CN107002950A - 照明装置及显示装置 - Google Patents

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Abstract

具有以下特征，具备：LED17；以及导光板19，其端面的至少一部份成为来自LED17的光射入的入光面19B，且一对板面中的一方成为使光射出的出光面19A；所述导光板，具有：棱镜部51，设在相反板面19C，且呈从相反板面19C突出的形状且沿着X轴方向多个排列，朝向出光面19A的法线方向将光聚光；以及出光反射部60，其设置在通过相邻的两个棱镜部51构成的谷部52，用以将在导光板19内传递的光反射后促进来自导光板19的出光。

Description

照明装置及显示装置
技术领域
本发明关于照明装置及显示装置。
背景技术
作为现有的具备照明装置的显示装置的一例已知记载于下述专利文献1。专利文献1的照明装置，具备点状光源与导光板。从点状光源射出的光，向导光板入射，在导光板内部传递。在导光板中的与出射面反对侧的板面，形成使光向着出射面反射的采光面。通过采光面被反射的光从出射面射出。
专利文献1：日本特开2005-071610号公报
发明内容
在如同上述的具备导光板的构成之中，关于来自导光板的出射面的出射光，追求涵盖出射面的全区域有均匀的亮度，关于此点仍有改善的余地。
本发明是基于如同上述的情况被完成，本发明的目的为抑制亮度不均匀的产生。
为了解决前述课题，本发明的照明装置，具备：光源；以及导光板，其端面的至少一部份成射入为来自所述光源的光的入光面，且一对板面中的一方为使光射出的出光面；所述导光板，具有：聚光部，其设在所述一对板面之与所述出光面相反侧的相反板面、或所述出光面中的任意一面，呈从所述任意一面突出的形状且沿着已定方向多个排列，朝向所述出光面的法线方向将光聚光；以及出光反射部，其设置在通过相邻的两个所述聚光部构成的谷部，用以将在所述导光板内传递的光反射后促进来自所述导光板的出光。
在本发明中，从光源射出的光，从入光面射入导光板内，在导光板内传递。在导光板内传递的光之中，到达出光反射部的光的一部份，通过在出光反射部反射，促进来自导光板的出光。另一方面，在导光板内传递的光之中，到达聚光部的光的一部份，朝向出光面的法线方向聚光。由此，导光板的出射光的正面亮度可以变更高。假设在呈突出形状的聚光部的顶部设置出光反射部的情况下，通过出光反射部反射的光(容易从导光板射出的光)通过聚光部容易聚光。因此，在从出光面射出的光中，对应于出光反射部的位置的亮度，成为比其周围更高，成为亮度不均匀。在本发明中，出光反射部设在通过相邻的两个聚光部构成的谷部。因此，与出光反射部设在聚光部的顶部的构成相比，通过出光反射部反射的光难以通过聚光部聚光。其结果，可以抑制对应于出光反射部的位置的亮度成为较其周围更高的事态，可以抑制成为亮度不均匀的事态。
另外，所述出光反射部，沿着所述入光面的法线方向多个排列；所述出光反射部还具有随着远离所述光源朝向所述一对板面中的未设置所述出光反射部的板面侧的倾斜面；在多个所述出光反射部具有的多个所述倾斜面之中，设定成配置在越远离所述光源侧的所述倾斜面，其面积越大。
若根据如此的构成，在远离光源的位置的倾斜面中，可以使更多的光从导光板射出。一般而言在导光板中，越远离光源的位置，出射光量变少。通过将多个倾斜面的各面积如同前述般设定，可以降低从导光板射出的光中，接近光源的位置与远离的位置之间产生亮度不均匀的事态。
另外，所述聚光部，是在与多个所述聚光部的排列方向正交的方向延伸的棱镜部；所述相邻的两个所述聚光部的棱线的每一个，沿着所述多个所述出光反射部的排列方向延伸；所述多个所述出光反射部，配置成配置在越远离所述光源的位置的所述出光反射部，到达所述导光板的板厚方向之所述棱线的每一个的距离越小。
在相邻的两个棱镜部的谷部设有出光反射部的情况下，以连结一方的棱镜部表面与另一方的棱镜部表面的形式设置出光反射部。在此，一方的棱镜部表面与另一方的棱镜部表面之间的间隔，越接近两棱镜部的棱线越大。因此，构成出光反射部的倾斜面，越接近棱镜部的棱线，与棱线正交方向之长度变大，其面积变成越大。本发明通过设定成在越远离光源位置配置的出光反射部，到达导光板的板厚方向之棱线的距离变成越小，多个出光反射部之多个倾斜面之中，越远离光源的倾斜面，成为配置在越接近棱线的位置，其面积可以变成越大。
另外，具备以覆盖所述相反板面的形式配置且将光往所述相反板面侧反射的光反射部件；所述聚光部及所述出光反射部，设置在所述出光面；在所述相反板面，设置有使光扩散的光扩散部。
若根据如此的构成，在导光板内传递的光之中到达出光反射部的光的一部份，通过在相反板面侧反射，从相反板面向导光板外射出后，通过光反射部件在相反板面侧反射。通过光反射部件反射的光，从相反板面向导光板内射入后，从出光面射出。在此，在相反板面设有使光扩散的光扩散部。在前述的构成，从相反板面射出的光通过光反射部件反射，从相反板面向导光板内射入的过程，成为通过两次光扩散部。假设作为在相反板面设置出光反射部，在出光面设置光扩散部的构成的情况下，通过出光反射部反射的光，朝向出光面只通过一次光扩散部后，向导光板外射出。与如此的构成相比，在本发明中，光通过扩散部的次数可以增加，因为可以使光更确实地扩散，所以可以确实地抑制亮度不均匀的产生。
另外，所述导光板呈方形状，且所述入光面呈沿着所述导光板的一边方向延伸的长条状；所述光源沿着所述入光面的长边方向多个排列；所述聚光部，是在所述多个光源的排列方向将光聚光的构成。若为此种构成，可抑制在多个光源的排列方向产生亮度不均匀的事态。
接着，为了解决前述课题，本发明的显示装置，具备所述照明装置、与利用来自所述照明装置的光进行显示的显示面板。若根据如此的构成的显示装置，可以抑制产生亮度不均匀的事态，可以实现显示品质优异的显示。
另外，所述显示面板是在一对基板间封入液晶而成的液晶面板。如此的显示装置作为液晶显示装置，适用于种种的用途，例如智能手机或桌上型电脑的显示器等。
根据本发明，可抑制亮度不均匀的产生。
附图说明
图1是本发明实施方式一的液晶显示装置的概略构成的分解立体示意图。
图2是构成液晶显示装置背光装置的概略构成的分解立体示意图。
图3是图2的背光装置在沿着长边方向(X轴方向)剖面构成的剖面示意图。
图4是图2的背光装置在沿着短边方向(Y轴方向)剖面构成的剖面示意图(对应于图4的以V-V线切断的图)。
图5是放大图3的背光装置之导光板附近的剖面图(对应于图4的以V-V线切断的图)。
