CN209970604U - 一种石油开采抽油机用可调式支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括滑动底座和底座U型扣，所述滑动底座的顶端在位于右侧边缘处焊接有底座U型扣，所述滑动底座的顶端在位于底座U型扣的内侧设置有主臂套管座，所述主臂套管座和底座U型扣的内部在位于纵向位置处插接定轴，所述主臂套管座的顶端通过焊接固定连接有主臂，所述主臂的顶端端面通过焊接连接有游梁套管座，所述主臂的左端端面在靠近顶端边沿处焊接有副套管座，所述副套管座的左下角在位于主臂的左侧设置有副臂，可根据实际的使用位置进行高度、角度以及横向位置处改变，使用更加多样化，且在使用时，调节所需步骤少，可在不影响整体使用规格下进行简单操作，更加实用。

Description

一种石油开采抽油机用可调式支撑架

技术领域

本实用新型属于抽油机相关技术领域，具体涉及一种石油开采抽油机用可调式支撑架。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，游梁式抽油机的工作原理为由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。

公开号为208396690U的专利文件公开了一种立式抽油机，抽油机平衡装置的重心与游动链轮的位置基本重合，平衡装置的运转更加稳定，延长了抽油机的使用寿命；此外还有效地缩短了平衡装置的纵向长度，增加了抽油杆的有效行程，从而提升了抽油机单次行程的抽油效率，但是现有的抽油机支撑架技术存在以下问题：目前用于装配抽油机的支撑架多为固定设置，即支撑架在生产后，其支架的高度、角度以及宽度均不可进行更改，不可根据实际的使用场地进行多样化使用，使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采抽油机用可调式支撑架，以解决上述背景技术中提出的目前用于装配抽油机的支撑架多为固定设置，即支撑架在生产后，其支架的高度、角度以及宽度均不可进行更改，不可根据实际的使用场地进行多样化使用，使用局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括滑动底座和底座U型扣，所述滑动底座的顶端在位于右侧边缘处焊接有底座U型扣，所述滑动底座的顶端在位于底座U型扣的内侧设置有主臂套管座，所述主臂套管座和底座U型扣的内部在位于纵向位置处插接定轴，所述主臂套管座的顶端通过焊接固定连接有主臂，所述主臂的顶端端面通过焊接连接有游梁套管座，所述主臂的左端端面在靠近顶端边沿处焊接有副套管座，所述副套管座的左下角在位于主臂的左侧设置有副臂，所述副臂的两端通过焊接连接有U型扣件，所述副套管座的前后两侧通过U型扣件进行套接，所述副套管座和U型扣件的内部在位于纵向位置处插接定轴，所述副臂的左下角在位于U型扣件的内侧设置有套管座，所述套管座和U型扣件的内部在纵向位置处插接有定轴，所述滑动底座的顶端在位于中部位置处设置有定位台，所述定位台的前后两端延伸处通过螺栓插接于内螺纹插孔中来进行固定于滑动底座的顶端处，所述定位台的顶端端面在靠近右端边缘处焊接有套管座。

优选的，所述主臂可通过主臂套管座与底座U型扣的活动连接来相对于滑动底座进行转动。

优选的，所述副臂可通过副套管座与U型扣件的活动连接来相对于主臂进行转动。

优选的，所述副臂可通过套管座与U型扣件的活动连接来相对于定位台进行转动。

优选的，所述定位台可在力的作用下相对于滑动底座进行左右移动。

优选的，所述定位台位置固定后副臂不可相对于主臂进行角度变化，所述定位台位置固定后主臂不可相对于滑动底座进行角度变化，所述定位台位置固定后副臂可相对于定位台进行角度变化。

优选的，所述套管座和U型扣件处插接有定轴，所述副套管座和U型扣件处插接有定轴，所述底座U型扣和主臂套管座处插接有定轴。

优选的，所述主臂处设置有阶梯状横杆，所述主臂处设置的阶梯状横杆与地面呈相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油开采抽油机用可调式支撑架，具备以下有益效果：

使用了定位台，定位台在使用时可通过左右移动来调整主臂和副臂之间的夹角，来达到对游梁套管座位置的调整，这样的设置，改变了传统支撑架在使用时为固定设置的窘状，可根据实际的使用位置进行高度、角度以及横向位置处改变，使用更加多样化，且在使用时，调节所需步骤少，可在不影响整体使用规格下进行简单操作，更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种石油开采抽油机用可调式支撑架整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油开采抽油机用可调式支撑架中梯形主支架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油开采抽油机用可调式支撑架中副支架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油开采抽油机用可调式支撑架中滑动底座的结构示意图；

图中：1、滑动底座；2、底座U型扣；3、定位台；4、套管座；5、副臂；6、副套管座；7、游梁套管座；8、主臂；9、U型扣件；10、主臂套管座；11、内螺纹插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括滑动底座1和底座U型扣2，滑动底座1的顶端在位于右侧边缘处焊接有底座U型扣2，滑动底座1的顶端在位于底座U型扣2的内侧设置有主臂套管座10，主臂套管座10和底座U型扣2的内部在位于纵向位置处插接定轴，主臂8可通过主臂套管座10与底座U型扣2的活动连接来相对于滑动底座1进行转动，这样的设置，可在使用过程中，使主臂8保持活动连接的状态，可便于在使用中进行调整。

