CN107021362A - 一种圆盘式给料装置 - Google Patents

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徐立娟
丁健
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4818—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and having the form of rotating tables or pans

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Abstract

本发明公开了一种圆盘式给料装置，包括：上筒体、下筒体、导料罩、圆盘、调节板；所述上筒体和下筒体通过法兰连接，导料罩通过高度调整手轮悬挂在上筒体的顶板上，圆盘固定在主轴上，下筒体侧部的底部设有出料口，调节板通过铰链座与下筒体的内壁相连接，调节板倾斜的设置在圆盘和出料口的上部，调节板的中部与角度调整手轮铰接，主轴的下端部穿过轴承箱与电机的主轴相连接，轴承箱通过螺旋固定在下筒体的底板上，本发明具有应用范围广、能耗低、稳定性好的优点。

Description

一种圆盘式给料装置
技术领域
本发明属于给料装置技术领域，具体涉及一种圆盘式给料装置。
背景技术
过去的圆盘给料机固定在存放粉粒体的粉粒体处理容器的底部，用于排出该粉粒体处理容器内的粉粒体。此圆盘给料机大致由底板、排出部、以及旋转叶片构成。此旋转叶片安装在一旋转轴上，该旋转轴在底板下方驱动电机的驱动下旋转。此旋转轴垂直安装于底板中央，旋转叶片的中心部位就固定在这旋转轴上。粉粒体处理容器中的粉粒体在旋转叶片的驱动下，从排出部排到外部，实现物料的给料。
因此，较大的粉粒体压力会施加在底板上，而旋转叶片直接承受该粉粒体压力，这样导致粉粒体无法移动，旋转叶片的旋转能力下降。为此，必须加大旋转叶片驱动装置的动力。而且，为了抵抗粉粒体的压力，还要加厚底板，加强驱动引擎。而流动性低的粉粒体，如结晶物，比如砂糖或是含有油脂的麦糠等，很容易聚集起来产生固化现象，使旋转叶片更难转动，甚至会产生使旋转叶片停止转动的超负荷现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种圆盘式给料装置。
一种圆盘式给料装置，包括：
具有相通截面形状的上筒体和下筒体；
具有共同的中心线的导料罩和圆盘；
通过角度调整手轮调整角度的调节板；
所述上筒体和下筒体通过法兰连接，导料罩通过高度调整手轮悬挂在上筒体的顶板上，圆盘固定在主轴上，下筒体侧部的底部设有出料口，调节板通过铰链座与下筒体的内壁相连接，调节板倾斜的设置在圆盘和出料口的上部，调节板的中部与角度调整手轮铰接，主轴的下端部穿过轴承箱与电机的主轴相连接，轴承箱通过螺旋固定在下筒体的底板上。
优选地，所述圆盘底部的边缘处设有清扫板。
优选地，所述角度调整手轮的手柄轴插入到轴承中，轴承固定在连接板上，连接板固定在下筒体的外侧。
优选地，所述上筒体上部设有料仓固定架，上筒体的中心处设有进料管，进料管插入到导料罩。
优选地，所述下筒体底部的上部设有圆环形的挡料圈，挡料圈与圆盘下端面的间距为3～5mm。
本发明的工作原理是：
物料从进料管落在圆盘的中心处，圆盘在电机的驱动下转动，根据物料的堆积角度，调节导料罩的高度，可以调整物料堆在圆盘上的面积，通过调节板的倾斜角度，实现物料给料量大小的调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明在使用时，物料从进料管落在圆盘的中心处，圆盘在电机的驱动下转动，根据物料的堆积角度，调节导料罩的高度，可以调整物料堆在圆盘上的面积，通过调节板的倾斜角度，实现物料给料量大小的调整。具有应用范围广、能耗低、稳定性好的优点。
附图说明
图1为本发明一种圆盘式给料装置的结构示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为本发明中角度调整手轮与调节板的连接示意图。
图中，1、上筒体，2、料仓固定架，3、高度调整手轮，4、进料管，5、导料罩，6、下筒体，7、出料口，8、调节板，9、清扫板，10、电机，11、轴承箱，12、主轴，13、圆盘，14、角度调整手轮，15、铰链座，16、轴承，17、连接板，18、挡料圈。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1、图2、图3，一种圆盘式给料装置，包括：具有相通截面形状的上筒体1和下筒体6；具有共同的中心线的导料罩5和圆盘13；通过角度调整手轮14调整角度的调节板8；所述上筒体1和下筒体6通过法兰连接，导料罩5通过高度调整手轮3悬挂在上筒体1的顶板上，圆盘13固定在主轴12上，下筒体6侧部的底部设有出料口7，调节板8通过铰链座15与下筒体6的内壁相连接，调节板8倾斜的设置在圆盘13和出料口7的上部，调节板8的中部与角度调整手轮14铰接，主轴12的下端部穿过轴承箱11与电机10的主轴相连接，轴承箱11通过螺旋固定在下筒体6的底板上。
所述圆盘13底部的边缘处设有清扫板9。所述角度调整手轮14的手柄轴插入到轴承16中，轴承16固定在连接板17上，连接板17固定在下筒体6的外侧。所述上筒体1上部设有料仓固定架2，上筒体1的中心处设有进料管4，进料管4插入到导料罩5。所述下筒体6底部的上部设有圆环形的挡料圈18，挡料圈18与圆盘13下端面的间距为3～5mm。
本发明一种圆盘式给料装置，通过如下的方式工作：
物料从进料管4落在圆盘13的中心处，圆盘13在电机10的驱动下转动，根据物料的堆积角度，调节导料罩5的高度，可以调整物料堆在圆盘13上的面积，通过调节板8的倾斜角度，实现物料给料量大小的调整。具有应用范围广、能耗低、稳定性好的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种圆盘式给料装置，包括：
具有相通截面形状的上筒体(1)和下筒体(6)；
具有共同的中心线的导料罩(5)和圆盘(13)；
通过角度调整手轮(14)调整角度的调节板(8)；
其特征在于：所述上筒体(1)和下筒体(6)通过法兰连接，导料罩(5)通过高度调整手轮(3)悬挂在上筒体(1)的顶板上，圆盘(13)固定在主轴(12)上，下筒体(6)侧部的底部设有出料口(7)，调节板(8)通过铰链座(15)与下筒体(6)的内壁相连接，调节板(8)倾斜的设置在圆盘(13)和出料口(7)的上部，调节板(8)的中部与角度调整手轮(14)铰接，主轴(12)的下端部穿过轴承箱(11)与电机(10)的主轴相连接，轴承箱(11)通过螺旋固定在下筒体(6)的底板上。
2.如权利要求1所述的一种圆盘式给料装置，其特征在于：所述圆盘(13)底部的边缘处设有清扫板(9)。
3.如权利要求1所述的一种圆盘式给料装置，其特征在于：所述角度调整手轮(14)的手柄轴插入到轴承(16)中，轴承(16)固定在连接板(17)上，连接板(17)固定在下筒体(6)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种圆盘式给料装置，其特征在于：所述上筒体(1)上部设有料仓固定架(2)，上筒体(1)的中心处设有进料管(4)，进料管(4)插入到导料罩(5)。
5.如权利要求1所述的一种圆盘式给料装置，其特征在于：所述下筒体(6)底部的上部设有圆环形的挡料圈(18)，挡料圈(18)与圆盘(13)下端面的间距为3～5mm。
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