图6是从相反板面侧观看导光板的出光反射部的立体图。
图7是从相反板面侧观看导光板的出光反射部的图。
图8是比较例一、二与实施方式一的构成示意表。
图9是比较例一、二与实施方式一的亮度分布示意图像。
图10是将比较例一、二与实施方式一的亮度不均匀定量化的图表。
图11是比较例一的背光装置的概略构成的分解立体示意图。
图12是比较例一的背光装置在沿着长边方向(X轴方向)剖面构成的剖面示意图。
图13是比较例一的背光装置在沿着短边方向(Y轴方向)剖面构成的剖面示意图。
图14是从相反板面侧观看比较例一的导光板的图。
图15是从出光面侧观看比较例二的导光板的图。
图16是于比较例二入光棱镜的顶角与出射光的亮度的相关的示意图表。
图17是本发明实施方式二的背光装置在沿着短边方向(Y轴方向)剖面构成的剖面示意图。
图18是实施方式二的背光装置在沿着长边方向(X轴方向)剖面构成的剖面示意图。
图19是本发明实施方式三的背光装置在沿着短边方向(Y轴方向)剖面构成的剖面示意图。
图20是实施方式三的棱镜部的顶角与亮度的相关的示意表。
图21是导光板的变形例一的剖面示意图。
图22是导光板的变形例二的剖面示意图。
具体实施方式
＜实施方式一＞
通过图1至图16说明本发明实施方式一。在本实施方式，举例关于液晶显示装置10。此外，在各图式一部份表示X轴、Y轴及Z轴，各轴方向被描绘成在各图式所示方向。另外，关于上下方向，以图3为基准，且同图上侧作为表侧同时同图下侧作为背侧。
液晶显示装置10，如图1所示，整体俯视成为长方形状，是在关键部件的液晶显示单元LDU1由触控面板14、盖板15(保护面板、盖玻璃)、及壳体16等的部件组装而成。(液晶显示单元LDU1，具有液晶面板11(显示面板)，在表侧具有显示图像的显示面DS1；背光装置12(照明装置)，配置在液晶面板11的背侧以照射朝向液晶面板11的光；以及框部13(壳体部件)，将液晶面板11从表侧，也就是与背光装置12侧的反对侧(显示面DS1侧)按压。触控面板14及盖板15，共同从表侧被收容在构成液晶显示单元LDU1的框部13内，同时外周部份(包含外周端部)通过框部13从背侧被承接。
触控面板14，被配置在相对于液晶面板11在表侧相隔已定的间隔的位置，且背侧(内侧)的板面为与显示面DS1成为对向状的对向面。盖板15，以相对于触控面板14在表侧重叠的形式被配置，同时背侧(内侧)的板面为与触控面板14表侧的板面成为对向状的对向面。此外，在触控面板14与盖板15之间，插入防反射薄膜AR1(参照图3)。壳体16，以将液晶显示单元LDU1从背侧覆盖的形式被组装在框部13。液晶显示装置10的构成部件之中，框部13的一部份(后述的环状部13B)、盖板15、及壳体16构成液晶显示装置10的外观。本实施方式的液晶显示装置10，使用在例如桌上型电脑等的电子设备，其画面大小，例如在20英吋程度。
首先，详细地说明关于构成液晶显示单元LDU1的液晶面板11。液晶面板11，是利用来自背光装置12的光进行显示，如图1及图3所示，具备俯视成为长方形状且大致透明并具有优异的透光性的玻璃制的一对基板11A、11B、与包含被封入在两基板11A、11B之间且随着施加电场改变光学特性的物质即液晶分子的液晶层(未图示)，以两基板11A、11B的间距维持液晶层厚度的状态下通过未图示的密封材被贴合。此液晶面板11，具有显示图像的显示区域(通过后述板面遮光层32围绕的中央部份)、与呈将显示区域包围的边框状且不显示图像的非显示区域(与后述板面遮光层32重叠的外周部份)。此外，液晶面板11中的长边方向与X轴方向(第一方向)一致，短边方向与Y轴方向(第二方向)一致，并且厚度方向与Z轴方向一致。
两基板11A、11B之中的表侧(正面侧)为CF基板11A，背侧(背面侧)为阵列基板11B。在阵列基板11B之中的内面侧(液晶层侧，与CF基板11A对向面侧)，作为开关元件的TFT(Thin Film Transistor)及像素电极被设置成多数个排列，且在这些TFT及像素电极的周围，形成格子状的栅极配线及源配线包围般地配置。在各配线，从未图示的控制电路被供给已定的图像信号。配置在通过栅极配线及源极配线围绕的方形区域的像素电极，是由ITO(Indium Tin Oxide：氧化铟锡)或ZnO(Zinc Oxide：氧化锌)等透明电极构成。
另一方面，在CF基板11A，在对应于各像素的位置排列设有多数个彩色滤光片。彩色滤光片是R、G、B三色交互地排列配置。在各彩色滤光片间，形成用以防止混色的遮光层(黑矩阵)。在彩色滤光片及遮光层的表面，设有与阵列基板11B侧的像素电极对向的对向电极。此CF基板11A，尺寸比阵列基板11B小一圈。另外，在两基板11A、11B的内面侧，分别形成有用以使液晶层含有的液晶分子配向的配向膜。此外，在两基板11A、11B的外面侧，分别粘贴有偏光板(未图示)。
接着，详细说明关于构成液晶显示单元LDU1的背光装置12。背光装置12，如图1所示，整体成为与液晶面板11相同地俯视成为长方形的大致块状。背光装置12，如图2及图3所示，具备作为光源的多个LED17(Light Emitting Diode：发光二极管)、安装有LED17的LED基板18(光源基板)、导引来自LED17的光的导光板19、反射来自导光板19的光的光反射片40(光反射部件)、以覆盖导光板19的形式被配置的棱镜片70(聚光片)、从表侧按压导光板19的遮光框部21、收容LED基板18、导光板19、棱镜片70及遮光框部21的机壳22、与以和机壳22外面相接的形式安装的散热部件23。背光装置12，是以LED17(LED基板18)偏向存在于其外周部份之中短边侧的一端部的形式被配置的单侧入光方式的边光型(侧光型)。
LED17，是在固接于LED基板18的基板部上，将LED芯片通过树脂材密封的构成。安装在基板部的LED芯片，主要发光波长为一种，具体而言，使用包含于蓝色的波长区域(约420nm～约500nm)的波长的光来单色发光。另一方面，在将LED芯片密封的树脂材中，将通过从LED芯片发出的蓝色光激发而发出已定的颜色的光的荧光体分散配合，LED17整体而言大致发出白色光。此外，作为荧光体，使用从发出黄色光的黄色荧光体、发出绿色光的绿色荧光体、及发出红色光的红色荧光体之中适宜组合，或可以单独使用任一个。LED17，与对LED基板18的安装面反对侧的面成为发光面17A，也就是顶面发光型。
