CN107041622A - 一种塑料牙刷毛及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料牙刷毛及其制造方法,包括基体、单纤丝和刷毛本体，所述刷毛本体内部设置有单纤丝，所述单纤丝的内部设置有基体，所述基体，为一种塑料基体，所述单纤丝为一种稳定性强的单纤丝，所述刷毛本体的一端的直径大于其另一端的直径，本发明通过多种途径的加工手段制成牙刷丝，既具有抗菌谱广、高效、持久、安全的效果，又表现出优良的防光、耐磨和耐老化能力的同时具有增香和护齿保健功效，有助于净化环境，消除异味，起到预防控制龋齿和牙周病的发生，且抗污性、回弹性和柔软疏水性好，不变形，使用寿命长，制造成本低，利于推广。

Description

一种塑料牙刷毛及其制造方法
技术领域
本发明涉及牙刷毛及牙刷毛生产技术领域，具体为一种塑料牙刷毛及其制造方法。
背景技术
牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子。一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿,牙刷是人们日常生活的必备品。世界不少古老文明皆曾有以嫩枝或小木片揉刷牙齿的做法，另一种常见的方法是以小苏打或白垩揉齿。约在西元前一千六百年，印度与非洲就已出现用棕毛的牙刷。人类祖先早有漱口，刷牙的习惯。在公元前3000年苏美人乌尔城邦的国王墓穴中就曾发现过清理口腔用的最早工具——牙棒，一支能用上两个星期。在古希腊和罗马时代人们用动物骨灰做牙粉清理口腔，还有些原始部落用木炭、盐水、细砂、树枝来清理牙齿。将一端捣碎，做成刷状，用来清理牙缝及刷牙，称之为Miswak，是一种天然牙刷，据科学家分析，这种树枝含氟及皂素，可预防蛀牙，并有止痛作用。从古书记载来看，中国到了南宋，城里已经有专门制作、销售牙刷的店铺。那时的牙刷是用骨、角、竹、木等材料，在头部钻毛孔数行，上植马尾。和现代的牙刷已经很接近了。
然而，传统的牙刷丝加工手段比较复杂，既不具有抗菌谱广、高效、持久、安全的效果，又不具有优良的防光、耐磨和耐老化能力，同时不具有增香和护齿保健功效，且抗污性、回弹性和柔软疏水性差，容易变形，使用寿命短，制造成本高。
所以，如何设计一种塑料牙刷毛及其制造方法，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料牙刷毛及其制造方法，通过多种途径的加工手段制成牙刷丝，既具有抗菌谱广、高效、持久、安全的效果，又表现出优良的防光、耐磨和耐老化能力的同时具有增香和护齿保健功效，有助于净化环境，消除异味，起到预防控制龋齿和牙周病的发生。且抗污性、回弹性和柔软疏水性好，不变形，使用寿命长，制造成本低，利于推广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料牙刷毛，包括基体、单纤丝和刷毛本体，所述刷毛本体内部设置有单纤丝，所述单纤丝的内部设置有基体。
根据上述技术方案，所述基体为一种塑料基体，且基体是经过先配置SEBS20-30份、TPU15-25份、PA661-10份、单体树脂10-20份、硅酮母粒1-10份和白油20-35份后将SEBS、白油放入搅拌机内，待充分吸油后加入PA66、TPU、单体树脂和硅酮母粒加入搅拌机搅拌均匀，再将混合料加入双螺杆挤出机挤出制成塑料，其中所述SEBS所占比例高于TPU所占比例，并小于白油所占比例。
根据上述技术方案，所述单纤丝是经过首先切片增粘，确保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范围内；然后对切片进行干燥，使切片含水率在40ppm以下；其次熔融挤压，将改性聚酰胺酯切片在螺杆机压机中热熔融后经螺杆挤压后，进行过滤后通过喷丝头挤出成丝；纤维丝从喷丝头寄出后经过侧吹冷却，且；最后通过3800～52000m/min的高速纺丝，使纤维取向度增加并在张力诱导下结晶，形成稳定的单纤丝。
