CN107028667A - 牙用自攻自断骨螺纹固位钉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉，包括钉柄、自断颈和牙钉体，所述自断颈位于钉柄和牙钉体之间，牙钉体包括第一螺纹杆、台阶和第二螺纹杆，所述台阶位于所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间；所述台阶设为圆柱形自闭环并环绕在螺纹杆外围。本发明在使用时，可与复合树脂、光固化树脂、银汞合金各类无机盐填充材料，均有良好的机械固位力，明显地提高修复体与牙质的结合强度，从而扩大了牙体缺损修复学的保守方法的范围，使更多的病牙或外伤缺损得到治疗。采用固位钉进行牙体修复是目前最优选的修复方法；从而使更多的病牙或外伤缺损得到完善的治疗修复。

Description

牙用自攻自断骨螺纹固位钉

技术领域

本发明属于牙齿美容领域，尤其涉及了一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉。

背景技术

目前，由于人类饮食的习惯不好，导致了人们的牙齿很容易出现问题，因此，牙齿美容行业越来越火，这时，牙钉的使用越来越广泛，但是，牙钉的结构不同，导致问题很多，牙钉体所设置的定长段由于其直径小于螺纹段螺纹的外径，虽然能起到攻丝定长的作用，但是定长力量不足，所以不能对攻入牙齿中的下螺纹段起到有效的封闭作用，耐压性比较差；

采用标准螺纹的牙型，没有充分考虑生物力学作用，螺纹顶角角度过大，咀嚼时牙质和牙钉体抗拉抗压性能均不理想；

牙钉体采用齿朝上的单向角锯齿形螺纹，致使咀嚼时牙质和牙钉体耐压能力下降，抗压性能差。

发明内容

本发明针对现有技术中耐压性比较差，咀嚼时牙质和牙钉体抗拉抗压性能均不理想和抗压性能差的缺点，提供了一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉，包括钉柄、自断颈和牙钉体，所述自断颈位于钉柄和牙钉体之间，牙钉体包括第一螺纹杆、台阶和第二螺纹杆，所述台阶位于所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间；

所述台阶设为圆柱形自闭环并环绕在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆连接处的外围。

作为一种可实施方式，所述自断颈包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件呈圆锥结构，所述第二连接件呈圆锥结构，所述第一连接件尺寸最大端连接钉柄，尺寸最小端连接第二连接件的尺寸最小端，所述第二连接件的尺寸最大端连接第一螺纹杆，所述第一连接件的直径小于所述钉柄的直径，所述第二连接件的最小直径小于所述第一螺纹杆的直径。

作为一种可实施方式，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹采用顶角θ角度为45°～65°的双向骨螺纹，所述螺纹的深度H为0.05～0.12mm，两两螺纹之间的距离T为0.25～0.30mm。

