CN107000078A - 具有预定数量的左旋和右旋的螺旋槽和端面切削齿的旋转切削工具 - Google Patents

具有预定数量的左旋和右旋的螺旋槽和端面切削齿的旋转切削工具 Download PDF

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Abstract

具有纵轴线(A)的旋转切削工具(20)包括切削部分和安装部分(22,24)。切削部分(22)包括端面表面(28)和从该端面表面(28)延伸的外周表面(30)。外周表面(30)包括围绕纵轴线(A)以相反的方向螺旋延伸的相应的多个主槽和辅助槽(32,34)。切削部分(22)包括多个均匀周向分布的端齿缝(42)和多个端面切削齿(48)。主槽(32)和辅助槽(34)的数量不同，各自可被端面切削齿(48)的数量整除并且大于端面切削齿(48)的数量。在切削部分(22)的每个剖视图中，由一个端面切削齿(48)的外周表面的外周轮廓(PC)限定的假想轮廓线(LC)与所有其他端面切削齿(48)的外周表面(30)的外周轮廓(PC)围绕纵轴线(A)成旋转对齐的关系。

Description

具有预定数量的左旋和右旋的螺旋槽和端面切削齿的旋转切 削工具
技术领域
本申请的主题涉及具有左旋和右旋的螺旋槽和端面切削齿的旋转切削工具，特别地用于对复合层压材料(例如玻璃纤维)进行切削操作。
背景技术
旋转切削工具可以设置有凹入其外周表面的左旋和右旋的螺旋槽。这样的旋转切削工具的示例例如在US 6,234,725中被公开，其中左旋和右旋的螺旋槽相交形成交叉刀具(即，分离的外周切削齿)。
在其他一些旋转切削工具中，如在US 4,990,035中所讨论的，左旋的螺旋槽的数量与右旋的螺旋槽的数量不同以在切削区域中避免轴向空隙。
旋转切削工具还可以在其顶部设置有端面切削边缘。这样的旋转切削工具的示例例如在US 8,277,152中被公开。
本申请的目的是提供一种新的改进的旋转切削工具。
本申请的另一个目的是提供围绕纵轴线以稳定的方式旋转的旋转切削工具。
本申请的又一个目的是提供在离端面表面类似的轴向距离处的所有外周切削齿都以大体相同的速率磨损的旋转切削工具。
发明内容
根据本申请的主题的第一方面，提供一种具有纵轴线的旋转切削工具，该旋转切削工具可以围绕该纵轴线沿旋转方向旋转，所述旋转切削工具包括：
切削部分和从该切削部分延伸的安装部分，所述切削部分包括：
与纵轴线相交的端面表面以及从端面表面朝向安装部分延伸的外周表面，外周表面包括凹入其中、围绕纵轴线以相反的方向螺旋延伸的相应的多个主槽和辅助槽；
形成在端面表面上的多个端面切削齿，每个端面切削齿包括大体面向旋转方向的端齿主表面以及在端面表面与端齿主表面的相交处形成的端部切削边缘，每个端面切削齿被限定在周向相邻的端齿缝(end gash)之间，每个端齿缝在多个主槽中的关联主槽处中断外周表面与端面表面的相交；其中
主槽与辅助槽的数量不同，各自可被端面切削齿的数量整除并且大于端面切削齿的数量；
端齿缝相对于主槽均匀地周向分布；并且
在垂直于纵轴线、通过端齿缝截取的切削部分的每个剖视图中，由一个端面切削齿的外周表面的外周轮廓限定的假想轮廓线与所有其他端面切削齿的外周表面的外周轮廓围绕纵轴线成旋转对齐的关系。
应理解的是，上述内容是概述，并且下文描述的特征可以以任何组合应用于本申请的主题，例如，任何下述特征可适用于旋转切削工具。
主槽等距离间隔开。辅助槽等距离间隔开。
每个端齿缝可以在旋转方向上沿端面表面与外周表面的相交处周向延伸，并且可以正好中断沿该相交处的两个相邻的主槽。
每个端齿缝可以朝向安装部分延伸并且可以中断外周表面上的至少两个辅助槽。
每个端齿缝可以正好中断外周表面上的两个辅助槽。
每个端面切削齿可以在轴向上通过端面表面在离安装部分最远的端部处限定，而在径向上通过周向相邻的端齿缝限定。
