CN107010391A - 板材分拣传送装置 - Google Patents

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王刚
胡国波
聂海涛
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Chengdu Zhenzhong Electric Co Ltd
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Chengdu Zhenzhong Electric Co Ltd
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/061—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack
    • B65G59/062—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种板材分拣传送装置，包括支架、置料箱、导轨和气缸，置料箱通过支架支撑，置料箱的顶部开有进料口，底部开有出料口，沿置料箱外侧壁底部边缘向下延伸有挡板，挡板的底端向出料口中部水平延伸有卡板，卡板和出料口之间构成了板材导料腔；其中板材导料腔内设置有能把待推出的板材推出板材导料腔的板材水平推动杆，气缸的活塞与板材水平推动杆固定连接；卡板与进料口之间的距离等于待推出板材的厚度，板材水平推动杆通过气缸板材推出板材导料腔，板材导料腔的下方设置承接被推出板材的导轨；本发明的有益效果是：能快速的将板材运输，防止人为搬运时对板材造成损伤，并浪费劳动力。

Description

板材分拣传送装置
技术领域
本发明涉及传送装置，具体涉及板材分拣传送装置。
背景技术
当对板材切割加工后，往往通过人力去搬运，在搬运过程中，稍有不慎，就会使板材落下，从而磕坏板材，并且在搬运过程中，往往会造成劳动力的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材分拣传送装置，解决在传统人工运输板材造成的自动化程度不高、劳动力浪费，且搬运过程中板材容易落下，从而对板材造成损伤的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
板材分拣传送装置，包括支架、置料箱、导轨和气缸，置料箱通过支架支撑，置料箱的顶部开有进料口，底部开有出料口，沿置料箱外侧壁底部边缘向下延伸有挡板，挡板的底端向出料口中部水平延伸有卡板，卡板和出料口之间构成了板材导料腔；
其中板材导料腔内设置有能把待推出的板材推出板材导料腔的板材水平推动杆，气缸的活塞与板材水平推动杆固定连接；
卡板与进料口之间的距离等于待推出板材的厚度；
板材水平推动杆通过气缸板材推出板材导料腔；
板材导料腔的下方设置承接被推出板材的导轨。
在本技术方案中，板材从进料口进入置料箱内，再从出料口落下，而卡板防止板材下落，出料装置上的板材水平推动杆能将板材从板材导料腔中推下来，落入导轨上，气缸能将板材水平推动杆推动，并做往复运动，从而实现连续的将板材推动至导轨上，提高了自动化程度，避免劳动力浪费，且通过导轨搬运防止人工搬运时板材落下从而损坏的问题。
更进一步的技术方案是，上述的挡板与卡板构成固定爪，固定爪有两个，且分别设置在置料箱上一组相对设置的外侧壁底部。
在本技术方案中，固定爪能防止板材掉落，两个固定爪能够更稳定的托住板材，防止板材掉落。
更进一步的技术方案是，上述的板材水平推动杆在竖直方向上位于两个固定爪之间。
在本技术方案中，这样防止板材水平推动杆推动板材时，板材水平推动杆与固定爪相互触碰。
更进一步的技术方案是，上述的板材水平推动杆呈立方体状，且板材水平推动杆的末端面与上表面之间圆弧过度。
在本技术方案中，这样防止板材水平推动杆与板材之间刚性的碰撞，从而避免对板材或板材水平推动杆造成刚性损伤。
更进一步的技术方案是，上述的置料箱上还开有板材检查窗口，板材检查窗口呈长方形。
在本技术方案中，这样方便工作人员观察置料箱内的板材数量。
更进一步的技术方案是，上述的导轨的两侧还设置有导料板，导料板均朝导轨倾斜。
在本技术方案中，这样防止导料板从导轨上落下。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
1、本发明能快速的将板材运输，防止人为搬运时对板材造成损伤，并浪费劳动力。
2、两个固定爪能够更稳定的托住板材，防止板材掉落。
3、防止板材水平推动杆推动板材时，板材水平推动杆与固定爪相互触碰。
