CN107023110A - 一种砌块以及砌块的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种砌块，由砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ和改性保温板构成，所述砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ分别设置在改性保温板的两侧。由于改性保温板具有较好的连接强度，使得改性保温板与砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ不需要使用连接件（如钢丝卡扣或箍胀夹等）便能够达到较好的连接强度，不会产生开裂或空鼓现象，进而保证了砌块的抗压强度；所述改性保温板具有较高的抗压强度，所述改性保温板设置在砌块的中部，进一步增强了砌块的抗压强度；所述改性保温板具有较好的保温性能，因此改性保温板采用较小的厚度便能达到建筑节能75%的要求，在砌块厚度一定时，能够相对增大砌块体Ⅰ和砌块Ⅱ体的厚度，进一步增大砌块的抗压强度。

Description

一种砌块以及砌块的生产方法

技术领域

本发明涉及建筑节能砌块设计的技术领域，具体的是一种砌块以及砌块的生产方法。

背景技术

建筑节能的重要环节是墙体保温，节能建筑的非承重墙一般采用砖墙或砌块墙体外粘贴一定厚度的保温材料，虽然在保温材料外面涂抹保护层，这种复合墙体需要两次室外作业，施工工期长，材料性能要求高，并且由于保护层与保温材料之间的粘接强度较低，保护层容易出现空鼓、裂缝等现象。

因此，近年来出现了多种形式的保温砌块，如加气砌块和空心砌块等，但是由于目前按照常规厚度使用的加气砌块、空心砌块等均不能满足建筑节能墙体热阻限值，而改由在空心砌块内放置保温材料复合而成的复合保温砌块，该复合砌块虽然使用的材料（传热系数）有较大的选择余地，但空心砌块热桥的存在使得复合砌块以至整个墙体的热阻值难以有较大提高。

另外，如申请号为02239753.1的专利公开了一种EPS保温板复合砌块，其包括砌块体（1）、砌块体（9）、横肋（3）和EPS保温板，砌块体（1）通过横肋（3）与砌块体（9）结合为一体，EPS保温板（4）插在砌块体（1）和砌块体（9）之间的槽位中，由于横肋（3）将砌块体（1）和砌块体（9）连接在一起，使得EPS保温板复合砌块存在热桥，热阻值难以有较大的提高；而且EPS保温板插在砌块体（1）和砌块体（9）之间的槽位中、并未与砌块体（1）和砌块体（9）粘接，整体性较差，使得EPS保温板砌块的抗压强度较低。

为解决上述技术问题，在两个砌块之间设置保温板来提高其热阻值；因为由保温砂浆、珍珠岩、蛭石等材料制成的保温板在寒冷地区达不到节能75%的要求，所以一般采用下述保温板：

1.挤出膨胀聚苯乙烯泡沫塑料保温板，简称XPS板，XPS板的尺寸稳定性差、易开裂，与砌块的粘接强度较低，导热系数大于0.030。

2.模塑膨胀聚苯乙烯泡沫塑料保温板，简称EPS板，EPS板的导热系数大于0.033，而且EPS板与砌块的粘接强度较低。

3.硬泡聚氨酯保温材料，简称PU\PUR，导热系数大于0.024，并且造价高，是以上材料造价的2-3倍，严重限制了其应用范围。

保温板与砌块的连接强度将直接影响砌块的质量问题，尤其是砌块的抗压强度，为加强保温板与两侧砌块的连接强度，一般采用曲面的连接面、使用连接件拉接或是采用其结合的方式。

如申请号为201310725089.3的专利公开了一种复合自保温砌块及其构成的自保温墙体，包括两个砌块、两个砌块体之间设置有保温板，将砌块体与保温板的交界线设置为波浪线，虽然能从一定程度上能够增大保温板与砌块体的连接强度，但是会造成砌块体和保温板上形成多处应力集中，进而降低砌块本身的强度；而且会给生产带来不便，增加生产成本。

如申请号为200820177500.2的专利公开了一种高热组组合砌块，该组合砌块由二块独立的墙体材料，中间夹放保温板分别用四个钢丝卡扣沿组合砌块的四个角将墙体材料和保温板固定在一起形成整体，保温板采用的是挤塑板，由于挤塑板与墙体材料的粘接强度较低、挤塑板的尺寸稳定性差，需要采用钢丝卡扣将二块独立的墙体材料以及保温板连成整体，才能保证二块墙体材料与挤塑板的粘接强度，达到砌块抗压强度的指标，因此在组合砌块再生产时需要大量的钢丝卡扣，加工不便；而且挤塑板的导热系数大于0.030，在严寒地区使用时，为达到砌块保温性能的指标，需要将挤塑板的厚度增大，造成砌块的抗压强度降低。