相邻的主槽和辅助槽对在外周表面上相交以形成分离的外周切削齿。
每个外周切削齿可以包括主外周切削边缘和辅助外周切削边缘，其中主外周切削边缘形成在外周表面与相邻的一对主槽中的旋转在前(rotationally leading)的主槽的相交处，辅助外周切削边缘形成在外周表面与相邻的一对辅助槽中的旋转在前的辅助槽的相交处。
外周凸起表面可以在每个外周切削齿上的主外周切削边缘和辅助外周切削边缘之间延伸。
旋转切削工具可以为选自端铣刀和刳刨机刀头(router bit)所组成的组中的一个。
旋转切削工具可以包括单件整体式构造。
在垂直于纵轴线但不通过端齿缝截取的切削部分的每个剖视图中，切削部分可以围绕纵轴线呈现N重旋转对称，其中N等于主槽的数量与辅助槽的数量的最大公约数。
至少一个端部切削边缘形成延伸到切削部分的径向中心部的延伸的端部切削边缘，如在沿纵轴线截取的旋转切削工具的端视图中所见。在垂直于纵轴线通过端齿缝截取的切削部分的每个剖视图中，切削部分可以具有X个相等的齿扇形区，其中X等于端面切削齿的数量减去延伸的切削边缘的数量。
切削部分可以围绕纵轴线呈现180°的旋转对称。
主槽和辅助槽的数量分别可以大于或等于4且小于或等于24。
端面切削齿的数量可以大于或等于2且小于或等于8。
主槽的数量可以大于辅助槽的数量。
主槽的数量可以正好是端面切削齿的数量的3倍。辅助槽的数量可以正好是端面切削齿的数量的2倍。
端面切削齿的数量可以为4。主槽的数量可以为12。辅助槽的数量可以为8。
旋转切削工具可以为右旋的旋转切削工具，主槽可以为右旋的螺旋槽，并且辅助槽可以为左旋的螺旋槽，或者旋转切削工具可以为左旋的旋转切削工具，主槽可以为左旋的螺旋槽，辅助槽可以为右旋的螺旋槽。
切削部分可以大体为圆柱状。
所有主槽都可以与具有主槽螺旋角的主槽螺旋线围绕纵轴线螺旋对齐。所有辅助槽都可以与具有辅助槽螺旋角的辅助槽螺旋线围绕纵轴线螺旋对齐。主槽螺旋角可以在绝对值上小于辅助槽螺旋角的绝对值。
安装部分可以包括螺纹部。
在垂直于纵轴线截取的切削部分的每个剖视图中，所有主槽都可以具有在径向方向上测量的相等的主槽深度。
每个主槽和每个辅助槽可以向端面表面或向一个端齿缝打开。
每个端齿缝具有齿缝角δ，每个齿隙角δ可以在30°＜δ＜50°的范围中。
每个端部切削边缘可以限定相对于垂直于纵轴线(A)取向的凹入面测量的凹入角。
由辅助槽限定的辅助内径可以大于由主槽限定的主内径。
一个端面切削齿的外周表面与所有其他端面切削齿的外周表面围绕纵轴线成旋转对齐的关系。
附图说明
为了更好地理解本申请以及表明本申请是如何在实践中被实施的，现在将参照下面的附图，在附图中：
图1是旋转切削工具的立体图；
图2是图1中的旋转切削工具的侧视图；
图3是图1中的旋转切削工具的端视图；
图4是图1中的旋转切削工具的切削部分的详细视图；
图5是图2中的旋转切削工具的切削部分的详细视图；
图6a是垂直于纵轴线截取的、仅示出了主槽的旋转切削工具的切削部分的剖视图；
图6b是垂直于纵轴线截取的、仅示出了辅助槽的旋转切削工具的切削部分的剖视图；
图7是沿图2中的线VII-VII截取的切削部分的剖视图；以及
图8是沿图2中的线VIII-VIII截取的切削部分的剖视图。
应理解的是，为了图示的简便和清楚起见，图中示出的元件不一定是成比例绘制。例如，为了清楚起见，一些元件的尺寸可能相对于其他元件被夸大，或者若干物理部件可能被包括在一个功能块或元件中。在认为合适时，在图中可以重复附图标记以指示对应的或类似的元件。
具体实施方式
在下面的描述中，将描述本申请的主题的各个方面。出于说明的目的，充分详细地给出了具体的构造和细节以提供对本申请的主题的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言还显而易见的是，可以在不背离本文给出的具体的构造和细节的情况下实施本申请的主题。