根据上述技术方案，所述刷毛本体的一端的直径大于其另一端的直径。
一种塑料牙刷毛及其制造方法，包括如下步骤：
（1）制备黄土粉：牙刷刷毛是通过采集一定量的黄土以1∶3～10的固液重量比加入浓度为0.5～20wt％的硫酸溶液进行混合制浆，控制浆液的pH值4.5～6，置于闭式耐酸反应釜中，100～125℃反应2～5h，出料，用蒸馏水洗涤至氯化钡检验无SO42-，在250～500℃下煅烧1～3h，冷却，用陶瓷珠磨机磨至粒径800～1200目，得到白色的黄土粉；
（2）制备提取物：再采集新鲜无腐烂的鸭跖草、鱼腥草、兰香草分别洗净，晾干，粉碎成20～50目碎片，再分别放入各相对应的打浆机中，加入碎片3～10倍重量的水，打浆，压榨，得压榨液和压榨渣，压榨渣用50～65℃的水浸提1～3h，得到的浸提液与压榨液合并，离心，倾出上清液过D101大孔吸附树脂柱，先用水洗，弃去水洗液，再用浓度为35～85wt％的乙醇洗脱，收集醇洗脱液，减压浓缩，真空干燥，分别得到鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物；
（3）制备石榴籽油：然后按配方称取黄土粉，加入黄土粉3～9倍重量的去离子水搅拌均匀，再加入黄土粉重量0.2～3％的六偏磷酸钠和0.1～1.5％的聚丙烯酸铵分散处理1～3h，加入配方量的鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物搅拌均匀，送入超声反应器中，在频率40Hz、温度70～85℃、功率200～300W下超声处理1.5h，真空干燥，粉碎，得到天然抗菌剂；采集饱满、无腐烂的石榴籽，破碎，蒸炒，送入压榨油机于35～60℃下压榨，得到籽油和籽渣，在籽渣中加入籽渣重量3～9倍的浓度为65～85wt％的乙醇于30～50℃下提取2h，过200目筛，收集筛下滤液与籽油合并，得到混合油，加入混合油重量0.5～3％的活性炭，脱色1～2h，得到石榴籽油；
（4）搅拌冷却及成型：最后按配方称取聚合物、石榴籽油、偶联剂投入高速搅拌机中，在800r/min、25～30℃下搅拌15～30min，再加入配方量的天然抗菌剂，将转速调节至1200r/min搅拌3～8min，然后送入双螺杆机挤出造粒并烘干，送入熔融纺丝机，在220～230℃、牵伸比4.80～4.95下熔融纺丝，冷却定型，切断，即得到具有抗菌保健功能的牙刷刷毛。
根据上述技术方案，所述步骤（4）烘干后的含水量为＜50ppm。
根据上述技术方案，所述步骤（3）脱色时的温度为40～50℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多种途径的加工手段制成牙刷丝，既具有抗菌谱广、高效、持久、安全的效果，又表现出优良的防光、耐磨和耐老化能力的同时具有增香和护齿保健功效，有助于净化环境，消除异味，起到预防控制龋齿和牙周病的发生。且抗污性、回弹性和柔软疏水性好，不变形，使用寿命长，制造成本低，利于推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的制备示意图；
图中：1、基体；2、单纤丝；3、刷毛本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供根据上述技术方案，一种塑料牙刷毛，包括基体1、单纤丝2和刷毛本体3，所述刷毛本体3内部设置有单纤丝2，所述单纤丝的内部设置有基体1。
根据上述技术方案，所述基体1为一种塑料基体，且基体1是经过先配置SEBS20-30份、TPU15-25份、PA661-10份、单体树脂10-20份、硅酮母粒1-10份和白油20-35份后将SEBS、白油放入搅拌机内，待充分吸油后加入PA66、TPU、单体树脂和硅酮母粒加入搅拌机搅拌均匀，再将混合料加入双螺杆挤出机挤出制成塑料，其中所述SEBS所占比例高于TPU所占比例，并小于白油所占比例。