LED基板18，如图2所示，呈沿着Y轴方向(导光板19及机壳22的短边方向)延伸的长板状，以使其板面与Y轴方向及Z轴方向平行的姿势，即以与液晶面板11及导光板19的板面正交的姿势收容于机壳22内。也就是，此LED基板18，是板面之长边方向与Y轴方向一致、短边方向与Z轴方向一致，且与板面正交的板厚方向与X轴方向一致的姿势。LED基板18，其朝向内侧的板面相对于导光板19之一方的短边侧的端面(入光面19B、光源对向端面)在X轴方向空出已定的间隔同时配置成对向状。因此，LED17及LED基板18与导光板19的排列方向，与X轴方向大致一致。此LED基板18，其长度尺寸与导光板19的短边尺寸大致相同程度或较其大，安装在后述机壳22之短边侧的一端部。
LED17，表面安装在LED基板18的安装面(与导光板19的对向面)。通过在LED基板18安装多个LED17构成LED单元。LED17，以沿着LED基板18的长度方向(Y轴方向)空出已定的间隔同时多个排列成一列的方式配置。也就是，LED17在背光装置12之短边侧的一端部中沿着短边方向配置成多个间歇地排列。此外，相邻的LED17间的排列间隔(排列间距)大致相等。另外，在LED基板18的安装面，形成有将沿着Y轴方向延伸且横切过LED17群的相邻的LED17彼此直列连接的由金属膜(铜箔等)构成的配线图案(未图示)，通过此配线图案的两端部形成的端子部连接于外部的LED驱动电路，使驱动电力可以供给至LED17。另外，LED基板18的基材，为与机壳22相同的金属制，在其表面隔着绝缘层形成所述的配线图案(未图示)。此外，也可以使用陶瓷等的绝缘材料作为LED基板18的基材使用的材料。
导光板19，由折射率比空气高很多且大致透明并透光性优异的合成树脂材料(例如PMMA等的丙烯酸树脂等)构成。导光板19，如图2及图3所示，与液晶面板11相同地俯视时呈大致长方形状的平板状，其板面与液晶面板11的板面(显示面DS1)平行。导光板19，其板面之长边方向与X轴方向、短边方向与Y轴方向分别一致，且与板面正交的板厚方向与Z轴方向一致。导光板19的材料为PMMA等的丙烯酸树脂的情况，折射率成为1.49程度、临界角成为42°程度。此外，导光板19的材料不限于此。
导光板19，如图3所示，于机壳22内配置在液晶面板11及棱镜片70的正下方位置，其端面中一方的短边侧的端面(入光面19B)与配置于机壳22内之短边侧的一端部的LED基板18的各LED17分别成为对向状。因此，相对于LED17(LED基板18)与导光板19的排列方向与X轴方向一致，棱镜片70(或液晶面板11)与导光板19的排列方向(重叠方向)与Z轴方向一致，两排列方向互相地正交。
导光板19的入光面19B，成为沿着Y轴方向(导光板19的一边方向)延伸的长条状，相对于导光板的板面(出光面19A，相反板面19C)成为大致为正交的面。多个LED17，沿着入光面19B的长边方向排列。于导光板19中，表侧(出光侧)的板面，如图3及图4所示，成为使内部的光向外部射出的出光面19A，背侧(出光侧)的板面，成为相反板面19C。出光面19A，朝向棱镜片70及液晶面板11侧使光射出。相对于此，背侧的相反板面19C，朝向后述的光反射片40使光射出。另外，于导光板19中一对长边侧的端面，分别成为侧端面19E、19E。对于导光板19的入光面19B，从LED17向导光板19内入射的光，通过在光反射片40反射，或在出光面19A、相反板面19C、及其他的外周端面(与入光面19B反对侧的端面19D或各侧端面19E)全反射，在导光板19内有效率地传递。
遮光框部21，如图3所示，形成为以紧贴导光板19的外周部份(外周端部)的形式延伸的大致框状(边框状)，可以将导光板19的外周部份大致涵盖全周从表侧按压。此遮光框部21，是合成树脂制，且通过表面例如呈现黑色的形态，具有遮光性。遮光框部21，其内端部21A以全周介于导光板19的外周部份及LED17、与液晶面板11及棱镜片70的各外周部份(外周端部)之间的形式配置。由此，可以抑制从LED17发出且未射入导光板19的入射面19B的光、或从导光板19的外周端面向导光板19的外部漏出的光，向液晶面板11及棱镜片70的各外周部份(特别是端面)直接射入。
机壳22，由例如铝板或电镀锌钢板(SECC)等的热传导率优异的金属板构成，如图3所示，由与液晶面板11相同俯视时呈长方形状的底板22A、与从底板22A之各边(一对长边及一对短边)的外端由分别向表侧立起的侧板37构成。机壳22(甚至底板22A)，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致。底板22A，其大部份为将导光板19从背侧支撑的导光板支撑部22A1，相对于此成为LED基板18侧的端部为阶梯状向背侧突出的基板收容部22A。连接于此基板收容部22A2的短边侧的侧板37，是安装LED基板18的基板安装部。LED基板18，例如对侧板37之内侧的板面通过双面胶带等的基板固接部件被固接。另外，在机壳22的底板22A之背侧的板面，安装有用以控制液晶面板11的驱动的液晶面板驱动电路板(未图示)、向LED17供给驱动电力的LED驱动电路板(未图示)、以及用以控制触控面板14的驱动的触控面板驱动电路板(未图示)等。
散热部件23，由铝板等的热传导性优异的金属板构成，如图3所示，为沿着机壳22之短边侧的一端部，详细为沿着收容LED基板18的基板收容部22A2延伸的形态。散热部件23，剖面形状为大致L形，由与基板收容部22A2的外面相接的第一放散部23A、与平行于侧板37的外面的第二散热部23B构成。第一散热部23A相对于基板收容部22A2通过螺丝部件SM1螺合。由此，从LED17发散的热，经由LED基板18、侧板37(基板安装部)及基板收容部22A2向第一散热部23A传导。
接着，说明关于构成液晶显示单元LDU1的框部13。框部13，由铝等的热传导率优异的金属材料构成，如图1所示，作为整体，呈以紧贴液晶面板11、触控面板14及盖板15的各外周部份(外周端部)的形式延伸的俯视为长方形的大致框状(边框状)。作为框部13的制造方法，可以以例如冲压加工等作为例子表示。框部13，如图3所示，将液晶面板11的外周部份从表侧按压，同时以在与机壳22之间夹入液晶面板11、棱镜片70及导光板19的形式保持。另一方面，框部13，将触控面板14及盖板15的各外周部份从背侧承接，以介于液晶面板11与触控面板14的外周部份的形式被配置。由此，液晶面板11与触控面板14之间，因为确保已定的间隙，所以例如外力对盖板15作用时，即使触控面板14追随盖板15在液晶面板11侧弯曲变形的情况，弯曲的触控面板14也难以干扰液晶面板11。
