CN107010881A - 一种含凹凸棒土的新型墙粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种含凹凸棒土的新型墙粉及其制备方法，其成分包括凹凸棒土、石灰石、滑石、粘着剂、填充剂和水。本发明在生产过程中和施工过程中，没有液体和固体的污染物质的排放，用本发明的墙体具有光洁、耐水洗、有强度、不脱落、不掉色、透气性好、没有异味的特点，本发明可多次打磨，附着力强、不易老化、使用寿命长且成本低廉，本发明以凹凸棒土为主要材料，制成产品还具有凹凸棒土的特性，可吸附一般空气污染物，达到净化空气的效果，充分节约资源，适应社会可持续发展的趋势。

Description

一种含凹凸棒土的新型墙粉及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种含凹凸棒土的新型墙粉及其制备方法。
背景技术
现有的粉末内墙涂料种类很多，但这些涂料都不同程度的含有成膜剂、增塑剂、胶粉或者使用时添加胶水，施工时臭味难闻，有的时候甚至影响人体健康，使用后容易老化、不耐碱、不能用水洗、容易受潮，若遇上热水或开水马上起泡产生脱落，寿命较短。
随着现代生活水平的提高，人们对装饰涂料的要求也越来越高，一般的涂料已经不能满足人们的要求，如现有的许多涂料不是因为白度太低不能满足装饰的需要，就是因为为提高白度使用大量的滑石粉，而造成成本过高。
现在的墙体装饰一般是先打刮墙粉再刷涂料，若干年后墙体陈旧还需再刷，一般墙体几十年需刷数次，耗费物力、财力、精力，在刷墙的过程中，涂料有滴漏、流淌的现象，对正常的生活、工作、办公带来一定的干扰，在涂料的生产过程中需要加一定的化工原料，有一定是残渣残液的排放，刷涂料的墙体透气性较差。
以上均为目前现有技术中的墙体粉刷和墙粉质量的问题，因此需要一种更好的墙粉来改善人们的生活质量，同时紧跟当前社会的发展方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种含凹凸棒土的新型墙粉及其制备方法，本发明在生产过程中和施工过程中，没有液体和固体的污染物质的排放，用本发明的墙体具有光洁、耐水洗、有强度、不脱落、不掉色、透气性好、没有异味的特点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土60-80份、石灰石40-75份、滑石35-58份、粘着剂24-46份、填充剂33-43份和水15-29份。
优选的，所述重量份的组成：凹凸棒土65-78份、石灰石43-70份、滑石43-53份、粘着剂28-45份、填充剂37-40份和水19-26份。
优选的，所述重量份的组成：凹凸棒土74份、石灰石66份、滑石52份、粘着剂44份、填充剂40份和水25份。
优选的，所述粘着剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素和淀粉中的任一种。
优选的，所述填充剂为碳酸钙、炭黑和废纸中的任一种。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑800-900ml水混合，搅拌均匀，搅拌20-30min；
步骤二、将凹凸棒土在60-80℃环境中干燥20-30min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入120-150℃环境中干燥，之后研磨至过300-400目筛子即可。
优选的，所述步骤一搅拌时间为30min，有利于成分的充分混合。
优选的，所述步骤三干燥至含水率低于4%。
本发明的有益效果是：
本发明中添加的凹凸棒土成分，使得墙粉具有很好的粘接性，并且具有一定的吸附功能，因为凹凸棒土的结构功能所至。
本发明在生产过程中和施工过程中，没有液体和固体的污染物质的排放，用本发明的墙体具有光洁、耐水洗、有强度、不脱落、不掉色、透气性好、没有异味的特点，本发明可多次打磨，附着力强、不易老化、使用寿命长且成本低廉。
本发明以凹凸棒土为主要材料，制成产品还具有凹凸棒土的特性，可吸附一般空气污染物，达到净化空气的效果，充分节约资源，适应社会可持续发展的趋势。
具体实施方式
实施例1
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土80份、石灰石75份、滑石58份、粘着剂46份、填充剂43份和水29份。
粘着剂为聚乙烯醇。
填充剂为碳酸钙。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑800ml水混合，搅拌均匀，搅拌30min；
步骤二、将凹凸棒土在80℃环境中干燥30min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入150℃环境中干燥，之后研磨至过400目筛子即可。
步骤三干燥至含水率低于4%。
实施例2
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土60份、石灰石40份、滑石35份、粘着剂24份、填充剂33份和水15份。
粘着剂为淀粉。
填充剂为炭黑。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑800ml水混合，搅拌均匀，搅拌20min；
