转料桶转移到反应釜内脱除物料中水分，启动反应釜内搅拌设施搅拌，反应釜夹套电加热棒开始加热，当加热温度达到90℃时启动真空泵进行真空脱水，脱水条件：120℃，4小时，脱水结束待物料自然冷却；
4)自然冷却后物料送入双螺杆挤出机造粒，即制得成品。
本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与氯化聚乙烯母料混合后加热熔融，解决了现有技术中氯化聚乙烯有颜色，而影响视觉效果的问题。同时，借助氯化聚乙烯的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性。
实施例2
一种真空断路器绝缘防护罩料，包括以下成分：氯化聚乙烯70；葵二辛酸脂50；纳米二氧化钛5；海泡石2；润滑剂2；增强剂30；醇酸树脂0.05；增韧剂8；紫外线吸收剂40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。
一种真空断路器绝缘防护罩料的制备方法，其包括以下步骤：1)在常温常压下，将以下重量份数的氯化聚乙烯70；葵二辛酸脂50；纳米二氧化钛5；海泡石2；润滑剂2；增强剂30；醇酸树脂0.05；增韧剂8；紫外线吸收剂40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂，投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；
2)将混合的物料放入托盘转移到三辊研磨机上进行研磨，采用夹套循环冷却水冷却，温度控制在30℃；
3)研磨后的物料通过转料桶转移到反应釜内脱除物料中水分，启动反应釜内搅拌设施搅拌，反应釜夹套电加热棒开始加热，当加热温度达到90℃时启动真空泵进行真空脱水，脱水条件：120℃，4小时，脱水结束待物料自然冷却；
4)自然冷却后物料送入双螺杆挤出机造粒，即制得成品。
本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与氯化聚乙烯母料混合后加热熔融，解决了现有技术中氯化聚乙烯有颜色，而影响视觉效果的问题。同时，借助氯化聚乙烯的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性。
实施例3
一种真空断路器绝缘防护罩料，包括以下成分：氯化聚乙烯60；葵二辛酸脂40；纳米二氧化钛4；海泡石1.6；润滑剂1.5；增强剂18；醇酸树脂0.04；增韧剂6；紫外线吸收剂35，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。
一种真空断路器绝缘防护罩料的制备方法，其包括以下步骤：1)在常温常压下，将以下重量份数的氯化聚乙烯60；葵二辛酸脂40；纳米二氧化钛4；海泡石1.6；润滑剂1.5；增强剂18；醇酸树脂0.04；增韧剂6；紫外线吸收剂35，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；
2)将混合的物料放入托盘转移到三辊研磨机上进行研磨，采用夹套循环冷却水冷却，温度控制在30℃；
3)研磨后的物料通过转料桶转移到反应釜内脱除物料中水分，启动反应釜内搅拌设施搅拌，反应釜夹套电加热棒开始加热，当加热温度达到90℃时启动真空泵进行真空脱水，脱水条件：120℃，4小时，脱水结束待物料自然冷却；
4)自然冷却后物料送入双螺杆挤出机造粒，即制得成品。
本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与氯化聚乙烯母料混合后加热熔融，解决了现有技术中氯化聚乙烯有颜色，而影响视觉效果的问题。同时，借助氯化聚乙烯的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，按重量份数计，包括以下成分：
氯化聚乙烯 50-70；
葵二辛酸脂 30-50；
纳米二氧化钛 3-5；
海泡石 1.2-2；
聚丙烯酰胺 1-2；
增强剂 5-30；
醇酸树脂 0.02-0.05；
增韧剂 5-8；
紫外线吸收剂 30-40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述氯化聚乙烯为60份。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述含氢硅油为40份。
4.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述纳米二氧化钛为4份。
5.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述海泡石为1.5份。
6.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述润滑剂为1.5份。
7.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述增强剂为20份。
8.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述醇酸树脂为0.03份。
9.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘防护罩料，其特征在于，所述增韧剂为6份。
10.一种如权利要求1～9所述真空断路器绝缘防护罩料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在常温常压下，将以下重量份数的氯化聚乙烯50-70；葵二辛酸脂30-50；纳米二氧化钛3-5；海泡石1.2-2；聚丙烯酰胺1-2；增强剂5-30；醇酸树脂0.02-0.05；增韧剂5-8；紫外线吸收剂30-40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂投到混料机内混合，密闭搅拌均匀，完成混合；
2)将混合的物料放入托盘转移到三辊研磨机上进行研磨，采用夹套循环冷却水冷却，温度控制在30℃；
3)研磨后的物料通过转料桶转移到反应釜内脱除物料中水分，启动反应釜内搅拌设施搅拌，反应釜夹套电加热棒开始加热，当加热温度达到90℃时启动真空泵进行真空脱水，脱水条件：120℃，4小时，脱水结束待物料自然冷却；
4)自然冷却后物料送入双螺杆挤出机造粒，即制得成品。
CN201611025770.7A 2016-11-18 2016-11-18 真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法 Pending CN107043496A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611025770.7A CN107043496A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611025770.7A CN107043496A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107043496A true CN107043496A (zh) 2017-08-15

