CN102993523A - 一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料及其制备方法 - Google Patents

一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料及其制备方法,它是由下述重量份的原料组成:氯丁橡胶S40V95-105、热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A)15-20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯0.7-1、海泡石14-20、二茂铁2-3、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-2、硫酸钡粉31-35、防老剂MB1-2、三烯丙基异三聚氰1.5-2、微晶石蜡5-9、促进剂DM1-2、三钼酸铵0.8-1、纳米铝矾土15-23、己二酸丙二醇聚酯1-3、硼酸锌2-4、环氧油酸丁酯4-6、氧化锌0.8-1、改性粉煤灰2-3、六硫化双五甲撑秋兰姆1-2;本发明生产的舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料物理性能优异,尺寸稳定,收缩率低,产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高。

Description

一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料及其制备方法
技术领域
本发明主要涉及一种橡胶护套材料及其制备方法,尤其涉及一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料及其制备方法。
背景技术
市场上有多种通信电缆,多采用多股绝缘线芯绞合后挤包外护套,可以满足一般通信电缆的使用要求。而舰船用浮标通信电缆长期工作在水下,浮标随水位不断浮动,电缆要承受较为频繁的扭动且要承受较大的拉力,对绝缘橡胶的绝缘性能、耐腐蚀、耐老化的要求比较高,普通通信电缆的绝缘橡胶不能满足这种特定工作场所的要求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料,其特征在于:
氯丁橡胶S40V 95-105、热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A)15-20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯0.7-1、海泡石 14-20、二茂铁2-3、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺 1-2、硫酸钡粉31-35、防老剂MB 1-2、三烯丙基异三聚氰1.5-2、微晶石蜡5-9、促进剂DM 1-2、三钼酸铵0.8-1、纳米铝矾土15-23、己二酸丙二醇聚酯1-3、硼酸锌2-4、环氧油酸丁酯4-6、氧化锌0.8-1、改性粉煤灰2-3、六硫化双五甲撑秋兰姆1-2;
所述的改性粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰加入(0.8~1.2)g/L高锰酸钾溶液、8-10%氢氧化钠溶液中浸泡,除去杂质,然后过滤洗涤为中性,煅烧400-450℃,1小时,研为粉末,再加入粉末重量1-2%的石英砂纳米粉末,1-2%的间苯二甲酸酯一并混合,加热60-70℃,保持50-60分钟,过200~600℃的热蒸汽处理,再高速分散10-20分钟。
一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的氯丁橡胶S40V加入密炼机内,在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟,然后出料冷却至常温;
(2)将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A)、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺、防老剂MB、三烯丙基异三聚氰、微晶石蜡、二茂铁、促进剂DM、三钼酸铵混合加入密炼机,在温度为85-90℃下混炼2-3分钟;
(3)再加入上述重量份的海泡石、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、硫酸钡粉、纳米铝矾土、己二酸丙二醇聚酯、硼酸锌、环氧油酸丁酯、改性粉煤灰,在温度为85-90℃下,混炼4-6分钟;
(4)再加入上述重量份的、六硫化双五甲撑秋兰姆、氧化锌,在温度为55-60℃下混炼2-3分钟,出料冷却即得所述舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料。
本发明的优点是:
本发明生产的舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料物理性能优异,尺寸稳定,收缩率低,产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高,通过合理的搭配原料配方,使得生产出的绝缘材料致密性好,抗水能力强,机械性能优越,可实现断裂伸长率大于300%,且耐油、耐老化、耐腐蚀、耐磨损,能够满足舰船用浮标通信电缆的使用要求。
具体实施方式
实施例1
一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料,它是由下述重量份(公斤)原料组成:
氯丁橡胶S40V 105、热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A) 20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯0.7、海泡石20、二茂铁2、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺 1、硫酸钡粉35、防老剂MB 2、三烯丙基异三聚氰1.5、微晶石蜡5-9、促进剂DM 2、三钼酸铵 0.8、纳米铝矾土23、己二酸丙二醇聚酯1-3、硼酸锌4、环氧油酸丁酯6、氧化锌1、改性粉煤灰3、六硫化双五甲撑秋兰姆2;
所述的改性粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰加入1.2g/L高锰酸钾溶液、10%氢氧化钠溶液中浸泡,除去杂质,然后过滤洗涤为中性,煅烧450℃,1小时,研为粉末,再加入粉末重量2%的石英砂纳米粉末, 2%的间苯二甲酸酯一并混合,加热70℃,保持60分钟,过600℃的热蒸汽处理,再高速分散20分钟。
一种风力发电用耐低温的电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的氯丁橡胶S40V加入密炼机内,在温度为80℃下单独塑炼8分钟,然后出料冷却至常温;
(2)将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A)、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺、防老剂MB、三烯丙基异三聚氰1-2、微晶石蜡、二茂铁、促进剂DM、三钼酸铵混合加入密炼机,在温度为90℃下混炼3分钟;
(3)再加入上述重量份的海泡石、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、硫酸钡粉、纳米铝矾土、己二酸丙二醇聚酯、硼酸锌、环氧油酸丁酯、改性粉煤灰,在温度为90℃下,混炼6分钟;
(4)再加入上述重量份的、六硫化双五甲撑秋兰姆、氧化锌,在温度为60℃下混炼3分钟,出料冷却即得所述舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料。
技术指标:

Claims (2)

1.一种舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:
氯丁橡胶S40V 95-105、热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A)15-20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯0.7-1、海泡石 14-20、二茂铁2-3、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺 1-2、硫酸钡粉31-35、防老剂MB 1-2、三烯丙基异三聚氰1.5-2、微晶石蜡5-9、促进剂DM 1-2、三钼酸铵 0.8-1、纳米铝矾土15-23、己二酸丙二醇聚酯1-3、硼酸锌2-4、环氧油酸丁酯4-6、氧化锌0.8-1、改性粉煤灰2-3、六硫化双五甲撑秋兰姆1-2;
所述的改性粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰加入(0.8~1.2)g/L高锰酸钾溶液、8-10%氢氧化钠溶液中浸泡,除去杂质,然后过滤洗涤为中性,煅烧400-450℃,1小时,研为粉末,再加入粉末重量1-2%的石英砂纳米粉末,1-2%的间苯二甲酸酯一并混合,加热60-70℃,保持50-60分钟,过200~600℃的热蒸汽处理,再高速分散10-20分钟。
2.一种如权利要求1所述的舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述重量份的氯丁橡胶S40V加入密炼机内,在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟,然后出料冷却至常温;
(2)将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的热塑性聚氨酯弹性体(德国巴斯夫S90A)、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺、防老剂MB、三烯丙基异三聚氰1-2、微晶石蜡、二茂铁、促进剂DM、三钼酸铵混合加入密炼机,在温度为85-90℃下混炼2-3分钟;
(3)再加入上述重量份的海泡石、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、硫酸钡粉、纳米铝矾土、己二酸丙二醇聚酯、硼酸锌、环氧油酸丁酯、改性粉煤灰,在温度为85-90℃下,混炼4-6分钟;
(4)再加入上述重量份的六硫化双五甲撑秋兰姆、氧化锌,在温度为55-60℃下混炼2-3分钟,出料冷却即得所述舰船用浮标通信电缆护套绝缘材料。
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