CN107020011A - 一种草本复合除味剂及其制备方法 - Google Patents

一种草本复合除味剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种除味剂的制备方法，尤其用于清除室内空气中苯系物、TVOC、氨等有害气体。其特征在于由以下原料组成：植物提取物（优选柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物单一或混合）；深海生物提取物（优选深海贝壳提取物、海藻提取物单一或混合）；纤维素酶（优选木聚糖酶）；蛋白酶（优选木瓜蛋白酶）；催化剂载体（优选纳米电气石粉）；载体掺杂用粉剂（优选纳米负离子添加剂）；光催化剂优选纳米二氧化钛；余量为蒸馏水。本发明生产工艺简单、环保。其特征在于：1.本发明为常温、常压配制,配制设备为普通无毒的硬塑料（如PV）或不锈钢金属容器；2.本发明所用催化剂载体、载体掺杂、光催化剂负载，掺杂与负载均在常温常压的蒸馏水中直接完成。

Description

一种草本复合除味剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种清除室内有害有机物的水浑浊液制剂及其制备方法，尤其涉及一种草本复合除味剂配方及制备方法。
背景技术
苯系物、TVOC、氨、烟气等有害气体是一种无色、或有刺激性味道的气体，它在家装、汽车、箱包等生活起居及日常用品中的广泛存在，对人体健康产生了极大影响，因此开发一种安全、对人体有益、无二次污染的草本复合除味剂，对人们的生活环境改善有很大意义。
目前已有的有害气体清除剂如CN 100544772 C使用了松果水、甘草、绣线菊、过氧化氢、醋酸、硅酸钙、高岭土、贝壳、橡树枝、莲根为原料,对二氧化硫、甲醛去除有较好的效果，但其中所用原料过氧化氢、醋酸等或许会对生产设备有较高要求，该发明也主要考虑了二氧化硫、甲醛的去除，而对苯系物、TVOC等提及不多；CN 101898076 B提出了以纳米竹炭、高锰酸钾、碱性氧化铝、氯化铵等制备了可除甲醛、苯类、TVOC的室内污染气体清除剂，但该清除剂使用了高锰酸钾类具备腐蚀性的原料，或许会对配制设备等有较高要求；CN101530624 B 提出了一种用亚胺、负离子粉、三聚氰胺、聚乙烯醇为原料制备了一种具有除味功能的甲醛清除剂，该发明除味剂对甲醛与TVOC有较好的去除率，但所用的其中一种原料三聚氰胺属于对身体有害原料；CN 101549248 B虽说使用了天然提取物（如覆盆子酮与含有胺基的天然物溶液），但由于制备成的甲醛清除剂的pH 值在3.0 ～ 5.0 范围，呈弱酸性，对使用有一定影响。专利申请03124474.2号公开了一种组成为纳米二氧化钛、纳米电气石粉、纳米白云母粉，以及硅酸钠、苯甲酸钠、氯化钠、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素、丙三醇为原料的空气净化用纳米除味剂，但该专利使用了球磨搅拌混合烘干技术，对设备要求高，不易普及。
基于此，本发明提出以天然原料为主要原料的草本复合除味剂及配制方法，掺杂与负载均在蒸馏水中、常温常压下直接完成的简单、环保的配制工艺，制备出了pH 值在7.0～ 8.0 范围的水剂型产品。
发明内容
本发明提供一种以植物提取物（优选柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物单一或混合）、深海生物提取物（优选深海贝壳提取物、深海海藻提取物单一或混合）、催化剂载体优选纳米电气石粉、载体掺杂用粉剂优选纳米负离子添加剂、光催化剂优选纳米二氧化钛为主原料，优化配比，复配成对苯系物、TVOC、氨、烟气等室内有害气体有强效吸附、消减作用的草本复合除味剂，以清除室内家具、墙壁等表面及空气中游离的有害污染气体。
本发明的目的是所用原料均为环保、温和、无毒无害的物质为主要原料，且添加负离子添加剂对身体有益。研制出的草本复合除味剂，对室内空气污染如苯系物、TVOC、氨、烟气等有较好的清除消减作用，且效果持久、无反弹、无二次污染、性质温和（pH 值为7.0 ～8.0）。
本发明在实现清除苯系物、TVOC、氨、烟气等的基础上，同时考虑了环保、节能的要求，发明出一种简便易行的生产工艺。草本复合除味剂配制生产反应温度为常压、常温(10~35℃），生产容器可以为不锈钢容器，也可以为普通的塑料容器（如PV），无特殊要求。
本发明考虑了全效、长效、互相促进的协同作用，制备成的草本复合除味剂主体对苯系物、TVOC、氨、烟气等反应作用强、作用时间持久，用量适度可使空间污染物如苯系物、TVOC、氨、烟气等48小时后去除率均达到80%以上。
