CN107043229A - 一种水性环保涂料及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性环保涂料及施工方法，其特征在于：水泥墙体或者水泥地面上设置有网格状的玻璃纤维布，水性环保涂料包括细砂、中砂、木质纤维、增稠剂、成膜助剂、乳液、水、助剂、填料、溶剂。施工方法包括水泥墙面或者水泥地面的找平、隔热层的铺设、玻璃纤维布的铺设、水性环保涂料的涂抹、防水层的铺设。本发明通过将隔热层铺设在水泥墙面或水泥地面上，实现隔热和辅助找平功能，同时利用玻璃纤维布实现水性环保涂料整体性，从而保证涂料不易开裂，利用涂料原料中的细砂和中砂实现涂料整体强度，同时部分细砂和中砂嵌在玻璃纤维布的网孔中进一步加强强度，涂料原料中利用木质纤维和填料等加强涂料整体强度。

Description

一种水性环保涂料及施工方法

技术领域

本发明涉及一种水性环保涂料及施工方法，尤其涉及一种防开裂防水强度大的水性环保涂料及施工方法。

背景技术

涂料主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关的助剂如分散剂、消泡剂等制成，其在干结固化后坚硬如石，装饰效果酷似大理石或花岗石。仿大理石涂料属于艺术涂料中的质感涂料，经其装饰后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、庄重的美感，适合于各类建筑物的室内外装饰。仿大理石涂料始于德国，后发展于日本，由于它可以相对较好地模仿石材的质感，并且具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强和永不褪色等特点，近年来在建筑装饰领域得到了较多的使用。特别是随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到人们的喜爱，因而必将得到更广泛的应用。但是目前现有的仿大理石涂料在使用一段时间后，因日晒雨淋等的作用墙体表面的真石漆会存在一定的剥落开裂，同时真石漆表面因雨水的冲洗会存在一定的泛白。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水性环保涂料及施工方法，具有防开裂防水强度大的特点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种水性环保涂料，其创新点在于：所述水性环保涂料涂覆在水泥墙体或水泥地面表面，所述水泥墙体或者水泥地面上设置有网格状的玻璃纤维布，玻璃纤维布上设置有若干与水泥墙体垂直或者水泥地面垂直的柱状物，所述玻璃纤维布与水泥墙体或者水泥地面之间设置隔热层，所述水性环保涂料包括重量比例5-8％的细砂、重量比例2-5％的中砂、重量比例5-8％的木质纤维、重量比例2-5％的增稠剂、重量比例5-8％的成膜助剂、重量比例25-35％的乳液、重量比例25-30％的水、重量比例5-8％的助剂、重量比例3-5％的填料、重量比例3-5％的溶剂，所述水性环保涂料远离所述水泥墙体或水泥地面一侧设置有防水层。

优选的，所述水性环保涂料包括重量比例6％的细砂、重量比例4％的中砂、重量比例7％的木质纤维、重量比例4％的增稠剂、重量比例7％的成膜助剂、重量比例30％的乳液、重量比例28％的水、重量比例6％的助剂、重量比例4％的调料、重量比例4％的溶剂。

优选的，所述助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂中的一种。

优选的，所述填料为碳酸钙或者滑石粉中的一种。

优选的，所述溶剂为矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一种。

优选的，所述水性环保涂料还包括重量比例2-5％的玻璃纤维、重量比例1-2％的抗污剂、重量比例1-2％的润滑剂、重量比例1-2％的荧光剂。

一种水性环保涂料的施工方法，用于加工一种水性环保涂料，包括以下步骤：

步骤a：水泥墙面或者水泥地面的找平，对预涂覆的水泥墙面或水泥地面进行清洗找平，并对水泥墙面或水泥地面上进行胶水均匀涂抹；

步骤b：隔热层的铺设，将隔热层胶粘在水泥墙面或者水泥地面上；

步骤c：玻璃纤维布的铺设，将玻璃纤维布铺设在隔热层上；

步骤d：水性环保涂料的涂抹，将木质纤维、增稠剂、成膜助剂、乳液、助剂、溶剂和水进行搅拌混合获得混合液，接着将填料破碎成粉末状倒入混合液中，接着将细砂和中砂倒入混合液中，搅拌均匀后涂抹于水泥墙面或水泥地面表面；

步骤e：防水层的铺设，在水性环保涂料8成干时将防水层铺设在水性环保涂料表面。

本发明的优点在于：本发明通过将隔热层铺设在水泥墙面或水泥地面上，实现隔热和辅助找平功能，同时利用玻璃纤维布和柱状物实现水性环保涂料的强度增强，从而保证涂料不易开裂，利用涂料原料中的细砂和中砂实现涂料整体强度，同时部分细砂和中砂嵌在玻璃纤维布的网孔中进一步加强强度，涂料原料中利用木质纤维和填料等加强涂料整体强度，利用防水层在涂料未干透之前覆盖在涂料上实现防水效果，避免出现传统的泛白现象。

