CN107033854A - 一种新型导热材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型导热材料，所述导热材料包括以下质量份的组分：钨粉0.1‑0.3份、聚酰胺1‑5份、苯酚2‑7份、甲基咪唑0.5‑1.0份、增粘剂2‑8份、导电铁粉3‑5份、相容剂1‑3份、银粉2‑4份、阻燃剂1‑3份、脂肪族烃系溶剂15‑25份、聚烯烃2‑4份和聚烯烃纱2‑6份。本发明提供了一种新型导热材料及其制备方法，该新型材料具有良好功能性作用，材料的配方简单、价格低廉，且制备工艺简单，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求。

Description

一种新型导热材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种新型导热材料及其制备方法，属于新材料及制备工艺技术领域。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应， 以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。例如，超纯硅、砷化镓研制成功，导致大规模和超大规模集成电路的诞生，使计算机运算速度从每秒几十万次提高到每秒百亿次以上；航空发动机材料的工作温度每提高100℃，推力可增大24%；隐身材料能吸收电磁波或降低武器装备的红外辐射，使敌方探测系统难以发现等等。21世纪科技发展的主要方向之一是新材料的研制和应用。新材料的研究，是人类对物质性质认识和应用向更深层次的进军。

新材料的研究一直是我国科研项目的主体，如果能够研发一款成分简单、原料廉价，且能够达到良好效果的新材料配方及流程简单的制备工艺，将是人类的一大贡献。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种新型导热材料及其制备方法，该新型材料具有良好功能性作用，材料的配方简单、价格低廉，且制备工艺简单，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种新型导热材料，所述导热材料包括以下质量份的组分：钨粉0.1-0.3份、聚酰胺1-5份、苯酚2-7份、甲基咪唑0.5-1.0份、增粘剂2-8份、导电铁粉3-5份、相容剂1-3份、银粉2-4份、阻燃剂1-3份、脂肪族烃系溶剂15-25份、聚烯烃2-4份和聚烯烃纱2-6份。

作为上述技术方案的改进，所述导热材料的质量份的组分为钨粉0.2份、聚酰胺3份、苯酚4.5份、甲基咪唑0.75份、增粘剂5份、导电铁粉4份、相容剂2份、银粉3份、阻燃剂2份、脂肪族烃系溶剂20份、聚烯烃3份和聚烯烃纱4份。

具体地，所述一种新型导热材料的制备方法如下：

步骤（1）：将上述钨粉、苯酚、甲基咪唑、导电铁粉、银粉、阻燃剂、脂肪族烃系溶剂、聚烯烃和聚烯烃纱按比例加入到高速搅拌机中，搅拌过程中分两次加入配备好的增粘剂，搅拌机转速600-800rpm，使混合材料温度升到135℃；

步骤（2）：将步骤（1）中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温，同时加入经预热处理的聚酰胺，当温度降到55度时加入相容剂，再搅拌8-12分钟,混合均匀后出料；

步骤（3）：将步骤（2）搅拌好的材料放入单螺杆挤出机中，塑化温度135-160℃转速22-32rpm,经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明提供了一种新型导热材料及其制备方法，该新型材料具有良好功能性作用，材料的配方简单、价格低廉，且制备工艺简单，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求。

附注：本发明制得的导热材料具极优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性；及增强了该导热材料长期压缩变形率低，抗张强度及断裂延伸率大。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

实施例1

一种新型导热材料，所述导热材料包括以下质量份的组分：钨粉0.1份、聚酰胺1份、苯酚2份、甲基咪唑0.5份、增粘剂2份、导电铁粉3份、相容剂1份、银粉2份、阻燃剂1份、脂肪族烃系溶剂15份、聚烯烃2份和聚烯烃纱2份。

具体地，所述一种新型导热材料的制备方法如下：

步骤（1）：将上述钨粉、苯酚、甲基咪唑、导电铁粉、银粉、阻燃剂、脂肪族烃系溶剂、聚烯烃和聚烯烃纱按比例加入到高速搅拌机中，搅拌过程中分两次加入配备好的增粘剂，搅拌机转速600rpm，使混合材料温度升到135℃；

步骤（2）：将步骤（1）中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温，同时加入经预热处理的聚酰胺，当温度降到55度时加入相容剂，再搅拌8分钟,混合均匀后出料；

步骤（3）：将步骤（2）搅拌好的材料放入单螺杆挤出机中，塑化温度135℃转速22rpm,经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。

