CN107020203A - 一种带缓冲板结构的卧式离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于固液分离设备应用技术领域,具体公开了一种带缓冲板结构的卧式离心机,包括转鼓、螺旋输送器、差速器、进料管、螺旋、缓冲板;所述位于螺旋输送器上的出液口为对称设置且尺寸相同;所述均匀设置在螺旋输送器上的螺旋与转鼓之间夹角为40°。本发明的有益效果在于:将现有的螺旋输送器上的螺旋与转鼓之间的锥角由16°改成了40°,其在分离物料处理时,增强了螺旋对滤饼的挤压力度,提高了滤饼的含固率,在同样的分离因素下,滤饼更干,清液更清,运行更加经济,同时,增加了缓冲板,使液池深度更深,转鼓澄清段更长,出液更清,滤饼可被更进一步的压缩,使滤饼更干,絮凝剂的投加量减少,增大了离心机的处理量,处理效果更优。
Description
技术领域
本发明属于固液分离设备应用技术领域,具体涉及一种带缓冲板结构的卧式离心机,对现有的卧式螺旋卸料沉降离心机的改进,在螺旋输送器的锥段与直段交界处增加缓冲板,使之更加实用方便、分离效果更优。
背景技术
现有卧式螺旋卸料沉降离心机是利用互不相溶两种物料的密度差,使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。其转鼓部件,主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋、差速器和进料管等部件组成。
当要混合物通过进料管进入转鼓后,高速旋转的转鼓产生巨大的离心力,把混合物中密度大的重固相沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动,把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出渣口排出,分离固相后的清液从离心机另一端轻液出口排出,从而实现重质与液体的分离。但是现有的卧式螺旋沉降离心机液池深度浅,澄清段较短,需要加大絮凝剂的投量。
基于上述问题,本发明提供一种带缓冲板结构的卧式离心机。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种带缓冲板结构的卧式离心机,其结构设计合理、工作状态稳定,其提高了产率、质量、精度和效率,节省了能耗、原材料、生产工序,同时加工、操作、控制、使用的简便,使液池深度深,转鼓澄清段更长,提高了环境污染的治理或根治效率及质量。
技术方案:本发明提供一种带缓冲板结构的卧式离心机,包括转鼓,及设置在转鼓内的螺旋输送器,及设置在转鼓两端且与螺旋输送器相配合使用的差速器、进料管,其中,差速器与螺旋输送器之间通过传动轴连接,及设置在螺旋输送器上的螺旋,及设置在螺旋输送器上端部的缓冲板;所述位于螺旋输送器上的出液口为对称设置且尺寸相同;所述均匀设置在螺旋输送器上的螺旋与转鼓之间夹角为40°。
本技术方案的,所述缓冲板设置在螺旋输送器的锥段与直段交界处,且与螺旋输送器之间的夹角为90°。
与现有技术相比,本发明的一种带缓冲板结构的卧式离心机的有益效果在于:1、其结构设计合理、工作状态稳定,其提高了产率、质量、精度和效率,节省了能耗、原材料、生产工序,同时加工、操作、控制、使用的简便,提高了环境污染的治理或根治效率及质量;2、将现有的螺旋输送器上的螺旋与转鼓之间的锥角由16°改成了40°,其在分离物料处理时,增强了螺旋对滤饼的挤压力度,提高了滤饼的含固率,在同样的分离因素下,滤饼更干,清液更清,运行更加经济,同时,增加了缓冲板,使液池深度更深,转鼓澄清段更长,出液更清,滤饼可被更进一步的压缩,使滤饼更干,絮凝剂的投加量减少,增大了离心机的处理量,处理效果更优。
附图说明
图1是现有结构卧式离心机的结构示意图;
图2是本发明的一种带缓冲板结构的卧式离心机的结构示意图;
图3本发明的一种带缓冲板结构的卧式离心机的局部结构放大示意图;
其中,图中序号标注如下:1-转鼓、2-螺旋、3-差速器、4-进料管、5-缓冲板、6-螺旋输送器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
如图2和图3所示的一种带缓冲板结构的卧式离心机,包括转鼓1,及设置在转鼓1内的螺旋输送器6,及设置在转鼓1两端且与螺旋输送器6相配合使用的差速器3、进料管4,其中,差速器3与螺旋输送器6之间通过传动轴连接,及设置在螺旋输送器6上的螺旋2,及设置在螺旋输送器6上端部的缓冲板5;所述位于螺旋输送器6上的出液口为对称设置且尺寸相同;所述均匀设置在螺旋输送器6上的螺旋2与转鼓1之间夹角为40°。
进一步优选的,缓冲板5设置在螺旋输送器6的锥段与直段交界处,且与螺旋输送器6之间,上述结构的卧式离心机,使液池深度更深,转鼓澄清段更长,出液更清,滤饼可被更进一步的压缩,使滤饼更干,絮凝剂的投加量减少,增大了离心机的处理量,处理效果更优。
本结构的带缓冲板结构的卧式离心机,其结构设计合理、工作状态稳定,其提高了产率、质量、精度和效率,节省了能耗、原材料、生产工序,同时加工、操作、控制、使用的简便,提高了环境污染的治理或根治效率及质量;2、将现有的螺旋输送器上的螺旋与转鼓之间的锥角由16°改成了40°,其在分离物料处理时,增强了螺旋对滤饼的挤压力度,提高了滤饼的含固率,在同样的分离因素下,滤饼更干,清液更清,运行更加经济。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种带缓冲板结构的卧式离心机,其特征在于:包括转鼓(1),及设置在转鼓(1)内的螺旋输送器(6),及设置在转鼓(1)两端且与螺旋输送器(6)相配合使用的差速器(3)、进料管(4),其中,差速器(3)与螺旋输送器(6)之间通过传动轴连接,及设置在螺旋输送器(6)上的螺旋(2),及设置在螺旋输送器(6)上端部的缓冲板(5);所述位于螺旋输送器(6)上的出液口为对称设置且尺寸相同;所述均匀设置在螺旋输送器(6)上的螺旋(2)与转鼓(1)之间夹角为40°。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲板结构的卧式离心机,其特征在于:所述缓冲板(5)设置在螺旋输送器(6)的锥段与直段交界处,且与螺旋输送器(6)之间的夹角为90°。
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CN201710389154.8A CN107020203A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种带缓冲板结构的卧式离心机 |
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