根据上述技术方案，所述单纤丝2是经过首先切片增粘，确保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范围内；然后对切片进行干燥，使切片含水率在40ppm以下；其次熔融挤压，将改性聚酰胺酯切片在螺杆机压机中热熔融后经螺杆挤压后，进行过滤后通过喷丝头挤出成丝；纤维丝从喷丝头寄出后经过侧吹冷却，且；最后通过3800～52000m/min的高速纺丝，使纤维取向度增加并在张力诱导下结晶，形成稳定的单纤丝。
根据上述技术方案，所述刷毛本体3的一端的直径大于其另一端的直径。
一种塑料牙刷毛及其制造方法，包括如下步骤：
（1）制备黄土粉：牙刷刷毛是通过采集一定量的黄土以1∶3～10的固液重量比加入浓度为0.5～20wt％的硫酸溶液进行混合制浆，控制浆液的pH值4.5～6，置于闭式耐酸反应釜中，100～125℃反应2～5h，出料，用蒸馏水洗涤至氯化钡检验无SO42-，在250～500℃下煅烧1～3h，冷却，用陶瓷珠磨机磨至粒径800～1200目，得到白色的黄土粉；
（2）制备提取物：再采集新鲜无腐烂的鸭跖草、鱼腥草、兰香草分别洗净，晾干，粉碎成20～50目碎片，再分别放入各相对应的打浆机中，加入碎片3～10倍重量的水，打浆，压榨，得压榨液和压榨渣，压榨渣用50～65℃的水浸提1～3h，得到的浸提液与压榨液合并，离心，倾出上清液过D101大孔吸附树脂柱，先用水洗，弃去水洗液，再用浓度为35～85wt％的乙醇洗脱，收集醇洗脱液，减压浓缩，真空干燥，分别得到鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物；
（3）制备石榴籽油：然后按配方称取黄土粉，加入黄土粉3～9倍重量的去离子水搅拌均匀，再加入黄土粉重量0.2～3％的六偏磷酸钠和0.1～1.5％的聚丙烯酸铵分散处理1～3h，加入配方量的鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物搅拌均匀，送入超声反应器中，在频率40Hz、温度70～85℃、功率200～300W下超声处理1.5h，真空干燥，粉碎，得到天然抗菌剂；采集饱满、无腐烂的石榴籽，破碎，蒸炒，送入压榨油机于35～60℃下压榨，得到籽油和籽渣，在籽渣中加入籽渣重量3～9倍的浓度为65～85wt％的乙醇于30～50℃下提取2h，过200目筛，收集筛下滤液与籽油合并，得到混合油，加入混合油重量0.5～3％的活性炭，脱色1～2h，得到石榴籽油；
（4）搅拌冷却及成型：最后按配方称取聚合物、石榴籽油、偶联剂投入高速搅拌机中，在800r/min、25～30℃下搅拌15～30min，再加入配方量的天然抗菌剂，将转速调节至1200r/min搅拌3～8min，然后送入双螺杆机挤出造粒并烘干，送入熔融纺丝机，在220～230℃、牵伸比4.80～4.95下熔融纺丝，冷却定型，切断，即得到具有抗菌保健功能的牙刷刷毛。
根据上述技术方案，所述步骤（4）烘干后的含水量为＜50ppm。
根据上述技术方案，所述步骤（3）脱色时的温度为40～50℃。
基于上述，本发明的优点在于，通过多种途径的加工手段制成牙刷丝，既具有抗菌谱广、高效、持久、安全的效果，又表现出优良的防光、耐磨和耐老化能力的同时具有增香和护齿保健功效，有助于净化环境，消除异味，起到预防控制龋齿和牙周病的发生。且抗污性、回弹性和柔软疏水性好，不变形，使用寿命长，制造成本低，利于推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料牙刷毛，包括基体（1）、单纤丝（2）和刷毛本体（3），其特征在于：所述刷毛本体（3）内部设置有单纤丝（2），所述单纤丝（2）的内部设置有基体（1）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料牙刷毛，其特征在于：所述基体（1）为一种塑料基体，且基体（1）是经过先配置SEBS20-30份、TPU15-25份、PA661-10份、单体树脂10-20份、硅酮母粒1-10份和白油20-35份后将SEBS、白油放入搅拌机内，待充分吸油后加入PA66、TPU、单体树脂和硅酮母粒加入搅拌机搅拌均匀，再将混合料加入双螺杆挤出机挤出制成塑料，其中所述SEBS所占比例高于TPU所占比例，并小于白油所占比例。