框部13，如图3所示，具有紧贴液晶面板11、触控面板14及盖板15的各外周部份的框状部13A、连接于框状部13A的外周端部且将触控面板14、盖板15及壳体16分别从外周侧包围的环状部13B、从框状部13A朝向背侧突出且安装于机壳22及散热部件23的安装板部13C。框状部13A，呈具有与液晶面板11、触控面板14及盖板15的各板面平行的板面的大致板状，且形成俯视为长方形的框状。框状部13A，外周部份13A2板厚相对地厚于其内周部份13A1，在两者的边界位置形成段差(间隙)GP。框状部13A之内，内周部份13A1介于液晶面板11的外周部份与触控面板14的外周部份之间，相对于此外周部份13A2从背侧承接盖板15的外周部份。
框状部13A，由于其表侧的板面成为大致通过盖板15覆盖全域，表侧的板面几乎不露出在外部。由此，即使框部13因来自LED17的热等温度上升，液晶显示装置10的用户也难以直接接触框部13之露出部位，所以在安全面优异。在框状部13A的内周部份13A1之背侧的板面，如图3所示，固接有缓冲液晶面板11的外周部份同时用以从表侧按压的缓冲材29，相对于此在内周部份13A1之表侧的板面，固接有缓冲触控面板14的外周部份同时用以固接的第一固接部件30。缓冲材29及第一固接部件30，在内周部份13A1中配置在俯视互相重叠的位置。另一方面，在框状部13A的外周部份13A2之表侧的板面，固接有缓冲盖板15的外周部份同时用以固接的第二固接部件31。这些缓冲材29及各固接部件30、31，以沿着框状部13A的各边部分别延伸的形式配置。
环状部13B，如图3所示，整体俯视为长方形的短角筒状，具有从框状部13A的外周部份13A2的外周缘向表侧突出的第一环状部34、与从框状部13A的外周部份13A2的外周缘向背侧突出的第二环状部35。第一环状部34，以全周包围相对于框状部13A在表侧配置的触控面板14及盖板15的各外周端面的形式被配置。第一环状部34，其内周面与触控面板14及盖板15的各外周端面成为对向状，相对于此，其外周面露出该液晶显示装置10的外部构成液晶显示装置10之侧面侧的外观。另一方面，第二环状部35，从外周侧包围相对于框状部13A在背侧配置有壳体16之表侧的端部(安装部16C)。第二环状部35，其内周面与后述的壳体16的安装部16C成为对向状，相对于此，外周面在该液晶显示装置10的外部露出构成液晶显示装置10之侧面侧的外观。
安装板部13C，如图3所示，从框状部13A之内的外周部份13A2向背侧突出，且呈沿着框状部13A的各边部延伸的板状，其板面与框状部13A的板面大致正交。安装板部13C，个别配置在框状部13A的各边部。配置在框状部13A之内的LED基板18侧的短边部的安装板部13C，向着其内侧的板面以与散热部件32的第二散热部23B之外侧的板面相接的形式被安装。此安装板部13C，相对于第二散热部23B通过螺丝部件SM1螺合。由此，从第一散热部23A向第二散热部23B传导的来自LED17的热，通过传导向安装板部13C后向框部13的整体传导，有效率地散热。
接着，说明关于触控面板14。触控面板14，如图1及图3所示，是用户用以将液晶面板11的显示面DS1的面内之位置信息输入的位置输入装置，在成为长方形状且大致透明并具有优异透光性的玻璃制基板上形成已定的触控面板图案(未图示)。详细而言，触控面板14，具有与液晶面板11相同的俯视为长方形状的玻璃制基板，在其朝向表侧的板面形成构成所谓的投射型静电容方式的触控面板图案的触控用透明电极部(未图示)。于基板的面内中，触控用透明电极部多数个排列配置成行列状。
在触控面板14之短边侧的一端部，形成有连接于从构成触控面板图案的触控面板用透明电极部拉出的配线的端部的端子部(未图示)，通过连接于此端子部的未图示的柔性基板，从触控面板驱动电路基板向构成触控面板图案的触控用透明电极部供给电位。触控面板14，如图3所示，其外周部份之内侧的板面，通过所述的第一固接部材30固接于框部13的框状部13A之内周部份13A1。
接着，说明关于盖板15。盖板15，如图1及图3所示，以将触控面板14从表侧覆盖其全域的形式配置，谋求触控面板14及液晶面板11的保护。盖板15，将框部13之框状部13A从表侧覆盖在全域，且构成液晶显示装置10之正面侧的外观。盖板15，由俯视成为长方形状且大致透明并具有优异透光性的以玻璃制的板状基材构成，优选为由强化玻璃构成。
作为使用于盖板15的强化玻璃，优选为使用例如通过在板状的玻璃基材的表面施加化学强化处理，在表面具备化学强化层的化学强化玻璃。此化学强化处理，是指例如将玻璃材料含有的碱性金属离子用离子半径比其更大的碱性金属离子通过离子交换来置换，谋求板状玻璃基材的强化的处理，其结果形成的化学强化层成为残留有压缩应力的压缩应力层(离子交换层)。由此，因为盖板15的机械性强度及耐冲击性能较高，所以可以更确实地防止其背侧配置的触控面板14及液晶面板11的破损或刮伤。
盖板15，俯视的尺寸比液晶面板11及触控面板14大一圈。因此，盖板15，具有从液晶面板11及触控面板14之各外周缘在全周突缘状地向外侧突出的突出部份15EP。此突出部份15EP，成为将液晶面板11及触控面板14包围的长方形的大致框状(大制边框状)，其内侧的板面，如图3所示，通过第二固接部件31以与框部13的框架状13A之外周部份13A2对向的状态固接。另一方面，盖板15之内与触控面板14成为对向状的中央部份，隔着防反射薄膜AR1相对于触控面板14层叠在表侧。
在包含有盖板15之内所述的突出部份15EP的外周部份之背侧的板面(朝向触控面板14侧的板面)，如图3所示，形成有遮光的板面遮光层32(遮光层、板面遮光部)。板面遮光层32，例如由呈现黑色的涂料等的遮光性材料构成，此遮光材料，通过印刷在盖板15之内侧的板面，与该板面一体地被设置。此外，板面遮光层32设置之际，可以采用例如丝网印刷、喷墨印刷等的印刷手段。板面遮光层32，除了在盖板15之内的突出部份15EP的全域之外，也形成在比突出部份15EP更内侧且与触控面板14及液晶面板11的各外周部份俯视时分别重叠的部份的范围。因此，板面遮光层32，因为以包围液晶面板11的显示区域的形式配置，所以可以遮挡显示区域外的光，在显示区域显示的图像的显示品质可以较高。
