CN107032469A - 一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法，该方法包括将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液。本申请提供的方法，将含砷量较大的硫化滤液回引至净化系统，代替洗涤液使用，这样既可以减少洗涤液的使用量，同时又能够对含砷量较大的硫化滤液进行多次循环硫化处理，直至获得的硫化滤液砷含量符合国家排放标准后，通过污水处理组件处理后进行排放。该方法可以减少三分之二的含砷中和渣，节约巨大的危化产品的处理费用。排放的含砷合格的污水也会减少，为企业实现冶化污水的零排放打下了基础。

Description

一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法

技术领域

本发明涉及污染物处理技术领域，特别是涉及一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法。

背景技术

冶炼制酸系统的净化系统是除去烟气中杂质的重要系统，主要是通过液喷淋的方法洗涤烟气中杂质，杂质随之入到循环液中，成为废酸原液（酸度为7%-8%）。废酸原液中主要含有As、Cu等金属离子。废酸原液进入废酸系统进行硫化除As，处理后的液进入废水中和系统进行除酸。当烟气中的As含量增大后，废酸中的As也随之增大，一方面为了防止后续工序收到影响，净化系统会加大用水量，另一方面废酸系统会增大硫化处理效果产生大量砷渣。这样长时间运行下去后，会导致两个严重问题：1、由于用水量的增大导致全系统的水平衡被破坏，外排水增大，环保压力大。2、砷渣产量大，处理成本大大增加，同时处理后液的合格率降低。

发明内容

本发明提供了一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法。

本发明提供了如下方案：

一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法,包括：

将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；

将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；

检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。

优选的：所述喷淋液入口处连接有洗涤液管道以及硫化滤液管道，所述洗涤液管道以及硫化滤液管道均设置有阀门；所述检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；包括：

将所述硫化滤液引入所述硫化滤液管道，同时关闭洗涤液管道上的阀门，打开所述硫化滤液管道上的阀门。

优选的：所述砷含量标准值0.5mg\L。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法，在一种实现方式下，该方法包括将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。本申请提供的方法，将含砷量较大的硫化滤液回引至净化系统，代替洗涤液使用，这样既可以减少洗涤液的使用量，同时又能够对含砷量较大的硫化滤液进行多次循环硫化处理，直至获得的硫化滤液砷含量符合国家排放标准后，通过污水处理组件处理后进行排放。该方法可以减少三分之二的含砷中和渣，节约巨大的危化产品的处理费用。排放的含砷合格的污水也会减少，为企业实现冶化污水的零排放打下了基础。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明实施例提供的一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法，该方法包括：

将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；

将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；

检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；进一步的，所述喷淋液入口处连接有洗涤液管道以及硫化滤液管道，所述洗涤液管道以及硫化滤液管道均设置有阀门；所述检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；包括：将所述硫化滤液引入所述硫化滤液管道，同时关闭洗涤液管道上的阀门，打开所述硫化滤液管道上的阀门。当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。所述砷含量标准值0.5mg\L。

本申请提供的方法，将含砷量较大的硫化滤液回引至净化系统，代替洗涤液使用，这样既可以减少洗涤液的使用量，同时又能够对含砷量较大的硫化滤液进行多次循环硫化处理，直至获得的硫化滤液砷含量符合国家排放标准后，通过污水处理组件处理后进行排放。该方法可以减少三分之二的含砷中和渣，节约巨大的危化产品的处理费用。排放的含砷合格的污水也会减少，为企业实现冶化污水的零排放打下了基础。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法，其特征在于，所述方法包括:

将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；

将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；

检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷淋液入口处连接有洗涤液管道以及硫化滤液管道，所述洗涤液管道以及硫化滤液管道均设置有阀门；所述检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；包括：

将所述硫化滤液引入所述硫化滤液管道，同时关闭洗涤液管道上的阀门，打开所述硫化滤液管道上的阀门。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砷含量标准值0.5mg\L。