CN107015375A - 一种激光器偏振合束光路装调装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光器偏振合束光路装调装置及方法,装置包括:水平放置的基板;指示光源,定位于基板上,用于发出指示光;第一部件,定位于基板上,位于指示光源的光出射方向上,在第一部件上设置有使指示光通过的通孔;第二部件,定位于基板上,在第二部件上与第一部件的通孔高度一致的位置处设置有定位标记;对应激光器偏振合束光路,在偏振合束器输出光的光路上设置指示光源和第一部件;在第一激光器所在光路上设置第二部件,在第二激光器所在光路上设置第二部件。本发明激光器偏振合束光路装调装置及方法,基于光路可逆原理,对激光器偏振合束光路中光学元件进行装调,简易了激光器偏振合束光路的装调过程,可提高装调效率。
Description
技术领域
本发明涉及光路装调技术领域,特别是涉及一种激光器偏振合束光路装调装置及方法。
背景技术
随着大功率半导体激光器在光纤激光器泵浦、工业加工以及军事领域的应用范围逐渐拓宽,人们对半导体激光器的性能要求也越来越高。要求在获得高功率输出的同时,还要兼顾半导体激光器的光束质量。但是由于半导体激光器自身的结构,若提高功率输出,会导致其光束质量较差,针对此问题,目前采用对半导体激光器进行合束的方法,以实现在保持光束质量不变的前提下,可以提高半导体激光器的输出功率。
常见的半导体激光器合束技术主要有偏振合束、空间合束和波长合束,其中偏振合束技术应用较为广泛。偏振合束是利用偏振合束器将两束偏振态相互垂直的激光合成一束,这样在保持光束质量不变的情况下使功率密度加倍,从而提高输出激光的亮度。
在构建偏振合束光路中,使用到的光学元件主要有偏振合束器和反射镜。现有技术中,在构建光路时由人工无工装操作装调,由工作人员观察输出光效果,经过反复调整各光学元件,直至光学系统输出光达到最佳亮度。然而这种由人工无工装装调的方法,装调过程复杂,耗时长,并且误差大。
发明内容
鉴于此,本发明的目的是提供一种激光器偏振合束光路装调装置及方法,简易了激光器偏振合束光路的装调过程,可提高装调效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种激光器偏振合束光路装调装置,应用于激光器偏振合束光路,所述激光器偏振合束光路至少包括:用于产生偏振态光的第一激光器和第二激光器,以及用于将两路偏振态光汇合为一路光束输出的偏振合束器;
所述装调装置包括:
水平放置的基板;
指示光源,定位于所述基板上,用于发出指示光;
第一部件,定位于所述基板上,位于所述指示光源的光出射方向上,在所述第一部件上设置有使指示光通过的通孔;
第二部件,定位于所述基板上,在所述第二部件上与所述第一部件的通孔高度一致的位置处设置有定位标记;
对应所述激光器偏振合束光路,在所述偏振合束器输出光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件,所述指示光源产生的指示光通过所述第一部件的通孔,入射至所述偏振合束器;
在所述第一激光器所在光路上设置所述第二部件,在所述第二激光器所在光路上设置所述第二部件。
可选地,在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件。
可选地,在所述偏振合束器区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源和所述第一部件。
可选地,在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器。
可选地,在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述第二部件,在所述偏振合束器区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源、所述第一部件。
可选地,所述指示光源沿水平方向发出指示光,指示光的高度与所述第一部件的通孔高度、所述第二部件的定位标记高度一致。
可选地,所述第二部件的定位标记为“十”字形。
一种应用如上所述激光器偏振合束光路装调装置的装调方法,包括步骤:
S100:对应所述激光器偏振合束光路,在偏振合束器输出光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件,在所述第一激光器所在光路上设置所述第二部件,在所述第二激光器所在光路上设置所述第二部件,将偏振合束器放置到预设位置处;
S101:调整所述偏振合束器的位置以及放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,由所述偏振合束器照射到所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
可选地,在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件;
所述步骤S101具体包括:
调整所述偏振合束器的位置和放置状态,以及在所述第一激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,照射到在第一激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合;