本发明具有良好功能性作用，材料的配方简单、价格低廉，且制备工艺简单，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求。

附注：本发明制得的导热材料具极优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性；及增强了该导热材料长期压缩变形率低，抗张强度及断裂延伸率大。

实施例2

一种新型导热材料，所述导热材料包括以下质量份的组分：钨粉0.2份、聚酰胺3份、苯酚4份、甲基咪唑0.8份、增粘剂5份、导电铁粉4份、相容剂2份、银粉3份、阻燃剂2份、脂肪族烃系溶剂20份、聚烯烃3份和聚烯烃纱4份。

具体地，所述一种新型导热材料的制备方法如下：

步骤（1）：将上述钨粉、苯酚、甲基咪唑、导电铁粉、银粉、阻燃剂、脂肪族烃系溶剂、聚烯烃和聚烯烃纱按比例加入到高速搅拌机中，搅拌过程中分两次加入配备好的增粘剂，搅拌机转速700rpm，使混合材料温度升到135℃；

步骤（2）：将步骤（1）中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温，同时加入经预热处理的聚酰胺，当温度降到55度时加入相容剂，再搅拌10分钟,混合均匀后出料；

步骤（3）：将步骤（2）搅拌好的材料放入单螺杆挤出机中，塑化温度145℃转速27rpm,经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。

本发明具有良好功能性作用，材料的配方简单、价格低廉，且制备工艺简单，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求。

附注：本发明制得的导热材料具极优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性；及增强了该导热材料长期压缩变形率低，抗张强度及断裂延伸率大。

实施例3

一种新型导热材料，所述导热材料包括以下质量份的组分：钨粉0.3份、聚酰胺5份、苯酚7份、甲基咪唑1.0份、增粘剂8份、导电铁粉5份、相容剂3份、银粉4份、阻燃剂3份、脂肪族烃系溶剂25份、聚烯烃4份和聚烯烃纱6份。

具体地，所述一种新型导热材料的制备方法如下：

步骤（1）：将上述钨粉、苯酚、甲基咪唑、导电铁粉、银粉、阻燃剂、脂肪族烃系溶剂、聚烯烃和聚烯烃纱按比例加入到高速搅拌机中，搅拌过程中分两次加入配备好的增粘剂，搅拌机转速800rpm，使混合材料温度升到135℃；

步骤（2）：将步骤（1）中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温，同时加入经预热处理的聚酰胺，当温度降到55度时加入相容剂，再搅拌12分钟,混合均匀后出料；

步骤（3）：将步骤（2）搅拌好的材料放入单螺杆挤出机中，塑化温度160℃转速32rpm,经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。

本发明具有良好功能性作用，材料的配方简单、价格低廉，且制备工艺简单，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求。

附注：本发明制得的导热材料具极优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性；及增强了该导热材料长期压缩变形率低，抗张强度及断裂延伸率大。

以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种新型导热材料，其特征在于：所述导热材料包括以下质量份的组分：钨粉0.1-0.3份、聚酰胺1-5份、苯酚2-7份、甲基咪唑0.5-1.0份、增粘剂2-8份、导电铁粉3-5份、相容剂1-3份、银粉2-4份、阻燃剂1-3份、脂肪族烃系溶剂15-25份、聚烯烃2-4份和聚烯烃纱2-6份。

2.根据权利要求1所述一种新型导热材料，其特征在于：所述导热材料的质量份的组分为钨粉0.2份、聚酰胺3份、苯酚4.5份、甲基咪唑0.75份、增粘剂5份、导电铁粉4份、相容剂2份、银粉3份、阻燃剂2份、脂肪族烃系溶剂20份、聚烯烃3份和聚烯烃纱4份。

3.根据权利要求1-2所述一种新型导热材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：

步骤（1）：将上述钨粉、苯酚、甲基咪唑、导电铁粉、银粉、阻燃剂、脂肪族烃系溶剂、聚烯烃和聚烯烃纱按比例加入到高速搅拌机中，搅拌过程中分两次加入配备好的增粘剂，搅拌机转速600-800rpm，使混合材料温度升到135℃；

步骤（2）：将步骤（1）中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温，同时加入经预热处理的聚酰胺，当温度降到55度时加入相容剂，再搅拌8-12分钟,混合均匀后出料；

步骤（3）：将步骤（2）搅拌好的材料放入单螺杆挤出机中，塑化温度135-160℃转速22-32rpm,经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。