CN107035639A - 一种轴向柱塞变量泵 - Google Patents
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Abstract
一种轴向柱塞变量泵,滑套装于缸套内,柱塞装于滑套中。滑套与缸套的侧面均设有孔,滑套侧面的孔包容于缸套侧面的孔内。滑套下部的凸缘与偏心轮框焊接,偏心轮装于偏心轮框内。步进电机安装在泵体上并通过步进电机用联轴器与偏心轮轴联接。电动机安装在泵体上并通过电动机用联轴器与曲轴联接,曲轴通过滚动轴承支撑于泵体上,连杆下端通过连杆轴瓦装配于曲轴的连杆轴颈上,连杆上端过盈联接于柱塞销上。本发明的轴向柱塞泵避免了“斜盘‑滑靴”式结构,具有较大的流量调节范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴向柱塞变量泵。
背景技术
目前,液压系统中广泛使用的斜盘式轴向柱塞变量泵,由于斜盘最大倾角受到许多因素的制约,所以其输出量的调节范围受到较大限制。同时,其“斜盘-滑靴”式结构不仅制造要求高,而且相应的摩擦副在使用中易出现不正常的磨损。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种轴向柱塞变量泵,避免了“斜盘-滑靴”式结构,具有较大的流量调节范围。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所设计的一种轴向柱塞变量泵包括缸套、进油单向阀、出油单向阀、滑套、柱塞销、导向螺杆柱、连杆、曲轴、泵体、泄油接头、偏心轮框、偏心轮、柱塞、电动机、电动机用联轴器、连杆轴瓦、滚动轴承、偏心轮轴、步进电机用联轴器、步进电机、滑动轴承,缸套固定安装在泵体上,进油单向阀及出油单向阀安装在缸套顶部,滑套装于缸套内,滑套与缸套为间隙配合,滑套与缸套的侧面均设有孔,滑套侧面的孔包容于缸套侧面的孔内,滑套下部设有凸缘,该凸缘上的孔与导向螺杆柱为间隙配合,该凸缘与偏心轮框焊接,导向螺杆柱与泵体螺纹联接,偏心轮轴与偏心轮为一个整体,偏心轮轴通过滑动轴承支撑于泵体上,偏心轮装于偏心轮框内,步进电机安装在泵体上并通过步进电机用联轴器与偏心轮轴联接,柱塞装于滑套中,柱塞与滑套为间隙配合,柱塞下部的壁上设有相对的两个孔,柱塞销两端分别装于这两个孔内,并与之为间隙配合,电动机安装在泵体上并通过电动机用联轴器与曲轴联接,曲轴通过滚动轴承支撑于泵体上,连杆下端通过连杆轴瓦装配于曲轴的连杆轴颈上,连杆上端过盈联接于柱塞销上,泵体下部装有泄油接头。
本技术方案所述的缸套侧面的孔可以是长孔。
本技术方案所述的柱塞可以是顶部密闭的管状结构。
本发明的工作原理是:工作时,电动机通过电动机用联轴器带动曲轴转动,曲轴通过连杆及柱塞销使柱塞在滑套内作往复运动。当柱塞向上运动,其顶部将滑套侧面的孔封闭时,进油单向阀关闭,出油单向阀开启,泵油开始。柱塞运行到上止点时,泵油结束。当柱塞向下运动时,进油单向阀开启,出油单向阀关闭,进行吸油。由于柱塞的运动行程不变,所以每一个往复运动的泵油量取决于柱塞顶部将滑套侧面的孔封闭时的位置。该位置越低,柱塞的有效行程越大,泵油量越大。通过调整滑套侧面的孔的上下位置就可以改变泵油量。步进电机通过步进电机用联轴器及偏心轮轴带动偏心轮转动,使偏心轮框向上或向下移动,就可以使滑套向上或向下移动,从而调整滑套侧面的孔的位置。该位置的调整量,取决于缸套侧面的孔内对滑套侧面的孔的包容量。加大该包容量,就可以得到较大的流量调节范围。步进电机对泵油量的调节可以由计算机根据液压系统的运行参数进行动态控制。
本发明的有益效果是:避免了“斜盘-滑靴”式结构,具有较大的流量调节范围。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
图2是图1的A向主视图。
图3是图1的B向主视图。
图4是图1的C向主视图。
图中1. 缸套、2.进油单向阀、3.出油单向阀、4.滑套、5.柱塞销、6.导向螺杆柱、7.连杆、8.曲轴、9.泵体、10.泄油接头、11.偏心轮框、12.偏心轮、13.柱塞、14.电动机、15.电动机用联轴器、16.连杆轴瓦、17.滚动轴承、18.偏心轮轴、19.步进电机用联轴器、20.步进电机、21.滑动轴承。
具体实施方式