调整在所述第二激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第二激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
可选地,在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述第二部件,在所述偏振合束器区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源、所述第一部件;
所述步骤S101具体包括:
调整所述偏振合束器的位置和放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,并且照射到在偏振合束器输出合束光光路上设置的第二部件上的指示光与定位标记重合;
调整在所述第一激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第一激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合;
调整在所述第二激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第二激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
由上述技术方案可知,本发明所提供的激光器偏振合束光路装调装置及方法,本装调装置及方法应用于激光器偏振合束光路,用于装调光路中各光学元件的位置、高度及俯仰角度。所述激光器偏振合束光路至少包括用于产生偏振态光的第一激光器和第二激光器,以及用于将两路偏振态光汇合为一路光束输出的偏振合束器。
本装调装置中,指示光源、第一部件和第二部件均定位在基板上,具体为对应所述激光器偏振合束光路,指示光源、第一部件定位在偏振合束器输出光的光路上,在第一激光器所在光路上设置第二部件,在第二激光器所在光路上设置第二部件。
在装调时,将偏振合束器放置到光路中预设位置处,指示光源产生指示光,光通过第一部件的通孔入射至偏振合束器;指示光通过偏振合束器,一部分光会被反射回到第一部件,另外产生一路透射光和一路反射光分别入射到在两个激光器光路方向上设置的第二部件。第一部件的通孔与第二部件上定位标记的高度一致,第一部件的通孔高度与激光器出光高度一致,调整偏振合束器的位置、高度及俯仰角度,直至观察到由偏振合束器返回到第一部件的指示光照射到通孔处,由偏振合束器照射到第二部件上的指示光与定位标记重合,则此时偏振合束器位置正确,将其位置固定,完成对偏振合束器的装调。
可以看出,本发明激光器偏振合束光路装调装置及方法,基于光路可逆原理,对激光器偏振合束光路中光学元件位置、高度及俯仰角度进行装调,与现有由人工无工装操作进行装调的方法相比,简易了激光器偏振合束光路的装调过程,克服了现有方法装调过程复杂,耗时长并且误差大的缺陷,可提高装调效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种激光器偏振合束光路的示意图;
图2为本发明实施例提供的应用于图1所示激光器偏振合束光路的装调装置示意图;
图3为本发明又一实施例提供的应用于图1所示激光器偏振合束光路的装调装置示意图;
图4为本发明又一实施例提供的一种激光器偏振合束光路的示意图;
图5为本发明实施例提供的应用于图4所示激光器偏振合束光路的装调装置示意图;
图6为本发明又一实施例提供的应用于图4所示激光器偏振合束光路的装调装置示意图。
具体实施方式
本发明提供一种激光器偏振合束光路装调装置,应用于激光器偏振合束光路。其中,所述激光器偏振合束光路至少包括:用于产生偏振态光的第一激光器和第二激光器,以及用于将两路偏振态光汇合为一路光束输出的偏振合束器。
所述装调装置包括:
水平放置的基板;
指示光源,定位于所述基板上,用于发出指示光;
第一部件,定位于所述基板上,位于所述指示光源的光出射方向上,在所述第一部件上设置有使指示光通过的通孔;
第二部件,定位于所述基板上,在所述第二部件上与所述第一部件的通孔高度一致的位置处设置有定位标记;
对应所述激光器偏振合束光路,所述指示光源、所述第一部件设置在所述偏振合束器输出光的光路上,所述指示光源产生的指示光通过所述第一部件的通孔,入射至所述偏振合束器;
在所述第一激光器所在光路上设置所述第二部件,在所述第二激光器所在光路上设置所述第二部件。
其中,在所构建的激光偏振合束光路中,第一激光器、第二激光器产生的偏振态光分别入射至偏振合束器的两个入射面,偏振合束器将两路偏振态光汇合为一束光出射。
本装调装置中,指示光源、第一部件和第二部件均定位在基板上,具体为对应所述激光器偏振合束光路,指示光源、第一部件定位在偏振合束器输出光的光路上,在第一激光器所在光路上设置第二部件,在第二激光器所在光路上设置第二部件。
相应的,本发明还提供一种应用如上所述激光器偏振合束光路装调装置的装调方法,包括步骤:
S100:对应所述激光器偏振合束光路,在偏振合束器输出光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件,在所述第一激光器所在光路上设置所述第二部件,在所述第二激光器所在光路上设置所述第二部件,将偏振合束器放置到预设位置处;
