CN107030489A - X向刚性加强的卧式加工中心 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种X向刚性加强的卧式加工中心，包括拖下拖板，护栏，下拖板底部分别安装有X向运动的左导轨座和右导轨座，左导轨座和右导轨座底部分别通过导轨连接左基座和右基座，右基座右侧边设有凸起的X向导向基座，X向导向基座右侧边固定连接有X向导轨，X向导轨外侧配合连接加强导轨座，加强导轨座外侧固定连接下拖板右侧的护栏；所述的左导轨座、右导轨座、加强导轨座横截面均为凹槽形结构，左导轨座、右导轨座凹槽开口向下，加强导轨座凹槽开口向左。本发明在不同层次的水平方向由加强导轨座凹槽开口向左产生第三个X向导向结构，第三个X向导向结构的锁紧力与传统的两个X向导向结构的锁紧力交叉。

Description

X向刚性加强的卧式加工中心
技术领域
本发明涉及一种加工中心，尤其涉及一种X向刚性加强的卧式加工中心。
背景技术
现阶段在卧式加工中心常用的机型中因为主轴为卧式布置，在切削时增大了Y向平面的受力，从而影响了机床X向的部件使用寿命和加工精度，另一方面对于加工中心X向传动过程中润滑油以及摩擦情况缺乏综合判断能力。以前把这一项作为此类机床的主要注意事项，我们通过对用户的使用情况和机床的综合性能进行评估，如何设计了一种对此类机床X向进行加强的装置结构，提高机床的切削性能和刚性，对于X向传动过程中润滑油以及摩擦情况具有综合判断能力的加工中心一直是本领域技术人员研究的对象。
发明内容
本发明提供一种结构简单、导向精度高，抗切削刚性好，润滑系数具有指标化提示的X向刚性加强的卧式加工中心。
一种X向刚性加强的卧式加工中心，包括机架为L形的卧式加工中心，机架竖向安装有机头，横向底座上安装有拖板装置，拖板装置包括驱动拖板X向运动的丝杆，所述的拖板包括上拖板、中拖板、下拖板相互固定连接构成，下拖板左右两侧设有护栏，下拖板底部分别安装有X向运动的左导轨座和右导轨座，左导轨座和右导轨座底部分别通过导轨连接左基座和右基座，右基座右侧边设有凸起的X向导向基座，X向导向基座右侧边固定连接有X向导轨，X向导轨外侧配合连接加强导轨座，加强导轨座外侧固定连接下拖板右侧的护栏；所述的左导轨座、右导轨座、加强导轨座横截面均为凹槽形结构，左导轨座、右导轨座凹槽开口向下，加强导轨座凹槽开口向左。该种卧式加工中心通过左导轨座和右导轨座配合导轨进行基础的X向导向，这种导向在Y向切削时缺少刚性抗力，也就是容易发生Y向的精度偏差，本发明在下拖板左右两侧设置护栏结构增加Y向刚性抗力，特别是右基座右侧边凸起的X向导向基座配合的加强导轨座在进行X向导向的基础上产生Y向刚性抗力，这种Y向刚性抗力由右侧护栏产生并采用固定连接加强导轨座的方式增强。本发明不仅在水平方向由左导轨座、右导轨座凹槽开口向下产生两个X向导向结构，而且在不同层次的水平方向由加强导轨座凹槽开口向左产生第三个X向导向结构，第三个X向导向结构的锁紧力与上述两个X向导向结构的锁紧力交叉。
所述的左基座相对导轨右侧设有左加油槽，左加油槽左侧顶部贴合连接导轨底面，左加油槽右侧顶部间隙配合左导轨座底面，左加油槽右侧高于左侧，右侧向右倾斜，形成一个只有右侧顶部存在间隙的相对密封空间，不仅有利于润滑油保持一定的压力对导轨系统进行润滑，而且空隙有利于将溢出的润滑油分流到位于中间的丝杆上进行同步润滑。
右基座相对导轨左侧设有右加油槽，右加油槽右侧顶部贴合连接导轨底面，右加油槽左侧顶部间隙配合右导轨座底面，右加油槽左侧高于右侧，左侧向左倾斜。形成一个只有左侧顶部存在间隙的相对密封空间，不仅有利于润滑油保持一定的压力对导轨系统进行润滑，而且空隙有利于将溢出的润滑油分流到位于中间的丝杆上进行同步润滑，两个油槽进行配合以后具有润滑叠加效果。
所述的下拖板右侧护栏与加强导轨座之间设有涨紧垫，涨紧垫上通过螺栓紧固连接护栏与加强导轨座，提高Y向切削时设备的刚性，增加切削精度。
所述的上拖板底面水平连接中拖板，中拖板底面为开口向下的V形结构、V形结构贴合连接下拖板，中拖板上设有注油孔。V形结构相对于传统的平面结构在Y向切削时具备抵抗刚性，进一步提高设备精度。
所述的左加油槽、右加油槽内均设有润滑油；所述的润滑油内溶解有苏丹红，苏丹红由于具有鲜明的色彩在润滑油泄漏时可以指标化的进行提示，并且苏丹红对于润滑油的粘性也有所提高，增加润滑油的润滑效果。
本发明不仅在水平方向由左导轨座、右导轨座凹槽开口向下产生两个X向导向结构，而且在不同层次的水平方向由加强导轨座凹槽开口向左产生第三个X向导向结构，第三个X向导向结构的锁紧力与上述两个X向导向结构的锁紧力交叉。
附图说明
图1为本发明X向刚性加强的卧式加工中心的结构示意图；
图2为图1中A的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示一种X向刚性加强的卧式加工中心，包括机架1为L形的卧式加工中心，机架1竖向通过滑轨2安装有机头4，横向底座上安装有拖板装置，拖板装置包括驱动拖板X向运动的丝杆17，拖板包括上拖板5、中拖板3、下拖板9相互固定连接构成，下拖板9左右两侧设有护栏8，下拖板底部分别安装有X向运动的左导轨座10和右导轨座，左导轨座10和右导轨座底部分别通过导轨6连接左基座11和右基座13，右基座13右侧边设有凸起的X向导向基座15，X向导向基座15右侧边固定连接有X向导轨14，X向导轨14外侧配合连接加强导轨座7，加强导轨座7外侧固定连接下拖板右侧的护栏8提高对于Y向切削力的刚性，增加切削精度。
作为结构优选左导轨座10、右导轨座、加强导轨座7横截面均为凹槽形结构，左导轨座10、右导轨座凹槽开口向下，加强导轨座凹槽开口向左，形成两个导向相同，锁紧力交叉的X向导向结构。下拖板右侧护栏8与加强导轨座7之间设有涨紧垫16，涨紧垫16上通过螺栓紧固连接护栏与加强导轨座。
左基座10相对导轨右侧设有左加油槽18，左加油槽18左侧顶部贴合连接导轨底面，左加油槽右侧顶部间隙配合左导轨座底面，左加油槽右侧高于左侧，右侧向右倾斜；右基座相对导轨左侧设有右加油槽12，右加油槽12右侧顶部贴合连接导轨底面，右加油槽左侧顶部间隙配合右导轨座底面，右加油槽左侧高于右侧，左侧向左倾斜，左加油槽和右加油槽相互连通，形成两个交叉互补的润滑系统。为了及时观察润滑情况左加油槽、右加油槽内均设有润滑油，润滑油内溶解有苏丹红。
上拖板5底面水平连接中拖板3，中拖板3底面为开口向下的V形结构、V形结构贴合连接下拖板9，中拖板上设有注油孔，在增加润滑的基础上进一步提高Y向切削的刚性。