如申请号为201420160112.9的专利公开了一种内面T形凸凹嵌合保温板连接复合砌块，由外砌板（1）、内砌板（4）之间纵贯保温板（2）嵌合连接组成，连接面呈内外T形凸凹面互相嵌合，并采用箍胀夹（3）将外砌板（1）、保温板（2）、内砌板（4）夹持箍紧，在生产时需要大量的箍胀夹（3），并且保温板采用长苯板，在严寒地区使用时，为达到砌块保温性能的指标，需要将长苯板的厚度增大，造成砌块的抗压强度降低。这是现有技术的不同之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种组合砌块，增加组合砌块的强度。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种砌块，由砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ和改性保温板构成，所述砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ分别设置在改性保温板的两侧。

优选的，所述改性保温板为GPES硬质泡沫复合塑料保温板。上述改性保温板为申请号为201410516592.2的专利中公开的GPES硬质泡沫复合塑料保温板。所述GPES硬质泡沫复合塑料保温板具有较高的抗拉强度和抗压强度。

优选的，所述砌块体Ⅰ与改性保温板的连接面为平面；优选的，所述砌块体Ⅱ与改性保温板的连接面为平面。所述砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ与改性保温板的连接面均为平面，不会产生多处应力集中，避免连接面为曲面产生应力集中而造成砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ与改性保温板自身强度的降低，而且方便砌块的加工生产。

优选的，所述砌块体Ⅰ通过界面剂与改性保温板粘接。

优选的，所述砌块体Ⅱ通过界面剂与改性保温板粘接。

优选的，使用时，所述砌块体Ⅰ位于墙体的外侧，所述砌块体Ⅰ的厚度大于或等于5cm。采用本技术方案，保证砌块体Ⅰ对改性保温板起到较好的保护作用。

优选的，使用时，所述砌块体Ⅱ位于墙体的内侧，所述砌块体Ⅱ的厚度大于或等于10cm。

优选的，所述砌块体Ⅰ为空心砌块或孔内填充保温材料的空心砌块或加气砌块或实心砖或空心砖。

优选的，所述砌块体Ⅱ为空心砌块或孔内填充保温材料的空心砌块或加气砌块或实心砖或空心砖。

一种砌块的生产方法，包括以下步骤：

a．压铸砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ使之成型并养护；

b．将养护好的砌块体Ⅰ通过界面剂粘接在改性保温板的一个侧面上；

c．将养护好的砌块体Ⅱ通过界面剂粘接在改性保温板的另一侧面上，使得改性保温板夹设在砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ之间。

一种砌块的生产方法，包括以下步骤：

a．将改性保温板放置在压铸砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ使用的模具内；

b．同时压铸砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ，使得砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ与改性保温板的相对两侧粘接，使得砌块成型；

c．对步骤b中的砌块进行养护。

本发明的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种砌块，由砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ和改性保温板构成，所述砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ分别设置在改性保温板的两侧。由于改性保温板具有较好的连接强度，使得改性保温板与砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ不需要使用连接件（如钢丝卡扣或箍胀夹等）便能够达到较好的连接强度，不会产生开裂或空鼓现象，进而保证了砌块的抗压强度；所述改性保温板具有较高的抗压强度，所述改性保温板设置在砌块的中部，进一步增强了砌块的抗压强度；所述改性保温板具有较好的保温性能，因此改性保温板采用较小的厚度便能达到建筑节能75%的要求，在砌块厚度一定时，能够相对增大砌块体Ⅰ和砌块Ⅱ体的厚度，进一步增大砌块的抗压强度。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

图中：1-砌块体Ⅰ，2-改性保温板，3-界面剂层，4-砌块体Ⅱ，5-连接面。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

一种砌块，由砌块体Ⅰ1、砌块体Ⅱ4和改性保温板2构成，所述砌块体Ⅰ1、砌块体Ⅱ4分别设置在改性保温板2的两侧。由于改性保温板2具有较好的连接强度，使得改性保温板2与砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4不需要使用连接件（如钢丝卡扣或箍胀夹等）便能够达到较好的连接强度，不会产生开裂或空鼓现象，进而保证了砌块的抗压强度；所述改性保温板2具有较高的抗压强度，所述改性保温板2设置在砌块的中部，进一步增强了砌块的抗压强度；所述改性保温板2具有较好的保温性能，因此改性保温板2采用较小的厚度便能达到建筑节能75%的要求，在砌块厚度一定时，能够相对增大砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4的厚度，进一步增大砌块的抗压强度。

