CN107021660A - 一种喷射混凝土用添加剂 - Google Patents

一种喷射混凝土用添加剂 Download PDF

Info

Publication number
CN107021660A
CN107021660A CN201710349189.9A CN201710349189A CN107021660A CN 107021660 A CN107021660 A CN 107021660A CN 201710349189 A CN201710349189 A CN 201710349189A CN 107021660 A CN107021660 A CN 107021660A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water reducer
mud
water
gunite concrete
modified alta
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710349189.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘新兵
刘长淼
刘玉林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jurong Kangtai Bentonite Co Ltd
Original Assignee
Jurong Kangtai Bentonite Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jurong Kangtai Bentonite Co Ltd filed Critical Jurong Kangtai Bentonite Co Ltd
Priority to CN201710349189.9A priority Critical patent/CN107021660A/zh
Publication of CN107021660A publication Critical patent/CN107021660A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种喷射混凝土用添加剂,其由改性膨润土、促凝剂、减水剂和水复配而成,改性膨润土、促凝结、减水剂和水的配比为:50:1~2.5:2~4:50;改性膨润土是将膨润土自然烘干后进行酸化处理后粉磨得到,促凝剂为三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺和一乙醇二异丙醇胺中的一种或多种,减水剂为萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、聚羧酸盐系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂和改性木质素磺酸盐系减水剂中的一种或多种。本发明通过引入膨润土,有效提高水泥混凝土的防水抗渗抗盐蚀的效果。

Description

一种喷射混凝土用添加剂
技术领域
本发明涉及一种可以快速修补裂缝并防水抗渗的喷射混凝土用添加剂,属于水泥混凝土添加剂领域。
背景技术
喷射混凝土,是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。在现代工程中,也经常采用喷射混凝土来快速修补墙体、隧道以及大型的工程制件表面,能够瞬间覆盖裂缝等部位并迅速凝结。现有的喷射混凝土施工过程中,经常会出现堵管、浆料回弹和粉尘大的问题。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可以有效降低堵管和回弹率,快速修补裂缝并防水抗渗的喷射混凝土用添加剂。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种喷射混凝土用添加剂,由改性膨润土、促凝剂、减水剂和水复配而成;所述改性膨润土、促凝结、减水剂和水的配比为:50:1~2.5:2~4:50。
其中,所述改性膨润土是将膨润土自然烘干后进行酸化处理后粉磨得到,颗粒细度为100~200目。
其中,所述促凝剂为三乙醇胺(TEA)、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)和一乙醇二异丙醇胺(EDIPA)中的一种或多种。
其中,所述减水剂为萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、聚羧酸盐系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂和改性木质素磺酸盐系减水剂中的一种或多种。
其中,所述改性膨润土是用10-15%的盐酸溶液或硫酸溶液进行酸化处理,酸溶液与膨润土的质量比为5~8:1,酸化温度为50-80℃,酸化时间为12~24h,酸化时采用磁力搅拌器不断搅拌。
有益效果:
1、由于膨润土具有防水作用,引入膨润土的设计配方,其能有效提高水泥混凝土的防水抗渗抗盐蚀的效果。
2、膨润土预先进行酸化改性处理,能有效提高膨润土的吸附能力,从而有效降低水泥混凝土喷射在墙面时的回弹率。
3、醇胺类促凝剂的加入,其作为表面活性剂能有效改善水泥混凝土流动性,降低需水量。
具体实施方式
实施例1
将膨润土自然烘干后,在10%的盐酸溶液中进行酸化处理,酸化温度为50℃,酸化时间为12h,过滤后烘干粉磨过200目筛,得到改性膨润土;将改性膨润土、三乙醇胺(TEA)、萘系减水剂和水以份数50:1:2:50的比例混合,加入到100份水泥中,机械搅拌混合。
实施例2
将膨润土自然烘干后,在15%的盐酸溶液中进行酸化处理,酸化温度为60℃,酸化时间为18h,过滤后烘干粉磨过150目筛,得到改性膨润土;将改性膨润土、三乙醇胺(TEA)、三聚氰胺系减水剂和水以份数50:2:3:50的比例混合,加入到100份水泥中,机械搅拌混合。
实施例3
将膨润土自然烘干后,在20%的盐酸溶液中进行酸化处理,酸化温度为60℃,酸化时间为24h,过滤后烘干粉磨过150目筛,得到改性膨润土;将改性膨润土、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)、萘系减水剂和水以份数50:2.5:4:50的比例混合,加入到100份水泥中,机械搅拌混合。
实施例4
将膨润土自然烘干后,在15%的硫酸溶液中进行酸化处理,酸化温度为80℃,酸化时间为24h,过滤后烘干粉磨过100目筛,得到改性膨润土;将改性膨润土、三乙醇胺(TEA)、萘系减水剂和水以份数50:2:3:50的比例混合,加入到100份中,机械搅拌混合。
按照GB/T1346-2001中《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》测定实施例1至4的标准稠度用水量和凝结时间,准稠度用水量≤18%,初凝时间≤16min,终凝≤35min,满足喷射混凝土的施工要求。
本发明提供了一种喷射混凝土用添加剂的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种喷射混凝土用添加剂,其特征在于,由改性膨润土、促凝剂、减水剂和水复配而成;所述改性膨润土、促凝结、减水剂和水的配比为:50:1~2.5:2~4:50。
2.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土用添加剂,其特征在于,所述改性膨润土是将膨润土自然烘干后进行酸化处理后粉磨得到,颗粒细度为100~200目。
3.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土用添加剂,其特征在于,所述促凝剂为三乙醇胺(TEA)、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)和一乙醇二异丙醇胺(EDIPA)中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土用添加剂,其特征在于,所述减水剂为萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、聚羧酸盐系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂和改性木质素磺酸盐系减水剂中的一种或多种。
5.根据权利要求2所述的一种喷射混凝土用添加剂,其特征在于,所述改性膨润土是用10-15%的盐酸溶液或硫酸溶液进行酸化处理,酸溶液与膨润土的质量比为5~8:1,酸化温度为50-80℃,酸化时间为12~24h,酸化时采用磁力搅拌器不断搅拌。
CN201710349189.9A 2017-05-17 2017-05-17 一种喷射混凝土用添加剂 Pending CN107021660A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710349189.9A CN107021660A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种喷射混凝土用添加剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710349189.9A CN107021660A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种喷射混凝土用添加剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107021660A true CN107021660A (zh) 2017-08-08