4、防止板材水平推动杆与板材之间刚性的碰撞，从而避免对板材或板材水平推动杆造成刚性损伤。
5、方便工作人员观察置料箱内的板材数量。
6、防止导料板从导轨上落下，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明未推动板材的结构示意图。
图2为本发明推动板材过程中的结构示意图。
图3为本发明推动板材掉落的结构示意图。
图4为本发明置料箱结构示意仰视图。
图5为本发明板材水平推动杆结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1、2、3和4所示，板材分拣传送装置，包括支架1、置料箱2、出料装置和导轨4，置料箱2通过支架1支撑，置料箱2的顶部开有进料口，底部开有出料口6，沿所述置料箱2外侧壁底部边缘向下延伸有挡板7，挡板7的底端朝置料箱2内侧水平延伸有卡板8，卡板8和出料口6之间构成了板材导料腔；板材导料腔内设置有能把待推出板材推出板材导料腔的板材水平推动杆10，气缸9的活塞与板材水平推动杆10固定连接，卡板8与进料口之间的距离等于待推出板材的厚度，板材水平推动杆10通过气缸9板材推出板材导料腔，板材导料腔的下方设置承接被推出板材的导轨4，在本实施例中，板材从进料口进入置料箱2内，再从出料口6落下，而卡板8防止板材下落，出料装置上的板材水平推动杆10能将板材从板材导料腔上推下来，落入位于板材导料腔末端的下方的导轨4，气缸9能将板材水平推动杆10推动，并做往复运动，从而实现连续的将板材推动至导轨4上。
实施例2
如图1、2和3所示，对比与实施例1，本实施例优化了板材水平推动杆10，挡板7与卡板8构成了防止板材下落的固定爪，固定爪有两个，且分别设置在置料箱2上一组相对设置的外侧壁底部，在本实施例中，两个固定爪能够更稳定的托住板材，防止板材掉落。
实施例3
对比与实施例1，本实施例优化了卡板8，板材水平推动杆10在竖直方向上位于两个固定爪之间，在本实施例中，防止板材水平推动杆10推动板材时，板材水平推动杆10与固定爪相互触碰，从而损坏板材水平推动杆10或固定爪。
实施例4
如图5所示，对比与实施例1，本实施例优化了板材水平推动杆10，板材水平推动杆10呈立方体状，且板材水平推动杆10的末端面与上表面之间圆弧过度，在本实施例中，板材水平推动杆10防止板材水平推动杆10与板材之间刚性的碰撞，从而避免对板材或板材水平推动杆10造成刚性损伤。
实施例5
如图1、2和3所示，对比与实施例1，本实施例优化了置料箱2，置料箱2上还开有板材检查窗口11，板材检查窗口11呈长方形，在本实施例中，板材检查窗口11方便工作人员观察置料箱2内的板材数量。
实施例6
如图1、2和3所示，对比与实施例1，本实施例优化了导轨4，导轨4的两侧还设置有导料板12，导料板12均朝导轨4倾斜，在本实施例中，导料板12防止导料板从导轨上落下，提高了导轨4的工作效率。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.板材分拣传送装置，其特征在于：包括支架（1）、置料箱（2）、导轨（4）和气缸（9），所述置料箱（2）通过支架（1）支撑，所述置料箱（2）的顶部开有进料口，底部开有出料口（6），沿所述置料箱（2）外侧壁底部边缘向下延伸有挡板（7），所述挡板（7）的底端朝置料箱（2）内侧水平延伸有卡板（8），所述卡板（8）和出料口（6）之间构成了板材导料腔；
其中板材导料腔内设置有能把待推出板材推出板材导料腔的板材水平推动杆（10），所述气缸（9）的活塞与板材水平推动杆（10）固定连接；
所述卡板（8）与进料口之间的距离等于待推出板材的厚度；
所述板材水平推动杆（10）通过气缸（9）板材推出板材导料腔；
所述板材导料腔的下方设置承接被推出板材的导轨（4）。
2.根据权利要求1所述的板材分拣传送装置，其特征在于：所述挡板（7）与卡板（8）构成固定爪，所述固定爪有两个，且分别设置在置料箱（2）上一组相对设置的外侧壁底部。
3.根据权利要求2所述的板材分拣传送装置，其特征在于：所述板材水平推动杆（10）在竖直方向上位于两个固定爪之间。
4.根据权利要求1所述的板材分拣传送装置，其特征在于：所述板材水平推动杆（10）呈立方体状，且板材水平推动杆（10）的末端面与上表面之间圆弧过度。
5.根据权利要求1所述的板材分拣传送装置，其特征在于：所述置料箱（2）上还开有板材检查窗口（11），所述板材检查窗口（11）呈长方形。
6.根据权利要求1所述的板材分拣传送装置，其特征在于：所述导轨（4）的两侧还设置有导料板（12），所述导料板（12）均朝导轨（4）倾斜。
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