首先参照图1和图2，它们示出了旋转切削工具20。该旋转切削工具20可以为选自端铣刀和刳刨机刀头所组成的组中的一个。旋转切削工具20可用于倾斜向下和螺旋插入的切削操作。旋转切削工具20可用于切削复合层压材料，例如玻璃纤维。根据本申请的主题的一些实施方式，旋转切削工具20可由硬质合金制成。旋转切削工具20可以具有单件整体式构造。切削部分22可以围绕纵轴线A呈现180°的旋转对称。
旋转切削工具20具有纵轴线A，旋转切削工具20可围绕该纵轴线A沿旋转方向R旋转。旋转切削工具20具有切削部分22和从切削部分22延伸的安装部分24，该安装部分24用于将旋转切削工具20可释放地附接到互补的工具架。如图1和图2所示，在该非限制性示例中，安装部分24可以包括螺纹部26，用于螺纹接合工具架上的对应的支架螺纹部。
现在参照图3至图5，切削部分22包括与纵轴线A相交的端面表面28。切削部分22包括从端面表面28朝向安装部分24延伸的外周表面30。根据本申请的主题的一些实施方式，切削部分22可以具有大体圆柱状形状。特别是参照图3，端面表面28可以由多个(例如4个)端面子表面28a、28b、28c、28d形成。
外周表面30包括分别凹入外周表面30的多个主槽32和多个辅助槽34。相应的多个主槽和辅助槽32、34围绕纵轴线A以相反的方向螺旋延伸。根据本申请的主题的一些实施方式，所有主槽32都可以与具有主槽螺旋角α的主槽螺旋线H1围绕纵轴线A螺旋对齐。所有辅助槽34都可以与具有辅助槽螺旋角β的辅助槽螺旋线H2围绕纵轴线A螺旋对齐。主槽螺旋角α可以小于辅助槽螺旋角β的绝对值。
现在参照图6a，其示出了仅示出主槽32的旋转切削工具20的切削部分22的剖视图，主槽32等距离间隔开。主槽32限定主内径CDM和与主外周切削边缘38的外径有关联的主外周直径PDM。根据本申请的主题的一些实施方式，所有主槽32都可以具有相等的主槽深度D1，该深度D1定义为在径向方向上测得的、分别与主外周切削边缘38的外径和主内径CDM有关联的两个同心圆之间的距离。
现在参照图6b，其示出了仅示出辅助槽34的旋转切削工具20的切削部22的剖视图，辅助槽34等距离间隔开。辅助槽34限定辅助内径CDA和与辅助外周切削边缘40的外径有关联的辅助外周直径PDA。根据本申请的主题的一些实施方式，所有辅助槽34都可以具有相等的辅助槽深度D2，该深度D2定义为在径向方向上测得的、分别与辅助外周切削边缘40的外径和辅助内径CDA有关联的两个同心圆之间的距离。辅助内径CDA可以大于主内径CDM。主外周直径PDM可以与辅助外周直径PDA相等。主槽深度D1可以大于辅助槽深度D2。
参照图2，相邻的主槽和辅助槽32、34对在外周表面30上相交以形成分离的外周切削齿36。每个外周切削齿36包括主外周切削边缘38，主外周切削边缘38在外周表面30与相邻的一对主槽32中的旋转在前的主槽32的相交处形成。每个外周切削齿36包括辅助外周切削边缘40，辅助外周切削边缘40在外周表面30与相邻的一对辅助槽34中的旋转在前的辅助槽34的相交处形成。外周凸起表面41可以在每个外周切削齿36上的外周切削边缘38与辅助外周切削边缘40之间延伸。已知根据本申请的主题构造的外周切削齿36对于在对复合层压材料(例如，玻璃纤维)进行切削操作时减少分层有利。
现在参照图3至图5，切削部分22包括多个端齿缝42。齿缝在本说明书中称为端齿缝，在旋转切削工具的领域中是已知的。所述齿缝是限定用于在轴向切削操作期间允许将碎屑排出位于端面表面28处的切削区域的空间的槽口。每个端齿缝42在与相应的端齿缝42有关联的主槽32处中断外周表面30与端面表面28的相交。换言之，每个端齿缝42延伸经过外周表面30与端面表面28的相交处并且在多个主槽32中的关联主槽处向外周表面30和端面表面28打开。
