CN107022915A - 一种提高棉浆纯度的方法 - Google Patents

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Abstract

一种提高棉浆纯度的方法，包括备料，预浸渍，碱法蒸煮，打浆、除砂、脱水浓缩、预酸、氯化、碱化、漂白、除杂、洗涤、磨浆、除砂等步骤。本发明制作的棉浆纯度高，品质好，进行氢氧化钠预喷淋，使棉短绒充分浸湿，为后续的碱法蒸煮做充分的准备，采用三段式逐渐升温到保温的方法进行碱法蒸煮，能够保证棉短绒的反应更彻底，杂质排出更彻底，水解更彻底。

Description

一种提高棉浆纯度的方法
技术领域：
本发明涉及制纸业领域，具体涉及一种提高棉浆纯度的方法。
背景技术：
棉浆是纸浆的一种。纤维细长而有弹性，坚韧耐折，有良好的吸收性。制成的纸张精细柔软，有高度的不透明性，并可经久保存。漂白的用于制造滤纸、吸液原纸、图画纸、证券纸等高级印刷纸。未漂白的用于制造钢纸原纸等。有时也用作人造丝、乙酸纤维素衍生物的原料。棉浆的纯度直接影响纸品、人造丝等制品的好坏。
发明内容：
本发明目的是提供一种提高棉浆纯度的方法。
本发明的技术方案如下：
一种提高棉浆纯度的方法，包括以下步骤：
a、备料：选取优质棉短绒原料，将棉短绒进行开包、除杂，得到精干棉短绒；
b、预浸渍：开包后的棉短绒，由输送带送入开棉机，经过大小刺辊扯碎后，以风机送入旋风分离器，同时进行10％的氢氧化钠喷淋，进入螺旋压榨机，使碱液强制渗透到纤维中，压出的碱液仍然回到旋风分离器中循环使用；
c、碱法蒸煮：将步骤b处理过的棉短绒放入到蒸煮器中通过氢氧化钠和高温、高压的作用，伴随一定的氧化作用，使棉短绒中的水溶性和碱溶性杂质、脂肪、蜡脂等溶出，破坏纤维初生壁，同时纤维素大分子发生水解，其低聚合度的纤维素发生部分水解；
d、将步骤d得到的浆料进行打浆、除砂、脱水浓缩、预酸、氯化、碱化、漂白；
e、除杂：将步骤d处理好的棉浆液用锥形除渣器进行处理，达到松解结球纤维，提高除杂效果；
f、将步骤e处理好的棉浆液洗涤、磨浆、除砂。
进一步的，步骤c分为3个阶段：
(1)室温-60度的升温初期：在蒸煮初期碱液浓度较高，伴随着温度的上升，碱液迅速扩散，使纤维发生一定的膨胀，分子链的定向受到一定破坏，纤维结构得到疏松，其结果使纤维素对药液的吸附和反应增强，同时使非纤维素杂质开始溶于碱液中。
(2)60-120度的升温期到保温初期：随着温度和压力的不断上升，半纤维素和木素等杂质继续溶出，同时纤维素的降解也渐趋强烈。
(3)120-100度的保温中、后期到保温阶段：棉短绒的非纤维素杂质已大部分溶解，因蒸煮条件强化，碱液对纤维素的降解作用更剧烈，同时纤维的初生壁也受到了最大程度的破坏，随着时间的推移，反应趋于缓和。
进一步的，步骤c的3个阶段分别的操作时间为20分钟、40分钟、30分钟。
进一步的，步骤d中打浆采用的是直径600mm、锥度为40度的双盘磨进行打浆。
进一步的，步骤e中锥形除渣器形是一种约8-13度圆锥角的圆锥体，由不锈钢、硬橡胶或内衬聚乙烯基塑料层的铸铁等材料制成，内壁平滑光洁，耐磨、耐压、耐腐蚀，在40～60℃的温度下不变形，拥有减少纸浆除渣的损失的功能。
本发明的有益效果：
1、本发明制作的棉浆纯度高，品质好；
2、开包后的棉短绒通过开棉机刺辊的扯碎梳棉后，将有效的将棉纤维梳开，有利于后续氢氧化钠喷淋更充分，碱法蒸煮更透彻；
3、在碱法蒸煮前，先进行氢氧化钠预喷淋，使棉短绒充分浸湿，为后续的碱法蒸煮做充分的准备；
4、本发明采用三段式逐渐升温到保温的方法进行碱法蒸煮，能够保证棉短绒的反应更彻底，杂质排出更彻底，水解更彻底；
5、通过双盘磨打浆，解决了盘磨不能用来处理棉浆的难题，同时彻底解决了棉浆中的浆团问题，使棉浆粕中无白心棉结。
6、采用锥形除渣器进行除杂，达到松解结球纤维，提高除杂效果，减少纸浆除渣的损失。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种提高棉浆纯度的方法，包括以下步骤：
a、备料：选取优质棉短绒原料，将棉短绒进行开包、除杂，得到精干棉短绒；