S101:调整所述偏振合束器的位置以及放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,由所述偏振合束器照射到所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
指示光源产生指示光,光通过第一部件的通孔,入射至偏振合束器;指示光通过偏振合束器,一部分光会被反射回到第一部件,另外产生一路透射光和一路反射光分别入射到在两个激光器光路方向上设置的第二部件。第一部件的通孔与第二部件上定位标记的高度一致,第一部件的通孔高度与激光器出光高度一致,调整偏振合束器的位置、高度及俯仰角度,直至观察到由偏振合束器返回到第一部件的指示光照射到通孔处,由偏振合束器照射到第二部件上的指示光与定位标记重合,则此时偏振合束器的位置正确,并固定,完成对偏振合束器的装调。
本发明激光器偏振合束光路装调装置及方法,基于光路可逆原理,对激光器偏振合束光路中光学元件位置、高度及俯仰角度进行调整,与现有由人工无工装操作进行装调的方法相比,简易了激光器偏振合束光路的装调过程,克服了现有方法装调过程复杂、耗时长并且误差大的缺陷,可提高装调效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在一种实施例中,请参考图1,所构建的激光器偏振合束光路包括用于产生偏振态光的第一激光器1和第二激光器2,以及用于将两路偏振态光汇合为一路光束输出的偏振合束器3。
其中,第一激光器1产生的偏振态光、第二激光器2产生的偏振态光分别由偏振合束器3的两个入射面入射,第一激光器1产生的偏振态光入射至偏振合束器3后被透射出,第二激光器2产生的偏振态光入射至偏振合束器3后被反射出,两路光汇合为一束光出射。
本实施例中,所述装调装置包括水平放置的基板、指示光源、第一部件和第二部件,指示光源、第一部件和第二部件根据激光器偏振合束光路的光路布局定位在基板上。
请结合图1和图2,在一种装调方式中,根据设计的激光器偏振合束光路,在所述偏振合束器3输出合束光的光路上设置所述指示光源10和所述第一部件11。在所述第一激光器1所在光路上设置所述第二部件12,在所述第二激光器2所在光路上设置所述第二部件12。
指示光源10用于发出指示光;第一部件11位于指示光源10的光出射方向上,在第一部件11上设置有使指示光通过的通孔;在第二部件12上与第一部件11的通孔高度一致的位置处设置有定位标记。
指示光源10产生指示光,光通过第一部件11的通孔,入射至偏振合束器3。指示光通过偏振合束器3,一部分光会被反射回第一部件11,另外产生的一路透射光入射到在第一激光器1光路上设置的第二部件12。一路反射光入射到在第二激光器2光路上设置的第二部件12。
在装调时,观察由偏振合束器3返回到第一部件11的指示光位置以及两个位置处设置的第二部件12上指示光的照射位置,调整偏振合束器3的位置、高度以及俯仰角度,直至观察到由偏振合束器返回到第一部件11的指示光照射到通孔处,由偏振合束器3照射到第二部件12上的指示光与定位标记重合,则此时偏振合束器3位置正确,然后将偏振合束器位置固定,则完成对偏振合束器的装调,并分别定位第一激光器和第二激光器即可。
在又一种装调方式中,请参考图1和图3,对应激光器偏振合束光路,在所述偏振合束器3区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源10和所述第一部件11。在装调时,观察由偏振合束器返回到第一部件11的指示光位置以及两个位置处设置的第二部件12上指示光的照射位置,调整偏振合束器3的位置、高度以及俯仰角度,直至观察到由偏振合束器返回到第一部件11的指示光照射到通孔处,由偏振合束器照射到第二部件12上的指示光与定位标记重合,则此时偏振合束器3位置正确,然后将偏振合束器位置固定,则完成对偏振合束器的装调,并分别定位第一激光器和第二激光器即可。
在激光器偏振合束光路中,由于激光器位置受空间约束的影响,在实际应用中通常会在光路中设置反射镜对光传播方向进行调整。
在本发明又一种实施例所构建的激光器偏振合束光路中,在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器。
可参考图4,为本实施例提供的一种激光器偏振合束光路的示意图。示例性的,本光路中,在第一激光器1与所述偏振合束器3之间光路上设置有第一反射镜4,在第二激光器2与所述偏振合束器3之间光路上设置有第二反射镜5。
在此光路情况下,在一种装调方式中,请结合图4和图5,对应本光路,在偏振合束器3输出合束光的光路上设置所述指示光源10和所述第一部件11;在所述第一激光器1所在光路上设置所述第二部件12,在所述第二激光器2所在光路上设置所述第二部件12。
指示光源10用于发出指示光;第一部件11位于指示光源10的光出射方向上,在第一部件11上设置有使指示光通过的通孔;在第二部件12上与第一部件11的通孔高度一致的位置处设置有定位标记。
本装调过程中步骤S101具体包括:
S1-0:调整所述偏振合束器的位置和放置状态,以及在所述第一激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,照射到在第一激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合;