接着，说明关于壳体16。壳体16，由合成树脂材料或金属材料构成，如图1及图3所示，呈朝向表侧开口的大致碗型(大致盆型)，从背侧覆盖框部13的框状部13A、安装板部13C、机壳22、及散热部件23等的部件，且构成液晶显示装置10之背面侧的外观。壳体16，如图3所示，由大略平坦的底部16A、从底部16A的外周缘朝向表侧立起且成为剖面弯曲形状的曲部16B、与从曲部16B的外周缘朝向表侧大致笔直立起的安装部16C构成。在安装部16C，形成成为剖面钩形的壳体侧卡止爪部16D，此壳体侧卡止爪部16D通过卡止于框部13的框部侧卡止爪部35A，壳体16可以保持成对框部13的安装状态。
接着，说明关于光反射片40。光反射片40，例如为合成树脂制，其表面(光反射面40A)为光反射性优异的白色。此外，光反射片40的材质及颜色不限于此。光反射片40，载置于机壳22的底板22A，成为覆盖相反板面19C的全面的构成。另外，光反射片40的LED17侧的端部，如图3所示，配置成比起入光面19B更靠近LED17。由此，通过光反射片40的端部反射来自LED17的光，向入光面19B的光的入射效率可以提升。
接着，详细说明关于导光板19的构成。如图4所示，在导光板19的相反板面19C，形成有棱镜部51及出光反射部60，在导光板19的出光面19A，形成透镜部55。棱镜部51(聚光部)，如图2及图3所示，沿着Y轴方向(已定方向)多个排列，沿着X轴方向(与多个棱镜部51的排列方向正交的方向)延伸设置。棱镜部51，如图4所示，成为从相反板面19C往背侧(光反射片40侧)突出的形状。棱镜部51，于剖面观看成为三角形状，具有一对倾斜面51A、51A。
棱镜部51，对在导光板19内传递且到达倾斜面51A的光如同以下般地赋予光学作用。到达倾斜面51A的光之中，相对于倾斜面51A以超过临界角的入射角度入射的光，在倾斜面51A全反射。如此的光的一部份(于图4中箭头线L2所示)，在Y轴方向(多个LED17的排列方向)朝向(更靠近Z轴方向)Z轴方向(出光面19A的法线方向)般聚光。另外，在倾斜面51A全反射的光，也存在有在Y轴方向扩散者。
另外，在到达倾斜面51A的光之中，相对于倾斜面51A以临界角以下的入射角入射的光，在倾斜面51A折射同时向光反射片40侧射出。向光反射片40侧射出的光，通过光反射片40反射后，在倾斜面51A折射同时向导光板19内部入射。通过倾斜面51A折射的光，对应于对倾斜面51A的入射角度，在Y轴方向聚光或扩散。通过设置如此的棱镜部51，可以控制在Y轴方向之光的聚光(或扩散)的样态，可以谋求关于从导光板19射出的光的正面亮度的提高、及Y轴方向之亮度不均匀的抑制。
出光反射部60，如图5所示，沿着X轴方向(入光面19B的法线方向)多个排列。出光反射部60，是具有倾斜角度不同的三种的倾斜面(第一倾斜面61、第二倾斜面62、第三倾斜面63)的棱镜部。出光反射部60，如图6所示，设有通过相邻的两个棱镜部51、51构成的谷部52。换言之，第一倾斜面61、第二倾斜面62、第三倾斜面63，以连结对向配置的两个倾斜面51A、51A的形式设置。
第一倾斜面61，随着在X轴方向从LED17(更至入光面19B)远离，成为朝向光反射片40侧(图4的下侧)的倾斜面。第二倾斜面62，随着在X轴方向从LED17远离，成为朝向光反射片40侧(图4的下侧)的倾斜面。第二倾斜面62，成为连接第一倾斜面61的一端(从LED17远离侧的端部)，将X轴作为基准的第二倾斜面62的倾斜角度，比第一倾斜面61的倾斜角度小。第三倾斜面63(倾斜面)，随着在X轴方向从LED17远离，成为朝向出光面19A侧(不设置出光反射部60的板面侧，图4的上侧)的倾斜面。另外，第三倾斜面63，连接第二倾斜面62的一端(从LED17远离侧的端部)。
于导光板19内传递的光之中，从LED17侧(图4的左侧)到达第三倾斜面63的光之中，以临界角以上的入射角度入射的光(如此的光的一例于图5中箭头线L3表示)，通过第三倾斜面63，朝向出光面19A侧般反射。如此的光，通过在第三倾斜面63反射，成为朝向Z轴方向(导光板19的板面(出光面19A)的法线方向、导光板19的板厚方向)。也就是，第三倾斜面63的构成可以产生相对于出光面19A的入射角为不超过临界角的光(通过出光面19A不全反射的光)促进从出光面19A的射出。
另外，第三倾斜面63，沿着X轴方向(从光源远离的方向)多个排列，多个第三倾斜面63，设定成使越从LED17远离侧配置的第三倾斜面63的面积变越大。由此，可以将来自出光面19A的出射光在出光面19A的面内中更均匀地分布。再者，如图4的箭头线L3所示，通过以第二倾斜面62反射光，光更容易到达第三倾斜面63，可以反射更多向出光面19A侧。再者，通过设置第一倾斜面61，与未设置第一倾斜面61的构成相比，可以使第三倾斜面63的一端靠近于出光面19A。由此，第三倾斜面63的面积可以变更大。
各棱镜部51的棱线53的各个，如图5所示，沿着多个出光反射部60的排列方向延伸，相对于X轴略为倾斜。具体而言，棱线53，以随着从LED17远离朝向表侧的形式相对于X轴倾斜。由此，Z轴方向(导光板19的板厚方向)之出光反射部60与棱线53之间的距离(参照图5的Z1、Z2)，越从LED17远离的出光反射部60配置在越接近棱线53的位置。
如图6所示，出光反射部60，以连结在相邻的两个棱镜部51、51中对向配置的一对倾斜面51A、51A的形式设置。因此，如图7所示，多个出光反射部60，越是配置在接近棱线53位置的出光反射部60，Y轴方向(图7的上下方向)的长度变越大。另外，如图5所示，多个第三倾斜面63，设定成越是配置在从LED17远离的位置，Z轴方向之长度变越大。由于以上说明，在本实施方式，在X轴方向排列的多个出光反射部60中，设定成越是配置在从LED17远离的位置的出光反射部60，其面积变越大。
透镜部55，成为沿着X轴方向延伸的半圆柱形状(圆柱形状)的圆柱状透镜。透镜部55，沿着Y轴方向多个排列。由此，通过多个透镜部55，构成双凸透镜。透镜部55，对于在导光板19内传递的光如同以下般地赋予光学作用。到达透镜部55的表面(圆弧状面55A)的光之中，相对于圆弧状面55A以超过临界角的入射角度入射的光，在圆弧状面55A全反射，回到相反板面19C侧。如此的光的大部份在全反射之际往Y轴方向扩散。
另外，到达透镜部55的圆弧状面55A的光之中，相对于圆弧状面55A以临界角以下的入射角入射的光，在圆弧状面55A折射的同时从出光面19A射出。通过圆弧状面55A折射的光的一部份，在Y轴方向聚光。通过设置如此的透镜部55，可以控制Y轴方向之光的聚光(或扩散)的样态，可以谋求关于从导光板19射出的光的正面亮度的提高、及Y轴方向之亮度不均匀的抑制。另外，通过透镜部55在Y轴方向聚光的光，变得容易在后述的棱镜片70之Y轴方向聚光。由此，从棱镜片70的出射光的正面亮度可以变得更高。