步骤二、将凹凸棒土在60℃环境中干燥20min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入120℃环境中干燥，之后研磨至过300目筛子即可。
步骤三干燥至含水率低于3%。
实施例3
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土80份、石灰石40份、滑石58份、粘着剂24份、填充剂43份和水15份。
粘着剂为羧甲基纤维素。
填充剂为废纸。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑900ml水混合，搅拌均匀，搅拌23min；
步骤二、将凹凸棒土在68℃环境中干燥23min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入125℃环境中干燥，之后研磨至过340目筛子即可。
步骤三干燥至含水率低于4%。
实施例4
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土60份、石灰石75份、滑石35份、粘着剂46份、填充剂33份和水29份。
粘着剂为淀粉。
填充剂为炭黑。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑900ml水混合，搅拌均匀，搅拌20min；
步骤二、将凹凸棒土在60℃环境中干燥20min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入120℃环境中干燥，之后研磨至过300目筛子即可。
步骤三干燥至含水率低于3%。
实施例5
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土78份、石灰石70份、滑石53份、粘着剂45份、填充剂40份和水26份。
粘着剂为羧甲基纤维素。
填充剂为炭黑。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑900ml水混合，搅拌均匀，搅拌30min；
步骤二、将凹凸棒土在60℃环境中干燥30min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入150℃环境中干燥，之后研磨至过300目筛子即可。
步骤三干燥至含水率低于2%。
实施例6
一种含凹凸棒土的新型墙粉，包括如下重量份的组成：凹凸棒土74份、石灰石66份、滑石52份、粘着剂44份、填充剂40份和水25份。
粘着剂为羧甲基纤维素。
填充剂为废纸。
一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑800ml水混合，搅拌均匀，搅拌23min；
步骤二、将凹凸棒土在68℃环境中干燥23min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入125℃环境中干燥，之后研磨至过340目筛子即可。
步骤三干燥至含水率低于4%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含凹凸棒土的新型墙粉，其特征在于，包括如下重量份的组成：凹凸棒土60-80份、石灰石40-75份、滑石35-58份、粘着剂24-46份、填充剂33-43份和水15-29份。
2.根据权利要求1所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉，其特征在于，包括如下重量份的组成：凹凸棒土65-78份、石灰石43-70份、滑石43-53份、粘着剂28-45份、填充剂37-40份和水19-26份。
3.根据权利要求1所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉，其特征在于，包括如下重量份的组成：凹凸棒土74份、石灰石66份、滑石52份、粘着剂44份、填充剂40份和水25份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉，其特征在于，所述粘着剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素和淀粉中的任一种。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉，其特征在于，所述填充剂为碳酸钙、炭黑和废纸中的任一种。
6.权利要求1-3任一项所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将石灰石和滑石粉碎后兑800-900ml水混合，搅拌均匀，搅拌20-30min；
步骤二、将凹凸棒土在60-80℃环境中干燥20-30min，再与粘着剂、填充剂混合，放入研磨机中粉碎；
步骤三、将步骤一产物与步骤二产物混合均匀，再放入120-150℃环境中干燥，之后研磨至过300-400目筛子即可。
7.根据权利要求6所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，其特征在于，所述步骤一搅拌时间为30min。
8.根据权利要求6所述的一种含凹凸棒土的新型墙粉的制备方法，其特征在于，所述步骤三干燥至含水率低于4%。
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