Family

ID=59528831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710349189.9A Pending CN107021660A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种喷射混凝土用添加剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107021660A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113803079A (zh) * 2021-09-22 2021-12-17 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 一种大直径泥水盾构带压开舱作业时掌子面泥膜维护方法
CN115353316A (zh) * 2022-09-16 2022-11-18 中建研科技股份有限公司 一种细石混凝土添加剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693615A (zh) * 2009-09-29 2010-04-14 武汉市商品混凝土管理站 一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料及其制备方法
CN106517896A (zh) * 2016-10-27 2017-03-22 三台县祺又环保科技有限公司 具有空气净化功能的涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693615A (zh) * 2009-09-29 2010-04-14 武汉市商品混凝土管理站 一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料及其制备方法
CN106517896A (zh) * 2016-10-27 2017-03-22 三台县祺又环保科技有限公司 具有空气净化功能的涂料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113803079A (zh) * 2021-09-22 2021-12-17 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 一种大直径泥水盾构带压开舱作业时掌子面泥膜维护方法
CN115353316A (zh) * 2022-09-16 2022-11-18 中建研科技股份有限公司 一种细石混凝土添加剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107200497A (zh) 一种无氯无碱液态速凝剂及其制备方法
CN104193399B (zh) 冶炼废渣轻质复合人造石材及其生产方法
CN103193449B (zh) 速凝微膨胀封孔材料
CN105819798B (zh) 一种速凝高强污泥固结剂及其制备方法
CN106542762A (zh) 高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂及其制备方法
CN106699072A (zh) 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN108821683A (zh) 一种隧道湿喷高性能混凝土材料
CN104370489B (zh) 一种无碱液体速凝剂及其制备方法
CN107915460A (zh) 一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法
CN103553490B (zh) 一种高保坍性混凝土及其制备方法和应用
CN107021660A (zh) 一种喷射混凝土用添加剂
CN106966625A (zh) 一种用于3d打印的水泥添加剂
CN104016606B (zh) 一种混凝土防腐剂
CN114671644A (zh) 一种高早强低回弹的高性能喷射混凝土及其制备方法
CN106278066A (zh) 快硬抗渗填缝剂
CN104829152B (zh) 一种高碱水泥助磨剂及其制备方法
CN106630887B (zh) 一种磷石膏基材仿木地板及其制备方法
CN106698988A (zh) 一种用碳酸盐岩改性磷石膏及其制备方法
CN103482932B (zh) 一种抗冻性混凝土及其制备方法
CN107382112A (zh) 一种复合胶凝材料
CN103524058A (zh) 一种钢渣安定性处理方法
CN109956699A (zh) 一种混凝土抗裂剂的制备方法
CN107382212B (zh) 一种水利工程用混凝土
CN113173771B (zh) 一种耐水磷石膏抹灰砂浆
CN108947295A (zh) 低碱混凝土膨胀剂及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170808

RJ01 Rejection of invention patent application after publication