CN107020745B - 一种基于使用pla为支撑材料的3d打印机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor

Abstract

一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机，其特征在于：所述工作基座为水平布置的传送带输送组件，所述工作基座输送的末端设有水箱，所述水箱内设有能够溶解PLA的溶液。其优点在于：当零件打印完成后，传送带输送组件会带动零件移动，由于采用传送带的形式，零件与传送带分离时，会一点点剥离，不会破坏零件本身，当完全剥离后，零件便掉入水箱，水箱中的溶液便溶解PLA支撑材料，不仅结构简单，而且实现了自动下料及快速溶解PLA支撑材料，简化操作，提高工作效率。

Description

一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机
技术领域
本发明涉及一种3D打印机,具体涉及一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机。
背景技术
3D打印为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印系统中三维部件的产生通常需要使用支撑材料，支撑材料支撑在最终的几何形状中未由构建材料直接支撑的悬伸段或部分，能够最大限度地减小来自构建材料自身负荷的翘曲、制造中空部分和/或允许在同一部件中有几个移动的组件。
通常在完成打印之后，支撑材料应当在不损害打印的构建材料的条件下被除去。根据支撑材料的不同，去除的工艺也不同，如PLA材料，它可以在特定溶液中溶解，因此只需将打印完成后的产物放入溶液中就可以。
目前，去除PLA支撑材料时，其具体操作步骤是通过如铲子等工具将打印完成的产物从3D打印机的托盘上取下，然后再放入溶液中，待PLA全部溶解完成后，再从溶液中取出构件材料生成的三维部件，操作比较麻烦。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机,实现自动下料，并能快速溶解PLA支撑材料，简化操作，提高工作效率。
本发明所采用的技术方案：一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机，包括框架，所述框架上设有工作基座、三维移动系统、打印系统；所述工作基座为水平布置的传送带输送组件，所述工作基座输送的末端设有水箱，所述水箱内设有能够溶解PLA的溶液。
所述工作基座包括支架、若干支撑轮、传送带、驱动电机；所述支撑轮平行间隔地设置在支架上，传送带设置在支撑轮上，所述驱动电机驱动连接其中一个支撑轮。
所述水箱内设有若干水泵，每个水泵均连接有朝向水箱的喷头。
所述三维移动系统包括第一滑动座、第二滑动座、第三滑动座，所述第一滑动座与框架上下滑移配合，并连接有驱使其升降的第一驱动组件；所述第二滑动座与第一滑动座水平滑移配合，并连接有驱使其滑移的第二驱动组件；所述第三滑动座与第二滑动座水平滑移配合，并连接有驱使其滑移的第三驱动组件；所述第二滑动座与第三滑动座的滑移方向相垂直；所述打印系统设置在第三滑动座上。
所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件均采用电机驱动、丝杆传动的驱动传动方式。
所述框架顶部设有与第一滑动座对应的接触开关，所述接触开关连接工作基座。
所述打印系统设有两个喷射头。
本发明的有益效果是：采用以上方案，当零件打印完成后，传送带输送组件会带动零件移动，由于采用传送带的形式，零件与传送带分离时，会一点点剥离，不会破坏零件本身，当完全剥离后，零件便掉入水箱，水箱中的溶液便溶解PLA支撑材料，不仅结构简单，而且实现了自动下料及快速溶解PLA支撑材料，简化操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例3D打印机的结构示意图。
图2为本发明实施例3D打印机隐藏框架及水箱后的结构示意图。
图3为本发明实施例3D打印机的水箱的结构示意图。
图中1-框架，2-工作基座，21-传送带，22-支撑轮，23-传送带，24-驱动电机，3-三维移动系统，31-第一滑动座，32-第二滑动座，33-第三滑动座，4-打印系统，5-水箱，6-水泵，7-喷头，8-接触开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图所示，一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机，包括框架1，所述框架1上设有工作基座2、三维移动系统3、打印系统4、水箱5。