S1-1:调整在所述第二激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第二激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
指示光源10产生指示光,光通过第一部件11的通孔,入射至偏振合束器3。指示光通过偏振合束器3一部分光会被反射回到第一部件11,另外产生一路透射光入射到第一反射镜4,后被反射到在第一激光器1光路上设置的第二部件12;另外产生的一路反射光入射到第二反射镜5,后被反射到在第二激光器2光路上设置的第二部件12。
在装调时,先调整偏振合束器3和第一反射镜4的位置、高度以及俯仰角度,直至观察到由偏振合束器3返回到第一部件11的指示光照射到通孔处,并且照射到在第一激光器1光路上设置的第二部件12上的指示光与定位标记重合,此时偏振合束器3和第一反射镜4的位置确定并固定;然后调整第二反射镜5的位置、高度以及俯仰角度,直至观察到照射到在第二激光器2光路上设置的第二部件12上指示光与定位标记重合,此时第二反射镜5位置确定,并固定。
在另一种装调方式中,请结合图4和图6,在所述偏振合束器3输出合束光的光路上设置所述第二部件12,在所述偏振合束器3区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源10和所述第一部件11。在第一激光器1所在光路上设置所述第二部件12,在第二激光器2所在光路上设置所述第二部件12。
本装调过程中步骤S101具体包括:
S2-0:调整所述偏振合束器的位置和放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,并且照射到在偏振合束器输出合束光光路上设置的第二部件上的指示光与定位标记重合;
S2-1:调整在所述第一激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第一激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合;
S2-2:调整在所述第二激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第二激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
具体本光路中,指示光源10产生指示光,光通过第一部件11的通孔,入射至偏振合束器3。指示光通过偏振合束器3一部分光会被反射回到第一部件11,另外产生的一路反射光入射到第一反射镜4,后被反射至在第一激光器1光路上设置的第二部件12,另一路反射光入射到在输出合束光光路上设置的第二部件12;产生的透射光入射到第二反射镜5,后被反射至在第二激光器2光路上设置的第二部件12。
在装调时,先调整偏振合束器3的位置、高度以及俯仰角度,观察到由偏振合束器3返回到第一部件11的指示光照射到通孔处,并且照射到在偏振合束器3输出合束光的光路上设置的第二部件12上指示光与定位标记重合,此时偏振合束器3的位置正确,并固定;然后调整第一反射镜4的位置,观察在第一激光器1光路上设置的第二部件12上指示光照射位置,当指示光与定位标记重合则第一反射镜4位置正确,并固定;再调整第二反射镜5的位置,直至使照射到在第二激光器5光路上设置的第二部件12上指示光与定位标记重合,则第二反射镜5位置确定并固定,并分别定位第一激光器和第二激光器,则完成对激光器偏振合束光路的装调。
当所构建的激光器偏振合束光路中包含多个反射镜的情况下,光沿光路方向依次经各反射镜传播,对偏振合束器、各反射镜依次装调,装调方法及原理均可参考上述装调过程。
示例性的,在一种具体实施方式中,在激光器偏振合束光路中,由偏振合束器3透射出的光以45度入射角入射至第一反射镜4,由偏振合束器3反射出的光以45度入射角入射至第二反射镜5。
示例性的,在一种具体实施方式中,第一激光器1和第二激光器2均产生P偏振光,所述偏振合束器3包括偏振分光棱镜和半波片,半波片贴合在偏振分光棱镜由第二激光器2产生光入射的一面上,使第二激光器2产生的P偏振光经过半波片转换为S偏振光,进入偏振分光棱镜后被反射出。
优选的,在上述各实施例中,所述指示光源10沿水平方向发出指示光,指示光的高度与所述第一部件11的通孔高度、所述第二部件12的定位标记高度一致。并且,第一部件11的通孔高度、第二部件12的定位标记高度与拟装调激光器的光源高度一致。
在上述各实施例中,所述第一部件11为折形板,所述第二部件12为折形板,具体的折形板的折角为90度。
可选的,在第二部件12上设置的定位标记为“十”字形。
所述基板水平放置,用于定位各部件,在基板上设置有用于定位和固定各部件的孔,第一部件、第二部件可按照基板上预先设计好的孔位进行固定。可利用制图软件根据拟装调的激光器及所要组装的偏振合束器、反射镜位置,设计各个部件的位置。
另外,在上述各实施例描述中,只举出由两路偏振态光进行偏振合束的方案设计,但在实际操作中,可根据进行偏振合束的激光器数量按照此原理相应设计装调装置,在不脱离本发明装调装置原理的前提下,也在本发明保护范围内。
以上对本发明所提供的一种激光器偏振合束光路装调装置及方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种激光器偏振合束光路装调装置,应用于激光器偏振合束光路,其特征在于,所述激光器偏振合束光路至少包括:用于产生偏振态光的第一激光器和第二激光器,以及用于将两路偏振态光汇合为一路光束输出的偏振合束器;