b、预浸渍：开包后的棉短绒，由输送带送入开棉机，经过大小刺辊扯碎后，以风机送入旋风分离器，同时进行10％的氢氧化钠喷淋，进入螺旋压榨机，使碱液强制渗透到纤维中，压出的碱液仍然回到旋风分离器中循环使用；
c、碱法蒸煮：将步骤b处理过的棉短绒放入到蒸煮器中通过氢氧化钠和高温、高压的作用，伴随一定的氧化作用，将蒸煮器分别采取室温-60度的升温初期20分钟、60-120度的升温期到保温初期40分钟、120-100度的保温中、后期到保温阶段30分钟进行操作，使棉短绒中的水溶性和碱溶性杂质、脂肪、蜡脂等溶出，破坏纤维初生壁，同时纤维素大分子发生水解，其低聚合度的纤维素发生部分水解；
d、将步骤d得到的浆料进行双盘磨打浆、除砂、脱水浓缩、预酸、氯化、碱化、漂白；
e、除杂：将步骤d处理好的棉浆液用锥形除渣器进行处理，达到松解结球纤维，提高除杂效果；
f、将步骤e处理好的棉浆液洗涤、磨浆、除砂。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的保护范围，在本发明说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高棉浆纯度的方法，包括以下步骤：
a、备料：选取优质棉短绒原料，将棉短绒进行开包、除杂，得到精干棉短绒；
b、预浸渍：开包后的棉短绒，由输送带送入开棉机，经过大小刺辊扯碎后，以风机送入旋风分离器，同时进行10％的氢氧化钠喷淋，进入螺旋压榨机，使碱液强制渗透到纤维中，压出的碱液仍然回到旋风分离器中循环使用；
c、碱法蒸煮：将步骤b处理过的棉短绒放入到蒸煮器中通过氢氧化钠和高温、高压的作用，伴随一定的氧化作用，使棉短绒中的水溶性和碱溶性杂质、脂肪、蜡脂等溶出，破坏纤维初生壁，同时纤维素大分子发生水解，其低聚合度的纤维素发生部分水解；
d、将步骤d得到的浆料进行打浆、除砂、脱水浓缩、预酸、氯化、碱化、漂白；
e、除杂：将步骤d处理好的棉浆液用锥形除渣器进行处理，达到松解结球纤维，提高除杂效果；
f、将步骤e处理好的棉浆液洗涤、磨浆、除砂。
2.根据权利要求1所述的提高棉浆纯度的方法，其特征在于:所述步骤c分为3个阶段：
(1)室温-60度的升温初期：在蒸煮初期碱液浓度较高，伴随着温度的上升，碱液迅速扩散，使纤维发生一定的膨胀，分子链的定向受到一定破坏，纤维结构得到疏松，其结果使纤维素对药液的吸附和反应增强，同时使非纤维素杂质开始溶于碱液中。
(2)60-120度的升温期到保温初期：随着温度和压力的不断上升，半纤维素和木素等杂质继续溶出，同时纤维素的降解也渐趋强烈。
(3)120-100度的保温中、后期到保温阶段：棉短绒的非纤维素杂质已大部分溶解，因蒸煮条件强化，碱液对纤维素的降解作用更剧烈，同时纤维的初生壁也受到了最大程度的破坏，随着时间的推移，反应趋于缓和。
3.根据权利要求2所述的提高棉浆纯度的方法，其特征在于:步骤c的3个阶段分别的操作时间为20分钟、40分钟、30分钟。
4.根据权利要求3所述的提高棉浆纯度的方法，其特征在于:所述步骤d中打浆采用的是直径600mm、锥度为40度的双盘磨进行打浆。
5.根据权利要求4所述的提高棉浆纯度的方法，其特征在于:所述步骤e中锥形除渣器形是一种约8-13度圆锥角的圆锥体，由不锈钢、硬橡胶或内衬聚乙烯基塑料层的铸铁等材料制成，内壁平滑光洁，耐磨、耐压、耐腐蚀，在40～60℃的温度下不变形，拥有减少纸浆除渣的损失的功能。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109112873A (zh) * 2018-08-13 2019-01-01 薛润林 双螺杆挤压生产精制棉的方法
CN111395027A (zh) * 2019-01-03 2020-07-10 安徽雪龙纤维科技股份有限公司 一种用于棉浆生产的备料方法
CN116289284A (zh) * 2023-04-11 2023-06-23 安徽雪龙纤维科技股份有限公司 可生物降解纳米纤维素棉浆的制备方法

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