其中，抗污剂具有比较强的渗透性，能在真石漆表面形成一层牢固、持久透明的防水、防油、抗污层。实现墙体光亮整洁；润滑剂能提高真石漆表面润滑性和耐磨性，在高温、强辐射、强腐蚀、高真空及其他特殊介质中，使摩擦界面很好地得到润滑，同时给予有效的防腐蚀保护，减少磨损；荧光剂是能吸收入射光线产生荧光，使所染物质获得类似荧石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，达到增白的效果。其作用是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，提高产品在日光下的白度。

具体实施方式

实施例1

本发明的水性环保涂料涂覆在水泥墙体或水泥地面表面，所述水泥墙体或者水泥地面上设置有网格状的玻璃纤维布，玻璃纤维布上设置有若干与水泥墙体垂直或者水泥地面垂直的柱状物，所述玻璃纤维布与水泥墙体或者水泥地面之间设置隔热层，所述水性环保涂料包括重量比例5％的细砂、重量比例3％的中砂、重量比例8％的木质纤维、重量比例5％的增稠剂、重量比例8％的成膜助剂、重量比例25％的乳液、重量比例25％的水、重量比例8％的助剂、重量比例5％的填料、重量比例3％的溶剂、重量比例2％的玻璃纤维、重量比例1％的抗污剂、重量比例1％的润滑剂、重量比例1％的荧光剂，所述水性环保涂料远离所述水泥墙体或水泥地面一侧设置有防水层。本发明通过将隔热层铺设在水泥墙面或水泥地面上，实现隔热和辅助找平功能，同时利用玻璃纤维布实现水性环保涂料整体性，从而保证涂料不易开裂，利用涂料原料中的细砂和中砂实现涂料整体强度，同时部分细砂和中砂嵌在玻璃纤维布的网孔中进一步加强强度，涂料原料中利用木质纤维和填料等加强涂料整体强度。

上述的助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂中的一种，填料为碳酸钙或者滑石粉中的一种，溶剂为矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一种。

本发明的水性环保涂料的施工方法，用于加工水性环保涂料，其特征在于包括以下步骤：步骤a：水泥墙面或者水泥地面的找平，对预涂覆的水泥墙面或水泥地面进行清洗找平，并对水泥墙面或水泥地面上进行胶水均匀涂抹；步骤b：隔热层的铺设，将隔热层胶粘在水泥墙面或者水泥地面上；步骤c：玻璃纤维布的铺设，将玻璃纤维布铺设在隔热层上；步骤d：水性环保涂料的涂抹，将木质纤维、增稠剂、成膜助剂、乳液、助剂、溶剂和水进行搅拌混合获得混合液，接着将填料破碎成粉末状倒入混合液中，接着将细砂和中砂倒入混合液中，搅拌均匀后涂抹于水泥墙面或水泥地面表面；步骤e：防水层的铺设，在水性环保涂料8成干时将防水层铺设在水性环保涂料表面。

实施例2

本发明的水性环保涂料涂覆在水泥墙体或水泥地面表面，所述水泥墙体或者水泥地面上设置有网格状的玻璃纤维布，玻璃纤维布上设置有若干与水泥墙体垂直或者水泥地面垂直的柱状物，所述玻璃纤维布与水泥墙体或者水泥地面之间设置隔热层，所述水性环保涂料包括重量比例6％的细砂、重量比例4％的中砂、重量比例7％的木质纤维、重量比例4％的增稠剂、重量比例7％的成膜助剂、重量比例30％的乳液、重量比例28％的水、重量比例6％的助剂、重量比例4％的调料、重量比例4％的溶剂。本发明通过将隔热层铺设在水泥墙面或水泥地面上，实现隔热和辅助找平功能，同时利用玻璃纤维布实现水性环保涂料整体性，从而保证涂料不易开裂，利用涂料原料中的细砂和中砂实现涂料整体强度，同时部分细砂和中砂嵌在玻璃纤维布的网孔中进一步加强强度，涂料原料中利用木质纤维和填料等加强涂料整体强度。

上述的助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂中的一种，填料为碳酸钙或者滑石粉中的一种，溶剂为矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一种。

本发明的水性环保涂料的施工方法，用于加工水性环保涂料，其特征在于包括以下步骤：步骤a：水泥墙面或者水泥地面的找平，对预涂覆的水泥墙面或水泥地面进行清洗找平，并对水泥墙面或水泥地面上进行胶水均匀涂抹；步骤b：隔热层的铺设，将隔热层胶粘在水泥墙面或者水泥地面上；步骤c：玻璃纤维布的铺设，将玻璃纤维布铺设在隔热层上；步骤d：水性环保涂料的涂抹，将木质纤维、增稠剂、成膜助剂、乳液、助剂、溶剂和水进行搅拌混合获得混合液，接着将填料破碎成粉末状倒入混合液中，接着将细砂和中砂倒入混合液中，搅拌均匀后涂抹于水泥墙面或水泥地面表面；步骤e：防水层的铺设，在水性环保涂料8成干时将防水层铺设在水性环保涂料表面。