棱镜片70，如图4所示，以覆盖导光板19的出光面19A的形式配置，由成为片状的片基材71、形成在片基材71表侧的面的出光侧板面71A的棱镜部72(单元聚光部)构成。出光侧板面71A，是与片基材71的板面中来自导光板19的出射光入射的入光侧板面71B反对侧的面。片基材71，是大致透明的合成树脂制，具体而言由例如PET等的热可塑性树脂材料构成，其折射率例如为1.667程度。棱镜部72，与片基材71的出光侧板面71A为一体地设置。
棱镜部72，是由光硬化性树脂材料的一种的大致透明的紫外线硬化性树脂材料构成，在棱镜片70制造之际，例如将未硬化的紫外线硬化性树脂材料在成形用的模具内填充，且通过使片基材71密合于此模具的开口端与，将未硬化的紫外线硬化性树脂材料以与出光侧板面71A相接的形式配置，通过在此状态下透过片基材71对紫外线硬化性树脂材料照射紫外线，使紫外线硬化性树脂材料硬化而可将棱镜部72与片基材71一体地设置。构成棱镜部72的紫外线硬化性树脂材料，为例如PMMA等的丙烯酸树脂，其折射率例如为1.59程度。
棱镜部72，从片基材71的出光侧板面71A朝向表侧(出光侧)突出的形式设置。此棱镜部72，沿着Y轴方向切断的剖面形状成为大致三角形(大致山形)且沿着X轴方向直线地延伸、沿着Y轴方向排列配置多根。棱镜部72，其宽度尺寸(在X轴方向的尺寸)涵盖全长为恒定。棱镜部72，剖面形状为大致成为等腰三角形状，具有一对斜面72A、72A。
光从导光板19侧入射如此构成的棱镜片70之际，此光从在导光板19的出光面19A与棱镜片70的片基材71之间具有的空气层向片基材71的入光侧板面71B入射，在其界面对应于入射角折射。透过片基材71的光从片基材71的出光侧板面71A向棱镜部72入射之际也在界面对应于入射角折射。然后，透过棱镜部72的光，到达棱镜部72的斜面72A的时候，其入射角如果超过临界角则全反射回到片基材71侧(回射)，相对于此，入射角如果不超过临界角则在界面折射同时射出(如此的光的一例于图4中以箭头线L7表示)。通过所述的构成，来自棱镜部72的出射光，聚光以使在X轴方向的行进方向朝向正面方向(出光面19A的法线方向)。也就是，棱镜部72，具有异向聚光性。此外，从棱镜部72的斜面72A射出的光之中，朝向相邻的棱镜部72者会射入棱镜部72内返回片基材71侧。
接着，与比较例一及比较例二比对说明关于本实施方式的效果。关于比较例一的构成，使用图11至图14说明。在比较例一的背光装置112中，如图11所示，导光板的构成与本实施方式有差异。于比较例一的导光板119中，如图12及图14所示，出光反射部160设置在棱镜部51的顶部。如图13所示，出光反射部160，成为导光板119中相反板面119C被切除一部份的形状，具有随着从LED17远离朝向出光面19A侧的倾斜面163。在导光板119内传递的光的一部份，成为通过倾斜面163在出光面19A侧反射的构成(如此的光的一例在图12中以箭头线L8表示)。
接着，使用图15说明关于比较例二的构成。于比较例二的背光装置172中，如图15所示，导光板的构成与本实施方式有差异。于比较例二的导光板179中，在入光面179B形成有多个入光棱镜180(入光面侧棱镜)。多个入光棱镜180，沿着Y轴方向排列。从LED17射出的光，成为在通过入光棱镜180的过程向Y轴方向扩散的构成。此外，比较例二的入光棱镜180以外的构成，与比较例一相同。
于本实施方式中，从LED17射出的光，从入光面19B向导光板19内入射，在导光板19内传递。在导光板19内传递的光之中，到达出光反射部60的光的一部份，通过在出光反射部60反射，从导光板19射出。另一方面，在导光板19内传递的光之中，到达棱镜部51的光的一部份，聚光以朝向出光面19A的法线方向。由此，导光板19的正面亮度可以变得更高。。
相对于此，如同比较例一，在棱镜部51的顶部设置出光反射部160的情况，通过出光反射部160反射的光(容易从导光板射出的光)通过棱镜部51容易聚光(如此的光的一例于图13中以箭头线L10表示)。因此，于从出光面19A射出的光中，对应于出光反射部160的位置的亮度，比其周围更高，于Y轴方向中变成亮度不均匀。
在本实施方式，出光反射部60，设置在通过相邻的两个棱镜部51、51构成的谷部52。因此，与比较例一(出光反射部设置在棱镜部的顶部的构成)相比，通过出光反射部60被反射的光变成难以到达棱镜部51的倾斜面51A，聚光变得困难(如此的光的一例于图4中以箭头线L11表示)。其结果可以抑制对应于出光反射部60的位置的亮度比其周围变更高的事态，也可以抑制于Y轴方向(LED17的排列方向)产生亮度不均匀的事态。
另外，如同比较例二般设有棱镜180的构成，可以在Y轴方向将光扩散，成为可以抑制亮度不均匀。然而，在比较例二的构成中，仍有出射光的亮度降低的事态的顾虑。作为其理由，可认为是在光通过入光面179B之际在Y轴方向扩散的结果，更容易产生相对于导光板179的侧端面179E的入射角成为临界角以下的光，通过到达液晶显示11的显示区域之前从导光板179射出的光(如此的光的一例于图15中以箭头线L9表示)增加、或通过入光面179B之际在Y轴方向扩散，使从导光板179的出光面射出的光的指向性变得更低。
图16是入光棱镜180的顶角与出射光的亮度的相关的示意图表。图16的横轴，是入光棱镜180的顶角，纵轴是以入光棱镜180的顶角为180°的时候的出射光的亮度值作为基准(100％)的相对亮度。根据图16得知，入光棱镜180的顶角于180°(在入光面未设有入光棱镜的构成)的亮度成为最大，随着顶角变小，于Y轴方向中光的扩散变大，亮度变低。
接着，使用图8至图10说明于本实施方式、比较例一、比较例二中比较亮度的不均匀的结果。图8，是将本实施方式、比较例一、比较例二的构成汇整的表。另外，评估于各构成中亮度不均匀的结果、与测定亮度的结果于图8表示。如图8所示，于本实施方式、比较例一、比较例二中透镜部55的形状，任一者皆为圆柱形状，棱镜部51的顶角，任一者皆作为140°。另外，比较例二的入光透镜180的顶角作为110°。