为实现上述目的，本发明采用原料组成如下。
所述草本复合除味剂由以下质量浓度配比的原料组成
植物提取物（优选柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物单一或混合）：0.01％～ 15％(w/w)、深海生物提取物（优选深海贝壳提取物、深海海藻提取物单一或混合）：0.005％～12％ (w/w)、纤维素酶（优选木聚糖酶）：0.001％～ 0.1％ (w/w)、蛋白酶（优选木瓜蛋白酶）：0.001％～ 0.1％ (w/w)、催化剂载体（优选纳米电气石粉）：0.001％～12％ (w/w)；载体掺杂用粉剂（优选纳米负离子添加剂）：0.001％～12％ (w/w)；光催化剂（优选纳米二氧化钛）：0.001％～12％ (w/w)；余量为蒸馏水。
所述草本复合除味剂要求的植物提取物，优选柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物单一或混合。
当所作用植物提取物为柠檬提取物时，其质量浓度为0.01％～ 15％ (w/w) 。
当所作用植物提取物为绿茶提取物时，其质量浓度为0.01％～ 15％ (w/w) 。
当所作用植物提取物为薄荷提取物时，其质量浓度为0.01％～ 15％ (w/w) 。
当所作用植物提取物为柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物混合时，其混合物总质量浓度为0.01％～ 15％ (w/w) 。
所述草本复合除味剂用纤维素酶（优选木聚糖酶），其质量浓度为0.001％～0.1％ (w/w)。
所述草本复合除味剂所用深海生物提取物，优选深海贝壳提取物、深海海藻提取物单一或混合。
所述草本复合除味剂所用深海生物提取物为深海贝壳提取物时，其质量浓度为0.005％～ 12％ (w/w)。
所述草本复合除味剂所用深海生物提取物为深海海藻提取物时，其质量浓度为0.001％～ 12％ (w/w)。
所述草本复合除味剂所用深海生物提取物为深海贝壳提取物与深海海藻提取物混合物时，总混合物质量浓度为0.001％～ 12％ (w/w)。
所述草本复合除味剂用蛋白酶优选木瓜蛋白酶，其质量浓度为0.001％～ 0.1％(w/w)。
所述草本复合除味剂所用催化剂载体优选为纳米电气石粉，其质量浓度为：0.001％～12％ (w/w)。
所述草本复合除味剂所用载体掺杂用粉剂优选为纳米负离子添加剂，其质量浓度为：0.001％～12％ (w/w)、
所述草本复合除味剂所用光催化剂优选为纳米二氧化钛，其质量浓度为：0.001％～12％ (w/w)。
如权利要求书3制备权利要求书所述所述草本复合除味剂制备工艺，其步骤如下:室温或（10~35）℃，按配方称取植物提取物，优选柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物单一或混合加蒸馏水溶解为植物提取物水溶液，按配方称取纤维素酶（优选木聚糖酶）溶解于适量蒸馏水为纤维素酶水溶液，按比例将纤维素酶水溶液边搅拌边加入植物提取物水溶液，充分酶解5小时以上， 此溶液为植物提取物酶解液；按配方称取深海生物提取物优选深海贝壳提取物、深海海藻提取物单一或混合加蒸馏水溶解为深海生物提取物水溶液，按配方称取蛋白酶（优选木瓜蛋白酶）溶解于适量蒸馏水为蛋白酶水溶液，按比例将蛋白酶水溶液边搅拌边加入深海生物提取物水溶液，充分酶解5小时以上，此溶液为深海生物提取物酶解液；按比例将植物提取物酶解液与深海生物提取物酶解液混合，此溶液为一号溶液；按配方分别称取催化剂载体优选纳米电气石粉、载体掺杂用粉剂优选用纳米负离子添加剂，按比例加入蒸馏水直接搅拌混合掺杂，得浑浊液，此浑浊液为掺杂后的载体浑浊液；按配方称取光催化剂优选纳米二氧化钛加入蒸馏水，搅拌使其分散均匀，此乳液为光催化触媒乳液，按配方比例将掺杂后的载体浑浊液与光催化触媒乳液混合并充分搅拌30分钟，得已完成催化剂负载的浑浊液为二号浑浊液；按配方比例将一号溶液与二号浑浊液混合并搅拌而成权利要求书1所述的草本复合除味剂。制备工艺详见实例1和2。
本发明的有益效果。
研制出一种环保、效果持久、无二次污染的草本复合除味剂。
本发明研制的草本复合除味剂效力持久，依据QB/T 2761-2006对上述草本复合除味剂对比跟踪测试半年，空气中的苯系物、TVOC48小时清除率均达到80%以上，且效果持久、无反弹。
本发明生产设备简单，生产条件为常温、常压，无需加热、加压。
