CN107026530A - 一种防滴型三相异步电动机及其制造方法 - Google Patents

一种防滴型三相异步电动机及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防滴型三相异步电动机及其制造方法，包括机座和轴，所述机座内套装有绕组定子铁心；所述轴上套装有铸铝转子和风扇，轴和铸铝转子构成转子组合体；所述转子组合体套装在机座内，所述有绕组定子铁心和铸铝转子两端对齐；机座前后端设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖内侧对应的轴承室内加满锉基润滑脂，前端盖和后端盖通过螺栓与机座紧固连接，前端盖和后端盖外侧分别安装凸缘端盖和连接盘，机座侧边设置有接线盒；本发明提供一种防滴型三相异步电动机及其制造方法；本发明电机零部件制作简单，装配方便，效率高、温升小、安全防护等级高，工作性能可靠，特别适用于在矿山环境中连续工作。

Description

一种防滴型三相异步电动机及其制造方法
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域，具体是一种防滴型三相异步电动机及其制造方法。
背景技术
在矿山机械领域，要求电动机具有较高的功率密度和承受较大的负载。特别是在连续运行中电动机因壳体强度不足而引起变形，导致电机定转子摩擦、扫锁，直接烧毁定子绕组，甚至导致电机报废。一旦在运行中电动机出现故障，导致作业停止，更换困难，造成巨大经济损失；目前，国内防滴型电动机执行标准为JB/T 5271-2010((Y系列(IP23三相异步电动机技术条件(机座号160-355)))。此系列电动机安装方式单一((IMB 3，绝缘等级低、为一般用途，难以满足国际上对防护等级IP23系列电动机的要求。特别是在矿山设备上，由于结构的限制和安装方式的不同，对于此系列电动机的冷却方式和防护形式提出了严格的要求。本发明根据矿山机械负载特性，研究此类电机壳体强度，通过分析及验证，解决因电机运行中壳体变形的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防滴型三相异步电动机及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防滴型三相异步电动机，包括机座和轴，所述机座内套装有绕组定子铁心；安装时先将有绕组定子铁心热套进机座内合适位置，所述轴上套装有铸铝转子和风扇，轴和铸铝转子构成转子组合体；并对轴和铸铝转子组合体做动平衡实验，所述转子组合体套装在机座内，所述有绕组定子铁心和铸铝转子两端对齐；机座前后端设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖内侧对应的轴承室内加满锉基润滑脂，前端盖和后端盖通过螺栓与机座紧固连接，前端盖和后端盖外侧分别安装凸缘端盖和连接盘，机座侧边设置有接线盒；接线盒内装配有接线板、引出线和接线盒盖。
作为本发明进一步的方案：所述机座毛坯采用壁厚15mm成型钢管，整体结构强度大，不易变形，同时内部加8根35mm厚的加强筋，对机座的强度进一步加强，保证了电机在矿山环境中工作的稳定性；利用三维机械仿真和有限元分析软件，对机座的强度进行分析。
作为本发明再进一步的方案：所述内部风扇含巧片风叶，保证了电机的良好散热性，所述机座表面上对应风扇出风口位置设置有4个出风罩；所述出风罩包括出风罩一、出风罩二、出风罩三和出风罩四，且中心对称设置。
作为本发明再进一步的方案：所述承受较大冲击载荷的零部件，如轴，凸缘法兰，连接盘采用锻造工艺，保证机械强度。
作为本发明再进一步的方案：电动机由于安装型式特殊，同时要求具有防止滴水和较大颗粒粉尘进入电机内部损坏绕组绝缘，采用H级真空压力浸漆工艺对有绕组定子铁心进行处理，同时端部采用加强绝缘措施，使其形成牢固的一体。
一种防滴型三相异步电动机的制造方法，包括如下步骤：
(2)制造零部件，轴、凸缘端盖、前端盖、风扇、接线盒、机座、有绕组定子铁心、铸铝转子、后端盖、连接盘、出风罩一、出风罩二、出风罩三、出风罩四；其中轴，凸缘端盖和连接盘采用锻造工艺制造；绕组定子铁心采用H级真空压力浸漆工艺进行处理。
(2)安装时先将有绕组定子铁心热套进机座内。
(3)轴上套装铸铝转子和风扇，轴和铸铝转子构成转子组合体；并对轴和铸铝转子组合体做动平衡实验。
(4)将动平衡实验合格后的转子组合体套装在机座内，保持有绕组定子铁心和铸铝转子两端对齐。
(5)机座上通过螺栓安装前端盖和后端盖，并分别对应内侧的轴承室内加满锉基润滑脂
(5)在前端盖和后端盖上分别安装凸缘端盖和连接盘，并在机座上装配接线盒。
(6)在机座对应风扇出风口位置安装出风罩，完成装配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种防滴型三相异步电动机，结构新颖；本发明电机零部件制作简单，装配方便，效率高、温升小、安全防护等级高，工作性能可靠，特别适用于在矿山环境中连续工作。
附图说明
图1为防滴型三相异步电动机的结构示意图。
图2为防滴型三相异步电动机中出风罩的结构示意图。