从图1、图2、图3及图4中看出,本发明实施例的轴向柱塞变量泵包括缸套(1)、进油单向阀(2)、出油单向阀(3)、滑套(4)、柱塞销(5)、导向螺杆柱(6)、连杆(7)、曲轴(8)、泵体(9)、泄油接头(10)、偏心轮框(11)、偏心轮(12)、柱塞(13)、电动机(14)、电动机用联轴器(15)、连杆轴瓦(16)、滚动轴承(17)、偏心轮轴(18)、步进电机用联轴器(19)、步进电机(20)、滑动轴承(21)。缸套(1)固定安装在泵体(9)上,进油单向阀(2)及出油单向阀(3)安装在缸套(1)顶部。滑套(4)装于缸套(1)内,滑套(4)与缸套(1)为间隙配合,滑套(4)与缸套(1)的侧面均设有孔,缸套(1)侧面的孔为长孔,滑套(4)侧面的孔包容于缸套(1)侧面的长孔内。滑套(4)下部设有凸缘,该凸缘上的孔与导向螺杆柱(6)为间隙配合,该凸缘与偏心轮框(11)焊接。导向螺杆柱(6)与泵体(9)螺纹联接。偏心轮轴(18)与偏心轮(12)为一个整体,偏心轮轴(18)通过滑动轴承(21)支撑于泵体(9)上,偏心轮(12)装于偏心轮框(11)内。步进电机(20)安装在泵体(9)上,并通过步进电机用联轴器(19)与偏心轮轴(18)联接。柱塞(13)为顶部密闭的管状结构,柱塞(13)装于滑套(4)中,并与滑套(4)为间隙配合。柱塞(13)下部的壁上设有相对的两个孔,柱塞销(5)的两端分别装于这两个孔内,并与之为间隙配合。电动机(14)安装在泵体(9)上,并通过电动机用联轴器(15)与曲轴(8)联接。曲轴(8)通过滚动轴承(17)支撑于泵体(9)上,连杆(7)下端通过连杆轴瓦(16)装配于曲轴(8)的连杆轴颈上,连杆(7)上端过盈联接于柱塞销(5)上。泵体(9)下部装有泄油接头(10)。
工作时,电动机(14)通过电动机用联轴器(15)带动曲轴(8)转动,曲轴(8)通过连杆(7)及柱塞销(5)使柱塞(13)在滑套(4)内作往复运动。当柱塞(13)向上运动,其顶部将滑套(4)侧面的孔封闭时,进油单向阀(2)关闭,出油单向阀(3)开启,泵油开始。柱塞(13)运行到上止点时,泵油结束。当柱塞(13)向下运动时,进油单向阀(2)开启,出油单向阀(3)关闭,进行吸油。由于柱塞(13)的运动行程不变,所以每一个往复运动的泵油量取决于柱塞(13)顶部将滑套(4)侧面的孔封闭时的位置。该位置越低,柱塞(13)的有效行程越大,泵油量越大。通过调整滑套(4)侧面的孔的上下位置就可以改变泵油量。步进电机(20)通过步进电机用联轴器(19)及偏心轮轴(18)带动偏心轮(12)转动,使偏心轮框(11)向上或向下移动,就可以使滑套(4)向上或向下移动,从而调整滑套(4)侧面的孔的位置。该位置的调整量,取决于缸套(1)侧面的孔对滑套(4)侧面的孔的包容量。加大该包容量,就可以得到较大的流量调节范围。步进电机(20)对泵油量的调节可以由计算机根据液压系统的运行参数进行动态控制。
Claims (3)
1.一种轴向柱塞变量泵包括缸套、进油单向阀、出油单向阀、滑套、柱塞销、导向螺杆柱、连杆、曲轴、泵体、泄油接头、偏心轮框、偏心轮、柱塞、电动机、电动机用联轴器、连杆轴瓦、滚动轴承、偏心轮轴、步进电机用联轴器、步进电机、滑动轴承,其特征在于:缸套固定安装在泵体上,进油单向阀及出油单向阀安装在缸套顶部,滑套装于缸套内,滑套与缸套为间隙配合,滑套与缸套的侧面均设有孔,滑套侧面的孔包容于缸套侧面的孔内,滑套下部设有凸缘,该凸缘上的孔与导向螺杆柱为间隙配合,该凸缘与偏心轮框焊接,导向螺杆柱与泵体螺纹联接,偏心轮轴与偏心轮为一个整体,偏心轮轴通过滑动轴承支撑于泵体上,偏心轮装于偏心轮框内,步进电机安装在泵体上并通过步进电机用联轴器与偏心轮轴联接,柱塞装于滑套中,柱塞与滑套为间隙配合,柱塞下部的壁上设有相对的两个孔,柱塞销两端分别装于这两个孔内,并与之为间隙配合,电动机安装在泵体上并通过电动机用联轴器与曲轴联接,曲轴通过滚动轴承支撑于泵体上,连杆下端通过连杆轴瓦装配于曲轴的连杆轴颈上,连杆上端过盈联接于柱塞销上,泵体下部装有泄油接头。
2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞变量泵,其特征是:缸套侧面的孔是长孔。
3.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞变量泵,其特征是:柱塞为顶部密闭的管状结构。
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