CN107012297A - 一种提高lf炉升温效率的方法 - Google Patents

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高洪涛
朱国强
王小善
宋宇
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10—Handling in a vacuum

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Abstract

本发明提供一种提高LF炉升温效率的方法，如果预估升温时间在10min以上，则首次升温就一次升够10min；每次升温前采用电石埋弧，电石用量为每升温2min加入8～10kg电石；升温前每吨钢加入3.8～4.2kg渣料，保证渣层厚度在120mm以上，加入钢水后进行吹氩搅拌，待渣料熔化均匀后降电极升温；若电极升温过程电压出现明显的异常波动时，一是停止加热，确认顶渣无块状渣料、熔化均匀后再降电极升温；二是升温过程按照145～155kg渣料能够埋弧1.8～2.1min的数量补加渣料来提高升温效率。本发明可使LF炉的升温效率比之前提高30％，从而极大降低电耗，节省能源。

Description

一种提高LF炉升温效率的方法
技术领域
本发明属于炼钢工艺技术领域，特别涉及一种提高LF炉升温效率的方法。
背景技术
LF炉3根石墨电极，加热时电极通电插入渣层中，在电极顶端与钢液面之间形成电弧，利用熔渣将电弧埋住，使电能转化为熔渣的热能，被加热的熔渣通过热传导将热能传递给钢液，同时在底吹氩搅拌作用下，极大提高热传导的速率，从而达到使钢液快速升温的目的。
但是在实际现场操作上，由于埋弧效果不好，升温时温度损失较多，会导致升温效果不佳，不仅浪费电能，也直接影响到了钢水的处理周期。
发明内容
本发明的目的旨在提高LF炉升温效率，降低电能消耗。
本发明所采取的技术解决方案是：
一种提高LF炉升温效率的方法，其具体方法为：
(1)对预设升温时间在10min以上炉次，则首次升温一次升够10min；
(2)每次升温前采用电石埋弧，电石用量为每升温2min加入8～10kg电石；
(3)升温前每吨钢加入3.8～4.2kg渣料，保证渣层厚度在120mm以上，加入钢水后进行吹氩搅拌，将渣料吹化，待熔化均匀后降电极升温；
(4)电极升温过程电压出现明显的异常波动时，表明埋弧不佳，升温效果较差，此时应采取措施进行调整：
a、停止加热，确认顶渣无块状渣料、熔化均匀后再降电极升温；
b、升温过程按照145～155kg渣料能够埋弧1.8～2.1min的数量补加渣料来提高升温效率。
本发明的有益效果为：
采用本发明技术方案后，使LF炉的升温效果有了明显的升高，升温效率比之前提高了30％，从而极大降低了电耗，节省了能源。
具体实施方式
本发明提高LF炉升温效率的方法的具体步骤为：
1、如果预设升温时间在10min以上，则首次升温就一次升够10min，尽量减少反复送电升温的次数，提高升温效率。
2、由于电石在高温情况下会发生C-O反应，使得电弧部位在高温时膨胀，起到很好的埋弧作用，因此每次升温前均采用电石埋弧，电石用量为每升温2min加入8～10kg电石。
3、升温前需要加入足够的渣料，保证一定的渣层厚度，每吨钢加入3.8～4.2kg渣料，保证渣层厚度在120mm以上，加入钢水后进行吹氩搅拌，将渣料吹化，待熔化均匀后降电极升温。
4、若升温后电极振动大、噪音也较大，即电极升温过程电压出现明显的异常波动时，表明埋弧不佳，升温效果较差，此时电极升温过程电压回油明显的异常波动，应采取措施进行调整：
a、停止加热，确认顶渣无块状渣料、熔化均匀后再降电极升温，保证平稳升温。
b、电极升温一定时间后，顶渣厚度变薄，埋弧效果可能会恶化，需要及时向钢水罐内加入一定量的渣料来继续埋弧，升温过程按照145～155kg渣料能够埋弧1.8～2.1min的数量补加渣料来提高升温效率。调整原则是确保升温时电流、电压波动稳定，噪声平稳。
下面以钢种Q235B生产实际为例，实施例和对比例均为升温10min的罐次升温效果。
表1对比例升温效果
对比例平均温度增加15℃。
表2实施例升温效果
实施例平均温度增加21℃。实施例比对比例平均温度能够提高6℃。

Claims (1)

1.一种提高LF炉升温效率的方法，其特征在于：
(1)对预设升温时间在10min以上炉次，则首次升温一次升够10min；
(2)每次升温前采用电石埋弧，电石用量为每升温2min加入8～10kg电石；
(3)升温前每吨钢加入3.8～4.2kg渣料，保证渣层厚度在120mm以上，加入钢水后进行吹氩搅拌，将渣料吹化，待熔化均匀后降电极升温；
(4)电极升温过程电压出现明显的异常波动时，表明埋弧不佳，升温效果较差，此时应采取措施进行调整：
a、停止加热，确认顶渣无块状渣料、熔化均匀后再降电极升温；
b、升温过程按照145～155kg渣料能够埋弧1.8～2.1min的数量补加渣料来提高升温效率。
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