作为一种可实施方式，

所述双向骨螺纹的螺纹联接载荷力应满足以下公式：

设置待矫正牙齿的牙质内螺纹联接载荷力为W_ns，则由下列公式计算：

同理双向骨螺纹的螺纹联接载荷力为W_bs，将由下式计算：

假设矫正时最大固位力应为以上两式W_bs＝W_ns条件下，根据双向骨螺纹的剪切应力强度ζb和牙齿所受的螺纹剪切应力强度ζn代入求出牙质的值，

各式中符号：

W-螺纹联接载荷力

N-载荷力在螺纹面上的法线应力

F-N受摩擦力后的正应力

S-实际的和同向的剪切应力

ρ-N、F之间夹角，又称为摩擦角

α-N、W之间夹角

-W、S之间夹角，实际上是切断角

dc-螺纹外径

dp-螺纹中径

Dc-牙质螺母螺纹内径Z-螺纹牙数。

作为一种可实施方式，所述第一连接件和所述牙钉体的总长度为4～6mm，所述第二螺纹杆的长度为2.0～3.0mm。

作为一种可实施方式，所述台阶的厚度为0.2～0.3mm，所述台阶的外径为所述牙钉体直径的1.2～1.5倍。

作为一种可实施方式，所述牙钉体的材料为不锈钢材质，不锈钢成分包括C、Si、Mn、P、S、N、Cr、Mo、Ni、Cu和Fe；

所述C的质量分数小于等于0.030％，所述Si的质量分数小于等于1％、Mn的质量分数小于等于2％、P的质量分数小于等于0.025％、S的质量分数小于等于0.01％、N的质量分数小于等于0.1％、Cr的质量分数为17％～19％中的任意数值、Mo的质量分数为2.25％～3.5％中的任意数值、Ni的质量分数为13％～15％中的任意数值、Cu的质量分数小于等于0.5％、其余剩余百分比为Fe的质量分数。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本发明在使用时，可与复合树脂、光固化树脂、银汞合金各类无机盐填充材料，均有良好的机械固位力，明显地提高修复体与牙质的结合强度，从而扩大了牙体缺损修复学的保守方法的范围，使更多的病牙或外伤缺损得到治疗。采用固位钉进行牙体修复是目前最优选的修复方法；从而使更多的病牙或外伤缺损得到完善的治疗修复。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构图。

图2是双向骨螺纹结构示意图一。

图3是双向骨螺纹结构示意图二。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

示例性发明

一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉，如图1～3所示，包括钉柄1、自断颈2和牙钉体，所述自断颈2位于钉柄1和牙钉体之间，牙钉体包括第一螺纹杆3、台阶4和第二螺纹杆5，所述台阶4位于所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆5之间；

所述台阶4设为圆柱形自闭环并环绕在所述第一螺纹杆3和所述第二螺纹杆5连接处的外围。

所述自断颈包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件呈圆锥结构，所述第二连接件呈圆锥结构，所述第一连接件尺寸最大端连接钉柄1，尺寸最小端连接第二连接件的尺寸最小端，所述第二连接件的尺寸最大端连接第一螺纹杆3，所述第一连接件的直径小于所述钉柄1的直径，所述第二连接件的最小直径小于所述第一螺纹杆3的直径。

实施例1：

一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉，如图1所示，包括钉柄1、自断颈2和牙钉体，所述自断颈2位于钉柄1和牙钉体之间，牙钉体包括第一螺纹杆3、台阶4和第二螺纹杆5，所述台阶4位于所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆5之间；

所述台阶4设为圆柱形自闭环并环绕在所述第一螺纹杆3和所述第二螺纹杆5连接处的外围。

所述自断颈包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件呈圆锥结构，所述第二连接件呈圆锥结构，所述第一连接件尺寸最大端连接钉柄1，尺寸最小端连接第二连接件的尺寸最小端，所述第二连接件的尺寸最大端连接第一螺纹杆3，所述第一连接件的直径小于所述钉柄1的直径，所述第二连接件的直径小于所述第一螺纹杆3的直径。

如图2所示，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹采用顶角角度为45°～65°的双向骨螺纹，即图2中的θ角，所述螺纹的深度为0.05～0.12mm，即图2中的H的深度，两两螺纹之间的距离为0.25～0.30mm，图2中的T的长度。

所述双向骨螺纹的螺纹联接载荷力应满足以下公式：

设置待矫正牙齿的牙质内螺纹联接载荷力为W_ns，则由下列公式计算：

同理双向骨螺纹的螺纹联接载荷力为W_bs，将由下式计算：

假设矫正时最大固位力应为以上两式W_bs＝W_ns条件下，根据双向骨螺纹的剪切应力强度ζb和牙齿所受的螺纹剪切应力强度ζn代入求出牙质的值，

各式中符号：

W-螺纹联接载荷力

N-载荷力在螺纹面上的法线应力

F-N受摩擦力后的正应力

S-实际的和同向的剪切应力

ρ-N、F之间夹角，又称为摩擦角

α-N、W之间夹角s

-W、S之间夹角，实际上是切断角

dc-螺纹外径

dp-螺纹中径

Dc-牙质螺母螺纹内径

Z-螺纹牙数。

经过计算，牙质螺纹要获得最大联接强度，牙质螺纹牙厚度应是金属螺纹牙厚度的4-8倍。

根据这一计算数值，增加牙质螺母螺纹的骨量即增加金属螺纹的螺距T，可以增加联接强度，但在实际应用这一计算时，当钉、桩的螺纹部长度受限制时，增加螺距则同时减少螺纹牙数，承压的载荷也将减少。因此兼顾螺距和齿数对联接强度的影响，本设计取骨螺纹的螺距T为普通标准螺距的1.5～2倍。

