CN107029511A - 一种车载空气净化剂及其制备方法 - Google Patents

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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Abstract

本发明公开了一种车载空气净化剂,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒20~40份、改性膨润土6~18份、吸附树脂3~15份、树脂粉末10~18份、合成纤维2~8份、高锰酸钾8~19份、氨基硅烷偶联剂3~17份、过氧化钠粉末6~19份、聚丙烯酰胺7~12份、天然香料3~8份。本发明所提供的一种车载空气净化剂及其制备方法,所用的原材料膨润土作为载体之一,其本身具有吸附性,而且膨润土来源广,可以重复反复利用。该车载净化剂加入天然香料,可以保持车内空气结净,去除车内异味,天然香料所选取的原材料对人体无害,环保无污染。该制备工艺简单易行,成本低。

Description

一种车载空气净化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于空气净化领域,具体涉及一种车载空气净化剂及其制备方法。
背景技术
工业革命后,世界上很多地区大力发展重工业,导致空气质量直线下降,对人类健康造成严重威胁,其中就包括著名的“洛杉矶光化学烟雾事件”。为了改善空气质量,除了出台长期的空气治理政策外,很多科研机构也积极的研发空气净化技术,在第一时间为消费者带来健康呼吸体验。当然,这些技术最开始并没有采用在汽车上。经历过一段较长时间的观念转换,当人们意识到车内空气同样存在严重污染,专门针对汽车的车载空气净化技术才渐渐得到重视。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种车用空气净化剂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种车载空气净化剂,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒20~40份、改性膨润土6~18份、吸附树脂3~15份、树脂粉末10~18份、合成纤维2~8份、高锰酸钾8~19份、氨基硅烷偶联剂3~17份、过氧化钠粉末6~19份、聚丙烯酰胺7~12份、天然香料3~8份。
优选地,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒22~36份、改性膨润土8~14份、吸附树脂5~13份、树脂粉末12~16份、合成纤维4~6份、高锰酸钾10~17份、防粘剂5~15份、过氧化钠粉末8~17份、聚丙烯酰胺9~10份、天然香料5~7份。
优选地,所述活性炭颗粒为果壳活性炭颗粒或者椰果活性炭颗粒,所述活性炭颗粒大小为50~100目。
优选地,所述天然香料为香茅精油、茶树精油、薄荷精油、甜橙精油中的一种或者它们的混合物。
优选地,所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
一种车载空气净化剂的制备方法,主要包括以下步骤:
步骤1:将活性炭颗粒、改性膨润土、吸附树脂、树脂粉末、合成纤维分散于浸渍液中,分散均匀后加入高锰酸钾和氨基硅烷偶联剂,在40~60℃的条件下反应6~10h;反应结束后真空干燥,得到改性后的净化剂基料;
步骤2:将改性后的净化剂基料分散于有机溶剂中,加入过氧化钠粉末调节PH值为6~8,充分搅拌得到中性溶液;
步骤3:将步骤2得到的中性溶液配备成悬浮液,搅拌60~120min,随后加入聚丙烯酰胺和天然香料继续在60~80℃的条件下搅拌30~90min得到混合溶液,将混合溶液进行真空抽吸除水,在100~120℃干燥,研磨,400~600℃焙烧得到车载空气净化剂成品。
优选地,所述步骤1中的浸渍液主要由磷酸、氢氧化钠、氢氧化镁和氯化锌组成的水溶液,各组分的重量配比为磷酸:氢氧化钠:氢氧化镁:氧化锌=1:0.8~2.0:0.5~1.0:1~1.5。
优选地,所述步骤3中的焙烧时间为20~50min。
本发明的有益效果在于:本发明所提供的的一种车载空气净化剂及其制备方法,所用的原材料膨润土作为载体之一,其本身具有吸附性,而且膨润土来源广,可以重复反复利用。该车载净化剂加入天然香料,可以保持车内空气结净,去除车内异味,天然香料所选取的原材料对人体无害,环保无污染。该制备工艺简单易行,成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不限定本发明。
实施例1
一种车载空气净化剂,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒20份、改性膨润土6份、吸附树脂3份、树脂粉末10份、合成纤维2份、高锰酸钾8份、氨基硅烷偶联剂3份、过氧化钠粉末6份、聚丙烯酰胺7份、天然香料3份。
所述活性炭颗粒为果壳活性炭颗粒或者椰果活性炭颗粒,所述活性炭颗粒大小为50目。
所述天然香料为香茅精油、茶树精油、薄荷精油、甜橙精油中的一种或者它们的混合物。
所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
一种车载空气净化剂的制备方法,主要包括以下步骤:
步骤1:将活性炭颗粒、改性膨润土、吸附树脂、树脂粉末、合成纤维分散于浸渍液中,分散均匀后加入高锰酸钾和氨基硅烷偶联剂,在40℃的条件下反应6h;反应结束后真空干燥,得到改性后的净化剂基料;
步骤2:将改性后的净化剂基料分散于有机溶剂中,加入过氧化钠粉末调节PH值为6,充分搅拌得到中性溶液;
步骤3:将步骤2得到的中性溶液配备成悬浮液,搅拌60min,随后加入聚丙烯酰胺和天然香料继续在60℃的条件下搅拌30min得到混合溶液,将混合溶液进行真空抽吸除水,在100℃干燥,研磨,400℃焙烧得到车载空气净化剂成品。
所述步骤1中的浸渍液主要由磷酸、氢氧化钠、氢氧化镁和氯化锌组成的水溶液,各组分的重量配比为磷酸:氢氧化钠:氢氧化镁:氧化锌=1:0.8:0.5:1。