一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括主臂套管座10的顶端通过焊接固定连接有主臂8，主臂8处设置有阶梯状横杆，主臂8处设置的阶梯状横杆与地面呈相互平行设置，主臂8的顶端端面通过焊接连接有游梁套管座7，主臂8的左端端面在靠近顶端边沿处焊接有副套管座6，副套管座6的左下角在位于主臂8的左侧设置有副臂5，副臂5的两端通过焊接连接有U型扣件9，副套管座6的前后两侧通过U型扣件9进行套接，副套管座6和U型扣件9的内部在位于纵向位置处插接定轴，副臂5可通过副套管座6与U型扣件9的活动连接来相对于主臂8进行转动，这样的设置，可便于在使用时，在定位台3进行移动的过程中，保持副臂5的相对角度变化。

一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括副臂5的左下角在位于U型扣件9的内侧设置有套管座4，套管座4和U型扣件9的内部在纵向位置处插接有定轴，副臂5可通过套管座4与U型扣件9的活动连接来相对于定位台3进行转动，这样的设置，可便于在整个使用中，保持主臂8和副臂5的相对动态连接。

一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括滑动底座1的顶端在位于中部位置处设置有定位台3，定位台3可在力的作用下相对于滑动底座1进行左右移动，移动的过程，即是进行调节的过程。

一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括定位台3的前后两端延伸处通过螺栓插接于内螺纹插孔11中来进行固定于滑动底座1的顶端处，定位台3的顶端端面在靠近右端边缘处焊接有套管座4，定位台3位置固定后副臂5不可相对于主臂8进行角度变化，定位台3位置固定后主臂8不可相对于滑动底座1进行角度变化，定位台3位置固定后副臂5可相对于定位台3进行角度变化。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，将滑动底座1进行稳固的固定，待固定完毕后，将底座U型扣2与主臂套管座10进行活动连接，连接后，通过U型扣件9与副套管座6的活动连接，来将主臂8和副臂5进行装配，待连接装配后，通过U型扣件9与套管座4的活动连接，来将副臂5的另一端与定位台3进行连接，待连接后，可通过左右移动定位台3来调整主臂8和副臂5之间的夹角，来达到对游梁套管座7位置的调整，这样的设置，改变了传统支撑架在使用时为固定设置的窘状，可根据实际的使用位置进行高度、角度以及横向位置处改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油开采抽油机用可调式支撑架，包括滑动底座（1）和底座U型扣（2），其特征在于：所述滑动底座（1）的顶端在位于右侧边缘处焊接有底座U型扣（2），所述滑动底座（1）的顶端在位于底座U型扣（2）的内侧设置有主臂套管座（10），所述主臂套管座（10）和底座U型扣（2）的内部在位于纵向位置处插接定轴，所述主臂套管座（10）的顶端通过焊接固定连接有主臂（8），所述主臂（8）的顶端端面通过焊接连接有游梁套管座（7），所述主臂（8）的左端端面在靠近顶端边沿处焊接有副套管座（6），所述副套管座（6）的左下角在位于主臂（8）的左侧设置有副臂（5），所述副臂（5）的两端通过焊接连接有U型扣件（9），所述副套管座（6）的前后两侧通过U型扣件（9）进行套接，所述副套管座（6）和U型扣件（9）的内部在位于纵向位置处插接定轴，所述副臂（5）的左下角在位于U型扣件（9）的内侧设置有套管座（4），所述套管座（4）和U型扣件（9）的内部在纵向位置处插接有定轴，所述滑动底座（1）的顶端在位于中部位置处设置有定位台（3），所述定位台（3）的前后两端延伸处通过螺栓插接于内螺纹插孔（11）中来进行固定于滑动底座（1）的顶端处，所述定位台（3）的顶端端面在靠近右端边缘处焊接有套管座（4）。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述主臂（8）可通过主臂套管座（10）与底座U型扣（2）的活动连接来相对于滑动底座（1）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述副臂（5）可通过副套管座（6）与U型扣件（9）的活动连接来相对于主臂（8）进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述副臂（5）可通过套管座（4）与U型扣件（9）的活动连接来相对于定位台（3）进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述定位台（3）可在力的作用下相对于滑动底座（1）进行左右移动。

6.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述定位台（3）位置固定后副臂（5）不可相对于主臂（8）进行角度变化，所述定位台（3）位置固定后主臂（8）不可相对于滑动底座（1）进行角度变化，所述定位台（3）位置固定后副臂（5）可相对于定位台（3）进行角度变化。

7.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述套管座（4）和U型扣件（9）处插接有定轴，所述副套管座（6）和U型扣件（9）处插接有定轴，所述底座U型扣（2）和主臂套管座（10）处插接有定轴。

8.根据权利要求1所述的一种石油开采抽油机用可调式支撑架，其特征在于：所述主臂（8）处设置有阶梯状横杆，所述主臂（8）处设置的阶梯状横杆与地面呈相互平行设置。

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