Claims (6)

1.一种X向刚性加强的卧式加工中心，包括机架为L形的卧式加工中心，机架竖向安装有机头，横向底座上安装有拖板装置，拖板装置包括驱动拖板X向运动的丝杆，其特征在于：所述的拖板包括上拖板、中拖板、下拖板相互固定连接构成，下拖板左右两侧设有护栏，下拖板底部分别安装有X向运动的左导轨座和右导轨座，左导轨座和右导轨座底部分别通过导轨连接左基座和右基座，右基座右侧边设有凸起的X向导向基座，X向导向基座右侧边固定连接有X向导轨，X向导轨外侧配合连接加强导轨座，加强导轨座外侧固定连接下拖板右侧的护栏；所述的左导轨座、右导轨座、加强导轨座横截面均为凹槽形结构，左导轨座、右导轨座凹槽开口向下，加强导轨座凹槽开口向左。
2.如权利要求1所述的X向刚性加强的卧式加工中心，其特征在于：所述的左基座相对导轨右侧设有左加油槽，左加油槽左侧顶部贴合连接导轨底面，左加油槽右侧顶部间隙配合左导轨座底面，左加油槽右侧高于左侧，右侧向右倾斜；右基座相对导轨左侧设有右加油槽，右加油槽右侧顶部贴合连接导轨底面，右加油槽左侧顶部间隙配合右导轨座底面，右加油槽左侧高于右侧，左侧向左倾斜。
3.如权利要求1所述的X向刚性加强的卧式加工中心，其特征在于：所述的下拖板右侧护栏与加强导轨座之间设有涨紧垫，涨紧垫上通过螺栓紧固连接护栏与加强导轨座。
4.如权利要求1所述的X向刚性加强的卧式加工中心，其特征在于：所述的上拖板底面水平连接中拖板，中拖板底面为开口向下的V形结构、V形结构贴合连接下拖板，中拖板上设有注油孔。
5.如权利要求1所述的X向刚性加强的卧式加工中心，其特征在于：所述的左加油槽、右加油槽内均设有润滑油；所述的润滑油内溶解有苏丹红。
6.如权利要求5所述的X向刚性加强的卧式加工中心，其特征在于：所述的左加油槽和右加油槽相互连通。
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