Family

ID=59543791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611025770.7A Pending CN107043496A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107043496A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880415A (zh) * 2017-12-06 2018-04-06 佛山杰致信息科技有限公司 一种消防衣用阻燃材料及其制备方法
CN110358013A (zh) * 2019-06-19 2019-10-22 安徽伊法拉电力科技有限公司 变压器绝缘护罩料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698731A (zh) * 2009-11-06 2010-04-28 潍坊亚星集团有限公司 无毒耐候热塑性弹性体材料
CN102675757A (zh) * 2011-03-07 2012-09-19 重庆鸽牌电线电缆有限公司 一种耐低温耐扭转风电电缆护套材料及制造方法
CN102838811A (zh) * 2012-09-27 2012-12-26 四川明星电缆股份有限公司 一种电缆用橡胶护套材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698731A (zh) * 2009-11-06 2010-04-28 潍坊亚星集团有限公司 无毒耐候热塑性弹性体材料
CN102675757A (zh) * 2011-03-07 2012-09-19 重庆鸽牌电线电缆有限公司 一种耐低温耐扭转风电电缆护套材料及制造方法
CN102838811A (zh) * 2012-09-27 2012-12-26 四川明星电缆股份有限公司 一种电缆用橡胶护套材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880415A (zh) * 2017-12-06 2018-04-06 佛山杰致信息科技有限公司 一种消防衣用阻燃材料及其制备方法
CN110358013A (zh) * 2019-06-19 2019-10-22 安徽伊法拉电力科技有限公司 变压器绝缘护罩料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107043496A (zh) 真空断路器绝缘防护罩料及其制备方法
EP1057854B1 (en) Method for reycling waste styrene resin
CN102993523A (zh) 一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料及其制备方法
CN107488295A (zh) 一种500kV及以下直流电缆用屏蔽料及其制备方法
CN101643563A (zh) 一种用于制造低温风能电缆的氯化聚乙烯及其制备方法
CN104072997B (zh) 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用
CN104130830B (zh) 一种添加悬浮稳定剂的纳米氮化铝变压器油及其制备方法
CN104130825B (zh) 一种防锈和绝缘性能高的复合纳米粒子变压器油及其制备方法
CN110423453A (zh) 一种高强度抗裂电缆护套材料及其制备方法
CN108178912A (zh) 一种充电桩电缆用125℃热塑性高性能阻燃环保聚氨酯护套料及制备方法
CN106554537A (zh) 一种高压可交联聚乙烯电力电缆
CN108384249A (zh) 一种电流互感器二次过电压保护器用的绝缘材料及其制备方法
CN105976901B (zh) 一种电力电缆
CN107383647A (zh) 一种抗紫外线电缆护套料及其制备方法
CN108538690A (zh) 一种高压熔断器用灭弧材料的制备方法
CN107880415A (zh) 一种消防衣用阻燃材料及其制备方法
CN104099156B (zh) 一种抗氧化性和抗腐蚀能力强的氮化铝纳米粒子变压器油及其制备方法
CN106543518A (zh) 一种添加改性蒙脱土抑制水树生长的电缆料
CN106366390A (zh) 一种抗紫外线光伏电缆料
CN107043482A (zh) 互感器护罩料及其制备方法
JP2003109447A (ja) ポリマー碍管及びこれを用いた変電機器
CN111253755A (zh) 一种高机械性能绝缘用硅橡胶材料及其制备方法
CN107286488A (zh) 一种配电站电缆专用绝缘材料及其制备方法
CN106832622A (zh) 一种接地软线及其制备方法
CN107141792A (zh) 一种包覆型耐高温阻燃材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170815

RJ01 Rejection of invention patent application after publication