端齿缝42相对于主槽32均匀地周向分布。也就是说，每隔M-1个主槽32具有关联端齿缝42，其中M等于主槽32的数量除以端齿缝42的数量。例如，在有12个主槽32和4个端齿缝42的非限制性示例中，端齿缝32分别形成在第1个、第4个、第7个和第10个主槽32处。主槽32中的一些没有关联端齿缝42。
每个端齿缝42包括第一齿缝侧表面44a。第一齿缝侧表面44a大体面向旋转方向R。应注意的是，第一齿缝侧表面44a与关联主槽32相交。每个端齿缝42包括第二齿缝侧表面44b。第二齿缝侧表面44b大体面对第一齿缝侧表面44a。根据本申请的主题的一些实施方式，每个端齿缝42可以包括在第一和第二齿缝侧表面44a、44b之间延伸的齿缝中心表面46。
每个端齿缝42在旋转方向R上沿端面表面28与外周表面30的相交处周向延伸，并且可以沿所述相交处正好中断两个相邻的主槽32。应注意，在端齿缝42沿端面表面28与外周表面30的相交处中断超过1个主槽32的情况下，端齿缝42的关联主槽32是旋转在后(rotationally trailing)的主槽32。每个端齿缝42可以朝向安装部分24延伸并且可以中断外周表面30上的至少两个辅助槽34。可选地，每个端齿缝42可以正好中断外周表面30上的两个辅助槽34。每个端齿缝42具有限定在位于每个端齿缝42的齿缝中心表面46上的假想线L与纵轴线A之间的齿缝角δ。在特定的应用中，当每个齿缝角δ在30°＜δ＜50°的范围中时达到最佳性能。如上文的描述中所限定的那样构造端齿缝的构造和尺寸可以有利地改进在切削操作期间从工件上产生的碎片的排出。
如图4中所见，根据本申请的主题的一些实施方式，每个主槽32可以向端面表面28或一个端齿缝42打开。同样地，每个辅助槽34可以向端面表面28或一个端齿缝42打开。
切削部分22包括形成在端面表面28上的多个端面切削齿48。每个端面切削齿48限定在周向相邻的端齿缝42之间。周向相邻的端齿缝42由旋转在前的端齿缝50和旋转在后的端齿缝52组成。每个端面切削齿48在轴向上通过端面表面28在离安装部分24最远的端部处限定。而且，每个端面切削齿48在径向上通过周向相邻的端齿缝42限定。更确切地说，每个端面切削齿48可以在径向上通过旋转在前的端齿缝50的第一齿缝侧表面44a和旋转在后的端齿缝52的第二齿缝侧表面44b限定。每个端面切削齿48在外周上通过位于周向相邻的端齿缝42之间的外周表面30限定。
每个端面切削齿48包括端齿主表面54，该端齿主表面54大体面向旋转方向R并且由周向相邻的端齿缝42中的旋转在前的端齿缝50形成。更确切地说，端齿主表面54由周向相邻的端齿缝42中的旋转在前的端齿缝50的第一齿缝侧表面44a形成。端齿主表面54可以相对于纵轴线A倾斜。这是已知的，并且不是本发明的部分。
每个端面切削齿48具有在端面表面28与端齿主表面54的相交处形成的端部切削边缘56。每个端部切削边缘56具有位于端齿主表面54上、远离端部切削边缘56延伸的端倾斜表面62。每个端部切削边缘56具有位于端面表面28上、远离端部切削边缘56延伸的端部主凸起表面58。根据本申请的主题的一些实施方式，端部次凸起表面60可以位于端面表面28上并且可以从端部主凸起表面58沿远离端部切削边缘56的方向延伸。每个端部主凸起表面58和可选的每个端部次凸起表面60可以分别位于端面子表面28a、28b、28c、28d上。
每个端部切削边缘56沿从切削部分22的径向外部66到切削部分22的径向内部64的方向延伸，如在沿纵轴线A截取的旋转切削工具20的端视图(即图3)中所见。换言之，每个端部切削边缘56沿大体径向方向延伸。应注意的是，每个端部切削边缘56可能不一定经过纵轴线A。