在本方案中，所述改性保温板2为GPES硬质泡沫复合塑料保温板。上述改性保温板2为申请号为201410516592.2的专利中公开的GPES硬质泡沫复合塑料保温板。所述GPES硬质泡沫复合塑料保温板具有较高的抗拉强度和抗压强度。

在本方案中，所述砌块体Ⅰ1与改性保温板2的连接面5为平面；所述砌块体Ⅱ4与改性保温板2的连接面5为平面。所述砌块体Ⅰ1、砌块体Ⅱ4与改性保温板2的连接面5均为平面，不会产生多处应力集中，避免连接面5为曲面产生应力集中而造成砌块体Ⅰ1、砌块体Ⅱ4与改性保温板2自身强度的降低，而且方便砌块的加工生产。

在本方案中，使用时，所述砌块体Ⅰ1位于墙体的外侧，所述砌块体Ⅰ1的厚度大于或等于5cm。

在本方案中，使用时，所述砌块体Ⅱ4位于墙体的内侧，所述砌块体Ⅱ4的厚度大于或等于10cm。

所述砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4均通过界面剂与改性保温板2粘接，具体步骤如下：

a．压铸砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4使之成型并养护；

b．将养护好的砌块体Ⅰ1通过界面剂粘接在改性保温板2的一个侧面上；

c．将养护好的砌块体Ⅱ4通过界面剂粘接在改性保温板2的另一侧面上，使得改性保温板2夹设在砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4之间。

在上述生产方法中，省略了安装连接件（如钢丝卡扣或箍胀夹等）的工序，大大加快了生产效率，降低生产成本。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，一种砌块，由砌块体Ⅰ1、砌块体Ⅱ4和改性保温板2构成，所述砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4压铸成型时与改性保温板2粘接。

本实施例中，砌块的生产方法包括以下步骤：

a．将改性保温板2放置在压铸砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4使用的模具内；

b．同时压铸砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4，使得砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4与改性保温板2的相对两侧粘接，使得砌块成型；

c．对步骤b中的砌块进行养护。

在上述生产方法中，所述砌块体Ⅰ1和砌块体Ⅱ4在压铸成型时便与改性保温板2粘接，省略了砌块体Ⅰ1、砌块体Ⅱ4与改性保温板2的粘接工序，省略了界面剂，大大加快了生产效率，降低了生产成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种砌块，其特征是：由砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ和改性保温板构成，所述砌块体Ⅰ、砌块体Ⅱ分别设置在改性保温板的两侧。

2.根据权利要求1所述的砌块，其特征是：所述改性保温板为GPES硬质泡沫复合塑料保温板。

3.根据权利要求1或2所述的砌块，其特征是：所述砌块体Ⅰ与改性保温板的连接面为平面；优选的，所述砌块体Ⅱ与改性保温板的连接面为平面。

4.根据权利要求1或2或3所述的砌块，其特征是：所述砌块体Ⅰ通过界面剂与改性保温板粘接；优选的，所述砌块体Ⅱ通过界面剂与改性保温板粘接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的砌块，其特征是：使用时，所述砌块体Ⅰ位于墙体的外侧，所述砌块体Ⅰ的厚度大于或等于5cm。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的砌块，其特征是：使用时，所述砌块体Ⅱ位于墙体的内侧，所述砌块体Ⅱ的厚度大于或等于10cm。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的砌块，其特征是：所述砌块体Ⅰ为空心砌块或孔内填充保温材料的空心砌块或加气砌块或实心砖或空心砖；所述砌块体Ⅱ为空心砌块或孔内填充保温材料的空心砌块或加气砌块或实心砖或空心砖。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述砌块的生产方法，其特征是：包括以下步骤：

a．压铸砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ使之成型并养护；

b．将养护好的砌块体Ⅰ通过界面剂粘接在改性保温板的一个侧面上；

c．将养护好的砌块体Ⅱ通过界面剂粘接在改性保温板的另一侧面上，使得改性保温板夹设在砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ之间。

9.根据权利要求1-7任一权利要求所述砌块的生产方法，其特征是：包括以下步骤：

a．将改性保温板放置在压铸砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ使用的模具内；

b．同时压铸砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ，使得砌块体Ⅰ和砌块体Ⅱ与改性保温板的相对两侧粘接，使得砌块成型；

c．对步骤b中的砌块进行养护。