其中，所述工作基座2为水平布置的传送带输送组件，包括支架21、若干支撑轮22、传送带23、驱动电机24；所述支撑轮22平行间隔地设置在支架21上，传送带23设置在支撑轮22上，所述驱动电机24驱动连接其中一个支撑轮22；工作基座2不仅作为3D打印时的工作平台，同时能在零件打印结束后，进行自动传送并下料，由于采用传送带的结构，零件与传送带之间的接触面会一点一点的剥离，不会造成零件的损坏。
所述三维移动系统3包括第一滑动座31、第二滑动座32、第三滑动座33，所述第一滑动座31与框架1上下滑移配合，并连接有驱使其升降的第一驱动组件；所述第二滑动座32与第一滑动座31水平滑移配合，并连接有驱使其滑移的第二驱动组件；所述第三滑动座33与第二滑动座32水平滑移配合，并连接有驱使其滑移的第三驱动组件；所述第二滑动座32与第三滑动座33的滑移方向相垂直；所述打印系统4设置在第三滑动座33上，通过三维移动系统3带动打印系统4动作实现3D打印。其中，所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件均采用电机驱动、丝杆传动的驱动传动方式，动作更加平稳、快速，3D打印效果好。
所述打印系统4设有两个喷射头，其中一个用于喷射打印PLA支撑材料，另一个用于喷射构建材料，两者相互独立，又相互配合。
所述工作基座2输送的末端设有水箱5，所述水箱5内设有能够溶解PLA的溶液，当完全剥离后，零件便会掉入水箱5，水箱5中的溶液便溶解PLA支撑材料。
采用上述结构，通过三维运动系统及打印系统能够实现3D打印，当零件打印完成后，并启动传送带输送组件动作，带动零件移动，并实现自动剥离，剥离出的零件便掉入水箱内，水箱内的溶液则对PLA支撑材料进行溶解，不仅结构简单，而且实现了自动下料及快速溶解PLA支撑材料，简化操作，提高工作效率。
如图所示，所述水箱5内设有若干水泵6，每个水泵6均连接有朝向水箱的喷头7，通过水泵6、喷头7实现水箱5内溶液的流动效果，从而进一步提高PLA支撑材料的溶解效率。
如图所示，所述框架1顶部设有与第一滑动座31对应的接触开关8，所述接触开关8连接传送带输送组件，通常3D打印完成后，三维运动系统便会自动回位，当其自动回位后，第一滑动座31变回触碰框架1顶部的接触开关8，从而使传送带输送组件的驱动电机动作，带动传送带动作，进一步实现其自动化工作。
实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于使用PLA为支撑材料的3D打印机，包括框架（1），所述框架（1）上设有工作基座（2）、三维移动系统（3）、打印系统（4）；其特征在于：所述工作基座（2）为水平布置的传送带输送组件，所述工作基座（2）输送的末端设有水箱（5），所述水箱（5）内设有能够溶解PLA的溶液，所述水箱（5）内设有若干水泵（6），每个水泵（6）均连接有朝向水箱的喷头（7）；
所述工作基座（2）包括支架（21）、若干支撑轮（22）、传送带（23）、驱动电机（24）；所述支撑轮（22）平行间隔地设置在支架（21）上，传送带（23）设置在支撑轮（22）上，所述驱动电机（24）驱动连接其中一个支撑轮（22）；
3D打印时，零件直接打印在传送带上，下料时，零件通过传送带传送并自动剥离，并掉入水箱（5），由水箱（5）中的溶液溶解PLA支撑材料；
所述三维移动系统（3）包括第一滑动座（31）、第二滑动座（32）、第三滑动座（33），
所述第一滑动座（31）与框架（1）上下滑移配合，并连接有驱使其升降的第一驱动组件；
所述第二滑动座（32）与第一滑动座（31）水平滑移配合，并连接有驱使其滑移的第二驱动组件；
所述第三滑动座（33）与第二滑动座（32）水平滑移配合，并连接有驱使其滑移的第三驱动组件；
所述第二滑动座（32）与第三滑动座（33）的滑移方向相垂直；
所述打印系统（4）设置在第三滑动座（33）上；
所述框架（1）顶部设有与第一滑动座（31）对应的接触开关（8），所述接触开关（8）连接传送带输送组件。
2.根据要求1所述的3D打印机，其特征在于：所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件均采用电机驱动、丝杆传动的驱动传动方式。
3.根据要求1所述的3D打印机，其特征在于：所述打印系统（4）设有两个喷射头。
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