每个端部切削边缘56可以限定相对于垂直于纵轴线A取向的凹入面P测量的凹入角θ。也即是说，每个端部切削边缘56倾斜为使得其到安装部分24的距离随着其朝向切削部分22的径向内部64的延伸而减小，如在切削部分22的侧视图(即图5)中所见。
现在参照图7，根据本申请的主题的一些实施方式，在垂直于纵轴线A但不通过端齿缝42截取的切削部分22的每个剖视图中，切削部分22可以围绕纵轴线A呈现N重旋转对称，其中N等于主槽32的数量与辅助槽34的数量的最大公约数。
现在参照图8，在垂直于纵轴线A通过端齿缝42截取的切削部分22的每个剖视图中，一个端面切削齿48的外周表面30的外周轮廓PC限定假想轮廓线LC。应注意，外周轮廓PC由位于相邻的端齿缝42之间的有槽的外周表面30的轮廓限定。假想轮廓线LC与所有其他端面切削齿48的外周表面30的外周轮廓PC围绕纵轴线A成旋转对齐的关系。因此，一个端面切削齿48的外周表面30与所有其他端面切削齿48的外周表面30围绕纵轴线A成旋转对齐的关系。
为了允许沿局部轴向方向进行切削操作，至少一个端部切削边缘56形成延伸到切削部分22的径向中心部分C的延伸的端部切削边缘68，如在沿纵轴线A截取的旋转切削工具20的端视图(即，图3)中所见。在奇数个端面切削齿48的情况下，一个端部切削边缘56形成延伸的切削边缘68。在偶数个端面切削齿48的情况下，两个端部切削边缘56形成延伸的切削边缘68。因此，根据本申请的主题的一些实施方式，现在参照图8，在垂直于纵轴线A通过端齿缝42截取的切削部分22的每个剖视图中，切削部分22可以具有X个相等的齿扇形区S，其中X等于端面切削齿48的数量减去延伸的切削边缘68的数量。换言之，切削部分22可以具有X个相同的端齿缝42。
主槽32与辅助槽34的数量不同。主槽和辅助槽32、34的数量各自可被端面切削齿48的数量整除并且大于端面切削齿48的数量。根据本申请的主题的一些实施方式，端面切削齿48的数量可以大于或等于2且小于或等于8。主槽和辅助槽32、34的数量分别可以大于或等于4且小于或等于24。主槽32的数量可以大于辅助槽34的数量。主槽32的数量可以正好是端面切削齿48的数量的3倍。辅助槽34的数量可以正好是端面切削齿48的数量的两倍。在特定的应用中，当端面切削齿48的数量等于4，主槽32的数量等于12并且辅助槽34的数量等于8时达到最佳性能。
根据本申请的主题的一些实施方式，旋转切削工具20可以是右旋的旋转切削工具，主槽32可以是右旋的螺旋槽，辅助槽34可以是左旋的螺旋槽。可替代地，旋转切削工具20可以是左旋的旋转切削工具，主槽32可以是左旋的螺旋槽，并且辅助槽34可以是右旋的螺旋槽。
应注意的是，本申请的主题的特征在于，当旋转切削工具20围绕纵轴线A旋转时，实现稳定旋转。借助于假想轮廓线LC与所有其他端面切削齿48的外周表面30的外周轮廓PC围绕纵轴线A成旋转对齐关系，位于端面切削齿48处并且离端面表面28类似轴向距离处的外周切削齿36在旋转切削操作期间以基本相同的速率磨损，因此有利地增加了旋转切削工具20的工具寿命。
尽管以一定程度的特殊性描述了本申请的主题，但是应理解的是，可以在不背离本发明所要求权利的精神或范围的情况下作各种变化或修改。

Claims (28)

1.一种旋转切削工具(20)，其具有纵轴线(A)，所述旋转切削工具(20)能够围绕纵轴线(A)沿旋转方向(R)旋转，旋转切削工具(20)包括：
切削部分(22)和从切削部分(22)延伸的安装部分(24)，切削部分(22)包括：
与纵轴线(A)相交的端面表面(28)以及从端面表面(28)朝向安装部分(24)延伸的外周表面(30)，外周表面(30)包括凹入其中、围绕纵轴线(A)以相反的方向螺旋延伸的相应的多个主槽和辅助槽(32,34)；