本发明在各种组分的最佳配比下，为避免浪费，使用合理喷涂用量，达到室内空气质量苯系物、TVOC、氨、烟气等的国标要求即可。
具体实施方式
实施例1。
室温（10~35）℃下，10L硬质带盖塑料（均为PV材质）桶4个（编号依次为：1号、2号、3号、4号桶）。
1号桶：加入2L蒸馏水，依次加入称量好的柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物，其质量浓度均为： 2％ (w/w)，充分搅拌约10分钟后，加入称量好的木聚糖酶，其质量浓度为：0.01％ (w/w)，充分搅拌混合均匀后静置、酶解5小时，得植物提取物酶解液。
2号桶：加入2L蒸馏水，依次加入称量好的深海贝壳提取物、深海海藻提取物，其质量浓度均为：0.2％ (w/w)，充分搅拌约10分钟后，继续加入称量好的木瓜蛋白酶，其质量浓度为：0.005％ (w/w)，充分搅拌混合均匀后静置、酶解5小时，得深海生物提取物酶解液。
将2号桶中的深海生物提取物酶解液全部倾入1号桶中，与1号桶中植物提取物酶解液中充分搅拌混合于1号桶中。
此时1号桶中溶液为一号溶液。
3号桶：，依次加入称量好的催化剂载体纳米电气石粉、载体掺杂用纳米负离子添加剂， 2L蒸馏水充分搅拌混合，使其质量浓度均为：0.5％ (w/w)，得浑浊液为掺杂后的载体浑浊液 。
4号桶：加入2L蒸馏水，加入称量好的纳米二氧化钛，并充分搅拌使其分散均匀，其按质量浓度配比0.2％ (w/w)，得乳液为触媒乳液。
将4号桶中的触媒乳液缓慢倾倒入3号桶中与载体浑浊液充分搅拌混合并搅拌30分钟于3号桶中。
此时 3号桶所得为已完成催化剂负载的二号浑浊液。
按体积比例（1:1）(V/V) 将上述1号桶中的1号溶液与3号桶中已完成催化剂负载的二号溶液混合复配，蒸馏水定容至10L，出料。
实施例2。
室温（10~35）℃下，10L不锈钢金属带盖桶4个（编号依次为：1号、2号、3号、4号桶）。
1号桶：加入2L蒸馏水，依次加入称量好的柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物，其质量浓度均为： 2％ (w/w)，充分搅拌约10分钟后，加入称量好的木聚糖酶，其质量浓度为：0.01％ (w/w)，充分搅拌混合均匀后静置、酶解5小时，得植物提取物酶解液。
2号桶：加入2L蒸馏水，依次加入称量好的深海贝壳提取物、深海海藻提取物，其质量浓度均为：0.2％ (w/w)，充分搅拌约10分钟后，继续加入称量好的木瓜蛋白酶，其质量浓度为：0.005％ (w/w)，充分搅拌混合均匀后静置、酶解5小时，得深海生物提取物酶解液。
将2号桶中的深海生物提取物酶解液全部倾入1号桶中，与1号桶中植物提取物酶解液中充分搅拌混合于1号桶中。
此时1号桶中溶液为一号溶液。
3号桶：，依次加入称量好的催化剂载体纳米电气石粉、载体掺杂用纳米负离子添加剂， 2L蒸馏水充分搅拌混合，使其质量浓度均为：0.5％ (w/w)，得浑浊液为掺杂后的载体浑浊液。
4号桶：加入2L蒸馏水，加入称量好的纳米二氧化钛，并充分搅拌使其分散均匀，其按质量浓度配比0.2％ (w/w)，得乳液为触媒乳液。
将4号桶中的触媒乳液缓慢倾倒入3号桶中与载体浑浊液充分搅拌混合并搅拌30分钟于3号桶中。
此时 3号桶所得为已完成催化剂负载的二号浑浊液。
按体积比例（1:1）(V/V) 将上述1号桶中的1号溶液与3号桶中已完成催化剂负载的二号溶液混合复配，蒸馏水定容至10L，出料。

Claims (3)

1.一种草本复合除味剂，其特征在于：主原料及质量浓度配比为：
植物提取物（优选柠檬提取物、绿茶提取物、薄荷提取物单一或混合）：0.01％～ 15％(w/w)；
深海生物提取物（优选深海贝壳提取物、深海海藻提取物单一或混合）：0.005％～12％ (w/w)；
纤维素酶（优选木聚糖酶）：0.001％～ 0.1％ (w/w)；
蛋白酶（优选木瓜蛋白酶）：0.001％～ 0.1％ (w/w)；
催化剂载体（优选纳米电气石粉）：0.001％～12％ (w/w)；
载体掺杂用粉剂（优选纳米负离子添加剂）：0.001％～12％ (w/w)；
光催化剂优选纳米二氧化钛：0.001％～12％ (w/w)；
余量为蒸馏水。
2.如权利要求书1所述的草本复合除味剂所用催化剂载体与载体掺杂用粉剂的掺杂过程在常温常压的蒸馏水中直接完成。
3.如权利要求书1所述的草本复合除味剂所用光催化剂与催化剂载体的负载过程，常温常压的蒸馏水中直接完成。
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