3.根据权利要求1所述的一种塑料牙刷毛，其特征在于：所述单纤丝是经过首先切片增粘，确保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范围内；然后对切片进行干燥，使切片含水率在40ppm以下；其次熔融挤压，将改性聚酰胺酯切片在螺杆机压机中热熔融后经螺杆挤压后，进行过滤后通过喷丝头挤出成丝；纤维丝从喷丝头寄出后经过侧吹冷却，且；最后通过3800～52000m/min的高速纺丝，使纤维取向度增加并在张力诱导下结晶，形成稳定的单纤丝。
4.根据权利要求3所述的一种塑料牙刷毛，其特征在于：所述刷毛本体（3）的一端的直径大于其另一端的直径。
5.一种塑料牙刷毛及其制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）制备黄土粉：牙刷刷毛是通过采集一定量的黄土以1∶3～10的固液重量比加入浓度为0.5～20wt％的硫酸溶液进行混合制浆，控制浆液的pH值4.5～6，置于闭式耐酸反应釜中，100～125℃反应2～5h，出料，用蒸馏水洗涤至氯化钡检验无SO42-，在250～500℃下煅烧1～3h，冷却，用陶瓷珠磨机磨至粒径800～1200目，得到白色的黄土粉；
（2）制备提取物：再采集新鲜无腐烂的鸭跖草、鱼腥草、兰香草分别洗净，晾干，粉碎成20～50目碎片，再分别放入各相对应的打浆机中，加入碎片3～10倍重量的水，打浆，压榨，得压榨液和压榨渣，压榨渣用50～65℃的水浸提1～3h，得到的浸提液与压榨液合并，离心，倾出上清液过D101大孔吸附树脂柱，先用水洗，弃去水洗液，再用浓度为35～85wt％的乙醇洗脱，收集醇洗脱液，减压浓缩，真空干燥，分别得到鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物；
（3）制备石榴籽油：然后按配方称取黄土粉，加入黄土粉3～9倍重量的去离子水搅拌均匀，再加入黄土粉重量0.2～3％的六偏磷酸钠和0.1～1.5％的聚丙烯酸铵分散处理1～3h，加入配方量的鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物搅拌均匀，送入超声反应器中，在频率40Hz、温度70～85℃、功率200～300W下超声处理1.5h，真空干燥，粉碎，得到天然抗菌剂；采集饱满、无腐烂的石榴籽，破碎，蒸炒，送入压榨油机于35～60℃下压榨，得到籽油和籽渣，在籽渣中加入籽渣重量3～9倍的浓度为65～85wt％的乙醇于30～50℃下提取2h，过200目筛，收集筛下滤液与籽油合并，得到混合油，加入混合油重量0.5～3％的活性炭，脱色1～2h，得到石榴籽油；
（4）搅拌冷却及成型：最后按配方称取聚合物、石榴籽油、偶联剂投入高速搅拌机中，在800r/min、25～30℃下搅拌15～30min，再加入配方量的天然抗菌剂，将转速调节至1200r/min搅拌3～8min，然后送入双螺杆机挤出造粒并烘干，送入熔融纺丝机，在220～230℃、牵伸比4.80～4.95下熔融纺丝，冷却定型，切断，即得到具有抗菌保健功能的牙刷刷毛。
6.根据权利要求5所述的一种塑料牙刷毛及其制造方法，其特征在于：所述步骤（4）烘干后的含水量为＜50ppm。
7.根据权利要求5所述的一种塑料牙刷毛及其制造方法，其特征在于：所述步骤（3）脱色时的温度为40～50℃。
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