图9是，于本实施方式、比较例一、比较例二中来自导光板的出射光的亮度分布示意图像。在图9中，表示导光板的出光面之中，入光面端的端部的图像，越接近于白色的程度，表示出射光的亮度越高。根据图9得知，在比较例一中，在接近于LED17的位置中于Y轴方向产生亮度不均匀。于比较例二中得知，与比较例一相比虽然减少亮度不均匀，但亮度降低。相对于此，在本实施方式中，得知与比较例一相比减少亮度不均匀，与比较例二相比提升亮度。此外，在图8中，表示本实施方式、比较例一、比较例二之平均亮度。比较例二相对于比较例一平均亮度降低约10％。相对于此，在本实施方式的构成中，相较于比较例一成为稍为高一点的平均亮度。
图10，是使用迈克尔逊对比，将本实施方式、比较例一、比较例二之亮度不均匀定量化的图表。图10之横轴，是在X轴方向离入光面的距离。纵轴是Y轴方向之亮度不均匀的迈克尔逊对比(Cm值)，数值越高，表示Y轴方向亮度不均匀越大。此外，在图10中，表示入光面附近的区域之结果。如图10所示，得知在比较例一中，亮度变成最大，且随着从入光面(甚至LDE)远离，亮度不均匀变小。另外，于本实施方式中得知，与比较例一相比，亮度不均匀减少，成为与比较例二相同程度的亮度不均匀。另外，在图8中，表示4～14mm的范围之平均Cm值。由于以上说明，在本实施方式中，确认了可以使出射光的亮度不降低，且抑制亮度不均匀。
另外，出光反射部60，沿着入光面19B的法线方向(X轴方向)多个排列，而且，出光反射部60，具有随着从LED17远离朝向出光面19A侧的第三倾斜面63(倾斜面)，在多个出光反射部60具有的多个第三倾斜面63中，越是从LED17远离侧配置的第三倾斜面63，设定成其面积越大。
根据如此的构成，在从LED17远离的位置的第三倾斜面63中，可以使更多的光从导光板19出射。一般而言于导光板19中，越是从LED17远离的位置，成为出射光量变越少。通过将多个第三倾斜面63的各面积如上述般设定，在从导光板19出射的光中，可以降低在接近LED17的位置与远离LED17的位置之间产生亮度不均匀的事态。换言之，可以降低导光板19的出射光中在X轴方向产生亮度不均匀的事态。
另外，棱镜部51，为在与多个棱镜部51的排列方向正交的方向延伸，相邻的两个棱镜部51的排列方向的棱线53的各个，沿着多个出光反射部60的排列方向延伸，多个出光反射部60配置成，越是配置在从LED17远离位置的出光反射部60，离导光板19的板厚方向(Z轴方向)之各个棱线53的距离变越小。
在相邻的两个棱镜部51、51的谷部52设置有出光反射部60的情况下，成为在棱镜部51的表面设置有出光反射部60，以连结一方的棱镜部51的表面与另一方的棱镜部51的表面的形式设置出光反射部60。在此，一方的棱镜部51的表面与另一方的棱镜部51的表面之间的间隔，越接近于棱镜部51的棱线53变越大。因此，构成出光反射部60的各倾斜面(倾斜面61、62、63)，越接近于棱镜部51的棱线53，与棱线53正交的方向(Y轴方向)之长度变越大，其面积变越大。在如同本实施方式般设定成越是从LED17远离的位置配置的出光反射部60离导光板19的板厚方向之棱线53的距离变越小，由此多个第三倾斜面63之中，越是从LED17远离的第三倾斜面63，成为配置在越接近于棱线53的位置，其面积可以变大。
另外，导光板19成为方形状，且成为入光面19B沿着导光板19的一边方向(Y轴方向)延伸的长条状，LED17沿着入光面19B的长边方向多个排列，棱镜部51，为在多个LED17的排列方向将光聚光的构成。根据如此的构成，可以抑制在多个LED17的排列方向中产生亮度不均匀的事态。
＜实施方式二＞
接着，通过图17至图18说明本发明实施方式二。在本实施方式的背光装置212中，导光板的构成与前述实施方式不同。此外，省略重复的说明关于与前述实施方式相同的结构、作用及效果。在本实施方式的导光板219中，在出光面219A侧设有多个棱镜部251，在相反板面219C侧设有多个透镜部255。棱镜部251，如图17所示，剖面观看呈三角形状，呈沿着X轴方向延伸的形状。另外，多个棱镜部251，沿着Y轴方向排列。透镜部255，呈沿着X轴方向延伸的半圆柱形状(圆柱形)的圆柱状透镜，沿着Y轴方向多个排列。棱镜部251(聚光部)及透镜部255，主要具有控制在Y轴方向的光的扩散(或聚光)的程度的功能。
导光板219内传递的光之中，到达棱镜部251的斜面的251A的光，通过斜面251A之折射或全反射，在Y轴方向扩散。例如，以沿着Z轴方向的入射角度射入斜面251A的光，成为通过折射在Y轴方向扩散的构成(如此的光的一例于图17中以箭头线L13表示)。此外，也存在根据对斜面的251A的入射角度，通过折射或全反射在Y轴方向聚光的光。另外，于透镜部255中也与棱镜部251相同，通过透镜部255的圆弧状面255A之折射或全反射，成为在Y轴方向扩散的构成。此外，也存在根据对圆弧状面255A的入射角度，通过折射或全反射在Y轴方向聚光的光。
在多个棱镜部251中，在相邻的两个棱镜部251、251之间的各个，如图18所示，设有出光反射部260。出光反射部260，如图18所示，成为导光板219的板面被切除一部份的形状，在X轴方向多个排列。出光反射部260，具有随着远离LED17(随着朝向图18的右侧)朝向相反板面219C侧的倾斜面261。由此，在导光板219内，从LED17侧(图18的左侧)到达倾斜面261的光之中，以临界角以上的入射角射入的光，通过倾斜面261朝向相反板面219C侧反射(如此的光的一例于图18中以箭头线L12表示)。
如此的光，通过在倾斜面261反射，成为朝向Z轴方向(导光板219的板面的法线方向)。也就是，倾斜面261，成为产生相对于出光面219A及相反板面219C的入射角不超过临界角的光而可以促进从导光板219的射出的构成。此外，在本实施方式中，出光反射部260的各个，与棱镜部251的棱线252之间的Z轴方向之距离成为固定。另外，多个倾斜面261，也可以设定成配置在越远离LED17的位置的倾斜面261，其面积越大。
通过倾斜面261向相反板面219C侧反射的光，从相反板面219C射出。其后，从相反板面219C射出的光，通过光反射片40在相反板面219C侧反射，从相反板面219C向导光板219内射入。向导光板219内射入的光，朝向出光面219A侧从出光面219A射出。
假设在将出光反射部260设在相反板面219C，将透镜部255设在出光面219A的构成的情况，通过出光反射部260反射的光，朝向出光面219A只通过透镜部255一次后，从出光面219A射出。与如此的构成相比，在本实施方式中，在从相反板面219C射出的光通过光反射片40反射，从相反板面219C射入导光板219内的过程成为通过透镜部255(光扩散部)两次，其后，通过棱镜部251一次。也就是，在本实施方式中，成为通过赋予光扩散作用的光扩散部(透镜部255或棱镜部251)至少三次，可以使光更确实地在Y轴方向扩散，可以更确实地抑制亮度不均匀的发生。