固位钉上的骨螺纹是螺丝的螺纹，而与之匹配的是牙本质的螺纹，是螺母螺纹，双向骨螺纹的钉子将自身的螺纹减薄，而增加了牙本质螺母螺纹的厚度，增加了牙本质强度，也就增加了固位强度。又由于骨螺纹的螺纹边斜度减小，使拉脱或受压的正应力增加，侧向分应力减小，从而也增加固位能力。

所述第一连接件和所述牙钉体的总长度L为4～6mm，所述第二螺纹杆的长度L1为2.0～3.0mm。

作为一种可实施方式，所述台阶的厚度为0.2～0.3mm，所述台阶的外径为所述牙钉体直径D的1.2～1.5倍。

作为一种可实施方式，所述牙钉体的材料为不锈钢材质，不锈钢成分包括C、Si、Mn、P、S、N、Cr、Mo、Ni、Cu和Fe；

所述C的质量分数小于等于0.030％，所述Si的质量分数小于等于1％、Mn的质量分数小于等于2％、P的质量分数小于等于0.025％、S的质量分数小于等于0.01％、N的质量分数小于等于0.1％、Cr的质量分数为17％～19％中的任意数值、Mo的质量分数为2.25％～3.5％中的任意数值、Ni的质量分数为13％～15％中的任意数值、Cu的质量分数小于等于0.5％、其余剩余百分比为Fe的质量分数。

各种成分如下表所示：

钢的牌号及化学成分(熔炼分析)

牙钉体还做了表面不锈钢处理，保证镀层均匀、色泽明亮，牙钉体基体与镀层应结合牢固。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，包括钉柄、自断颈和牙钉体，所述自断颈位于钉柄和牙钉体之间，牙钉体包括第一螺纹杆、台阶和第二螺纹杆，所述台阶位于所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间；

所述台阶设为圆柱形自闭环并环绕在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆连接处的外围。

2.根据权利要求1所述的牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，所述自断颈包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件呈圆锥结构，所述第二连接件呈圆锥结构，所述第一连接件尺寸最大端连接钉柄，尺寸最小端连接第二连接件的尺寸最小端，所述第二连接件的尺寸最大端连接第一螺纹杆，所述第一连接件的直径小于所述钉柄的直径，所述第二连接件的最小直径小于所述第一螺纹杆的直径。

3.根据权利要求1所述的牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹采用顶角θ角度为45°～65°的双向骨螺纹，所述螺纹的深度H为0.05～0.12mm，两两螺纹之间的距离T为0.25～0.30mm。

4.根据权利要求3所述的牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，所述双向骨螺纹的螺纹联接载荷力应满足以下公式：

设置待矫正牙齿的牙质内螺纹联接载荷力为W_ns，则由下列公式计算：

同理双向骨螺纹的螺纹联接载荷力为W_bs，将由下式计算：

假设矫正时最大固位力应为以上两式W_bs＝W_ns条件下，根据双向骨螺纹的剪切应力强度ζb和牙齿所受的螺纹剪切应力强度ζn代入求出牙质的值，

各式中符号：

W-螺纹联接载荷力

N-载荷力在螺纹面上的法线应力

F-N受摩擦力后的正应力

S-实际的和同向的剪切应力

ρ-N、F之间夹角，又称为摩擦角

α-N、W之间夹角

-W、S之间夹角，实际上是切断角

dc-螺纹外径

dp-螺纹中径

Dc-牙质螺母螺纹内径

Z-螺纹牙数。

5.根据权利要求1所述的牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，所述第一连接件和所述牙钉体的总长度为4～6mm，所述第二螺纹杆的长度为2.0～3.0mm。

6.根据权利要求1所述的牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，所述台阶的厚度为0.2～0.3mm，所述台阶的外径为所述牙钉体直径的1.2～1.5倍。

7.根据权利要求1所述的牙用自攻自断骨螺纹固位钉，其特征在于，所述牙钉体的材料为不锈钢材质，不锈钢成分包括C、Si、Mn、P、S、N、Cr、Mo、Ni、Cu和Fe；

所述C的质量分数小于等于0.030％，所述Si的质量分数小于等于1％、Mn的质量分数小于等于2％、P的质量分数小于等于0.025％、S的质量分数小于等于0.01％、N的质量分数小于等于0.1％、Cr的质量分数为17％～19％中的任意数值、Mo的质量分数为2.25％～3.5％中的任意数值、Ni的质量分数为13％～15％中的任意数值、Cu的质量分数小于等于0.5％、其余剩余百分比为Fe的质量分数。