所述步骤3中的焙烧时间为20min。
实施例2
一种车载空气净化剂,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒30份、改性膨润土12份、吸附树脂9份、树脂粉末14份、合成纤维5份、高锰酸钾15份、氨基硅烷偶联剂10份、过氧化钠粉末11份、聚丙烯酰胺10份、天然香料5份。
所述活性炭颗粒为果壳活性炭颗粒或者椰果活性炭颗粒,所述活性炭颗粒大小为70目。
所述天然香料为香茅精油、茶树精油、薄荷精油、甜橙精油中的一种或者它们的混合物。
所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
一种车载空气净化剂的制备方法,主要包括以下步骤:
步骤1:将活性炭颗粒、改性膨润土、吸附树脂、树脂粉末、合成纤维分散于浸渍液中,分散均匀后加入高锰酸钾和氨基硅烷偶联剂,在50℃的条件下反应8h;反应结束后真空干燥,得到改性后的净化剂基料;
步骤2:将改性后的净化剂基料分散于有机溶剂中,加入过氧化钠粉末调节PH值为6~8,充分搅拌得到中性溶液;
步骤3:将步骤2得到的中性溶液配备成悬浮液,搅拌90min,随后加入聚丙烯酰胺和天然香料继续在70℃的条件下搅拌60min得到混合溶液,将混合溶液进行真空抽吸除水,在110℃干燥,研磨,500℃焙烧得到车载空气净化剂成品。
所述步骤1中的浸渍液主要由磷酸、氢氧化钠、氢氧化镁和氯化锌组成的水溶液,各组分的重量配比为磷酸:氢氧化钠:氢氧化镁:氧化锌=1:1.2:0.7:1.2。
所述步骤3中的焙烧时间为30min。
实施例3
一种车载空气净化剂,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒40份、改性膨润土18份、吸附树脂15份、树脂粉末18份、合成纤维8份、高锰酸钾19份、氨基硅烷偶联剂17份、过氧化钠粉末19份、聚丙烯酰胺12份、天然香料8份。
所述活性炭颗粒为果壳活性炭颗粒或者椰果活性炭颗粒,所述活性炭颗粒大小为100目。
所述天然香料为香茅精油、茶树精油、薄荷精油、甜橙精油中的一种或者它们的混合物。
所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
一种车载空气净化剂的制备方法,主要包括以下步骤:
步骤1:将活性炭颗粒、改性膨润土、吸附树脂、树脂粉末、合成纤维分散于浸渍液中,分散均匀后加入高锰酸钾和氨基硅烷偶联剂,在60℃的条件下反应10h;反应结束后真空干燥,得到改性后的净化剂基料;
步骤2:将改性后的净化剂基料分散于有机溶剂中,加入过氧化钠粉末调节PH值为8,充分搅拌得到中性溶液;
步骤3:将步骤2得到的中性溶液配备成悬浮液,搅拌120min,随后加入聚丙烯酰胺和天然香料继续在80℃的条件下搅拌90min得到混合溶液,将混合溶液进行真空抽吸除水,在120℃干燥,研磨, 600℃焙烧得到车载空气净化剂成品。
所述步骤1中的浸渍液主要由磷酸、氢氧化钠、氢氧化镁和氯化锌组成的水溶液,各组分的重量配比为磷酸:氢氧化钠:氢氧化镁:氧化锌=1:2.0:1.0:1.5。
所述步骤3中的焙烧时间为50min。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车载空气净化剂,其特征在于,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒20~40份、改性膨润土6~18份、吸附树脂3~15份、树脂粉末10~18份、合成纤维2~8份、高锰酸钾8~19份、氨基硅烷偶联剂3~17份、过氧化钠粉末6~19份、聚丙烯酰胺7~12份、天然香料3~8份。
2.根据权利要求1所述的一种车载空气净化剂,其特征在于,按照重量份数包括以下组分:活性炭颗粒22~36份、改性膨润土8~14份、吸附树脂5~13份、树脂粉末12~16份、合成纤维4~6份、高锰酸钾10~17份、防粘剂5~15份、过氧化钠粉末8~17份、聚丙烯酰胺9~10份、天然香料5~7份。
3.根据权利要求1所述的一种车载空气净化剂,其特征在于,所述活性炭颗粒为果壳活性炭颗粒或者椰果活性炭颗粒,所述活性炭颗粒大小为50~100目。
4.根据权利要求1所述的一种车载空气净化剂,其特征在于,所述天然香料为香茅精油、茶树精油、薄荷精油、甜橙精油中的一种或者它们的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种车载空气净化剂,其特征在于,所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
6.一种车载空气净化剂的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
步骤1:将活性炭颗粒、改性膨润土、吸附树脂、树脂粉末、合成纤维分散于浸渍液中,分散均匀后加入高锰酸钾和氨基硅烷偶联剂,在40~60℃的条件下反应6~10h;反应结束后真空干燥,得到改性后的净化剂基料;
步骤2:将改性后的净化剂基料分散于有机溶剂中,加入过氧化钠粉末调节PH值为6~8,充分搅拌得到中性溶液;
步骤3:将步骤2得到的中性溶液配备成悬浮液,搅拌60~120min,随后加入聚丙烯酰胺和天然香料继续在60~80℃的条件下搅拌30~90min得到混合溶液,将混合溶液进行真空抽吸除水,在100~120℃干燥,研磨,400~600℃焙烧得到车载空气净化剂成品。
7.根据权利要求6所述的一种车载空气净化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的浸渍液主要由磷酸、氢氧化钠、氢氧化镁和氯化锌组成的水溶液,各组分的重量配比为磷酸:氢氧化钠:氢氧化镁:氧化锌=1:0.8~2.0:0.5~1.0:1~1.5。
8.根据权利要求6所述的一种车载空气净化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3中的焙烧时间为20~50min。
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