另外，在本实施方式中，从出光面219A射出的光的大部份，成为经由光反射片40的光。因此，光反射片40优选为使光镜面反射的构成。若是如此的构成，难以产生光反射片40造成的漫反射，在来自出光面219A的出射光可以将正面亮度提升。作为如此的光反射片40，例如在合成树脂制的薄膜基材的表面，将金属薄膜(例如银薄膜)蒸镀者可以作为例子。
＜实施方式三＞
接着，通过图19至图20说明本发明的实施方式三。在本实施方式的背光装置312中，导光板的构成与前述实施方式不同。此外，省略重复的说明关于与前述实施方式相同的结构、作用及效果。在本实施方式的导光板319中，如图19所示，棱镜部355在出光面319A沿着Y轴方向多个设置。棱镜部355，剖面观看呈三角形状，沿着X轴方向延伸。通过适宜设定棱镜部355的顶角，可以设定来自出光面319A的出射光的聚光程度、甚至出射光的亮度。图20，是使棱镜部355及棱镜部51的顶角的角度变化的情况下，出光面19A的出射光的亮度会如何变化的探讨结果的示意表。图20之相对亮度是指，将实施方式一的构成之出射光的亮度值作为基准(100％)的相对值。根据图20得知，若是将棱镜部355及棱镜部51的各顶角以从100°到150°的范围内设定的话，相对于实施方式一亮度可以提升3％以上。
＜其他的实施方式＞
本发明不限于通过前述记载及附图说明的实施方式，只要例如如同以下的实施方式也包含在本发明的技术性范围。
(1)虽然在前述实施方式一中，将透镜部55设在导光板的出光面的构成作为例子，在前述实施方式三中，将棱镜部355设在导光板的出光面的构成作为例子，但不限于此。如图21所示，在出光面19A中，也可以是透镜部55与棱镜部355沿着Y轴方向交互排列。另外，如图22所示，也可以是透镜与棱镜组合形状的突部356在出光面19A一体地设置。如图21及图22所示，若是透镜与棱镜组合的构成，导光板19内之光的传递方式可以更复杂，可以更确实的抑制在来自导光板19的出射光产生亮度不均匀的事态。
(2)虽然在前述实施方式一中，作为在多个出光反射部60中，配置在越远离LED17的位置的出光反射部60配置在靠近棱线53的位置的构成，但并不限于此。出光反射部60与棱线53之间的距离，也可以是在各出光反射部60为固定。
(3)虽然在前述实施方式中，将作为聚光部的棱镜部作为例子，作为在通过两个棱镜部构成的谷部设置出光反射部的构成，但并不限于此。例如，也可以是将聚光部作为透镜部，在通过相邻的两个透镜部构成的谷部设置出光反射部。
(4)虽然在前述实施方式中，将作为聚光片具备棱镜部的棱镜片作为例子，但并不限于此。例如，也可以使用具备多个圆柱状透镜的聚光片。
(5)虽然在前述的各实施方式中，将使用LED作为光源者作为例子，但也可以使用有机EL等其他的光源。
(6)虽然在前述的各实施方式中，使用TFT作为液晶显示装置的开关元件，但使用TFT以外的开关元件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶显示装置也可以适用，在全彩显示的液晶显示装置以外，也可以适用在黑白显示的液晶显示装置。
(7)虽然在前述的各实施方式中，作为显示面板使用液晶面板的液晶显示装置作为例子，但使用其他种类的显示面板的显示装置也可以适用于本发明。
附图标记的说明
10 液晶显示装置(显示装置)
11 液晶面板(显示面板)
12、212、312 背光装置(照明装置)
17 LED(光源)
19 导光板
19A 出光面
19B 入光面
19C 相反板面
40 光反射片(光反射部件)
51、251 棱镜部(聚光部)
52 谷部
53 棱线(聚光部的棱线)
60、260 出光反射部
63 第三倾斜面(倾斜面)
255 透镜部(光扩散部)
261 倾斜面
Z1、Z2 离导光板的板厚方向之棱线的距离

Claims (7)

1.一种照明装置，其特征在于，具备：
光源；以及
导光板，其端面的至少一部份为射入来自所述光源的光的入光面，且一对板面中的一方为使光射出的出光面；
所述导光板，具有：
聚光部，设在所述一对板面之与所述出光面反对侧的相反板面、或所述出光面中的任意一面，呈从所述任意一面突出的形状且沿着已定方向多个排列，朝向所述出光面的法线方向将光聚光；以及
出光反射部，其设置在通过相邻的两个所述聚光部构成的谷部，用以将在所述导光板内传递的光反射后促进来自所述导光板的出光。
2.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述出光反射部，沿着所述入光面的法线方向多个排列；
所述出光反射部还具有随着远离所述光源朝向所述一对板面中的未设置所述出光反射部的板面侧的倾斜面；
在多个所述出光反射部具有的多个所述倾斜面之中，设定成配置在越远离所述光源侧的所述倾斜面，其面积越大。
3.如权利要求2所述的照明装置，其特征在于，
所述聚光部，是在与多个所述聚光部的排列方向正交的方向延伸的棱镜部；
所述相邻的两个所述聚光部的棱线的每一个，沿着所述多个所述出光反射部的排列方向延伸；
所述多个所述出光反射部，配置成配置在越远离所述光源的位置的所述出光反射部，到达所述导光板的板厚方向之所述棱线的每一个的距离越小。
4.如权利要求1至3中任一项所述的照明装置，其特征在于，
具备以覆盖所述相反板面的形式配置且将光往所述相反板面侧反射的光反射部件；
所述聚光部及所述出光反射部，设置在所述出光面；
在所述相反板面，设置有使光扩散的光扩散部。
5.如权利要求1至4中任一项所述的照明装置，其特征在于，
所述导光板呈方形状，且所述入光面呈沿着所述导光板的一边方向延长的长条状；
所述光源沿着所述入光面的长边方向多个排列；
所述聚光部，是在所述多个光源的排列方向将光聚光的构成。
6.一种显示装置，其特征在于，具备：
权利要求1至5中任一项所述的照明装置；以及
利用来自所述照明装置的光进行显示的显示面板。
7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板是在一对基板间封入液晶而成的液晶面板。
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