形成在端面表面(28)上的多个端面切削齿(48)，每个端面切削齿(48)包括大体面向旋转方向(R)的端齿主表面(54)以及在端面表面(28)与端齿主表面(54)的相交处形成的端部切削边缘(56)，每个端面切削齿(48)被限定在周向相邻的端齿缝(42)之间，每个端齿缝(42)在多个主槽(32)中的关联主槽处中断外周表面(30)与端面表面(28)的相交；其中
主槽(32)与辅助槽(34)的数量不同，各自能够被端面切削齿(48)的数量整除并且大于端面切削齿(48)的数量；
端齿缝(42)相对于主槽(32)均匀地周向分布；并且
在垂直于纵轴线(A)、通过端齿缝(42)截取的切削部分(22)的每个剖视图中，由一个端面切削齿(48)的外周表面(30)的外周轮廓(PC)限定的假想轮廓线(LC)与所有其他端面切削齿(48)的外周表面(30)的外周轮廓(PC)围绕纵轴线(A)成旋转对齐的关系。
2.根据前述权利要求所述的旋转切削工具(20)，其中：
主槽(32)等距离间隔开；并且
辅助槽(34)等距离间隔开。
3.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，每个端齿缝(42)在旋转方向(R)上沿端面表面(28)与外周表面(30)的相交处周向延伸，并且正好中断沿所述相交处的两个相邻主槽(32)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，每个端齿缝(42)朝向安装部分(24)延伸并且中断外周表面(30)上的至少两个辅助槽(34)。
5.根据权利要求4所述的旋转切削工具(20)，其中，每个端齿缝(42)正好中断外周表面(30)上的两个辅助槽(34)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中：
每个端面切削齿(48)在轴向上在离安装部分(24)最远的端部处通过端面表面(28)限定，而在径向上通过周向相邻的端齿缝(42)限定。
7.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，相邻的主槽和辅助槽(32,34)对在外周表面(30)上相交以形成分离的外周切削齿(36)。
8.根据权利要求7所述的旋转切削工具(20)，其中，每个外周切削齿(36)包括：
主外周切削边缘(38)，其形成在外周表面(30)与相邻的一对主槽(32)中的旋转在前的主槽(32)的相交处；以及
辅助外周切削边缘(40)，其形成在外周表面(30)与相邻的一对辅助槽(34)中的旋转在前的辅助槽(34)的相交处。
9.根据权利要求8所述的旋转切削工具(20)，其中，外周凸起表面(41)在每个外周切削齿(36)上的主外周切削边缘(38)与辅助外周切削边缘(40)之间延伸。
10.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，旋转切削工具(20)为选自端铣刀和刳刨机刀头所组成的组中的一个。
11.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其包括单件整体式构造。
12.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，在垂直于纵轴线(A)但不通过端齿缝(42)截取的切削部分(22)的每个剖视图中，切削部分(22)围绕纵轴线(A)呈现N重旋转对称，其中N等于主槽(32)的数量与辅助槽(34)的数量的最大公约数。
13.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中：
如在沿纵轴线(A)截取的旋转切削工具(20)的端视图中所见，至少一个端部切削边缘(56)形成延伸到切削部分(22)的径向中心部(C)的延伸的端部切削边缘(68)；并且