所述装调装置包括:
水平放置的基板;
指示光源,定位于所述基板上,用于发出指示光;
第一部件,定位于所述基板上,位于所述指示光源的光出射方向上,在所述第一部件上设置有使指示光通过的通孔;
第二部件,定位于所述基板上,在所述第二部件上与所述第一部件的通孔高度一致的位置处设置有定位标记;
对应所述激光器偏振合束光路,在所述偏振合束器输出光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件,所述指示光源产生的指示光通过所述第一部件的通孔,入射至所述偏振合束器;
在所述第一激光器所在光路上设置所述第二部件,在所述第二激光器所在光路上设置所述第二部件。
2.根据权利要求1所述的激光器偏振合束光路装调装置,其特征在于,在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件。
3.根据权利要求1所述的激光器偏振合束光路装调装置,其特征在于,在所述偏振合束器区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源和所述第一部件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的激光器偏振合束光路装调装置,其特征在于,
在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器。
5.根据权利要求4所述的激光器偏振合束光路装调装置,其特征在于,在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述第二部件,在所述偏振合束器区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源、所述第一部件。
6.根据权利要求1所述的激光器偏振合束光路装调装置,其特征在于,所述指示光源沿水平方向发出指示光,指示光的高度与所述第一部件的通孔高度、所述第二部件的定位标记高度一致。
7.根据权利要求1所述的激光器偏振合束光路装调装置,其特征在于,所述第二部件的定位标记为“十”字形。
8.一种应用权利要求1-7任一项所述激光器偏振合束光路装调装置的装调方法,其特征在于,包括步骤:
S100:对应所述激光器偏振合束光路,在偏振合束器输出光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件,在所述第一激光器所在光路上设置所述第二部件,在所述第二激光器所在光路上设置所述第二部件,将偏振合束器放置到预设位置处;
S101:调整所述偏振合束器的位置以及放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,由所述偏振合束器照射到所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
9.根据权利要求8所述的装调方法,其特征在于,在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述指示光源和所述第一部件;
所述步骤S101具体包括:
调整所述偏振合束器的位置和放置状态,以及在所述第一激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,照射到在第一激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合;
调整在所述第二激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第二激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
10.根据权利要求8所述的装调方法,其特征在于,在所述激光器偏振合束光路中,在所述第一激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第一激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述第二激光器与所述偏振合束器之间的光路上设置有若干反射镜,所述第二激光器产生的偏振态光依次经过各反射镜,后被反射至所述偏振合束器;
在所述偏振合束器输出合束光的光路上设置所述第二部件,在所述偏振合束器区别于输出合束光光路的另一输出光方向上设置所述指示光源、所述第一部件;
所述步骤S101具体包括:
调整所述偏振合束器的位置和放置状态,直至观察到由所述偏振合束器返回到所述第一部件的指示光照射到通孔处,并且照射到在偏振合束器输出合束光光路上设置的第二部件上的指示光与定位标记重合;
调整在所述第一激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第一激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合;
调整在所述第二激光器与所述偏振合束器之间光路上设置的各反射镜的位置和放置状态,直至观察到照射到在第二激光器光路方向上设置的所述第二部件上的指示光与定位标记重合。
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