实施例3

本发明的水性环保涂料涂覆在水泥墙体或水泥地面表面，所述水泥墙体或者水泥地面上设置有网格状的玻璃纤维布，玻璃纤维布上设置有若干与水泥墙体垂直或者水泥地面垂直的柱状物，所述玻璃纤维布与水泥墙体或者水泥地面之间设置隔热层，所述水性环保涂料包括重量比例5％的细砂、重量比例2％的中砂、重量比例5％的木质纤维、重量比例2％的增稠剂、重量比例5％的成膜助剂、重量比例33％的乳液、重量比例30％的水、重量比例5％的助剂、重量比例3％的填料、重量比例5％的溶剂、重量比例2％的玻璃纤维、重量比例1％的抗污剂、重量比例1％的润滑剂、重量比例1％的荧光剂，所述水性环保涂料远离所述水泥墙体或水泥地面一侧设置有防水层。本发明通过将隔热层铺设在水泥墙面或水泥地面上，实现隔热和辅助找平功能，同时利用玻璃纤维布实现水性环保涂料整体性，从而保证涂料不易开裂，利用涂料原料中的细砂和中砂实现涂料整体强度，同时部分细砂和中砂嵌在玻璃纤维布的网孔中进一步加强强度，涂料原料中利用木质纤维和填料等加强涂料整体强度。

上述的助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂中的一种，填料为碳酸钙或者滑石粉中的一种，溶剂为矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一种。

本发明的水性环保涂料的施工方法，用于加工水性环保涂料，其特征在于包括以下步骤：步骤a：水泥墙面或者水泥地面的找平，对预涂覆的水泥墙面或水泥地面进行清洗找平，并对水泥墙面或水泥地面上进行胶水均匀涂抹；步骤b：隔热层的铺设，将隔热层胶粘在水泥墙面或者水泥地面上；步骤c：玻璃纤维布的铺设，将玻璃纤维布铺设在隔热层上；步骤d：水性环保涂料的涂抹，将木质纤维、增稠剂、成膜助剂、乳液、助剂、溶剂和水进行搅拌混合获得混合液，接着将填料破碎成粉末状倒入混合液中，接着将细砂和中砂倒入混合液中，搅拌均匀后涂抹于水泥墙面或水泥地面表面；步骤e：防水层的铺设，在水性环保涂料8成干时将防水层铺设在水性环保涂料表面。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种水性环保涂料，其特征在于：所述水性环保涂料涂覆在水泥墙体或水泥地面表面，所述水泥墙体或者水泥地面上设置有网格状的玻璃纤维布，玻璃纤维布上设置有若干与水泥墙体垂直或者水泥地面垂直的柱状物，所述玻璃纤维布与水泥墙体或者水泥地面之间设置隔热层，所述水性环保涂料包括重量比例5-8％的细砂、重量比例2-5％的中砂、重量比例5-8％的木质纤维、重量比例2-5％的增稠剂、重量比例5-8％的成膜助剂、重量比例25-35％的乳液、重量比例25-30％的水、重量比例5-8％的助剂、重量比例3-5％的填料、重量比例3-5％的溶剂，所述水性环保涂料远离所述水泥墙体或水泥地面一侧设置有防水层。

2.如权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于：所述水性环保涂料包括重量比例6％的细砂、重量比例4％的中砂、重量比例7％的木质纤维、重量比例4％的增稠剂、重量比例7％的成膜助剂、重量比例30％的乳液、重量比例28％的水、重量比例6％的助剂、重量比例4％的调料、重量比例4％的溶剂。

3.如权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于：所述助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂中的一种。

4.如权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于：所述填料为碳酸钙或者滑石粉中的一种。

5.如权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于：所述溶剂为矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一种。

6.如权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于：所述水性环保涂料还包括重量比例2-5％的玻璃纤维、重量比例1-2％的抗污剂、重量比例1-2％的润滑剂、重量比例1-2％的荧光剂。

7.一种水性环保涂料的施工方法，用于加工如权利要求1至6其中任何一项所述的一种水性环保涂料，其特征在于包括以下步骤：

步骤a：水泥墙面或者水泥地面的找平，对预涂覆的水泥墙面或水泥地面进行清洗找平，并对水泥墙面或水泥地面上进行胶水均匀涂抹；

步骤b：隔热层的铺设，将隔热层胶粘在水泥墙面或者水泥地面上；

步骤c：玻璃纤维布的铺设，将玻璃纤维布铺设在隔热层上；

步骤d：水性环保涂料的涂抹，将木质纤维、增稠剂、成膜助剂、乳液、助剂、溶剂和水进行搅拌混合获得混合液，接着将填料破碎成粉末状倒入混合液中，接着将细砂和中砂倒入混合液中，搅拌均匀后涂抹于水泥墙面或水泥地面表面；

步骤e：防水层的铺设，在水性环保涂料8成干时将防水层铺设在水性环保涂料表面。