在垂直于纵轴线(A)通过端齿缝(42)截取的切削部分(22)的每个剖视图中，切削部分(22)具有X个相等的齿扇形区(S)，其中X等于端面切削齿(48)的数量减去延伸的切削边缘(68)的数量。
14.根据权利要求13所述的旋转切削工具(20)，其中，切削部分(22)围绕纵轴线(A)呈现180°的旋转对称。
15.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，主槽和辅助槽(32,34)的数量分别大于或等于4且小于或等于24。
16.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，端面切削齿(48)的数量大于或等于2且小于或等于8。
17.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，主槽(32)的数量大于辅助槽(34)的数量。
18.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中：
主槽(32)的数量正好是端面切削齿(48)的数量的3倍；并且
辅助槽(34)的数量正好是端面切削齿(48)的数量的2倍。
19.根据权利要求18所述的旋转切削工具(20)，其中：
端面切削齿(48)的数量为4；
主槽(32)的数量为12；并且
辅助槽(34)的数量为8。
20.根据权利要求19所述的旋转切削工具(20)，其中：
旋转切削工具(20)为右旋的旋转切削工具，主槽(32)是右旋的螺旋槽，并且辅助槽(34)是左旋的螺旋槽；或者
旋转切削工具(20)是左旋的旋转切削工具，主槽(32)是左旋的螺旋槽，并且辅助槽(34)是右旋的螺旋槽。
21.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，切削部分(22)大体为圆柱状。
22.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中：
所有主槽(32)都与具有主槽螺旋角α的主槽螺旋线(H1)围绕纵轴线(A)螺旋对齐；
所有辅助槽(34)都与具有辅助槽螺旋角β的辅助槽螺旋线(H2)围绕纵轴线(A)螺旋对齐；并且
主槽螺旋角α的绝对值小于辅助槽螺旋角β的绝对值。
23.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，安装部分(24)包括螺纹部(26)。
24.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，在垂直于纵轴线(A)截取的切削部分(22)的每个剖视图中，所有主槽(32)都具有在径向方向上测量的相等的主槽深度(D1)。
25.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，每个主槽(32)和每个辅助槽(34)向端面表面(28)或向一个端齿缝(42)打开。
26.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，每个端齿缝(42)具有齿缝角δ，每个齿缝角δ在30°＜δ＜50°的范围中。
27.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，每个端部切削边缘(56)限定相对于垂直于纵轴线(A)取向的凹入面(P)测量的凹入角(θ)。
28.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切削工具(20)，其中，由辅助槽(34)限定的辅助内径(CDA)大于由主槽(32)限定的主内径(CDM)。
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