图中：1-轴、2-凸缘端盖3-前端盖、4-风扇、5-接线盒、6-机座、7-有绕组定子铁心、8-铸铝转子、9-后端盖、10-连接盘、11-出风罩一、12-出风罩二、13-出风罩三、14-出风罩四。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种防滴型三相异步电动机，包括机座6和轴1，所述机座6内套装有绕组定子铁心7；安装时先将7有绕组定子铁心热套进6机座内合适位置，所述轴1上套装有铸铝转子8和风扇4，轴1和铸铝转子8构成转子组合体；并对1轴和8铸铝转子组合体做动平衡实验，所述转子组合体套装在6机座内，有绕组定子铁心7和铸铝转子8两端对齐；机座6前后端设置有前端盖3和后端盖9，所述前端盖3和后端盖9内侧对应的轴承室内加满锉基润滑脂，前端盖3和后端盖9通过螺栓与机座6紧固连接，前端盖3和后端盖9外侧分别安装凸缘端盖2和连接盘10，机座6侧边设置有接线盒5；接线盒5内装配有接线板、引出线和接线盒盖。
所述机座6毛坯采用壁厚15mm成型钢管，整体结构强度大，不易变形，同时内部加8根35mm厚的加强筋，对机座的强度进一步加强，保证了电机在矿山环境中工作的稳定性。利用三维机械仿真和有限元分析软件，对机座的强度进行分析。
所述内部风扇4含巧片风叶，保证了电机的良好散热性，所述机座6表面上对应风扇4出风口位置设置有4个出风罩；所述出风罩包括出风罩一11、出风罩二12、出风罩三13和出风罩四14，且中心对称设置；防止碎石等杂物进入电机内部，起到了良好的保护效果。
所述承受较大冲击载荷的零部件，如轴1，凸缘端盖2，连接盘10采用锻造工艺，保证机械强度。
电动机由于安装型式特殊，同时要求具有防止滴水和较大颗粒粉尘进入电机内部损坏绕组绝缘，采用H级真空压力浸漆工艺对有绕组定子铁心7进行处理，同时端部采用加强绝缘措施，使其形成牢固的一体。
一种防滴型三相异步电动机的制造方法，包括如下步骤：
(3)制造零部件，轴、凸缘端盖、前端盖、风扇、接线盒、机座、有绕组定子铁心、铸铝转子、后端盖、连接盘、出风罩一、出风罩二、出风罩三、出风罩四；其中轴，凸缘端盖和连接盘采用锻造工艺制造；绕组定子铁心采用H级真空压力浸漆工艺进行处理。
(2)安装时先将有绕组定子铁心热套进机座内。
(3)轴上套装铸铝转子和风扇，轴和铸铝转子构成转子组合体；并对轴和铸铝转子组合体做动平衡实验。
(4)将动平衡实验合格后的转子组合体套装在机座内，保持有绕组定子铁心和铸铝转子两端对齐。
(5)机座上通过螺栓安装前端盖和后端盖，并分别对应内侧的轴承室内加满锉基润滑脂
(5)在前端盖和后端盖上分别安装凸缘端盖和连接盘，并在机座上装配接线盒。
(6)在机座对应风扇出风口位置安装出风罩，完成装配。
本发明的工作原理是：本发明提供防滴型三相异步电动机及其制造方法，本发明电机零部件制作简单，装配方便，效率高、温升小、安全防护等级高，工作性能可靠，特别适用于在矿山环境中连续工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种防滴型三相异步电动机，包括机座和轴，其特征在于，所述机座内套装有绕组定子铁心；所述轴上套装有铸铝转子和风扇，轴和铸铝转子构成转子组合体；所述转子组合体套装在机座内，所述有绕组定子铁心和铸铝转子两端对齐；机座前后端设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖内侧对应的轴承室内加满锉基润滑脂，前端盖和后端盖通过螺栓与机座紧固连接，前端盖和后端盖外侧分别安装凸缘端盖和连接盘，机座侧边设置有接线盒；接线盒内装配有接线板、引出线和接线盒盖。
2.根据权利要求1所述的防滴型三相异步电动机，其特征在于，所述机座毛坯采用壁厚15mm成型钢管，同时内部加8根35mm厚的加强筋；所述内部风扇含巧片风叶；所述机座表面上对应风扇出风口位置设置有4个出风罩；所述出风罩包括出风罩一、出风罩二、出风罩三和出风罩四，且中心对称设置；利用三维机械仿真和有限元分析软件，对机座的强度进行分析。
3.一种如权利要求1-2任一所述的防滴型三相异步电动机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制造零部件，轴、凸缘端盖、前端盖、风扇、接线盒、机座、有绕组定子铁心、铸铝转子、后端盖、连接盘、出风罩一、出风罩二、出风罩三、出风罩四；其中轴，凸缘端盖和连接盘采用锻造工艺制造；绕组定子铁心采用H级真空压力浸漆工艺进行处理。
(2)安装时先将有绕组定子铁心热套进机座内。
(3)轴上套装铸铝转子和风扇，轴和铸铝转子构成转子组合体；并对轴和铸铝转子组合体做动平衡实验。
(4)将动平衡实验合格后的转子组合体套装在机座内，保持有绕组定子铁心和铸铝转子两端对齐。
(5)机座上通过螺栓安装前端盖和后端盖，并分别对应内侧的轴承室内加满锉基润滑脂
(5)在前端盖和后端盖上分别安装凸缘端盖和连接盘，并在机座上装配接线盒。
(6)在机座对应风扇出风口位置安装出风罩，完成装配。
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